工業(yè)機器人焊接工藝基礎知識

1、焊接基礎知識CO2氣體保護焊n為提高本公司持證焊工的技術(shù)水平，根據(jù)公司產(chǎn)品生產(chǎn)的實際情況，為提高本公司持證焊工的技術(shù)水平，根據(jù)公司產(chǎn)品生產(chǎn)的實際情況，對二氧化碳氣體保護焊和焊接設備作專題分述，包括焊接設備及焊對二氧化碳氣體保護焊和焊接設備作專題分述，包括焊接設備及焊接接頭的分類，各種位置的焊接技術(shù)，焊縫缺陷的處理，焊接變形接接頭的分類，各種位置的焊接技術(shù)，焊縫缺陷的處理，焊接變形和防止方法。焊接設備的選用，保養(yǎng)，故障處理。和防止方法。焊接設備的選用，保養(yǎng)，故障處理。影響焊接的因素n一.焊接三要素n優(yōu)秀的操作者優(yōu)秀的操作者n合格的焊接材料合格的焊接材料n高品質(zhì)的焊接設備高品質(zhì)的焊接設備n二.影響

2、焊接質(zhì)量的幾個因數(shù)n1.材料因素n母材和焊材的成分。母材和焊材的成分。n2.工藝因素n焊接方法，坡口形式，加工質(zhì)量，預熱焊接方法，坡口形式，加工質(zhì)量，預熱(板厚大于板厚大于-36mm的的Q345鋼需預熱鋼需預熱120-150度度)，后熱，后熱措施，層間溫度控制，裝配質(zhì)量，電源種類和極性。措施，層間溫度控制，裝配質(zhì)量，電源種類和極性。n3.工藝要求：焊接件所用材料應具有可焊性；焊縫的布置應有利于減少焊接應力和變形；焊焊接件所用材料應具有可焊性；焊縫的布置應有利于減少焊接應力和變形；焊接接頭的形式、位置和尺寸應能滿足焊接質(zhì)量要求。接接頭的形式、位置和尺寸應能滿足焊接質(zhì)量要求。n4.結(jié)構(gòu)因素n設計時

3、因考慮焊接接頭應處于剛度較小的狀態(tài)，避免出現(xiàn)截面突變，余高過大，交叉焊縫等設計時因考慮焊接接頭應處于剛度較小的狀態(tài)，避免出現(xiàn)截面突變，余高過大，交叉焊縫等引起應力集中。引起應力集中。n5.使用條件n工作溫度的高低，工作介質(zhì)的種類，載荷性質(zhì)等。為提高本公司持證焊工的技術(shù)水平，根據(jù)工作溫度的高低，工作介質(zhì)的種類，載荷性質(zhì)等。為提高本公司持證焊工的技術(shù)水平，根據(jù)公司產(chǎn)品生產(chǎn)的實際情況，對二氧化碳氣體保護焊和焊接設備作專題分述，包括焊接設備及公司產(chǎn)品生產(chǎn)的實際情況，對二氧化碳氣體保護焊和焊接設備作專題分述，包括焊接設備及焊接接頭的分類，各種位置的焊接技術(shù)，焊縫缺陷的處理，焊接變形和防止方法。焊接設備焊

4、接接頭的分類，各種位置的焊接技術(shù)，焊縫缺陷的處理，焊接變形和防止方法。焊接設備的選用，保養(yǎng)，故障處理。的選用，保養(yǎng)，故障處理。二氧化碳氣體保護焊優(yōu)缺點n優(yōu)點優(yōu)點n焊接速度快，引弧性能好，溶深大，焊接范圍焊接速度快，引弧性能好，溶深大，焊接范圍廣，焊接質(zhì)量好，溶敷效率高。廣，焊接質(zhì)量好，溶敷效率高。n缺點缺點n與手工焊比較：成型不夠美觀，焊接飛濺較大，與手工焊比較：成型不夠美觀，焊接飛濺較大，抗風能力差，設備較復雜。為提高本公司持證抗風能力差，設備較復雜。為提高本公司持證焊工的技術(shù)水平，根據(jù)公司產(chǎn)品生產(chǎn)的實際情焊工的技術(shù)水平，根據(jù)公司產(chǎn)品生產(chǎn)的實際情況，對二氧化碳氣體保護焊和焊接設備作專題況，對

5、二氧化碳氣體保護焊和焊接設備作專題分述，包括焊接設備及焊接接頭的分類，各種分述，包括焊接設備及焊接接頭的分類，各種位置的焊接技術(shù)，焊縫缺陷的處理，焊接變形位置的焊接技術(shù)，焊縫缺陷的處理，焊接變形和防止方法。焊接設備的選用，保養(yǎng)，故障處和防止方法。焊接設備的選用，保養(yǎng)，故障處理。理。焊接接頭的種類n搭接接頭搭接接頭 搭接接頭是由兩塊鋼板的邊緣重疊而成，兩塊鋼板的搭頭不能搭接接頭是由兩塊鋼板的邊緣重疊而成，兩塊鋼板的搭頭不能小于鋼板厚度的一倍小于鋼板厚度的一倍.n角接接頭角接接頭 角接接頭是把兩塊鋼板作角接接頭是把兩塊鋼板作“T”字型拼接，一般均應進行雙面焊。字型拼接，一般均應進行雙面焊。n對接接

6、頭對接接頭n對接接頭是把兩塊鋼板對拼而成。對接接頭是把兩塊鋼板對拼而成。n對接接頭焊件：對接接頭焊件：n厚度厚度4mm時，可不開坡口，接頭間留間隙時，可不開坡口，接頭間留間隙1.22mm。n 412mm時，可開時，可開60的的V型坡口。型坡口。n1320mm時，可開時，可開60的的X型坡口。型坡口。n2060mm時，可開時，可開60單面單面U型坡口和雙面型坡口和雙面U型坡口。型坡口。n無論是單坡口和雙坡口。要留鈍邊，同時應留間隙。無論是單坡口和雙坡口。要留鈍邊，同時應留間隙。對接接頭 對接接頭 搭接接頭 兩塊板料相疊，而在端部或側(cè)面進行兩塊板料相疊，而在端部或側(cè)面進行角焊，或加上，或加上塞焊縫

7、、槽焊縫連接的接頭稱為搭接接頭。連接的接頭稱為搭接接頭。 由于搭接接頭中兩鋼板中心線不一致，受力時產(chǎn)生附加彎矩，會影由于搭接接頭中兩鋼板中心線不一致，受力時產(chǎn)生附加彎矩，會影響焊縫強度，因此，一般鍋爐、壓力容器的主要受壓元件的焊縫都不用響焊縫強度，因此，一般鍋爐、壓力容器的主要受壓元件的焊縫都不用搭接形式。搭接形式。 由于搭接接頭使構(gòu)件形狀發(fā)生較大的變化，所以應力集中要比對接由于搭接接頭使構(gòu)件形狀發(fā)生較大的變化，所以應力集中要比對接接頭的情況復雜得多，而且接頭的應力分布極不均勻。接頭的情況復雜得多，而且接頭的應力分布極不均勻。 在搭接接頭中，根據(jù)搭接角焊縫受力方向的不同，可以將搭接角焊縫在搭接

8、接頭中，根據(jù)搭接角焊縫受力方向的不同，可以將搭接角焊縫分為正面角焊縫、側(cè)面角焊縫和斜向角焊縫分為正面角焊縫、側(cè)面角焊縫和斜向角焊縫。 搭接接頭除兩鋼板疊在端面或側(cè)面焊接外，還有開槽焊和塞焊搭接接頭除兩鋼板疊在端面或側(cè)面焊接外，還有開槽焊和塞焊(圓圓孔和長孔孔和長孔)等。等。 開槽焊搭接接頭：先將被連接件沖切成槽，然后用焊縫金屬填滿先將被連接件沖切成槽，然后用焊縫金屬填滿該槽，槽焊焊縫斷面為矩形，其寬為被連接件厚度的兩倍，開槽長度應該槽，槽焊焊縫斷面為矩形，其寬為被連接件厚度的兩倍，開槽長度應比搭接長度稍短一些。比搭接長度稍短一些。 塞焊：塞焊：是在被連接的鋼板上鉆孔來代替槽焊的槽，用焊縫金屬將

9、孔填滿使兩板連接起來，塞焊可分為圓孔內(nèi)塞焊和長孔內(nèi)塞焊兩種。 角接接頭 角接頭多用于箱形構(gòu)件，騎座式管接頭和筒體的連接，小角接頭多用于箱形構(gòu)件，騎座式管接頭和筒體的連接，小型鍋爐中火筒和封頭連接也屬于這種形式。型鍋爐中火筒和封頭連接也屬于這種形式。 與與T形接頭類似，單面焊的角接接頭承受反向彎矩的能形接頭類似，單面焊的角接接頭承受反向彎矩的能力極低，除了鋼板很薄或不重要的結(jié)構(gòu)外，一般都應開坡口力極低，除了鋼板很薄或不重要的結(jié)構(gòu)外，一般都應開坡口兩面焊，否則不能保證質(zhì)量。兩面焊，否則不能保證質(zhì)量。 T形接頭坡口的基本形式坡口坡口：根據(jù)設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀并經(jīng)裝：根據(jù)

10、設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀并經(jīng)裝配后構(gòu)成的溝槽。配后構(gòu)成的溝槽。開坡口開坡口：用機械、火焰或電弧等加工坡口的過程。：用機械、火焰或電弧等加工坡口的過程。開坡口的目的開坡口的目的：（1）是為保證電弧能深入到焊縫根部使其焊透，并獲得良好的焊縫成形以）是為保證電弧能深入到焊縫根部使其焊透，并獲得良好的焊縫成形以及便于清渣。及便于清渣。（2）對于合金鋼來說，坡口還能起到調(diào)節(jié)母材金屬和填充金屬比例）對于合金鋼來說，坡口還能起到調(diào)節(jié)母材金屬和填充金屬比例(即熔合即熔合比比)的作用。的作用。 坡口類型（1）根據(jù)板厚不同，對接焊縫的焊接邊緣可分為卷邊、）根據(jù)板厚不同，對接焊縫的焊接邊緣

11、可分為卷邊、平對或加工成為平對或加工成為V形、形、X形、形、K形和形和U形等坡口。形等坡口。對接焊縫坡口型式對接焊縫坡口型式 （2）根據(jù)焊件厚度、結(jié)構(gòu)形式及承載情況不）根據(jù)焊件厚度、結(jié)構(gòu)形式及承載情況不同，角接接頭和同，角接接頭和T形接頭的坡口形式可分為形接頭的坡口形式可分為I形、帶形、帶鈍邊的單邊鈍邊的單邊V形坡口和形坡口和K形坡口等。形坡口等。角接和T形接頭的坡口a) I形 b) 單邊V形（帶鈍邊） c) K形（帶鈍邊） 坡口的設計原則 坡口的形式和尺寸主要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的板厚、坡口的形式和尺寸主要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的板厚、選用的焊接方法、焊接位置和焊接工藝等來選擇和選用的焊接方法、焊接位置和焊接工藝

12、等來選擇和設計。設計。 1) 焊縫中填充的材料少；焊縫中填充的材料少；2) 具有好的可焊性；具有好的可焊性；3) 坡口的形狀應容易加工；坡口的形狀應容易加工；4) 便于調(diào)整焊接變形；便于調(diào)整焊接變形； 焊縫的基本形式：n焊縫：焊縫：焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分。焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分。n分類：分類：1、按空間位置可分為：、按空間位置可分為：平焊縫、橫焊縫、立焊縫、仰焊縫平焊縫、橫焊縫、立焊縫、仰焊縫2、按結(jié)合方式可分為：、按結(jié)合方式可分為：對接焊縫、角焊縫、塞焊縫對接焊縫、角焊縫、塞焊縫3、按焊縫斷續(xù)情況可分為：、按焊縫斷續(xù)情況可分為：連續(xù)焊縫、斷續(xù)焊縫連續(xù)焊縫、斷續(xù)焊縫4、按承載方式可

13、分為：、按承載方式可分為：工作焊縫、連系焊縫工作焊縫、連系焊縫焊縫是構(gòu)成焊接接頭的主體部分，焊縫是構(gòu)成焊接接頭的主體部分，對接接頭焊縫、角接接頭對接接頭焊縫、角接接頭焊縫焊縫是焊縫的基本形式是焊縫的基本形式 。 焊接接頭的設計中對焊縫質(zhì)量的要求、焊縫尺寸大小、焊縫位置、焊接接頭的設計中對焊縫質(zhì)量的要求、焊縫尺寸大小、焊縫位置、工件厚度、幾何尺寸、施工條件等不同，決定了在選擇焊接方法和制定工件厚度、幾何尺寸、施工條件等不同，決定了在選擇焊接方法和制定工藝時的多樣性。工藝時的多樣性。 合理的焊接接頭設計和選擇不僅能保證鋼結(jié)構(gòu)的焊縫和整體的強度，合理的焊接接頭設計和選擇不僅能保證鋼結(jié)構(gòu)的焊縫和整體的

14、強度，還可以簡化生產(chǎn)工藝，節(jié)省制造成本。還可以簡化生產(chǎn)工藝，節(jié)省制造成本。 焊接缺陷（根部未熔合）焊接缺陷（根部未熔合） 焊接缺陷（根部未熔合）焊接缺陷（根部未熔合） 焊接缺陷（橫向裂紋）焊接缺陷（橫向裂紋） 焊接缺陷（夾渣）焊接缺陷（夾渣） 焊接缺陷（內(nèi)部氣孔）焊接缺陷（內(nèi)部氣孔） 焊接缺陷（焊縫下裂紋）焊接缺陷（焊縫下裂紋） 焊接缺陷（根部焊瘤）焊接缺陷（根部焊瘤） 焊接缺陷（夾珠）焊接缺陷（夾珠） 焊接缺陷（咬肉）焊接缺陷（咬肉） 焊接缺陷（咬肉）焊接缺陷（咬肉） 焊接缺陷（燒穿）焊接缺陷（燒穿） 焊接缺陷（中心線裂紋）焊接缺陷（中心線裂紋）焊接過程使焊接接頭具有以下力學特點（1）焊接接

15、頭力學性能不均勻）焊接接頭力學性能不均勻 由于焊接接頭各區(qū)在焊接過程中進行著不同的焊接冶金過程，并經(jīng)受由于焊接接頭各區(qū)在焊接過程中進行著不同的焊接冶金過程，并經(jīng)受不同的熱循環(huán)和應變循環(huán)的作用，各區(qū)的組織和性能存在較大的差異，不同的熱循環(huán)和應變循環(huán)的作用，各區(qū)的組織和性能存在較大的差異，焊接接頭焊接接頭組織的不均勻組織的不均勻，造成了整個接頭，造成了整個接頭力學性能的不均勻力學性能的不均勻。（2）焊接接頭工作應力分布不均勻，存在）焊接接頭工作應力分布不均勻，存在應力集中應力集中 由于焊接接頭存在由于焊接接頭存在幾何不連續(xù)性幾何不連續(xù)性，致使其工作應力是不均勻的，存在，致使其工作應力是不均勻的，存

16、在應力集中。應力集中。 當焊縫存在工藝缺陷，焊縫外形不合理或接頭形式不合理時，將加當焊縫存在工藝缺陷，焊縫外形不合理或接頭形式不合理時，將加劇應力集中程度，影響接頭強度，特別是疲勞強度。劇應力集中程度，影響接頭強度，特別是疲勞強度。（3）由于焊接的不均勻加熱，引起）由于焊接的不均勻加熱，引起焊接殘余應力及變形焊接殘余應力及變形 焊接是焊接是局部加熱局部加熱的過程，電弧焊時，焊縫處最高溫度可達到材料沸點，的過程，電弧焊時，焊縫處最高溫度可達到材料沸點，而離開焊縫處溫度急劇下降，直至室溫。這種不均勻溫度場將在焊件而離開焊縫處溫度急劇下降，直至室溫。這種不均勻溫度場將在焊件中產(chǎn)生殘余應力及變形。中產(chǎn)

17、生殘余應力及變形。（4）焊接接頭具有較大的剛性）焊接接頭具有較大的剛性 通過焊接，焊縫與構(gòu)件組成整體，所以與鉚接或脹接相比，焊接接頭通過焊接，焊縫與構(gòu)件組成整體，所以與鉚接或脹接相比，焊接接頭具有較大的剛性。具有較大的剛性。設計和選擇焊接接頭的設計和選擇焊接接頭的主要因素：（1）保證焊接接頭滿足使用要求；）保證焊接接頭滿足使用要求；（2）接頭形式能保證選擇的焊接方法正常施焊；）接頭形式能保證選擇的焊接方法正常施焊；（3）接頭形式應盡量簡單，盡量采用）接頭形式應盡量簡單，盡量采用平焊和自動焊焊接方法，焊接方法，少采用仰焊和立焊，且最大應力盡量不設在焊縫上；少采用仰焊和立焊，且最大應力盡量不設在焊

18、縫上；（4）焊接工藝能保證焊接接頭在設計溫度和腐蝕介質(zhì)中正常）焊接工藝能保證焊接接頭在設計溫度和腐蝕介質(zhì)中正常工作；工作；（5）焊接變形和應力小，能滿足施工要求所需的技術(shù)、人員）焊接變形和應力小，能滿足施工要求所需的技術(shù)、人員和設備的條件；和設備的條件；（6）盡量使焊縫設計成聯(lián)系焊縫；）盡量使焊縫設計成聯(lián)系焊縫；（7）焊接接頭便于檢驗；）焊接接頭便于檢驗；（8）焊接前的準備和焊接所需費用低；）焊接前的準備和焊接所需費用低；（9）對角焊縫不宜選擇和設計過大的焊角尺寸，試驗證明，）對角焊縫不宜選擇和設計過大的焊角尺寸，試驗證明，大尺寸角焊縫的單位面積承載能力較低等。大尺寸角焊縫的單位面積承載能力較

19、低等。二、二、T形接頭形接頭n 將相互垂直的被連接件用將相互垂直的被連接件用角焊縫角焊縫連接起來的接頭連接起來的接頭稱為稱為T形（十字）接頭。形（十字）接頭。n T形（十字）接頭能承受各種方向的力和力矩。形（十字）接頭能承受各種方向的力和力矩。T形接頭是各種箱型結(jié)構(gòu)中最常見的接頭形式，在形接頭是各種箱型結(jié)構(gòu)中最常見的接頭形式，在壓力容器制造中，插入式管子與筒體的連接、人壓力容器制造中，插入式管子與筒體的連接、人孔加強圈與筒體的連接等也都屬于這一類。孔加強圈與筒體的連接等也都屬于這一類。n 由于由于T形（十字）接頭焊縫向母材過渡較急劇，接形（十字）接頭焊縫向母材過渡較急劇，接頭在外力作用下力線扭

20、曲很大，造成應力分布極頭在外力作用下力線扭曲很大，造成應力分布極不均勻、且比較復雜，在角焊縫根部和趾部都有不均勻、且比較復雜，在角焊縫根部和趾部都有很大的很大的應力集中應力集中。保證焊透保證焊透是降低是降低T形接頭應力集形接頭應力集中的重要措施之一。中的重要措施之一。 選擇接頭形式時，主要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，并綜合考選擇接頭形式時，主要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，并綜合考慮受力條件、加工成本等因素。慮受力條件、加工成本等因素。 例如：例如： 對接接頭具有受力均勻、節(jié)省金屬等優(yōu)點，故應用具有受力均勻、節(jié)省金屬等優(yōu)點，故應用最多。但是，對接接頭對下料尺寸和組裝的要求比較嚴格。最多。但是，對接接頭對下料尺寸和組裝的

21、要求比較嚴格。 T形接頭焊縫大多數(shù)情況下只承受較小的切應力或僅焊縫大多數(shù)情況下只承受較小的切應力或僅作為聯(lián)系焊縫。作為聯(lián)系焊縫。 搭接接頭對裝配要求不高，也易于裝配，但接頭承對裝配要求不高，也易于裝配，但接頭承載能力低，一般用在不重要的結(jié)構(gòu)中。載能力低，一般用在不重要的結(jié)構(gòu)中。n 電弧焊接頭包括四個部分：焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)、焊縫附近的母電弧焊接頭包括四個部分：焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)、焊縫附近的母材。材。 a) b)熔化焊焊接接頭的組成：a)對接接頭 b)搭接接頭1-焊縫金屬 2-熔和線 3-熱影響區(qū) 4-母材 焊縫布置的一般原則：焊縫質(zhì)量要求標準n焊接收縮量，縱向焊縫為焊接收縮量，縱向焊縫

22、為1/1000，橫向焊縫，板厚，橫向焊縫，板厚6mm時，為時，為0.5mm,板厚板厚6mm時，為時，為1.5mm。板厚。板厚20-40mm時，為時，為3mm。n一道焊焊得過寬，過厚的壞處一道焊焊得過寬，過厚的壞處n焊縫的余高：焊縫的余高：n按按h 1+(0.050.15)xC 且且h 3mm ， C 為焊縫寬度。為焊縫寬度。n咬邊：允許局部咬邊，深度咬邊：允許局部咬邊，深度0.5mm，總長，總長0.1L，L焊縫長度。焊縫長度。n錯邊：錯變量錯邊：錯變量0.1板厚，不大于板厚，不大于2mm。n塌陷：局部深度塌陷：局部深度0.2+0.02板厚，且不大于板厚，且不大于0.5mm.n角焊縫的凸度：角焊

23、縫的凸度：b-a 1+0.1a，不大于，不大于3mm。n角焊縫的凹度：角焊縫的凹度：b-a 0.3+0.05a，不大于，不大于1mm。n焊腳高度：焊腳高度：0.5+0.15a，焊縫尺寸為，焊縫尺寸為6mm,偏差為偏差為0.7，焊縫尺寸，焊縫尺寸為為8mm，偏差為，偏差為1。n焊縫整體外觀質(zhì)量：表面光潔，無明顯缺陷。焊縫整體外觀質(zhì)量：表面光潔，無明顯缺陷。焊縫的道數(shù)的確定n焊縫的道數(shù)根據(jù)焊縫的寬度和厚度確定，焊縫的道數(shù)根據(jù)焊縫的寬度和厚度確定，8mm的焊縫，可以一道焊完。的焊縫，可以一道焊完。8mm的焊縫，采用多層多道焊。的焊縫，采用多層多道焊。n一道焊焊得過寬，過厚的壞處一道焊焊得過寬，過厚的

24、壞處n易造成焊縫夾渣。易造成焊縫夾渣。n溶池溫度過高，使焊縫的機械性能變壞。溶池溫度過高，使焊縫的機械性能變壞。n易使焊縫的兩邊焊不透。易使焊縫的兩邊焊不透。n焊縫直線不易掌握，焊縫歪曲不直。焊縫直線不易掌握，焊縫歪曲不直。n易使焊縫凹凸不平。易使焊縫凹凸不平。n易使焊縫不規(guī)則，影響焊縫美觀。易使焊縫不規(guī)則，影響焊縫美觀。n易咬邊。易咬邊。n易增大件的變形。易增大件的變形。n焊縫收弧弧坑過大，造成弧坑裂紋焊縫收弧弧坑過大，造成弧坑裂紋.為提高本公司持證焊工的技術(shù)水平，根為提高本公司持證焊工的技術(shù)水平，根據(jù)公司產(chǎn)品生產(chǎn)的實際情況，對二氧化碳氣體保護焊和焊接設備作專題分據(jù)公司產(chǎn)品生產(chǎn)的實際情況，對

25、二氧化碳氣體保護焊和焊接設備作專題分述，包括焊接設備及焊接接頭的分類，各種位置的焊接技術(shù)，焊縫缺陷的述，包括焊接設備及焊接接頭的分類，各種位置的焊接技術(shù)，焊縫缺陷的處理，焊接變形和防止方法。焊接設備的選用，保養(yǎng)，故障處理。處理，焊接變形和防止方法。焊接設備的選用，保養(yǎng)，故障處理。焊接變形和防止方法n因為一個焊件在焊接過程中，各個部位所受的溫度是不同的，必定會產(chǎn)生變形，因因為一個焊件在焊接過程中，各個部位所受的溫度是不同的，必定會產(chǎn)生變形，因此控制焊件變形使其盡可能縮小在允許的范圍之內(nèi)是非常必要的。此控制焊件變形使其盡可能縮小在允許的范圍之內(nèi)是非常必要的。n焊接過程中防止變形的一些方法。焊接過程

26、中防止變形的一些方法。n拉撐法拉撐法n 主要用于主要用于T型結(jié)構(gòu)。型結(jié)構(gòu)。n雙雙T型結(jié)構(gòu)焊后產(chǎn)生變形型結(jié)構(gòu)焊后產(chǎn)生變形 用工藝板防止焊接變形用工藝板防止焊接變形n固定法固定法n 采用工裝夾具把焊件固定。采用工裝夾具把焊件固定。n反變形法反變形法: 根據(jù)焊件的變形方向，預先把焊件作反方向的拼裝。根據(jù)焊件的變形方向，預先把焊件作反方向的拼裝。n n正確的焊接次序正確的焊接次序n 分段反焊法，即順著一個方向，一段一段的反焊，每段約分段反焊法，即順著一個方向，一段一段的反焊，每段約100-300mmn跳焊反焊法，即順著一個方向，一段交叉一段的反焊。跳焊反焊法，即順著一個方向，一段交叉一段的反焊。n n

27、分中對稱反焊法，即從一條焊縫的中間分頭向兩個焊接方向一段一段的反焊。分中對稱反焊法，即從一條焊縫的中間分頭向兩個焊接方向一段一段的反焊。n先橫后縱焊接法先橫后縱焊接法焊接變形和防止方法n兩面對稱焊接法兩面對稱焊接法n調(diào)整焊接規(guī)范減少變形：調(diào)整焊接規(guī)范減少變形：n打底焊選用小電流，反面則采用大電流，消除第一道焊縫產(chǎn)生的變打底焊選用小電流，反面則采用大電流，消除第一道焊縫產(chǎn)生的變形。形。n用相同的焊接規(guī)范，第一道焊后，反面則焊兩道，消除變形。用相同的焊接規(guī)范，第一道焊后，反面則焊兩道，消除變形。二氧化碳氣體保護焊主要規(guī)范參數(shù)n氣體：純度必須大于氣體：純度必須大于99.5%，在施焊過程中若瓶中壓力降

28、至，在施焊過程中若瓶中壓力降至1Mpa（10Kg/cm）時應更換氣瓶。）時應更換氣瓶。n焊絲：必須符合焊絲：必須符合GB/8110-1995國家標準的要求。工藝性能應滿使國家標準的要求。工藝性能應滿使用要求。用要求。n干伸長度：焊絲從導電咀到工件的距離。干伸長度：焊絲從導電咀到工件的距離。n 干伸長度：焊接電流干伸長度：焊接電流300A時，干伸長度時，干伸長度L=（10-15）倍焊絲直徑。）倍焊絲直徑。n 干伸長度：焊接電流干伸長度：焊接電流300A時，干伸長度時，干伸長度L=（10-15）倍焊絲直徑）倍焊絲直徑+5。n干伸長度對焊接的影響干伸長度對焊接的影響 n過長時，氣體保護效果不好，易產(chǎn)

29、生氣孔，引弧性能差，電弧不穩(wěn)過長時，氣體保護效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能差，電弧不穩(wěn)定，飛濺加大，熔深變淺，成型變壞。定，飛濺加大，熔深變淺，成型變壞。n過短時，看不清電弧，噴咀易被飛濺物堵塞，飛濺大，溶深變深，過短時，看不清電弧，噴咀易被飛濺物堵塞，飛濺大，溶深變深，焊絲易與導電咀粘連。焊絲易與導電咀粘連。n焊接電流：實際上是調(diào)節(jié)送絲速度與熔化速度的平衡結(jié)果。焊接電流：實際上是調(diào)節(jié)送絲速度與熔化速度的平衡結(jié)果。二氧化碳氣體保護焊主要規(guī)范參數(shù)n焊接電壓：提供焊絲熔化能量，電壓越高，焊絲熔化速度越快。焊接電壓：提供焊絲熔化能量，電壓越高，焊絲熔化速度越快。n 因此：因此：CO2焊機的焊接電流必

30、須與焊接電壓相匹配，即一定要保證送絲焊機的焊接電流必須與焊接電壓相匹配，即一定要保證送絲速度與焊接電壓對焊絲的熔化能力一致，以保證電弧長度的穩(wěn)定。速度與焊接電壓對焊絲的熔化能力一致，以保證電弧長度的穩(wěn)定。n 5.1 焊接電流焊接電流 小于小于300A時，焊接電壓時，焊接電壓=（0.04倍焊接電流倍焊接電流+161.5） n 5.2 焊接電流焊接電流 大于大于300A時，時， 焊接電壓焊接電壓=（0.04倍焊接電流倍焊接電流+202.0）n焊接電壓對焊接效果的影響：焊接電壓對焊接效果的影響：n5.3 電壓偏高時：電壓偏高時：n弧長便長，飛濺顆粒變大，易產(chǎn)生氣孔，焊道變平，熔深和余高變小。弧長便長

31、，飛濺顆粒變大，易產(chǎn)生氣孔，焊道變平，熔深和余高變小。n5.4 電壓偏底時：電壓偏底時：n焊絲插向母材，飛濺增大，焊道變窄，熔深和余高變大。焊絲插向母材，飛濺增大，焊道變窄，熔深和余高變大。n6.焊接速度：在焊接電流和焊接電壓一定的情況下，焊接速度的選擇應保焊接速度：在焊接電流和焊接電壓一定的情況下，焊接速度的選擇應保證單位時間內(nèi)給焊縫足夠的熱量。證單位時間內(nèi)給焊縫足夠的熱量。n極性：極性：n反極性特點：電弧穩(wěn)定，焊接過程平穩(wěn)，飛濺小。反極性特點：電弧穩(wěn)定，焊接過程平穩(wěn)，飛濺小。n正極性特點：熔深較淺，成型不好，余高較大，飛濺很大，焊絲熔化速度快。正極性特點：熔深較淺，成型不好，余高較大，飛濺

32、很大，焊絲熔化速度快。只在堆焊時使用。只在堆焊時使用。焊接常見的焊接缺陷n焊接時出現(xiàn)蛇形焊縫的原因：焊絲干伸長度過大，導電咀磨損嚴重，導電咀未緊固過松動，粗焊絲校直不良，送絲管阻力過大。n焊縫出現(xiàn)氣孔的原因nCO氣孔：焊絲不合格，工件含C量過大，氣體不純。n H氣孔：焊絲和工件有油，銹，水等污物。n N氣孔：主要原因是氣體保護效果不好，風速大于3級以上，氣體純度不夠，干伸長度過大，氣體流量過小，氣路被堵塞或漏氣，電磁閥損壞，熱塑管損壞，送絲管及槍管密封圈損壞，氣篩損壞，噴咀內(nèi)非濺物過度多，流量計凍結(jié)，未加熱，焊接工藝規(guī)范不正確。焊接常見的焊接缺陷n焊縫出現(xiàn)裂紋的原因n 熱裂紋：焊縫金屬在凝固時

33、產(chǎn)生的裂紋。焊縫中的縱向裂紋，弧坑裂紋及焊道下的裂紋多為熱裂紋。產(chǎn)生的原因主要是焊絲及工件中含S量及雜質(zhì)過高，焊接工藝規(guī)范不正確。解決方法：限制焊絲和工件中的有害雜質(zhì)，特別是S。選擇合適的焊接工藝參數(shù)，適當提高焊縫的成型系數(shù)，形成較寬較薄的焊縫，防止有害雜質(zhì)在焊縫中性線處偏析，注意填滿弧坑。n 冷裂紋：在馬氏體形成溫度或200-300一下形成。焊縫中的橫向裂紋，焊趾裂紋，根部裂紋，焊道下裂紋多為冷裂紋。產(chǎn)生的原因主要是鋼材淬火傾向，殘余應力及焊縫金屬擴散氫含量。解決方法：n降低焊縫金屬的擴散氫含量。焊絲和工件坡口必須清除油，銹，水等污物。采取預熱，控制層間溫度，后熱，消除應力熱處理和采取較大的

34、焊接線能量等焊接工藝措施。焊接操作基礎n前進法特點：電弧推著熔池走，不直接作用在工件上，焊道平而寬，前進法特點：電弧推著熔池走，不直接作用在工件上，焊道平而寬，容易觀察焊縫，氣體保護效果好，熔深小，飛濺較大。適用于：薄容易觀察焊縫，氣體保護效果好，熔深小，飛濺較大。適用于：薄板，板，V型坡口打底焊。型坡口打底焊。n后退法特點：電弧躲著熔池走，直接作用在工件上，熔深大，容易后退法特點：電弧躲著熔池走，直接作用在工件上，熔深大，容易觀察焊縫，焊道窄而高，氣體保護效果不太好。適用于：厚板，觀察焊縫，焊道窄而高，氣體保護效果不太好。適用于：厚板，V型坡口第二道以上焊縫，藥芯焊絲焊接。型坡口第二道以上焊

35、縫，藥芯焊絲焊接。焊接設備n CO2焊機的主要功能有：焊機的主要功能有：n 缺相保護功能，電源電壓波動補償功能，電源輸缺相保護功能，電源電壓波動補償功能，電源輸入瞬間過壓保護功能，焊機空載延時節(jié)電功能，入瞬間過壓保護功能，焊機空載延時節(jié)電功能，雙重過熱保護功能，提前送氣，滯后停氣功能，雙重過熱保護功能，提前送氣，滯后停氣功能，引弧慢送絲功能，引收，弧初期予置功能，絲經(jīng)引弧慢送絲功能，引收，弧初期予置功能，絲經(jīng)轉(zhuǎn)換功能，藥芯轉(zhuǎn)換功能，藥芯/實芯焊絲選擇功能，手動送絲功實芯焊絲選擇功能，手動送絲功能，回燒時間調(diào)節(jié)功能，能，回燒時間調(diào)節(jié)功能，F(xiàn)TT消熔球功能，輸出消熔球功能，輸出端短路保護功能，氣體

36、檢查端短路保護功能，氣體檢查/焊接功能，焊接電流焊接功能，焊接電流檢測功能，顯示及過流保護功能。檢測功能，顯示及過流保護功能。n 2焊機的正確使用與維護保養(yǎng)焊機的正確使用與維護保養(yǎng)n 焊接電源，送絲機，焊槍，供氣系統(tǒng)，供電系統(tǒng)，焊接電源，送絲機，焊槍，供氣系統(tǒng)，供電系統(tǒng)，與外部環(huán)境。與外部環(huán)境。焊接設備n常見故障的排除常見故障的排除n1電源指示燈亮但無法焊接電源指示燈亮但無法焊接n按下焊槍開關按下焊槍開關交流接觸器能否啟動交流接觸器能否啟動 （Yes）焊槍有慢送絲嗎）焊槍有慢送絲嗎（NO）手動開關）手動開關能送絲嗎能送絲嗎（NO）電機）電機8A保險熔斷，焊槍阻力大。保險熔斷，焊槍阻力大。 輸出電纜連接正常嗎，按要求輸出電纜連接正常嗎，按要求連接電纜。連接電纜。n2 異常指示燈亮的處理方法異常指示燈亮的處理方法n 主要原因：超負荷工作，焊機內(nèi)部溫度過高。主要原因：超負荷工作，焊機內(nèi)部溫度過高。n 異常指示燈亮后，焊機會自動停止焊接，請不要關閉焊機電源開關，利用機內(nèi)冷卻異常指示燈亮后，焊機會自動停止焊接，請不要關閉焊機電源開關，利用機內(nèi)冷卻風扇降溫，異常指示燈滅后，再冷卻風扇降溫，異常指示燈滅后，再冷卻20分鐘，以使焊機電源內(nèi)部得到充分冷卻。分鐘，以使焊機電源內(nèi)部得到充分冷卻。n 重新開始焊接時，請務必縮短焊接時間或降低輸出電流，否則重復報警，將縮