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文檔簡介

1、 Cell生產(chǎn)方式Cell LINECell LINE設(shè)計(jì)和生產(chǎn)性改善方法設(shè)計(jì)和生產(chǎn)性改善方法CELLCELL生產(chǎn)生產(chǎn)的現(xiàn)場(日本國、岐阜県的現(xiàn)場(日本國、岐阜県SONYSONY美濃加茂工場)美濃加茂工場)CELLLINECELLLINE(日本國、愛知県(日本國、愛知県SONYSONY幸田工場)幸田工場)1 1、生產(chǎn)革新體系和、生產(chǎn)革新體系和CellCell生產(chǎn)生產(chǎn)人材育成人材育成生產(chǎn)管理指標(biāo)制定生產(chǎn)管理指標(biāo)制定5S5S3T3T活動(dòng)活動(dòng)可視可視 化化最適生產(chǎn)方式最適生產(chǎn)方式(多品種、馬上提供CellCell方式)在庫削減在庫削減(無在庫的廣告牌方式)中國工場全體中國工場全體SSSS本部SPSP

2、本部HPHP本部SSSS本部SPSP本部HPHP本部FOSTERFOSTER全體全體與與MotherMother工場工場相符的相符的ProfessionalProfessional集団集団部品的即時(shí)提供無在庫部品的即時(shí)提供無在庫(制造工場的極限目標(biāo)最終目標(biāo))評(píng)価基準(zhǔn)評(píng)価基準(zhǔn)(STST和指標(biāo))和指標(biāo))的的整備,制定和運(yùn)用整備,制定和運(yùn)用人人生產(chǎn)體系生產(chǎn)體系標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)2 2、各生產(chǎn)革新各生產(chǎn)革新PJPJ的的Out PutOut Put內(nèi)容內(nèi)容5S5S3T3T活動(dòng)活動(dòng)可視可視 化化人材育成人材育成中國工場全體中國工場全體最適生產(chǎn)方式最適生產(chǎn)方式(多品種、馬上提供CellCell方式)SSSS本部SPS

3、P本部HPHP本部在庫削減在庫削減(無在庫廣告牌方式)SSSS本部SPSP本部HPHP本部生產(chǎn)管理指標(biāo)制定生產(chǎn)管理指標(biāo)制定FOSTERFOSTER全體全體各級(jí)別人員的能力要求書面化(各級(jí)別業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn))必要能力提供基礎(chǔ)構(gòu)建IEIE改善MgtMgt改善CELLCELL生產(chǎn)生產(chǎn) 減人減人生產(chǎn)性生產(chǎn)性1.51.5倍倍重點(diǎn)管理重點(diǎn)管理可視可視化化廣告牌廣告牌革新空地革新空地在庫在庫5050削減削減現(xiàn)行指標(biāo)的清單作成現(xiàn)行指標(biāo)的清單作成新指標(biāo)的追加新指標(biāo)的追加制定発行運(yùn)用制定発行運(yùn)用STST分析分析制定発行制定発行生產(chǎn)性評(píng)価生產(chǎn)性評(píng)価必要人員提出必要人員提出改善改善的定量評(píng)価的定量評(píng)価原価計(jì)算原価計(jì)算外注加工

4、費(fèi)外注加工費(fèi)換率換率価格価格3 3、采用、采用CELLCELL方式為最適生產(chǎn)方式的理由方式為最適生產(chǎn)方式的理由(1 1)、針對(duì)客人的增產(chǎn)要求,我們可以較簡單的通過)、針對(duì)客人的增產(chǎn)要求,我們可以較簡單的通過CELLCELL的數(shù)量的數(shù)量 改變來改變來作出對(duì)應(yīng),機(jī)種交換的浪費(fèi)排除,作出對(duì)應(yīng),機(jī)種交換的浪費(fèi)排除,成本競爭力成本競爭力提升。提升。(2 2)、針對(duì)顧客的多品種同時(shí)生產(chǎn)的場合,通過)、針對(duì)顧客的多品種同時(shí)生產(chǎn)的場合,通過CELLCELL的數(shù)量的數(shù)量 改變來作出改變來作出對(duì)應(yīng),可以提高對(duì)應(yīng),可以提高顧客的滿足度。顧客的滿足度。(3 3)、)、PULLPULL的生產(chǎn)方式的生產(chǎn)方式 大大減少中間

5、過程的仕掛品,對(duì)大大減少中間過程的仕掛品,對(duì)総資產(chǎn)利益率総資產(chǎn)利益率和和資金周轉(zhuǎn)改善資金周轉(zhuǎn)改善可以起到很大的貢獻(xiàn)??梢云鸬胶艽蟮呢暙I(xiàn)。(4 4)、從)、從H H、FORDFORD時(shí)代的単純反復(fù)作業(yè)、變更為多工程同時(shí)作時(shí)代的単純反復(fù)作業(yè)、變更為多工程同時(shí)作業(yè)、作業(yè)者的業(yè)、作業(yè)者的積極性積極性UPUP來保證我們的高質(zhì)量、高生產(chǎn)性。來保證我們的高質(zhì)量、高生產(chǎn)性。(5 5)、)、大部分的制造事業(yè)者大部分的制造事業(yè)者已經(jīng)導(dǎo)入該生產(chǎn)方式、使已經(jīng)導(dǎo)入該生產(chǎn)方式、使業(yè)績業(yè)績和顧客満意度和顧客満意度不不斷的提升。斷的提升。重要重要4 4、CELLCELL生產(chǎn)的一般定義生產(chǎn)的一般定義CELLCELL生產(chǎn)方式是所

6、有的工序用生產(chǎn)方式是所有的工序用一人或較少的人員,使用少規(guī)模一人或較少的人員,使用少規(guī)模的設(shè)備逐個(gè)或者小批量的對(duì)應(yīng)的設(shè)備逐個(gè)或者小批量的對(duì)應(yīng)生產(chǎn),對(duì)品質(zhì)、納期、成本等負(fù)生產(chǎn),對(duì)品質(zhì)、納期、成本等負(fù)有責(zé)任,自己進(jìn)行加工、組立。有責(zé)任,自己進(jìn)行加工、組立。自我完成型的制造方法自我完成型的制造方法。CELL LINECELL LINE的的一例(日本國一例(日本國SONYSONY工場)工場)生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù)的的増減増減可以通過可以通過CELLCELL的數(shù)量改變對(duì)應(yīng)的數(shù)量改變對(duì)應(yīng)(平均化平均化)少規(guī)模少規(guī)模LINELINE看看 板板少批量生產(chǎn)少批量生產(chǎn)多多 能能 工工5 5、CELLCELL生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)的

7、優(yōu)點(diǎn)1 1、使用較少的生產(chǎn)場所就可以生產(chǎn)使用較少的生產(chǎn)場所就可以生產(chǎn)2 2、在庫削減、在庫削減、C/FC/F改善改善3 3、通過員工積極性的改善可以提高品質(zhì)和生產(chǎn)性通過員工積極性的改善可以提高品質(zhì)和生產(chǎn)性4 4、CellCell之間的競爭加強(qiáng)之間的競爭加強(qiáng), ,提高生產(chǎn)性提高生產(chǎn)性5 5、制造質(zhì)量向上、顧客投訴減少制造質(zhì)量向上、顧客投訴減少6 6、同期化生產(chǎn)可能、同期化生產(chǎn)可能、L/TL/T短縮短縮11:現(xiàn)金流(現(xiàn)金存量現(xiàn)金流(現(xiàn)金存量) 2 2:生產(chǎn)周期(生產(chǎn)所要時(shí)間)生產(chǎn)周期(生產(chǎn)所要時(shí)間)CELLCELL生產(chǎn)的現(xiàn)場(日本國愛知県生產(chǎn)的現(xiàn)場(日本國愛知県SONYSONY工場)工場)1 1、

8、很難對(duì)應(yīng)多品種変量快速的生產(chǎn)很難對(duì)應(yīng)多品種変量快速的生產(chǎn)2 2、生產(chǎn)周期長期(時(shí)間)化、生產(chǎn)周期長期(時(shí)間)化3 3、機(jī)種轉(zhuǎn)換時(shí)間長、生產(chǎn)性悪化、機(jī)種轉(zhuǎn)換時(shí)間長、生產(chǎn)性悪化4 4、編成効率改善困難、編成効率改善困難、明知浪費(fèi)存在仍繼續(xù)生產(chǎn)明知浪費(fèi)存在仍繼續(xù)生產(chǎn)5 5、原材料、仕掛品、制品在庫大量保存、原材料、仕掛品、制品在庫大量保存6 6、生產(chǎn)量変動(dòng)對(duì)應(yīng)遲緩、(戦略?)在庫對(duì)應(yīng)、生產(chǎn)量変動(dòng)對(duì)應(yīng)遲緩、(戦略?)在庫對(duì)應(yīng)6 6、皮帶生產(chǎn)線的問題點(diǎn)、皮帶生產(chǎn)線的問題點(diǎn)7 7、忽視顧客要求的亂流生產(chǎn)、忽視顧客要求的亂流生產(chǎn)、工廠浪費(fèi)多次發(fā)生工廠浪費(fèi)多次發(fā)生1980年代的皮帶生產(chǎn)時(shí)代的舊工場(日本國愛知

9、県)(最大的問題是個(gè)別人員對(duì)此現(xiàn)象習(xí)以為常最大的問題是個(gè)別人員對(duì)此現(xiàn)象習(xí)以為常)7 7、皮帶生產(chǎn)和、皮帶生產(chǎn)和CELLCELL生產(chǎn)的生產(chǎn)對(duì)應(yīng)力比較生產(chǎn)的生產(chǎn)對(duì)應(yīng)力比較(1 1)、生產(chǎn)変動(dòng)對(duì)全工程都造成影響、浪費(fèi)加大)、生產(chǎn)変動(dòng)對(duì)全工程都造成影響、浪費(fèi)加大樹脂部品取付樹脂部品取付橡膠系部品裝付橡膠系部品裝付電部品裝付和半田電部品裝付和半田動(dòng)作調(diào)整動(dòng)作調(diào)整 檢查檢查外観検査外観検査捆包捆包投入側(cè)投入側(cè)改善前皮帶改善前皮帶LINE生產(chǎn)生產(chǎn)1200臺(tái)臺(tái)/日日出荷側(cè)出荷側(cè)例、生產(chǎn)量每天增加例、生產(chǎn)量每天增加300臺(tái)、此時(shí),要把整個(gè)生產(chǎn)線重新布置臺(tái)、此時(shí),要把整個(gè)生產(chǎn)線重新布置(2 2)、通過)、通過CE

10、LLCELL數(shù)量的改變,對(duì)應(yīng)生產(chǎn)変動(dòng),極限的減少浪費(fèi)的發(fā)生數(shù)量的改變,對(duì)應(yīng)生產(chǎn)変動(dòng),極限的減少浪費(fèi)的發(fā)生例、生產(chǎn)量每天增加例、生產(chǎn)量每天增加300臺(tái)的場合,可以追加一個(gè)臺(tái)的場合,可以追加一個(gè)Cell。對(duì)原來的。對(duì)原來的CELL生產(chǎn)不構(gòu)成影響,生產(chǎn)不構(gòu)成影響,生產(chǎn)能率能夠維持。(減產(chǎn)的場合,可以把一個(gè)生產(chǎn)能率能夠維持。(減產(chǎn)的場合,可以把一個(gè)CELL停止)停止)CELL1CELL2CELL3CELL48 8、CELLCELL生產(chǎn)方式的外観(作業(yè)臺(tái)的配置)生產(chǎn)方式的外観(作業(yè)臺(tái)的配置) CELL CELL生產(chǎn)線的形狀生產(chǎn)線的形狀如下圖所示,使用什么樣的形狀可以根據(jù)如下圖所示,使用什么樣的形狀可以根

11、據(jù)制品、原材料、部品及設(shè)備的大小、形狀制品、原材料、部品及設(shè)備的大小、形狀等作出決定。等作出決定。 CELLCELL全體的形狀根據(jù)下工序的場所、物流、動(dòng)作、疲労度等全體的形狀根據(jù)下工序的場所、物流、動(dòng)作、疲労度等方面作出考慮,選擇最有利的擺設(shè)方案。動(dòng)作分析的知識(shí)也方面作出考慮,選擇最有利的擺設(shè)方案。動(dòng)作分析的知識(shí)也活用上去,設(shè)計(jì)與擔(dān)當(dāng)品種最合適的活用上去,設(shè)計(jì)與擔(dān)當(dāng)品種最合適的CELLCELL方式。方式。U U字型字型CELLCELLU U字型字型CELLCELLS S字型字型CELLCELLI I字型字型CELLCELLL L字型字型CELLCELL 9 9、CELLLINECELLLINE

12、的設(shè)計(jì)手順的設(shè)計(jì)手順(1 1)、設(shè)計(jì)條件的確認(rèn))、設(shè)計(jì)條件的確認(rèn) 、CELLCELL的生產(chǎn)能力的生產(chǎn)能力 、設(shè)備能力的把握、其他、設(shè)備能力的把握、其他(2 2)、設(shè)計(jì)手順)、設(shè)計(jì)手順 、単位作業(yè)的清單整理、単位作業(yè)的清單整理 、作業(yè)劃分的根據(jù)、其他、作業(yè)劃分的根據(jù)、其他1010、通過、通過CELLCELL發(fā)揮人的發(fā)揮人的潛在能力潛在能力確定確定CELLCELL生產(chǎn)能力的要素時(shí)、要考慮以前生產(chǎn)變化的幅度。生產(chǎn)能力的要素時(shí)、要考慮以前生產(chǎn)變化的幅度。根據(jù)變化的幅度相應(yīng)的設(shè)計(jì)根據(jù)變化的幅度相應(yīng)的設(shè)計(jì)CELLCELL生產(chǎn)線,可達(dá)到平均化的生生產(chǎn)線,可達(dá)到平均化的生產(chǎn)狀態(tài)。實(shí)際上,附加價(jià)值的工作與產(chǎn)狀態(tài)

13、。實(shí)際上,附加價(jià)值的工作與 取放作業(yè)取放作業(yè) 無附加價(jià)值的無附加價(jià)值的作業(yè)的比例大概作業(yè)的比例大概4:14:1的程度,通過的程度,通過CELLCELL的設(shè)計(jì),可以提高的設(shè)計(jì),可以提高 人的人的潛在能力潛在能力 ,從而加大附加價(jià)值作業(yè)的比例。,從而加大附加價(jià)值作業(yè)的比例。生產(chǎn)変化幅度生產(chǎn)変化幅度例例、1CELL1CELL15001500臺(tái)臺(tái)/ /日程度日程度CELLCELL生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力一一CELLCELL的能力的能力15001500臺(tái)臺(tái)/ /日日個(gè)別個(gè)別CELLCELL的設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)人的潛在能力引發(fā)人的潛在能力引發(fā), ,工程上的分配達(dá)到工程上的分配達(dá)到4 4:CELLCELL的數(shù)量的數(shù)量顧客要

14、求數(shù)顧客要求數(shù)CELLCELL生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力1111、CELLLINECELLLINE設(shè)計(jì)的概略手順設(shè)計(jì)的概略手順対象品種的決定対象品種的決定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、設(shè)備仕様收集作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、設(shè)備仕様收集CELLCELL的生產(chǎn)能力(的生產(chǎn)能力(P/TP/T)的)的確定確定単位作業(yè)的清單作成単位作業(yè)的清單作成先后順序確定先后順序確定根據(jù)先后順序進(jìn)行根據(jù)先后順序進(jìn)行作業(yè)分割作業(yè)分割根據(jù)作業(yè)的分割表根據(jù)作業(yè)的分割表把物品的配置成把物品的配置成U U型等型等作業(yè)者配置、実踐作業(yè)者配置、実踐指導(dǎo)指導(dǎo)節(jié)拍時(shí)間(節(jié)拍時(shí)間(P/TP/T)的計(jì)算公式)的計(jì)算公式使用模型設(shè)計(jì)使用模型設(shè)計(jì)CELL的方案(日本國愛知県的方案(日

15、本國愛知県SONY工場)工場)1 PitchTime1 PitchTime生產(chǎn)處理速度生產(chǎn)處理速度1212、単位作業(yè)作成卡片的清單、単位作業(yè)作成卡片的清單標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間分析資料分析資料作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書改善數(shù)據(jù)改善數(shù)據(jù)(時(shí)間分析數(shù)據(jù)等)(時(shí)間分析數(shù)據(jù)等)単位作単位作業(yè)時(shí)間業(yè)時(shí)間単位作業(yè)時(shí)間単位作業(yè)時(shí)間単位作業(yè)時(shí)間単位作業(yè)時(shí)間卡片尺寸卡片尺寸Ex、7秒7CM下頁先行順位表用下頁先行順位表用単位作業(yè)的単位作業(yè)的番號(hào)番號(hào)単位作業(yè)的単位作業(yè)的正味正味時(shí)間時(shí)間1313、単位作業(yè)和先行順序表、単位作業(yè)和先行順序表參考作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、設(shè)備仕様、時(shí)間數(shù)據(jù)(參考作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、設(shè)備仕様、時(shí)間數(shù)據(jù)(ST orST o

16、r実測値)、對(duì)象產(chǎn)品実測値)、對(duì)象產(chǎn)品以如何的順序生產(chǎn)最合理以如何的順序生產(chǎn)最合理先行順序表先行順序表畫出圖表進(jìn)行檢討。畫出圖表進(jìn)行檢討。通過先行順序表不單止可以了解時(shí)間要素,也能掌握組立的順序,所以可以控制工序平衡的通過先行順序表不單止可以了解時(shí)間要素,也能掌握組立的順序,所以可以控制工序平衡的同時(shí),還可以確認(rèn)能否組立生產(chǎn)同時(shí),還可以確認(rèn)能否組立生產(chǎn). .1414、根據(jù)先行順序表劃分単位作業(yè)、根據(jù)先行順序表劃分単位作業(yè)假設(shè)、假設(shè)、P/TP/T的算出在的算出在9.29.2秒左右,那我們秒左右,那我們可以根據(jù)先行順序表,排列下面的可以根據(jù)先行順序表,排列下面的工序在工序在9.29.2秒以下。秒以

17、下。節(jié)拍時(shí)間(節(jié)拍時(shí)間(P/T)的計(jì)算公式)的計(jì)算公式001工程的作業(yè)工程的作業(yè)002工程的作業(yè)工程的作業(yè)003工程的作業(yè)工程的作業(yè)004工程的作業(yè)工程的作業(yè)005工程的作業(yè)工程的作業(yè)006工程的作業(yè)工程的作業(yè)1515、工序平衡圖的作成、工序平衡圖的作成()、新()、新CELL工序平衡圖工序平衡圖予定予定節(jié)節(jié)拍拍時(shí)間時(shí)間001工程的作業(yè)工程的作業(yè)002工程的作業(yè)工程的作業(yè)003工程的作業(yè)工程的作業(yè)004工程的作業(yè)工程的作業(yè)005工程的作業(yè)工程的作業(yè)006工程的作業(yè)工程的作業(yè)單單位作位作業(yè)業(yè)和和時(shí)間值時(shí)間值1616、部分構(gòu)想部分構(gòu)想(個(gè)別工程)的設(shè)計(jì)(個(gè)別工程)的設(shè)計(jì)先行順序表、工序平衡圖作成后

18、、接下來對(duì)每一個(gè)工序的作業(yè)場所進(jìn)行設(shè)計(jì),原則是以先行順序表、工序平衡圖作成后、接下來對(duì)每一個(gè)工序的作業(yè)場所進(jìn)行設(shè)計(jì),原則是以正常作業(yè)區(qū)域?yàn)榛A(chǔ)、空間的活用、作業(yè)點(diǎn)的維持等通過動(dòng)作的分析對(duì)作業(yè)空間進(jìn)行設(shè)計(jì)。正常作業(yè)區(qū)域?yàn)榛A(chǔ)、空間的活用、作業(yè)點(diǎn)的維持等通過動(dòng)作的分析對(duì)作業(yè)空間進(jìn)行設(shè)計(jì)。M3區(qū)域的確保。作業(yè)臺(tái)制作,區(qū)域的確保。作業(yè)臺(tái)制作,有效的利用空間有效的利用空間M3區(qū)域上配置相應(yīng)區(qū)域上配置相應(yīng)的工具,材料等的工具,材料等員工員工為了確保作業(yè)為了確保作業(yè)點(diǎn)調(diào)整腳踏臺(tái)點(diǎn)調(diào)整腳踏臺(tái)1717、最大作業(yè)域、正常作業(yè)域的應(yīng)用、最大作業(yè)域、正常作業(yè)域的應(yīng)用正常作業(yè)區(qū)域是作業(yè)者作業(yè)不容易疲勞的作業(yè)范圍。部品、

19、工具等正常作業(yè)區(qū)域是作業(yè)者作業(yè)不容易疲勞的作業(yè)范圍。部品、工具等根據(jù)作業(yè)者的取放方便進(jìn)行配置,作業(yè)臺(tái)的設(shè)計(jì)很重要。根據(jù)作業(yè)者的取放方便進(jìn)行配置,作業(yè)臺(tái)的設(shè)計(jì)很重要。1818、全體構(gòu)想全體構(gòu)想是是S S型、還是型、還是U U型呢型呢根據(jù)根據(jù)CELLCELL內(nèi)最合適的物流方法確定內(nèi)最合適的物流方法確定CELLCELL上安排多少名作業(yè)員根據(jù)生產(chǎn)的數(shù)量確定、由此上安排多少名作業(yè)員根據(jù)生產(chǎn)的數(shù)量確定、由此我們就可以確定我們就可以確定CELLCELL的形狀,的形狀, 指定席的位置指定席的位置 等。等。1919、站立作業(yè)、還是座位作業(yè)的判斷(依據(jù))、站立作業(yè)、還是座位作業(yè)的判斷(依據(jù))CELLCELL站立作

20、業(yè)這樣的見解、從改善學(xué)的觀點(diǎn)上分析,這種見解并不是站立作業(yè)這樣的見解、從改善學(xué)的觀點(diǎn)上分析,這種見解并不是完全正確的,有站立作業(yè)有利的場合,也有站立完全沒有意義的時(shí)候,應(yīng)該完全正確的,有站立作業(yè)有利的場合,也有站立完全沒有意義的時(shí)候,應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場的作業(yè)性質(zhì)進(jìn)行判斷。根據(jù)現(xiàn)場的作業(yè)性質(zhì)進(jìn)行判斷。(1 1)站立作業(yè)站立作業(yè)能發(fā)揮效果的場合能發(fā)揮效果的場合l一人擔(dān)當(dāng)多個(gè)工序,在作業(yè)其間,需要一人擔(dān)當(dāng)多個(gè)工序,在作業(yè)其間,需要來回各工序間走動(dòng)來回各工序間走動(dòng)l大型制品生產(chǎn)的場合、站立,坐下動(dòng)作大型制品生產(chǎn)的場合、站立,坐下動(dòng)作反復(fù)発生的場合反復(fù)発生的場合(2 2)座位作業(yè)座位作業(yè)能発揮效果的場合能発揮

21、效果的場合l作業(yè)者沒有必要在工序間移動(dòng)的場合、作業(yè)者沒有必要在工序間移動(dòng)的場合、可以在可以在M3M3區(qū)域進(jìn)行作業(yè)的場合。作業(yè)者區(qū)域進(jìn)行作業(yè)的場合。作業(yè)者的疲労度軽減、効率和質(zhì)量可以提高的場的疲労度軽減、効率和質(zhì)量可以提高的場合合SONY馬馬來西來西亞亞站立作站立作業(yè)業(yè)2020、CELLCELL生產(chǎn)線的規(guī)則遵守生產(chǎn)線的規(guī)則遵守CELLCELL生產(chǎn)的目的是生產(chǎn)的目的是L/TL/T短縮、仕掛品在庫削減、人員能力的最大活用、各種浪短縮、仕掛品在庫削減、人員能力的最大活用、各種浪費(fèi)的削減。要達(dá)成目的,費(fèi)的削減。要達(dá)成目的,CELL LINECELL LINE的兩個(gè)規(guī)定必須要遵守。的兩個(gè)規(guī)定必須要遵守。C

22、ELLCELL是后工序向前工序牽拉的方式。所以、指定席上如果還有仕掛品,前工序是后工序向前工序牽拉的方式。所以、指定席上如果還有仕掛品,前工序一定不能超出規(guī)定再放入數(shù)量、即使是一定不能超出規(guī)定再放入數(shù)量、即使是 手等待手等待= =空閑空閑 都好,也不能違反規(guī)定多放數(shù)量。都好,也不能違反規(guī)定多放數(shù)量。規(guī)定規(guī)定1 1不良品不可投入到下工序。工程內(nèi)不良品不可投入到下工序。工程內(nèi)防錯(cuò)防錯(cuò)系統(tǒng)的導(dǎo)入検討、不良品不可向后工序送付,系統(tǒng)的導(dǎo)入検討、不良品不可向后工序送付,工程要合理的進(jìn)行設(shè)計(jì)。工程要合理的進(jìn)行設(shè)計(jì)。規(guī)定規(guī)定2 22121、防錯(cuò)的知識(shí)、防錯(cuò)的知識(shí)通過防錯(cuò)法可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的異常問題,出現(xiàn)異常的

23、情況下,阻止生產(chǎn)繼續(xù)通過防錯(cuò)法可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的異常問題,出現(xiàn)異常的情況下,阻止生產(chǎn)繼續(xù)進(jìn)行,讓管理者了解不良發(fā)生的情況,在很多的生產(chǎn)過程中都被設(shè)置在里面。進(jìn)行,讓管理者了解不良發(fā)生的情況,在很多的生產(chǎn)過程中都被設(shè)置在里面。防錯(cuò)法是防錯(cuò)法是針對(duì)人為的錯(cuò)誤作出補(bǔ)正針對(duì)人為的錯(cuò)誤作出補(bǔ)正的方法的方法異常出現(xiàn)時(shí),下面的工序不能繼續(xù)進(jìn)行異常出現(xiàn)時(shí),下面的工序不能繼續(xù)進(jìn)行異常發(fā)生時(shí)設(shè)備自動(dòng)停止異常發(fā)生時(shí)設(shè)備自動(dòng)停止異常發(fā)生時(shí)發(fā)出警報(bào)異常發(fā)生時(shí)發(fā)出警報(bào)規(guī)制型規(guī)制型停止型停止型警報(bào)型警報(bào)型2222、生產(chǎn)線質(zhì)量越級(jí)提升防錯(cuò)法、生產(chǎn)線質(zhì)量越級(jí)提升防錯(cuò)法工廠內(nèi)大量的使用機(jī)器,成為生產(chǎn)的另一重要組成部分。設(shè)備發(fā)生異

24、常時(shí),工廠內(nèi)大量的使用機(jī)器,成為生產(chǎn)的另一重要組成部分。設(shè)備發(fā)生異常時(shí),紅燈紅燈幻滅,向管理者發(fā)出警報(bào),在發(fā)生嚴(yán)重問題之前,馬上解決,這種幻滅,向管理者發(fā)出警報(bào),在發(fā)生嚴(yán)重問題之前,馬上解決,這種紅燈紅燈的幻滅也的幻滅也是是防錯(cuò)法防錯(cuò)法的其中之一,現(xiàn)在我們就關(guān)于的其中之一,現(xiàn)在我們就關(guān)于防錯(cuò)法防錯(cuò)法的思考方法來作出說明。的思考方法來作出說明。CELLLINE設(shè)備設(shè)備(有防錯(cuò)有防錯(cuò))CELL LINE設(shè)備設(shè)備(無防錯(cuò)無防錯(cuò))自自働働化化(只產(chǎn)出良品)(只產(chǎn)出良品)自自働働化化(不停的產(chǎn)出不良品(不停的產(chǎn)出不良品)付加価値提高付加価値提高只是在開動(dòng)只是在開動(dòng)2323、防錯(cuò)法應(yīng)該作為系統(tǒng)的考慮、防錯(cuò)

25、法應(yīng)該作為系統(tǒng)的考慮設(shè)計(jì)防錯(cuò)法的場合、用什么方法來檢知不良非常重要。一般情況下,在輸入側(cè)有設(shè)計(jì)防錯(cuò)法的場合、用什么方法來檢知不良非常重要。一般情況下,在輸入側(cè)有3 3種方法,另外對(duì)檢出的異常如何去對(duì)應(yīng),作為輸出側(cè)也有種方法,另外對(duì)檢出的異常如何去對(duì)應(yīng),作為輸出側(cè)也有3 3個(gè)方法。以下方法在個(gè)方法。以下方法在眾多的公司上使用。眾多的公司上使用。輸入側(cè)輸入側(cè)防錯(cuò)型防錯(cuò)型輸出側(cè)輸出側(cè)形狀、寸法的錯(cuò)誤検出形狀、寸法的錯(cuò)誤検出作業(yè)手順違背検出作業(yè)手順違背検出數(shù)量、回?cái)?shù)的錯(cuò)誤検出數(shù)量、回?cái)?shù)的錯(cuò)誤検出不能繼續(xù)下工序不能繼續(xù)下工序設(shè)備停止設(shè)備停止警報(bào)發(fā)生警報(bào)發(fā)生2424、生產(chǎn)線品質(zhì)和防錯(cuò)法的選択、生產(chǎn)線品質(zhì)和

26、防錯(cuò)法的選択防錯(cuò)法在各工程上注入,實(shí)施全數(shù)検査。通過防錯(cuò)法對(duì)所有制品的正常,異常的防錯(cuò)法在各工程上注入,實(shí)施全數(shù)検査。通過防錯(cuò)法對(duì)所有制品的正常,異常的狀態(tài)進(jìn)行判定。作為防錯(cuò)法是否全數(shù)檢查,根據(jù)自身的特性確定,在狀態(tài)進(jìn)行判定。作為防錯(cuò)法是否全數(shù)檢查,根據(jù)自身的特性確定,在CELL生產(chǎn)生產(chǎn)線上可發(fā)揮起防錯(cuò)的作用,達(dá)到品質(zhì)提高的目的。線上可發(fā)揮起防錯(cuò)的作用,達(dá)到品質(zhì)提高的目的。形狀、寸法的錯(cuò)誤検出形狀、寸法的錯(cuò)誤検出違背違背作業(yè)手順的検出作業(yè)手順的検出數(shù)量、回?cái)?shù)的錯(cuò)誤検出數(shù)量、回?cái)?shù)的錯(cuò)誤検出部品錯(cuò)誤、基板配線、鍍層錯(cuò)誤,極性反等問題適用部品錯(cuò)誤、基板配線、鍍層錯(cuò)誤,極性反等問題適用由于不注意導(dǎo)致作

27、業(yè)遺漏,作業(yè)順序顛倒等問題適用由于不注意導(dǎo)致作業(yè)遺漏,作業(yè)順序顛倒等問題適用欠品、尾數(shù)使用、異物混入等數(shù)量,回?cái)?shù)的錯(cuò)誤多發(fā)場合適用欠品、尾數(shù)使用、異物混入等數(shù)量,回?cái)?shù)的錯(cuò)誤多發(fā)場合適用2525、浪費(fèi)存在的、浪費(fèi)存在的CELLCELL絕對(duì)不好絕對(duì)不好生產(chǎn)現(xiàn)場主要存在以前的流水線方式和生產(chǎn)現(xiàn)場主要存在以前的流水線方式和CELL的生產(chǎn)線,的生產(chǎn)線,不管不管使用什么方式都好,沒有把使用什么方式都好,沒有把浪費(fèi)浪費(fèi)排除的話,就不能達(dá)到原價(jià)削減,在庫削減的目的。排除的話,就不能達(dá)到原價(jià)削減,在庫削減的目的。皮帶皮帶LINE時(shí)代的生產(chǎn)現(xiàn)場(時(shí)代的生產(chǎn)現(xiàn)場(SONY馬來西亞工場)馬來西亞工場)CELL工程作業(yè)

28、者日本國工程作業(yè)者日本國SONY工場工場2626、CELLCELL生產(chǎn)工場的生產(chǎn)工場的7 7種浪費(fèi)種浪費(fèi)根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境浪費(fèi)發(fā)生的情況有所不同。単一品種大量生產(chǎn)的場合和多品種根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境浪費(fèi)發(fā)生的情況有所不同。単一品種大量生產(chǎn)的場合和多品種少量生產(chǎn)的場合浪費(fèi)排除的優(yōu)先順序有所改變。少量生產(chǎn)的場合浪費(fèi)排除的優(yōu)先順序有所改變。7 7種種浪費(fèi)浪費(fèi)経営上的不良影響SONYSONY的對(duì)應(yīng)方法的對(duì)應(yīng)方法過多生產(chǎn)的過多生產(chǎn)的浪費(fèi)浪費(fèi)只會(huì)增加盤點(diǎn)費(fèi)用及管理成本発生倉庫的不必要費(fèi)用PULL生產(chǎn)方式的導(dǎo)入(SONY的CELL生產(chǎn)方式)等待等待浪費(fèi)浪費(fèi)需要更多的作業(yè)人員,這一部分的勞務(wù)費(fèi)用增加.工程平衡圖的

29、設(shè)計(jì),瓶頸工序的排除 搬運(yùn)搬運(yùn)浪費(fèi)浪費(fèi)搬運(yùn)沒有附加價(jià)值,但它產(chǎn)生了費(fèi)用物流設(shè)計(jì)、布局改善検査浪費(fèi)検査浪費(fèi)檢查同樣沒有附加價(jià)值,也是產(chǎn)生了費(fèi)用由最初開始正確指導(dǎo),再發(fā)防止過多購入的過多購入的浪費(fèi)浪費(fèi)賣出去的部分可以體現(xiàn)它的利益價(jià)值,但未銷售的部分成為費(fèi)用的負(fù)擔(dān).廣告牌和商店,冷藏庫與PULL生產(chǎn)方式結(jié)合的方式 動(dòng)作浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)單位作業(yè)中有伸手,搬運(yùn)的無價(jià)值的動(dòng)作,盡量的排除這些浪費(fèi)設(shè)計(jì)作業(yè)場所,作業(yè)指導(dǎo)書的整理生產(chǎn)不良品的生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)浪費(fèi)不良品修理等費(fèi)用的產(chǎn)生,使制造原價(jià)升高多能工育成和防錯(cuò)方法的導(dǎo)入2727、浪費(fèi)和工作的分類、浪費(fèi)和工作的分類工作時(shí)間一般的企業(yè)從上班到下班工作時(shí)間一般的企業(yè)

30、從上班到下班88.588.5小時(shí),浪費(fèi)排除就是讓工作時(shí)間小時(shí),浪費(fèi)排除就是讓工作時(shí)間= =附加價(jià)附加價(jià)值時(shí)間,把無價(jià)值時(shí)間排除。下圖是工作與浪費(fèi)的分類。值時(shí)間,把無價(jià)值時(shí)間排除。下圖是工作與浪費(fèi)的分類。作作 業(yè)業(yè)浪費(fèi)與工作同處一室浪費(fèi)與工作同處一室動(dòng)作無価値作業(yè)動(dòng)作無価値作業(yè)動(dòng)作付加価値作業(yè)動(dòng)作付加価値作業(yè)浪費(fèi)浪費(fèi)原価提升原価提升工作工作機(jī)能提升機(jī)能提升分離分離2828、CELL LINECELL LINE的浪費(fèi)排除方法的浪費(fèi)排除方法在在CELL LINECELL LINE上存在的各種浪費(fèi)現(xiàn)象上存在的各種浪費(fèi)現(xiàn)象浪費(fèi)(不能產(chǎn)生付加価値)(不能產(chǎn)生付加価値)不做也可以通過的場合不做也可以通過的場

31、合短時(shí)間可以完成的工作花費(fèi)大量的時(shí)間對(duì)應(yīng)短時(shí)間可以完成的工作花費(fèi)大量的時(shí)間對(duì)應(yīng)一次可以完成的工作分開多次來完成一次可以完成的工作分開多次來完成本來應(yīng)該可以輕松完成的工作要花大力氣完成本來應(yīng)該可以輕松完成的工作要花大力氣完成作業(yè)者空閑(手等待)作業(yè)者空閑(手等待)制造,購買過剩、修理作業(yè)、検査作業(yè)、付隨動(dòng)作、搬運(yùn)、其他制造,購買過剩、修理作業(yè)、検査作業(yè)、付隨動(dòng)作、搬運(yùn)、其他未熟練作業(yè)、作業(yè)態(tài)度、大動(dòng)作、歩行相傍的動(dòng)作、其他未熟練作業(yè)、作業(yè)態(tài)度、大動(dòng)作、歩行相傍的動(dòng)作、其他重復(fù)作業(yè)、類似動(dòng)作、工作場所布置、其他重復(fù)作業(yè)、類似動(dòng)作、工作場所布置、其他設(shè)備、冶具、工具的未導(dǎo)入、作業(yè)場所的未検討、其他設(shè)

32、備、冶具、工具的未導(dǎo)入、作業(yè)場所的未検討、其他設(shè)備停止、冶具設(shè)備停止、冶具 工具丟失、原材料不足、工序平衡、其他工具丟失、原材料不足、工序平衡、其他2929、集中看、集中看CELLCELL的工序有的工序有4 4種浪費(fèi)種浪費(fèi)浪費(fèi)使我們的成本提高。必須要作出改善。從浪費(fèi)排除的觀點(diǎn)上看,明確浪費(fèi)發(fā)生浪費(fèi)使我們的成本提高。必須要作出改善。從浪費(fèi)排除的觀點(diǎn)上看,明確浪費(fèi)發(fā)生的原因,對(duì)排除浪費(fèi)效果作用很大。的原因,對(duì)排除浪費(fèi)效果作用很大。制造領(lǐng)域制造領(lǐng)域發(fā)生的發(fā)生的種浪費(fèi)種浪費(fèi)、稼動(dòng)浪費(fèi)、稼動(dòng)浪費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)以外的工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)以外的工作、編成浪費(fèi)、編成浪費(fèi)作業(yè)分配不合理導(dǎo)致手等待作業(yè)分配不合理導(dǎo)致手等待、方法

33、浪費(fèi)、方法浪費(fèi)布局設(shè)計(jì)不合理造成布局設(shè)計(jì)不合理造成、熟練度浪費(fèi)、熟練度浪費(fèi)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間延誤相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間延誤 制造過剩浪費(fèi)制造過剩浪費(fèi) 手等待浪費(fèi)手等待浪費(fèi) 購買過剩浪費(fèi)購買過剩浪費(fèi) 検査浪費(fèi)検査浪費(fèi) 搬運(yùn)浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi) 動(dòng)作浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi) 不良品作成的浪費(fèi)不良品作成的浪費(fèi)(下頁詳細(xì)說明)(下頁詳細(xì)說明)工場領(lǐng)域工場領(lǐng)域発生的発生的7種浪費(fèi)種浪費(fèi)3030、4 4種浪費(fèi)的種浪費(fèi)的(稼働、編成、方法、熟練度)排除(稼働、編成、方法、熟練度)排除3131、浪費(fèi)排除的基本是分析、各種分析的目的、浪費(fèi)排除的基本是分析、各種分析的目的把潛在的浪費(fèi)顯露出來,要仔細(xì)的觀察,在把潛在的浪費(fèi)顯露出來,要仔細(xì)的觀察,在I

34、EIE的領(lǐng)域上,有下記的項(xiàng)目要慎重分析,的領(lǐng)域上,有下記的項(xiàng)目要慎重分析,生產(chǎn)性一定的水平上,要更進(jìn)一步,生產(chǎn)性一定的水平上,要更進(jìn)一步,在以下分析將起到重要的作用。在以下分析將起到重要的作用。3232、浪費(fèi)排除的基本是作業(yè)分析(、浪費(fèi)排除的基本是作業(yè)分析(= =研究)研究)對(duì)于作業(yè)分析,我們首先把分析的意義進(jìn)行說明。針對(duì)現(xiàn)場改善對(duì)作業(yè)進(jìn)行分析實(shí)際上對(duì)于作業(yè)分析,我們首先把分析的意義進(jìn)行說明。針對(duì)現(xiàn)場改善對(duì)作業(yè)進(jìn)行分析實(shí)際上有哪些內(nèi)容呢?對(duì)現(xiàn)場仔細(xì)的觀察也是分析的一種。另外,減輕勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度,這也是有哪些內(nèi)容呢?對(duì)現(xiàn)場仔細(xì)的觀察也是分析的一種。另外,減輕勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度,這也是分析的內(nèi)容。

35、作為現(xiàn)場的分析必須具備以下的分析的內(nèi)容。作為現(xiàn)場的分析必須具備以下的3 3個(gè)內(nèi)容。個(gè)內(nèi)容。區(qū)分區(qū)分定量化定量化更詳細(xì)更詳細(xì)分分 析析一般的分析一般的分析要素動(dòng)作分解要素動(dòng)作分解時(shí)間値把握時(shí)間値把握微動(dòng)作水平的微動(dòng)作水平的分解分解打螺絲作業(yè)打螺絲作業(yè)作業(yè)分析作業(yè)分析3333、IEIE手法是從粗略的改善變?yōu)槭址ㄊ菑拇致缘母纳谱優(yōu)?精細(xì)的改善精細(xì)的改善有關(guān)有關(guān)IEIE的定義有很多的學(xué)者或者學(xué)會(huì)對(duì)其進(jìn)行定義,但目前還沒有一個(gè)統(tǒng)一的說法,在理工科的定義有很多的學(xué)者或者學(xué)會(huì)對(duì)其進(jìn)行定義,但目前還沒有一個(gè)統(tǒng)一的說法,在理工科上,也沒有一個(gè)明確的體系確立,這也是其中的一個(gè)理由,但是,由于上,也沒有一個(gè)明確的體

36、系確立,這也是其中的一個(gè)理由,但是,由于IEIE的投入對(duì)的投入對(duì) 浪費(fèi)排除浪費(fèi)排除= =降低成本降低成本 作出了很大的貢獻(xiàn),作出了很大的貢獻(xiàn), 由此,我們對(duì)由此,我們對(duì)IEIE可以這樣理解為,可以這樣理解為, 現(xiàn)場浪費(fèi)的減少現(xiàn)場浪費(fèi)的減少 ,低原價(jià),低原價(jià),提高服務(wù),是提高公司競爭力的一種技巧。提高服務(wù),是提高公司競爭力的一種技巧。浪費(fèi)浪費(fèi)(不能產(chǎn)生價(jià)值不能產(chǎn)生價(jià)值的工作的工作)從現(xiàn)場排除從現(xiàn)場排除IEIE活動(dòng)的領(lǐng)域活動(dòng)的領(lǐng)域生產(chǎn)性的提高生產(chǎn)性的提高看得見的効果看得見的効果定量的評(píng)価定量的評(píng)価3434、設(shè)備工廠的浪費(fèi)、設(shè)備工廠的浪費(fèi)6 6大浪費(fèi)的理解大浪費(fèi)的理解労働密集型工廠的浪費(fèi)通常有以上所

37、說的労働密集型工廠的浪費(fèi)通常有以上所說的4 4種浪費(fèi),自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)型種浪費(fèi),自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)型的工廠浪費(fèi)通常有大浪費(fèi)。包含設(shè)備特有的問題,通過的工廠浪費(fèi)通常有大浪費(fèi)。包含設(shè)備特有的問題,通過TPMTPM(予防保養(yǎng))活動(dòng)改善。(予防保養(yǎng))活動(dòng)改善。自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)型的工廠自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)型的工廠(大浪費(fèi))(大浪費(fèi))浪費(fèi)浪費(fèi)労働者密集型的工廠労働者密集型的工廠(種浪費(fèi))(種浪費(fèi))編成浪費(fèi)編成浪費(fèi)熟練度浪費(fèi)熟練度浪費(fèi)方法浪費(fèi)方法浪費(fèi)稼動(dòng)浪費(fèi)稼動(dòng)浪費(fèi)速度浪費(fèi)速度浪費(fèi)不良浪費(fèi)不良浪費(fèi)歩留浪費(fèi)歩留浪費(fèi)空點(diǎn)的浪費(fèi)空點(diǎn)的浪費(fèi)轉(zhuǎn)機(jī)種調(diào)整浪費(fèi)轉(zhuǎn)機(jī)種調(diào)整浪費(fèi)突発故障浪費(fèi)突発故障浪費(fèi)3535、設(shè)備、設(shè)備6 6大浪費(fèi)的對(duì)應(yīng)方法大浪費(fèi)的對(duì)應(yīng)

38、方法生產(chǎn)裝置(設(shè)備)使用的生產(chǎn)現(xiàn)場與勞動(dòng)者密集型的生產(chǎn)方式不一樣,浪費(fèi)排除的方法也生產(chǎn)裝置(設(shè)備)使用的生產(chǎn)現(xiàn)場與勞動(dòng)者密集型的生產(chǎn)方式不一樣,浪費(fèi)排除的方法也要從另一個(gè)角度上進(jìn)行處理,必須針對(duì)機(jī)械特有的浪費(fèi)進(jìn)行對(duì)應(yīng)。否則改善得不到效果。要從另一個(gè)角度上進(jìn)行處理,必須針對(duì)機(jī)械特有的浪費(fèi)進(jìn)行對(duì)應(yīng)。否則改善得不到效果。速度浪費(fèi)速度浪費(fèi)不良浪費(fèi)不良浪費(fèi)歩留浪費(fèi)歩留浪費(fèi)空點(diǎn)浪費(fèi)空點(diǎn)浪費(fèi)機(jī)種交換的調(diào)整浪費(fèi)機(jī)種交換的調(diào)整浪費(fèi)突発故障浪費(fèi)突発故障浪費(fèi)現(xiàn)象是突發(fā),所以原因究明。日常予防保養(yǎng)很重要內(nèi)交接、外交接的標(biāo)準(zhǔn)化,擔(dān)當(dāng)者訓(xùn)練,從而削除浪費(fèi)空點(diǎn)馬上補(bǔ)救就認(rèn)為可以了這樣的思想是錯(cuò)誤的。必須要再発防止制品的(過

39、)負(fù)荷等造成處理速度変化,使生產(chǎn)數(shù)量下降形狀(変形)不良、欠品等針對(duì)每一個(gè)問題點(diǎn)原因分析,對(duì)策不良品沒有檢出。防錯(cuò)法等的自働化裝置導(dǎo)入3636、浪費(fèi)排除的效果通過生產(chǎn)性進(jìn)行評(píng)價(jià)、浪費(fèi)排除的效果通過生產(chǎn)性進(jìn)行評(píng)價(jià)浪費(fèi)排除的評(píng)価指標(biāo)是生產(chǎn)性。全員參加的浪費(fèi)排除活動(dòng)雖然展開,但評(píng)價(jià)方法浪費(fèi)排除的評(píng)価指標(biāo)是生產(chǎn)性。全員參加的浪費(fèi)排除活動(dòng)雖然展開,但評(píng)價(jià)方法的決定也是很重要的,通過浪費(fèi)排除有什么變化,生產(chǎn)量,作業(yè)人數(shù)的決定也是很重要的,通過浪費(fèi)排除有什么變化,生產(chǎn)量,作業(yè)人數(shù)( (省人省人) ),步留,步留,仕掛數(shù)量,所有的浪費(fèi)排除的效果把握都是通過生產(chǎn)性進(jìn)行評(píng)價(jià)仕掛數(shù)量,所有的浪費(fèi)排除的效果把握都是通

40、過生產(chǎn)性進(jìn)行評(píng)價(jià). .:根據(jù)生產(chǎn)指標(biāo)PJPJ的定義發(fā)生變化的場合、以PJPJ的定義優(yōu)先制造原価材料費(fèi)労務(wù)費(fèi)経 費(fèi)LINE工數(shù)作業(yè)工數(shù)實(shí)際工數(shù)稼動(dòng)浪費(fèi)4 4種種的的浪浪費(fèi)費(fèi)編成浪費(fèi)熟練度浪費(fèi)方法浪費(fèi)作業(yè)能率作業(yè)能率作業(yè)生產(chǎn)性作業(yè)生產(chǎn)性現(xiàn)場改善現(xiàn)場改善(浪費(fèi)排除)(浪費(fèi)排除)省省人人= =労務(wù)費(fèi)削減労務(wù)費(fèi)削減生產(chǎn)性向上生產(chǎn)性向上浪費(fèi)浪費(fèi)排除排除3737、本教材的用語解釋(使用順)、本教材的用語解釋(使用順)1 1、可視化、可視化目標(biāo)値和実績等的現(xiàn)狀情況,可以通過目視狀態(tài)一目了然的知道??梢暤臓顟B(tài)可以通目標(biāo)値和実績等的現(xiàn)狀情況,可以通過目視狀態(tài)一目了然的知道。可視的狀態(tài)可以通過直接或者間接的方法體現(xiàn)

41、。前者的代表例子,如過直接或者間接的方法體現(xiàn)。前者的代表例子,如S S堆積高度、可以劃白線來明確,后堆積高度、可以劃白線來明確,后者的方法例子,如通過圖表的方式把實(shí)績和預(yù)計(jì)情況表示出來,生產(chǎn)達(dá)成率,生產(chǎn)性的通者的方法例子,如通過圖表的方式把實(shí)績和預(yù)計(jì)情況表示出來,生產(chǎn)達(dá)成率,生產(chǎn)性的通常采用這種常采用這種 可視化管理可視化管理 方法方法2 2、CELLCELLCELLCELL(CellCell細(xì)胞)的意思、就是對(duì)應(yīng)生產(chǎn)量、生產(chǎn)品種的細(xì)胞)的意思、就是對(duì)應(yīng)生產(chǎn)量、生產(chǎn)品種的変変化,以最小的單位,如細(xì)胞化,以最小的單位,如細(xì)胞一樣,通過増減來消化、小規(guī)模生產(chǎn)単位一樣,通過増減來消化、小規(guī)模生產(chǎn)単位

42、CELLCELL。另外的名字也叫另外的名字也叫屋臺(tái)屋臺(tái)等,表等,表達(dá)的意思一樣。達(dá)的意思一樣。3 3、廣告牌廣告牌廣告牌前者作為廣告牌前者作為表示板表示板的功能通常放在的功能通常放在原材料置原材料置場上使用。后者是對(duì)生產(chǎn)控制的功能場上使用。后者是對(duì)生產(chǎn)控制的功能、前前工序與后工序的生產(chǎn)量管理上發(fā)揮作用。工序與后工序的生產(chǎn)量管理上發(fā)揮作用。這里解釋的19個(gè)項(xiàng)目是田中的理解,有疑義的情況下可根據(jù)實(shí)際情況修正4 4、5S5S(GOESUGOESU)整理、整頓、清潔、清掃、修養(yǎng),由整理、整頓、清潔、清掃、修養(yǎng),由5 5個(gè)詞前面的讀音組成(日本語)的個(gè)詞前面的讀音組成(日本語)的S S,所以叫做,所以叫

43、做S S??梢员U瞎S的可以保障工廠的安全、安全、提高工作的効率、企業(yè)的形象提高工作的効率、企業(yè)的形象。對(duì)生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等各對(duì)生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等各管理指標(biāo)的基礎(chǔ)部分,有著非常重要的作用。管理指標(biāo)的基礎(chǔ)部分,有著非常重要的作用。5 5、迅速供貨迅速供貨從發(fā)注到供貨,沒有耽誤顧客的任何時(shí)間,與從發(fā)注到供貨,沒有耽誤顧客的任何時(shí)間,與同同行業(yè)比較,有行業(yè)比較,有圧倒圧倒性的速度,短時(shí)間內(nèi)供性的速度,短時(shí)間內(nèi)供貨的達(dá)成。生產(chǎn)革新徹底整流化達(dá)到生產(chǎn),納入的迅速化貨的達(dá)成。生產(chǎn)革新徹底整流化達(dá)到生產(chǎn),納入的迅速化6 6、活、活用場所用場所提高場所的利用效率提高場所的利用效率。工作間隙保持工作間隙保持

44、M3M3區(qū)域的工程設(shè)計(jì),全體物流設(shè)計(jì)等,達(dá)到區(qū)域的工程設(shè)計(jì),全體物流設(shè)計(jì)等,達(dá)到 場所的場所的有效利用有效利用 ,革新的空地單純的放空的話,就沒有理解活用場所的意義。,革新的空地單純的放空的話,就沒有理解活用場所的意義。7 7、積極性積極性人人內(nèi)心的積極性內(nèi)心的積極性干勁干勁= =心臟的引擎心臟的引擎、左右人的行動(dòng)效率,特別對(duì)勞動(dòng)者密集性的企業(yè),左右人的行動(dòng)效率,特別對(duì)勞動(dòng)者密集性的企業(yè),工作的目標(biāo)值,結(jié)果的評(píng)價(jià),激勵(lì),商討等人際關(guān)系間的領(lǐng)域上起到重要的作用。工作的目標(biāo)值,結(jié)果的評(píng)價(jià),激勵(lì),商討等人際關(guān)系間的領(lǐng)域上起到重要的作用。8 8、用心制作品質(zhì)用心制作品質(zhì)對(duì)工作規(guī)格充分理解的作業(yè)者、才能仔細(xì)的對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)對(duì)工作規(guī)格充分理解的作業(yè)者、才能仔細(xì)的對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)。皮帶皮帶LINELINE生產(chǎn)的產(chǎn)品,給顧生產(chǎn)的產(chǎn)品,給顧客的認(rèn)識(shí)是品質(zhì)不好的印象。客的認(rèn)識(shí)是品質(zhì)不好的印象。9 9、同期化、同期化前加工品前加工品,SubSub加工品加工品等與最終生產(chǎn)品通過等與最終生產(chǎn)品通過CELLCELL(或者皮帶生產(chǎn)線或者皮帶生產(chǎn)線)直接連接起來直接連接起來。大幅大幅減少中間仕掛品,減少中間仕掛品,L/TL/T大幅削減。整流化是同期化的大幅削減。整流化是同期化的大前提。大前提。1010、生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期生產(chǎn)開始(投入)到生產(chǎn)開始(投入)到

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