沖壓QC培訓教材PPT課件

1、1引引 言言 扁鵲的醫(yī)術扁鵲的醫(yī)術 魏文王問名醫(yī)扁鵲說：“你們家兄弟三人，都精于醫(yī)術，到底哪一位最好呢？” 扁鵲答：“長兄最好，中兄次之，我最差。” 文王再問：“那么為什么你最出名呢？” 扁鵲答：“長兄治病，是治病于病情發(fā)作之前。由于一般人不知道他事先能鏟除病因，所以他的名氣無法傳出去；仲兄治病，是治病于病情初起時。一般人以為他只能治輕微的小病，所以他的名氣只及本鄉(xiāng)里。而我是治病于病情嚴重之時。一般人都看到我在經(jīng)脈上穿針管放血、在皮膚上敷藥等大手術，所以以為我的醫(yī)術高明，名氣因此響遍全國?！钡?頁/共39頁2結論：結論：事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制，可惜大多數(shù)人均未能體會到這一點

2、，等到錯誤的行為造成了重大的損失才尋求彌補。俗話說：“預防重于治療”，能防患于未然之前，更勝于治亂于已成之后，由此觀之，質量問題的預防者，其實是質量問題的解決者。思考：思考：“扁鵲的醫(yī)術扁鵲的醫(yī)術” 說明了什么問題？說明了什么問題？第2頁/共39頁3課時結構課時結構單元一單元一素素 養(yǎng)養(yǎng) 模模 塊塊單元二單元二素素 養(yǎng)養(yǎng) 模模 塊塊一、沖壓檢驗員職責一、沖壓檢驗員職責二、沖壓檢驗員應具備的職業(yè)素養(yǎng)二、沖壓檢驗員應具備的職業(yè)素養(yǎng)一、了解沖壓工藝一、了解沖壓工藝二、沖壓件等級標準二、沖壓件等級標準三、沖壓件缺陷等級劃分三、沖壓件缺陷等級劃分四、常見缺陷及預防方法四、常見缺陷及預防方法五、沖壓檢驗常

3、用的工具五、沖壓檢驗常用的工具六、沖壓件檢驗步驟六、沖壓件檢驗步驟第3頁/共39頁4 對沖壓件的等級分類、沖壓件常對沖壓件的等級分類、沖壓件常見的質量缺陷有個系統(tǒng)的了解見的質量缺陷有個系統(tǒng)的了解掌握沖壓件檢驗的步驟和流程掌握沖壓件檢驗的步驟和流程培訓目標培訓目標 明確沖壓檢驗員的崗位職責、明確沖壓檢驗員的崗位職責、自覺培養(yǎng)自身的職業(yè)形象自覺培養(yǎng)自身的職業(yè)形象第4頁/共39頁5素養(yǎng)部分素養(yǎng)部分努力學習沖壓知識和質量管理知識,技能；嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和檢驗規(guī)范，認真做好質量記錄和標識，管好合格印、證；嚴格計量器具，建立臺帳檔案，做好帳物一致；對不合格品要負責標識、記錄、評價和隔離,并按規(guī)定進行處置;

4、檢驗工作不受生產(chǎn)進度、行政領導的影響,檢驗員有權反映質量問題。一、沖壓檢驗員職責一、沖壓檢驗員職責第5頁/共39頁6要具備嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，對產(chǎn)品質量嚴格把關.在產(chǎn)品質量面前，沒有差不多、還可以等詞語，只有合格/不合格.責任責任細膩細膩嚴謹嚴謹沖壓面對的下道顧客最多，因此沖壓檢驗員責任最重。二、沖壓檢驗員應具備的職業(yè)素養(yǎng)二、沖壓檢驗員應具備的職業(yè)素養(yǎng)第6頁/共39頁7沖壓工藝方法概括起來可以分成兩大類：沖壓工藝方法概括起來可以分成兩大類： 分離工序分離工序 成形工序成形工序分離工序：分離工序：是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面

5、的質量也要的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質量也要滿足一定的要求；滿足一定的要求；成形工序：成形工序：是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺變形，并轉化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方面的要求在實際生產(chǎn)中，常常是多種工序寸公差等方面的要求在實際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應用于一個工件。綜合應用于一個工件。一、了解沖壓工藝一、了解沖壓工藝技能部分技能部分第7頁/共39頁8二、沖壓件等級標準二、沖壓件等級標準 等級劃分的依據(jù)沖壓件按其在產(chǎn)品中的等級劃分的依據(jù)沖壓件按其在產(chǎn)品中的安裝位置及裝飾價值要求劃

6、分不同等級。安裝位置及裝飾價值要求劃分不同等級。A級：安裝在產(chǎn)品的特別重要明顯部位，且裝飾價值要求較高的沖壓件。級：安裝在產(chǎn)品的特別重要明顯部位，且裝飾價值要求較高的沖壓件。B級：安裝在產(chǎn)品的重要明顯部位，且裝飾價值要求較高的沖壓件級：安裝在產(chǎn)品的重要明顯部位，且裝飾價值要求較高的沖壓件C級：安裝在產(chǎn)品的可見或不可見部位，且裝飾價值要求不高的沖壓件。級：安裝在產(chǎn)品的可見或不可見部位，且裝飾價值要求不高的沖壓件。D級：安裝在產(chǎn)品的不可見部位，且無裝飾價值要求的沖壓件。級：安裝在產(chǎn)品的不可見部位，且無裝飾價值要求的沖壓件。第8頁/共39頁9三、沖壓件缺陷等級劃分三、沖壓件缺陷等級劃分定義：定義：是

7、用戶不能接受是用戶不能接受的缺陷超出規(guī)定很大偏的缺陷超出規(guī)定很大偏差，有類缺陷的必須返差，有類缺陷的必須返工，必要時報廢工，必要時報廢第9頁/共39頁10級缺陷級缺陷: :定義：定義：是讓人感到不是讓人感到不愉快的干擾的缺陷，就愉快的干擾的缺陷，就是基本上所有的在表面是基本上所有的在表面上摸得著和看的見的可上摸得著和看的見的可確定的缺陷確定的缺陷第10頁/共39頁11定義：定義：是需要修正的缺陷，我們這邊大部分是需要修正的缺陷，我們這邊大部分都是讓步接受的，可以生產(chǎn)都是讓步接受的，可以生產(chǎn)第11頁/共39頁12修補雜質部位修補表面棱線混入雜質模具棱線不銳利線條不流暢六油石打磨圓角拋光并維修圓角

8、處圓角不均勻拉延筋磨損顫動線五磨損部分維修改善定位調整間隙裝置拉延筋磨損或模具表面磨損板料定位不良模具表面平行度不良雙線四、進行磨損部分修補2、進行磨損部分修補、加大壓邊力、改變拉延筋數(shù)量，位置和松緊、減小半徑、潤滑適當、更換材料、加工藝切口或工藝孔、修正毛坯尺寸或形狀、拉延筋磨損、模具表面磨損（壓料）、壓邊力太小或不均勻、拉延筋太少或布置不當、凹?？趫A角半徑太大、潤滑油太多，涂抹位置不當、材料過軟、壓邊面形狀不當、毛坯尺寸太大或不準確起皺三清洗或擦拭上模的灰塵用油石打磨凸模從氣孔中落灰塵板材上有灰塵、雜質凸凹二焊接打磨去氣孔用油石在粘結處打磨用油石或砂紙打磨修正部分換干凈的拉延油修整坯料上的

9、毛刺模具圓角處有氣孔板料上有灰塵板料上用力太大模具圓角處過度不均勻拉延油太臟板料上有劃痕或毛刺高溫粘結一處理方法處理方法原因原因問題點問題點序號序號拉延工序拉延工序四、常見缺陷及預防方法四、常見缺陷及預防方法第12頁/共39頁13沖壓頻率控制并打磨粘結部位有油石在粘結部分拋光清理調整更換彈簧更換定位銷釘凸輪導板粘結凸輪上平面粘結鐵屑混入彈簧損壞彈簧定位銷損壞凸輪移動不良三、調整壓力、研究并移去干澀的地方、更換彈簧、凸模修理、用前工序件在下模上確定、上模刃口磨損、凸輪背面導板磨損、壓料板接觸不良、混入雜質、放置不良（自動化）刀口帶料二焊補打磨處理更換刀口調整間隙調整間隙增加背托刀口鈍化刀口損壞間

10、隙太小間隙太大刃口強度低毛刺一模具維修方法模具維修方法原因原因問題點問題點序號序號切邊工序切邊工序第13頁/共39頁14序號序號問題點問題點原因原因模具維修方法模具維修方法一高溫粘結間隙太小打磨調整間隙模具二屈曲角磨損維修磨損部分三干涉變形雜質混入固定模具的螺栓松動壓邊彈簧損壞板件與預料器干涉橡膠老化由于潤滑油泄露造成橡膠老化板件定位不良維修變形部分在螺栓上增加鎖緊裝置更換彈簧研究并移去干涉部分更換橡膠增加排油槽用前一道工序件檢查下模四彈簧或橡皮損壞橡膠老化超載潤滑油腐蝕使橡皮損壞由于彈簧定位銷彎曲造成彈簧損壞缺乏接觸造成橡皮損壞更換更換承載力大的安裝排油槽更換彈簧定位銷增加面積翻邊工序翻邊工

11、序第14頁/共39頁15直尺、塞尺直尺、塞尺五、沖壓檢驗常用的工具五、沖壓檢驗常用的工具第15頁/共39頁16游標卡尺游標卡尺第16頁/共39頁17內(nèi)側量爪內(nèi)側量爪尺尺身身緊固螺緊固螺釘釘主尺主尺 深度尺深度尺游標尺游標尺外測量爪外測量爪識別其精識別其精度度0.02第17頁/共39頁18游標卡尺使用方法：游標卡尺使用方法：、注意事項：、注意事項： a、用量爪卡緊物體時，用力不能太大，否則會使測、用量爪卡緊物體時，用力不能太大，否則會使測 量不準確，并容易損壞卡尺。量不準確，并容易損壞卡尺。 卡尺測量不宜在工件上隨意滑動，防止量爪面磨卡尺測量不宜在工件上隨意滑動，防止量爪面磨 損。損。 b、卡尺

12、使用完畢，要擦干凈后，將兩尺零線對、卡尺使用完畢，要擦干凈后，將兩尺零線對 齊，齊， 檢查零點誤差有否變化，再小心放入卡尺專用盒檢查零點誤差有否變化，再小心放入卡尺專用盒 內(nèi)，存放在干燥的地方。內(nèi)，存放在干燥的地方。、握尺方法：、握尺方法：用手握住主尺，四個手指抓緊，大姆指按在用手握住主尺，四個手指抓緊，大姆指按在 游標尺游標尺的右下側半圓輪上，并用大姆指輕輕移動游的右下側半圓輪上，并用大姆指輕輕移動游 標使活標使活動量爪能卡緊被測物體，略旋緊固定螺釘，再進行動量爪能卡緊被測物體，略旋緊固定螺釘，再進行讀數(shù)。讀數(shù)。第18頁/共39頁19讀數(shù)規(guī)則及讀數(shù)公式：讀數(shù)規(guī)則及讀數(shù)公式： 1.從游標尺的零

13、刻度線對準的主尺位置，讀出主尺毫米刻度值（取整毫米從游標尺的零刻度線對準的主尺位置，讀出主尺毫米刻度值（取整毫米為整數(shù)為整數(shù)X） 2.找出游標尺的第幾找出游標尺的第幾(n)刻線和主尺上某一刻線對齊，則游標讀數(shù)為：刻線和主尺上某一刻線對齊，則游標讀數(shù)為：n精度（精度（精度由游標尺的分度決定精度由游標尺的分度決定） 3.總測量長度為：總測量長度為：Xn精度精度第19頁/共39頁201.1mm練習1該尺精度？該尺精度？第20頁/共39頁210.25mm練習2該尺精度？該尺精度？第21頁/共39頁22練習313+120.0213.24mm該尺精度？該尺精度？第22頁/共39頁23硬硬 油油 石石軟軟

14、油油 石石第23頁/共39頁24油石的使用方法油石的使用方法第24頁/共39頁25第25頁/共39頁26沖壓所用的金屬材料,主要是板材和型材.這些材料,都規(guī)定了質量標準,主要是力學性能、化學成分、金相組織、表面質量、尺寸和其他特殊性能及形狀要求.第一步：板材檢驗第一步：板材檢驗沖壓工必須會鑒別材料的表面質量,能識別可用肉眼觀察到的材料缺陷.如表面粗糙度、平整度、有無氧化皮、裂紋、滑痕、凹陷、氣泡、銹蝕等缺陷.這些缺陷往往會使沖壓后零件裂開、機械強度降低、外觀質量差,以及加速模具的磨損,縮短模具壽命.并且還應用卡尺量取材料是否均勻,當發(fā)現(xiàn)材料有嚴重缺陷時,必須更換材料,以免影響正常生產(chǎn)六、沖壓件

15、檢驗步驟六、沖壓件檢驗步驟第26頁/共39頁271、光線：上午、光線：上午10時至下午時至下午3時，室外多云自時，室外多云自然光或者與下述光線相近的室內(nèi)適當亮度的然光或者與下述光線相近的室內(nèi)適當亮度的日光燈光。日光燈光。第二步：保證沖壓件檢驗要求第二步：保證沖壓件檢驗要求2、位置：將樣件放置在檢驗臺上或比較平穩(wěn)、位置：將樣件放置在檢驗臺上或比較平穩(wěn)的地方。的地方。第27頁/共39頁28第三步：將樣件擺放到樣件臺第三步：將樣件擺放到樣件臺上上第28頁/共39頁29第四步：對照檢驗指導書和樣第四步：對照檢驗指導書和樣件件第29頁/共39頁30第五步：對產(chǎn)品件的第五步：對產(chǎn)品件的R角、料邊、棱線等重

16、要角、料邊、棱線等重要部位進行目測檢驗部位進行目測檢驗第30頁/共39頁31第六步：對該產(chǎn)品件的孔數(shù)、孔徑進行檢驗第六步：對該產(chǎn)品件的孔數(shù)、孔徑進行檢驗孔孔數(shù)數(shù)第31頁/共39頁32孔徑檢驗孔徑檢驗一一般般的的方方孔孔第32頁/共39頁33一一般般的的圓圓孔孔第33頁/共39頁34特特殊殊孔孔第34頁/共39頁35第七步：對外表面進行油石檢測第七步：對外表面進行油石檢測第35頁/共39頁36第八步：檢驗完畢第八步：檢驗完畢1、將檢驗完畢的沖壓件放入工位器具。、將檢驗完畢的沖壓件放入工位器具。、清理檢驗臺，整理檢驗工具，準備下一、清理檢驗臺，整理檢驗工具，準備下一個件的檢驗。個件的檢驗。（滿足檢驗頻次）（滿足檢驗頻次）第36頁/共39頁37課時回顧課時回顧素素 養(yǎng)養(yǎng) 模模 塊塊一、沖壓檢驗員職責一、沖壓檢驗員職責二、沖壓