建塑成型之模壓ppt課件

1、 6.3 模壓成型工藝 6.3.1 熱固性模塑料的成型工藝性能 流動(dòng)性 指預(yù)聚物的流動(dòng)性 加工工藝的關(guān)鍵：預(yù)聚物在固化之前完成流動(dòng)過(guò)程。 固化速度 熱固性塑料在一定的溫度和壓力下，壓制規(guī)范試樣，制品的物理機(jī)械性能到達(dá)最正確值時(shí)所需求的時(shí)間與試樣厚度的比值(秒/毫米)。 比值小，固化速度大。 成型收縮率 SL SL = (L0-L) / L0100% 式中 L0 模具型腔的單向尺寸 L 制品相應(yīng)的單向尺寸 熱固性塑料在高溫高壓下模壓成型后，脫模冷卻至室溫，各向尺寸會(huì)發(fā)生收縮。 成型收縮率大，制品易發(fā)生曲翹變形，甚至開(kāi)裂。 緊縮率RP RP = D2 / D1 RP1 式中 D2 制品的密度 D1

2、 壓塑粉的密度 模壓前后，模塑料的體積變化很大。 6.3.2 工藝過(guò)程 熱固性塑料的模壓成型工藝通常由三個(gè)階段組成：成型物料的預(yù)備、成型、制品的后處置。 工藝過(guò)程： 嵌件安放 粉料 預(yù)壓 預(yù)熱 加料 閉模 排氣 模具吹洗 脫模 保壓固化 熱固性塑料制品 制品冷卻和后處置 模壓成型的原料 通常用粉狀原料 組成：樹(shù)脂與粉狀填料及其他助劑 如：將一定配比的甲階酚醛樹(shù)脂與填料(木粉、碳粉)混合均勻后，制成壓塑粉。 組成：樹(shù)脂與纖維狀或片狀填料。 如：甲階酚醛樹(shù)脂與小布片、小紙片等。 預(yù)壓 壓塑粉可不經(jīng)預(yù)壓直接運(yùn)用。也可在室溫下，將松散的粉狀物預(yù)壓成壓片或一定外形的錠料。preform 錠料的優(yōu)點(diǎn)： 加

3、料快而準(zhǔn)確，無(wú)粉塵。 降低緊縮率，減小模具高度。 傳熱快，可縮短預(yù)熱和固化時(shí)間。 預(yù)壓的設(shè)備：預(yù)壓機(jī)和壓模 預(yù)熱 加料之前將物料置于適當(dāng)?shù)臏囟认录訜嵋欢ǖ臅r(shí)間，既可排除物料中的揮發(fā)份(如：水份)，又可提高物料溫度縮短成型時(shí)間。 由于預(yù)聚物中 含有能反響的官能 團(tuán)，因此預(yù)熱溫度 不能過(guò)高，時(shí)間不 能過(guò)長(zhǎng)。 嵌件安放 模壓帶嵌件的制品時(shí)，嵌件必需在加料前放入模具。嵌件的安放要求平穩(wěn)。 嵌件普通是金屬小部件，如：接線柱。 加料 往模具內(nèi)參與規(guī)定量的物料。 加料的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確和均勻。加料量的多少和加料的均勻性直接關(guān)系到制品的尺寸。 加料量多，制品毛邊厚，尺寸準(zhǔn)確性差，并且脫模困難。 加料量少，制品不嚴(yán)

4、密，光澤性差，甚至因缺料而產(chǎn)生廢品。 加料時(shí)，物料應(yīng)堆放均勻。按物料在模腔內(nèi)的流動(dòng)情況和各部位所需用量的大致情況合理堆放。對(duì)于流動(dòng)性差的物料尤應(yīng)留意。否那么會(huì)呵斥部分物料過(guò)多和部分物料過(guò)少。 加料方法： 分量法 準(zhǔn)確，但操作較費(fèi)事。 容量法 不如分量法準(zhǔn)確，但操作方便。 計(jì)數(shù)法 只用于預(yù)壓物的加料。 閉模 加料終了后閉合模具。合模時(shí)，應(yīng)先快后慢。 當(dāng)陽(yáng)模尚未觸及物料前，應(yīng)高速閉模。以縮短成型周期。 當(dāng)陽(yáng)?？旖佑|物料時(shí)，應(yīng)降低閉模速度，以免粉料被空氣吹出，模具中嵌件位移。 排氣 模具閉合后即可增大壓力，對(duì)物料加壓，同時(shí)加熱。物料受熱軟化、熔融、開(kāi)場(chǎng)固化反響。固化反響會(huì)放出小分子副產(chǎn)物(如：水汽、

5、揮發(fā)物)。 為了排出這些副產(chǎn)物，并排出加料時(shí)帶入的空氣，在固化反響進(jìn)展到適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，要卸壓，使模具快速啟閉數(shù)次，排出氣體。 排氣不能過(guò)早也不能過(guò)遲。過(guò)早，達(dá)不到排氣目的。過(guò)遲，物料外表已固化，氣體排不出。 排氣次數(shù)和時(shí)間視詳細(xì)情況而定。 排氣操作能縮短固化時(shí)間，提高制品的物理機(jī)械性能。 保壓固化 curing 排氣后，慢速升高模壓到一定值。在一定溫度下保壓一段時(shí)間。使固化反響完成。 固化反響所需的溫度、壓力和時(shí)間視物料的種類、制品的厚度、預(yù)熱情況而定。 脫模與模具吹洗 熱固性塑料是經(jīng)固化反響定型的，固化反響終了后即可趁熱脫模，以縮短成型周期。脫模通?？宽敵鰲U來(lái)完成。 對(duì)于外形較復(fù)雜的制品或薄壁制品，脫模后應(yīng)放在與制品外形相仿的型面上加壓冷卻，以防曲翹。 脫模后，通常要用緊縮空氣吹洗模具，以堅(jiān)持模具的清潔。假設(shè)模具上的附著物用緊縮空氣無(wú)法去除，可用銅刀和銅刷清理，甚至用拋光劑拭刷。 后處置 為了提高制品的質(zhì)量，脫模后需對(duì)制品進(jìn)展修整和熱處置。 修整： 用切刀去掉因溢料而產(chǎn)生的毛邊。flash 熱處置： 將制品在一定溫度下加熱一段時(shí)間，然后緩慢冷卻至室溫。 經(jīng)過(guò)熱處置，可