2022年2022年流化床鍋爐與煤粉爐區(qū)別

1、精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載流化床鍋爐與煤粉爐區(qū)分.循環(huán)流化床鍋爐效率高.污染低.煤種適應(yīng)性好；它幾乎可燃用各種品質(zhì)燃 料,如泥煤.煙煤 包括高硫煤 .無(wú)煙煤.矸石.焦炭.工業(yè)廢料.城市垃圾等；床內(nèi)直接添加石灰石等脫硫劑,投資小.脫硫效率高 當(dāng) ca/s 1.5 2.0 時(shí),脫硫效率可達(dá) 85% 90% ；這種爐型為目前環(huán)保節(jié)能型電廠的進(jìn)展方向； 當(dāng)下我國(guó)循環(huán)流化床鍋爐已進(jìn)入大型化生產(chǎn)階段,安裝循環(huán)流化床鍋爐的坑口電站遍及全國(guó)各地；循環(huán)流化床燃燒技術(shù)為一種新技術(shù),鍋爐結(jié)構(gòu)特殊,燃燒方式與煤粉爐有本質(zhì)的區(qū)分,由于流化床鍋爐進(jìn)展時(shí)間較短,目前運(yùn)行調(diào)整及事故處理技術(shù)方面與煤粉爐相比仍有肯定差距

2、；本文只對(duì)幾個(gè)突出的問(wèn)題提出自己的看法；調(diào)試試運(yùn)：一.調(diào)試試運(yùn)1. 鍋爐啟動(dòng)前的冷態(tài)試驗(yàn)?zāi)康模哄仩t燃燒工況的穩(wěn)固性和經(jīng)濟(jì)性對(duì)現(xiàn)代大型火力發(fā)電機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著至關(guān)重要的作用,煤粉爐燃燒工況的優(yōu)劣在很大程度上取決于燃燒器及爐膛的空氣動(dòng)力工況；通過(guò)冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)基于爐內(nèi)冷態(tài)?；夹g(shù)理論,可以明白并把握爐內(nèi)及燃燒器流淌規(guī)律,驗(yàn)證設(shè)計(jì)及運(yùn)行方案；對(duì)已有運(yùn)行不正常的燃燒設(shè)備,可通過(guò)?；蚶錉t試驗(yàn)找出其改正的措施；循環(huán)流化床鍋爐通過(guò)冷態(tài)試驗(yàn)可以充分明白鍋爐整體性能,把握設(shè)備運(yùn)行的基本參數(shù),為熱態(tài)運(yùn)行供應(yīng)牢靠的參考數(shù)據(jù)；冷態(tài)試驗(yàn)為循環(huán)流化床鍋爐順當(dāng)點(diǎn)火啟動(dòng)和安全穩(wěn)固運(yùn)行的基本保證；2. 冷態(tài)試驗(yàn)的內(nèi)容

3、：煤粉爐通過(guò)冷態(tài)試驗(yàn)主要確定燃燒系統(tǒng)的配風(fēng)勻稱(chēng)程度.一二次風(fēng)的混合情形.四角噴燃器角度及切圓的大小.旋流燃燒器回流區(qū)的大小及回流量變化情形.燃燒器的阻力特性；找出合理的運(yùn)行方式：如低負(fù)荷的運(yùn)行方法.四角燃燒中缺 角運(yùn)行的影響.停用個(gè)別旋流燃燒器的方式等；循環(huán)流化床鍋爐通過(guò)冷態(tài)試驗(yàn)主要確定不同風(fēng)量時(shí)的布風(fēng)板阻力,作出布風(fēng)板阻力隨風(fēng)量變化的特性曲線；確定不同料層高度下的臨界流化風(fēng)量并運(yùn)算出熱態(tài)運(yùn)行最小風(fēng)量；檢查布風(fēng)板布風(fēng)的勻稱(chēng)性；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載另外煤粉爐和流化床鍋爐都要做風(fēng)量標(biāo)定試驗(yàn),只為流化床鍋爐對(duì)風(fēng)量精確性的要求更高一些；3. 啟動(dòng)前的預(yù)備：煤粉爐啟動(dòng)前需要預(yù)備

4、充分合格的除鹽水.足夠的啟動(dòng)用燃油.爐前煤倉(cāng)上入足夠的燃煤；流化床鍋爐除需要滿意以上條件外仍需向爐內(nèi)添加肯定量的啟動(dòng)床料（粒度一般要求 <8mm ）,同時(shí)對(duì)進(jìn)入爐前煤倉(cāng)的煤要求粒度 <8mm ；鍋爐點(diǎn)火：煤粉鍋爐在啟動(dòng)中所實(shí)行的點(diǎn)火方式為在爐膛內(nèi)點(diǎn)燃對(duì)角油槍,對(duì)爐膛內(nèi)的耐火材料.金屬受熱面和煙氣直接進(jìn)行加熱,并隨著耐火材料.金屬受熱面和煙氣溫度的提高逐步增加油槍的出力或增加點(diǎn)火油槍的投入數(shù)量,使?fàn)t膛內(nèi)的煙氣溫度達(dá)到煤粉的著火溫度；隨著煤粉鍋爐容量的不斷增加,點(diǎn)火油槍在爐膛沿高度方向布置的數(shù)量也不斷增多；循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火一般分為床下點(diǎn)火.床上點(diǎn)火.床上床下聯(lián)合點(diǎn)火,床上點(diǎn)火方式的

5、主要優(yōu)點(diǎn)為設(shè)備少,初投資少；缺點(diǎn)為熱利用率低, 點(diǎn)火油耗大 相當(dāng)多的熱量被煙氣帶走,而沒(méi)被用于加熱下部床料,加熱不均,特殊為油槍霧化成效不好時(shí)易造成床料結(jié)渣；床上點(diǎn)火方式適用于褐煤及煙煤點(diǎn)火,用于貧煤.無(wú)煙煤點(diǎn)火時(shí)所需油槍容量偏大；床下點(diǎn)火方式的主要優(yōu)點(diǎn)為熱利用率高,鍋爐點(diǎn)火油耗低, 而且加熱勻稱(chēng), 升溫穩(wěn)固 ;缺點(diǎn)為熱功率不太大 受布風(fēng)板風(fēng)帽阻力的限制,故單獨(dú)采納此種點(diǎn)火方式只能用于點(diǎn)燃褐煤.煙煤等易燃煤種；聯(lián)合點(diǎn)火 方式為將床上槍與床下槍聯(lián)合使用,發(fā)揮它們各自的優(yōu)點(diǎn),補(bǔ)償對(duì)方的不足,聯(lián)合點(diǎn)火方式與單獨(dú)使用床上點(diǎn)火.床下點(diǎn)火方式相比,既能降低床下槍的有用熱功率以削減燒壞點(diǎn)火風(fēng)道澆注料和膨脹節(jié)

6、的風(fēng)險(xiǎn),又能降低床上槍的有用熱功率,防止加熱不均或油霧化質(zhì)量不好引起的床料結(jié)焦,特殊適用于燃用貧煤及無(wú)煙煤的鍋爐；鍋爐加熱利用燃油的放熱加熱煙氣的溫度,再利用熱煙氣加熱爐膛內(nèi)的 床料,以不斷提高床層的溫度水平達(dá)到煤粒的著火溫度；從結(jié)構(gòu)上講,床下風(fēng)道 點(diǎn)火器不僅要用來(lái)對(duì)爐膛內(nèi)的耐火材料.金屬受熱面和煙氣進(jìn)行加熱,仍要用來(lái) 對(duì)床下風(fēng)道. 平穩(wěn)風(fēng)室. 旋風(fēng)分別器. j 閥回料裝置中的耐火材料和床層物料進(jìn)行加熱,因此循環(huán)流化床鍋爐的啟動(dòng)時(shí)間和在啟動(dòng)過(guò)程中的燃油量都比煤粉鍋爐要 大的多,而且它在啟動(dòng)過(guò)程中所受到的升溫.升壓速度的限制條件也比煤粉鍋爐精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載要多；以

7、300mw 機(jī)組為例循環(huán)流化床鍋爐的啟動(dòng)時(shí)間一般為68 小時(shí),煤粉爐一般為 56 小時(shí)；4. 鍋爐投煤：煤粉鍋爐的煤粉為靠煤粉氣流和炙熱的煙氣在劇烈混合后所吸取的對(duì)流換熱,以及爐膛四壁和高溫火焰的輻射換熱來(lái)達(dá)到著火溫度的；討論說(shuō)明,煙氣的對(duì)流換熱為主要熱源；當(dāng)煙氣溫度達(dá)到煤粉的著火溫度時(shí)（一般由高溫過(guò)熱器出口煙溫來(lái)判定）,就可以適時(shí)的投煤；當(dāng)煤粉氣流著火燃燒逐步形成火炬后,就可以逐步增加給煤量,削減油槍的出力了；循環(huán)流化床鍋爐的煤粒進(jìn)入爐膛后被大量炙熱的床料加熱到著火溫度后,析出揮發(fā)分. 開(kāi)頭火燃燒； 由于每秒種新加入床內(nèi)的冷燃料只占床料的1%左右, 大量的熱床料不與新加入的燃料爭(zhēng)奪氧氣,卻供

8、應(yīng)了一個(gè)蓄熱量很大的熱源；煤粒燃燒所放出的熱量,其中一部分又用來(lái)加熱床料,使床內(nèi)溫度始終保持在一個(gè)穩(wěn)固的水平；由于循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火方式的限制,被加熱的床層溫度存在上限,這恰好也在煤粒著火溫度的下限鄰近,因此在投煤的初始階段,煤粒在床內(nèi)并不能充分燃燒； 憑借“間斷投煤逐步提高床溫 ”這一手段, 在床溫達(dá)到煤粒著火溫度以上時(shí),就可以連續(xù)投煤了,不同的煤質(zhì)采納不同投煤溫度；隨著床溫的上升和投煤量的增加,燃油量就可以逐步降低了；5. 升降負(fù)荷：煤粉爐爐膛中心溫度一般在1600 左右,進(jìn)入鍋爐的煤粉很細(xì)約0.02mm ,鍋爐升降負(fù)荷時(shí)隨著煤量與風(fēng)量的增加,進(jìn)入爐內(nèi)的煤能夠快速完全燃燒,爐內(nèi)熱負(fù)荷跟著快

9、速上升,降負(fù)荷時(shí)隨著煤量與風(fēng)量的削減,爐內(nèi)熱負(fù)荷快速下降, 負(fù)荷在短時(shí)間能夠達(dá)到預(yù)定目標(biāo),和諧掌握升降負(fù)荷速率能達(dá)到10mw/min ；循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中床溫一般掌握在900 左右,進(jìn)入鍋爐的燃煤粒度<10mm ,鍋爐升負(fù)荷時(shí)煤進(jìn)入爐膛后須經(jīng)受吸熱-揮發(fā)份析出 -揮發(fā)份燃燒 -煤粒爆裂-焦炭燃燒一系列過(guò)程后才能夠完全燃燒,升負(fù)荷過(guò)程中初期負(fù)荷上升較慢,當(dāng)增加的煤開(kāi)頭著火后負(fù)荷會(huì)快速上漲,降負(fù)荷時(shí)由于爐內(nèi)有大量的炙熱床料,為了保證鍋爐流化正常,一次風(fēng)的削減幅度不能和煤量呈對(duì)應(yīng)關(guān)系,一次風(fēng)的減小幅度小于煤量,床溫略有降低,床料的蓄熱需要的到肯定程度的釋放,所以負(fù)荷下降速度較慢；和諧掌握升負(fù)

10、荷率最大 6mw/min ；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載6. 燃燒調(diào)整：煤粉鍋爐將燃煤經(jīng)制粉系統(tǒng)磨制成粒度約1-300m的細(xì)煤粉, 然后經(jīng)燃燒器與助燃的二次風(fēng)熱空氣一起噴入爐膛,煤粉與助燃熱空氣在爐膛內(nèi)劇烈混擾.懸浮燃燒,大約經(jīng)幾秒鐘的時(shí)間就完成了燃料的燃燒過(guò)程,鍋爐燃燒情形主要通過(guò) 火焰監(jiān)視器來(lái)監(jiān)視；燃燒后產(chǎn)生的灰份約有90% 左右以細(xì)灰的形狀隨煙氣一起拂過(guò)鍋爐的各級(jí)受熱面進(jìn)行換熱后離開(kāi)爐體；當(dāng)主.再熱器超溫或局部受熱面超溫 時(shí),除調(diào)整減溫水外燃燒上實(shí)行增加下層火嘴出力,削減上層火嘴出力,必要時(shí) 停止部分上層火嘴,增加上層二次風(fēng)量降低火焰中心位置來(lái)調(diào)整；循環(huán)流化床鍋爐取消了

11、煤粉鍋爐的制粉系統(tǒng),將燃煤直接細(xì)碎成粒度在0-8mm的煤粒后,經(jīng)給煤機(jī)送入爐膛的床內(nèi)（密相區(qū)）,從床下進(jìn)入的熱一次風(fēng)將床層物料和煤粒充分流化,煤粒與床料發(fā)生劇烈的碰撞和換熱,快速引燃.著火燃燒；大的顆粒在床內(nèi)燃燒；細(xì)顆粒就隨著煙氣流向至爐膛上部（稀相區(qū)）繼續(xù)燃燒換熱,其中一部分細(xì)顆粒集合成大的粒子團(tuán)克服不了重力的作用在近爐壁 處又向下運(yùn)動(dòng),而爐膛中心相對(duì)較稀的氣-固相連續(xù)向上運(yùn)動(dòng),形成了一個(gè)劇烈的顆粒爐內(nèi)循環(huán)；相對(duì)較稀的氣-固相夾帶著大量未燃盡的顆粒離開(kāi)爐膛后,進(jìn)入旋風(fēng)分別器,將煙氣中夾帶的大部分物料顆粒分別出來(lái),再經(jīng)回料裝置送會(huì)爐膛床 內(nèi)連續(xù)燃燒和利用,構(gòu)成了一個(gè)大的物料爐外循環(huán)；而后的煙氣

12、就同樣經(jīng)過(guò)鍋爐 的各級(jí)受熱面進(jìn)行換熱后離開(kāi)爐體；鍋爐燃燒情形主要通過(guò)床溫與床壓來(lái)判定； 當(dāng)主.再熱器超溫或局部受熱面超溫時(shí),除調(diào)整減溫水外燃燒上實(shí)行適當(dāng)降低鍋 爐床溫,降低爐膛上部及煙道整體煙氣溫度,降低鍋爐床壓,削減爐內(nèi)循環(huán)灰量 的方法來(lái)調(diào)整；7. 機(jī)組調(diào)峰：依據(jù)電網(wǎng)結(jié)構(gòu),機(jī)組調(diào)峰不行防止,煤粉鍋爐調(diào)峰時(shí)當(dāng)負(fù)荷低于額定值50%時(shí),就會(huì)顯現(xiàn)燃燒不穩(wěn),需要投入助燃油槍,以穩(wěn)固燃燒防止突然熄火或爆燃事 故；假如為短時(shí)間的停機(jī)調(diào)峰或機(jī)組故障跳閘,重新啟動(dòng)時(shí)由于汽輪機(jī)缸溫較高,沖轉(zhuǎn)時(shí)需要較高的蒸汽溫度,鍋爐啟動(dòng)時(shí)由于爐膛穩(wěn)固性較低,投油.投粉后仍 需要很長(zhǎng)時(shí)間才能將汽溫?zé)列枰獏?shù)；循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)

13、有大量的惰性炙熱床料,運(yùn)行時(shí)不會(huì)顯現(xiàn)突然熄火,即使鍋爐故障發(fā)生mft ,爐膛溫度也不會(huì)向煤粉爐一樣突然下降,所以循環(huán)流化床精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載鍋爐的低負(fù)荷穩(wěn)燃區(qū)比煤粉鍋爐的要低的多,一般在 30% 額定負(fù)荷能夠穩(wěn)固運(yùn)行,甚至更低；假如為短時(shí)間的停機(jī)調(diào)峰或機(jī)組故障跳閘,鍋爐啟動(dòng)時(shí)可以實(shí)現(xiàn)不投油啟動(dòng),大量節(jié)省燃油,同時(shí)由于爐內(nèi)有大量的高溫床料,所以即使停爐后,主汽溫度的下降也特別緩慢,鍋爐熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)快速投煤,床溫及煙氣溫度很快能夠接近正常運(yùn)行溫度,主.再熱汽溫也能夠很快達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)參數(shù),縮短復(fù)原時(shí)間；8. 一.二次風(fēng)的配比及作用煤粉鍋爐的一次風(fēng)作用主要為通過(guò)燃燒器向爐膛內(nèi)噴射

14、煤粉氣流,為煤粉的燃燒供應(yīng)基本的氧氣；二次風(fēng)用來(lái)掌握總風(fēng)量；一.二次風(fēng)相互作用來(lái)調(diào)整爐膛火焰的中心高度和掌握火焰偏斜；由于一次風(fēng)系統(tǒng)的阻力相對(duì)較小,一次風(fēng)所需的壓力也不為很高；循環(huán)流化床鍋爐的一次風(fēng)最主要的作用為克服平穩(wěn)風(fēng)室和床層的阻力對(duì)爐膛床料進(jìn)行充分流化,為爐膛內(nèi)物料的整體循環(huán)供應(yīng)充分的動(dòng)力,同時(shí)為入爐煤的燃燒供應(yīng)基本的氧氣,另外對(duì)給煤系統(tǒng)供應(yīng)必要的播煤風(fēng)量；二次風(fēng)仍為用來(lái)掌握總風(fēng)量,為爐膛上部稀相區(qū)的未燃煤供應(yīng)燃燒所需的氧氣,不過(guò)由于循環(huán)流化床鍋爐燃燒機(jī)理的不同,通過(guò)分級(jí)配風(fēng),仍可有效的掌握氮氧化物的排放量；由于一次風(fēng)的用途多.系統(tǒng)阻力大,要求的一次風(fēng)壓力和風(fēng)量都較同容量的煤粉鍋爐大；9

15、. 鍋爐停爐停爐過(guò)程中,在汽水系統(tǒng)上的操作兩種鍋爐沒(méi)有區(qū)分,在燃燒系統(tǒng)上也基本為依據(jù)各自的步驟逐步削減和停止燃料的供應(yīng),待熄火后,連續(xù)維護(hù)風(fēng)機(jī)運(yùn)行 5分鐘左右,借以清除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物,當(dāng)氧量上升到大于15% 后,停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行并關(guān)閉擋板；在停爐過(guò)程中,循環(huán)流化床鍋爐比煤粉鍋爐多執(zhí)行的操作就為要留意對(duì)爐膛床壓的掌握；這為由于在停爐過(guò)程中隨著燃料量和風(fēng)量的逐步削減,爐內(nèi)的循環(huán)物料量也會(huì)相應(yīng)削減；大量的懸浮物料從稀相區(qū)落至床內(nèi),造成爐膛床壓和差壓的快速上升,為了保證床料的基本流化,防止局部流化不良導(dǎo)致結(jié)焦,在一次風(fēng)量逐步削減的情形下,只有通過(guò)冷渣器將大量的床料排出爐膛以維護(hù)適當(dāng)?shù)耐t床壓；因此

16、,在停爐過(guò)程中,冷渣器一般始終保持運(yùn)行,直至床壓達(dá)到要求；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載循環(huán)流化床鍋爐和煤粉鍋爐在停爐后的自然通風(fēng)冷卻和強(qiáng)制啟風(fēng)機(jī)冷卻上的規(guī)定基本一樣；但為考慮到正常停爐后循環(huán)流化床鍋爐爐膛床內(nèi)和回料裝置內(nèi)都積存有大量物料,其蓄熱量比煤粉鍋爐要大的多,因此它所需要的冷卻時(shí)間也比煤粉鍋爐要長(zhǎng)；為了達(dá)到爐膛能夠進(jìn)人進(jìn)行檢修的條件,一般應(yīng)將床料溫度降至50 以下后才停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行；而對(duì)于回料裝置,依據(jù)冷卻要求回料器溫度低于260 溫度以后才答應(yīng)停止高壓流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行；二.事故預(yù)防：1. 鍋爐磨損相對(duì)于煤粉爐而言,循環(huán)流化床鍋爐的高倍率循環(huán)灰的流淌使?fàn)t內(nèi)磨損特別嚴(yán)峻,特殊

17、為燃燒室.分別器物料循環(huán)回路上,另外,鍋爐尾部對(duì)流煙道也發(fā)生與煤粉爐同樣的磨損,為明白決流化床鍋爐的磨損各鍋爐廠以及發(fā)電廠采納了各種各樣的防磨措施；主要有以下幾種（1） 全部受熱面的吊耳.焊縫及突出部位全部打磨平滑,防止產(chǎn)生渦流磨損；（2） 燃燒室出煙口四周及出煙口流道內(nèi)表面.爐膛下部四周水冷壁表面.擴(kuò)展水冷屏.屏過(guò)下端表面及其穿墻處四周的水冷壁表面.屏再下端表面及其穿墻處四周的水冷壁表面.分別器整個(gè)內(nèi)表面.料腿及回料裝置內(nèi)表面.分別器出口煙道內(nèi)表面.尾部對(duì)流煙道入口內(nèi)表面.爐膛內(nèi)壓力溫度測(cè)點(diǎn)四周等主要磨損部位打不同厚度的耐高溫耐磨澆注料；（3） 在磨損嚴(yán)峻部位加裝防磨瓦；（4） 采納水冷壁讓

18、管技術(shù)（如圖1 所示）；（5） 采納噴涂耐磨合金材料方法；（6） 采納主動(dòng)多階式防磨技術(shù)（如圖2 所示）；圖 1 水冷壁讓位技術(shù)圖 2 主動(dòng)多階式防磨技術(shù)精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載2. 鍋爐結(jié)焦在煤粉爐中,由于鍋爐爐膛結(jié)焦,影響鍋爐的傳熱過(guò)程,降低鍋爐的熱效率；假如鍋爐結(jié)焦增多,運(yùn)行人員將不得不頻繁地打焦,有時(shí)甚至被迫停爐處理；同時(shí)鍋爐大量結(jié)焦,仍使?fàn)t膛出口煙溫上升,易引起過(guò)熱器管超溫爆管,煤粉爐結(jié)焦一般為高溫結(jié)焦；煤粉爐防止鍋爐結(jié)焦措施：（1） 挑選合理的運(yùn)行氧量；鍋爐運(yùn)行氧量即爐內(nèi)的氧化或仍原性氣氛,它對(duì)鍋爐的結(jié)焦有特別大的影響,假如鍋爐運(yùn)行氧量偏低,爐內(nèi)仍原性氣 氛較

19、強(qiáng),煤的灰熔點(diǎn)就會(huì)下降,鍋爐就簡(jiǎn)單結(jié)焦；當(dāng)煤質(zhì)有波動(dòng)時(shí),運(yùn)行人員 沒(méi)方法依據(jù)實(shí)際情形進(jìn)行調(diào)整,造成鍋爐燃燒配風(fēng)方式不為處于優(yōu)化狀態(tài),特 別為上層噴嘴煤粉顆粒燃盡性差,有一部分大顆粒煤粉在爐膛出口處尚未燃盡, 導(dǎo)致鍋爐爐膛出口煙溫偏高,結(jié)焦嚴(yán)峻,由于爐膛截面大,熱負(fù)荷較?。划?dāng)煤 質(zhì)變劣時(shí),煤粉的燃盡性能適應(yīng)才能不強(qiáng)；所以提高鍋爐運(yùn)行氧量,防止?fàn)t內(nèi) 顯現(xiàn)仍原性氣氛；加強(qiáng)爐內(nèi)吹灰工作,特殊為重點(diǎn)區(qū)域要增加吹灰次數(shù),假如 運(yùn)行氧量仍偏低,必要時(shí)適當(dāng)降低負(fù)荷；由于結(jié)焦的主要區(qū)域在爐膛出口處, 此處簡(jiǎn)單堵塞煙道,增加煙氣阻力,引風(fēng)機(jī)出力更顯不足,所以要防止結(jié)焦與 仍原性氣氛惡性循環(huán)的趨勢(shì)；機(jī)組檢修時(shí),對(duì)空

20、氣預(yù)熱器進(jìn)行重點(diǎn)清洗,降低 風(fēng)煙道的阻力 、提高風(fēng)機(jī)的出力；（2） 挑選合理的爐膛出口溫度對(duì)爐膛出口煙溫（或高溫受熱面管壁溫度）進(jìn)行在線監(jiān)視,在保證主參數(shù)合格的前提下,建立在線的優(yōu)化運(yùn)行指導(dǎo)系統(tǒng)；通過(guò)合理調(diào)配各一次風(fēng)和二次風(fēng)的運(yùn)行風(fēng)門(mén)開(kāi)度以及運(yùn)行氧量,保證主參數(shù)合格和爐膛出口煙溫低于燃煤灰熔點(diǎn)的同時(shí)來(lái)保證蒸汽質(zhì)量,從而防止?fàn)t膛出口結(jié)焦；通過(guò)對(duì)爐膛出口煙溫.過(guò)熱汽溫.鍋爐負(fù)荷.燃燒氧量.爐膛排煙溫度等各種運(yùn)行參數(shù)的在線監(jiān)測(cè),也可以評(píng)判鍋爐爐膛出口為否會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦, 從而防止在燃用不同煤種時(shí)鍋爐爐膛結(jié)焦,并能獲得最大的鍋爐效率；（3） 保證空氣和燃料的良好混合, 防止在水冷壁鄰近形成仍原性氣氛,防止

21、局部嚴(yán)峻積灰.結(jié)焦；當(dāng)一.二次風(fēng)的位置.風(fēng)速.風(fēng)量設(shè)計(jì)不合理時(shí),盡管爐內(nèi)總空氣量大,但仍會(huì)顯現(xiàn)局部區(qū)域的酷熱焦碳和揮發(fā)分得不到氧量而顯現(xiàn)局部仍原性氣氛；當(dāng)煤粉爐煙氣含氧量低于3%時(shí),由于局部缺氧,將會(huì)使co含量急劇增加；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載（4） 加大運(yùn)行中過(guò)量空氣系數(shù),增加配風(fēng)的勻稱(chēng)性,防止局部熱負(fù)荷過(guò)高和產(chǎn)生局部仍原性氣氛,調(diào)整四角風(fēng)粉安排的勻稱(chēng)性,防止一次風(fēng)氣流直接沖刷壁面,必要時(shí)實(shí)行降負(fù)荷運(yùn)行；（5） 組織合理而良好的爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)為防止結(jié)焦的前提；當(dāng)灰渣撞擊爐壁時(shí),如仍保持軟化或熔化狀態(tài),易黏結(jié)附于爐壁上形成結(jié)渣,因此必需保持燃燒中心適中,防止火焰中心偏斜和

22、貼邊9（6） 四角煤粉濃度及各燃燒器配風(fēng)應(yīng)盡量勻稱(chēng)；煤粉噴口煤粉量安排不勻稱(chēng)的狀況必定造成爐膛局部缺氧和負(fù)荷安排不勻稱(chēng),在燃燒空氣不足的情形下,爐膛結(jié)焦?fàn)顩r惡化；當(dāng)燃燒器配風(fēng)不勻稱(chēng)或者鍋爐降負(fù)荷,燃燒器缺角或缺對(duì)角運(yùn)行時(shí),爐內(nèi)火焰中心會(huì)發(fā)生偏斜；運(yùn)行時(shí)要盡量調(diào)平四角風(fēng)量,防止缺角情形；（7） 要有合適的煤粉細(xì)度；煤粉粗,火炬拖長(zhǎng),粗粉因慣性作用會(huì)直接沖刷受熱面；再就,粗煤粉燃燒溫度比煙溫高很多,熔化比例高,沖墻后容 易引起結(jié)焦；但為,煤粉太細(xì)也會(huì)帶來(lái)問(wèn)題,一為電耗高,制粉出力受到影響,二為爐膛出口煙溫上升,易引起結(jié)焦；（8） 適當(dāng)提高一次風(fēng)速可以減輕燃燒器鄰近的結(jié)焦；提高一次風(fēng)速可推遲煤粉的著

23、火,可使著火點(diǎn)離燃燒器更遠(yuǎn),火焰高溫區(qū)也相應(yīng)推移到爐膛中 心,可以防止噴口附加結(jié)焦；提高一次風(fēng)速仍可以增加一次風(fēng)射流的剛性,減 少由于射流兩側(cè)靜壓作用而產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn),防止一次風(fēng)直接沖刷壁面而產(chǎn)生結(jié)焦；留意一次風(fēng)速的提高受煤粉著火條件的限制；（9） 爐膛出口溫度場(chǎng)應(yīng)盡可能勻稱(chēng)；降低爐膛出口殘余旋轉(zhuǎn),勻稱(chēng)的溫度分布可使密排對(duì)流管束中煙氣溫度低于開(kāi)頭結(jié)焦溫度；應(yīng)用二次風(fēng)反切來(lái)削減殘余旋轉(zhuǎn),（10） 摻燒不同煤種；煤種摻燒能在肯定程度上綜合所摻煤種的灰焦特性；低灰熔點(diǎn)煤灰分仍在受熱面上沉積,但高熔點(diǎn)固態(tài)灰對(duì)受熱面有肯定的沖刷作用,使沉積量降低（11） 配風(fēng)方面；高負(fù)荷開(kāi)大底層風(fēng)；（12） 加強(qiáng)對(duì)爐膛的吹

24、灰,防止低負(fù)荷掉灰對(duì)鍋爐燃燒產(chǎn)生不良的擾動(dòng)與煤粉爐相比流化床鍋爐更簡(jiǎn)單結(jié)焦,不但有高溫結(jié)焦仍有低溫結(jié)焦；流化床鍋爐防止結(jié)焦措施：精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載（1） 保證良好的流化工況, 防止床料沉積, 入爐煤粒度掌握在10mm以下（2） 保證燃料制備系統(tǒng)正常工作,給煤粒度符合設(shè)計(jì)要求；（3） 嚴(yán)格掌握料層差壓,勻稱(chēng)排渣；排出的爐渣有渣塊應(yīng)匯報(bào)主值；（4） 仔細(xì)監(jiān)測(cè)床底部和床中部溫差,假如溫差超出正常范疇,說(shuō)明流化不正常,下部有沉積或結(jié)渣,此時(shí),可短時(shí)開(kāi)大一次風(fēng),吹散焦塊,并打開(kāi)冷渣管排渣；如不能清除,應(yīng)立刻停爐檢修；（5） 低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),如發(fā)覺(jué)床溫突然下降,除了斷煤外,很可能

25、為床料沉積,這時(shí)如增大給煤量,反而會(huì)加劇沉積,使床的流化質(zhì)量變差,造成局部結(jié)焦；當(dāng)判明為床料沉積時(shí),應(yīng)盡可能增大一次風(fēng)量,加大排渣量進(jìn)行床料置換,待床溫正常后,應(yīng)適當(dāng)調(diào)劑至較高負(fù)荷下運(yùn)行；（6） 點(diǎn)火過(guò)程中嚴(yán)格掌握進(jìn)煤量,點(diǎn)火過(guò)程中,依據(jù)煤質(zhì)一般床溫達(dá) 到 500以上可加入少量的煤以提高床溫；假如加煤量過(guò)多, 由于煤粒燃燒不完全,整個(gè)床料含碳量增大,這時(shí)一經(jīng)加大風(fēng)量,就會(huì)猛烈燃燒,床溫上升很快,甚至超過(guò)灰的軟化溫度,結(jié)果造成整床超溫結(jié)焦；當(dāng)床溫超過(guò) 1000,雖經(jīng)減煤加風(fēng)措施,床溫仍舊上升,此時(shí)必需立刻停爐壓火,一般待床溫低于 800再啟動(dòng)；（7） 變負(fù)荷運(yùn)行時(shí),嚴(yán)格掌握床溫在答應(yīng)范疇內(nèi),做到

26、升負(fù)荷先加風(fēng)后加煤,降負(fù)荷先減煤后減風(fēng),燃燒調(diào)劑要做到“少量多次”的調(diào)劑方法,防止床溫大起大落；（8） 壓火及熱態(tài)復(fù)原時(shí)采納正確的操作方法（9） 做好入爐煤的搭配,轉(zhuǎn)變?nèi)济旱慕菇Y(jié)特性；（10） 在每次鍋爐啟動(dòng)前,應(yīng)仔細(xì)檢查風(fēng)帽.風(fēng)室,清理雜物,啟動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)流化試驗(yàn),確認(rèn)床層布風(fēng)勻稱(chēng),流化良好；（11） 在流化床鍋爐運(yùn)行中,良好的流化質(zhì)量為防止結(jié)焦的關(guān)鍵,同時(shí)運(yùn)行中尚應(yīng)仔細(xì)調(diào)整好煤量.風(fēng)量,嚴(yán)格掌握床溫及料層差壓等運(yùn)行參數(shù)；3. 澆注料脫落與煤粉爐相比流化床鍋爐使用耐火材料的部位和數(shù)量比煤粉爐要多很多；而由于耐火耐磨材料挑選不當(dāng).施工工藝不合理.烘爐和點(diǎn)火啟動(dòng)中溫度掌握不當(dāng).升溫.降溫過(guò)快

27、,致耐火材料中蒸發(fā)水汽不能準(zhǔn)時(shí)排出.熱應(yīng)力過(guò)大等因素均會(huì)精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載造成耐火材料內(nèi)襯破裂和脫落；密相區(qū)內(nèi)耐火材料的的脫落將破壞正常的床料流化工況,造成床料結(jié)渣；分別器.料腿及返料閥系統(tǒng)耐火材料的的脫落將堵塞返料系統(tǒng)結(jié)渣,物料循環(huán)破壞,循環(huán)流化床鍋爐變成鼓泡流化床鍋爐,蒸發(fā)量無(wú)法維護(hù),被迫停爐；而在煤粉鍋爐中不存在這個(gè)問(wèn)題,因煤粉鍋爐冷灰斗耐火材料的脫落及結(jié)渣而影響停爐的事故很少見(jiàn)；為了防止?jié)沧⒘厦撀湟话銓?shí)行如下措施：（1） 選澆注料時(shí)肯定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),防止由于質(zhì)量問(wèn)題而造成澆注料脫落；（2） 選用有資質(zhì),有體會(huì)信譽(yù)好的施工隊(duì)伍；（3） 嚴(yán)格依據(jù)澆注料材料性能特

28、點(diǎn)進(jìn)行烘爐工作；（4） 鍋爐啟停時(shí)嚴(yán)格掌握爐膛溫度升降速度,不要單純追求升爐以及停爐后的快速冷卻,而忽視了耐火材料的溫升規(guī)律,對(duì)耐火材料形成致命性損害；為今后的長(zhǎng)期穩(wěn)固運(yùn)行留下重大隱患4. 點(diǎn)火風(fēng)道超溫（1） 與煤粉爐相比循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火多在一次風(fēng)道進(jìn)行,假如操作掌握不當(dāng)簡(jiǎn)單引起點(diǎn)火風(fēng)道超溫?zé)龎臐沧⒘霞芭蛎浌?jié)；所以點(diǎn)火時(shí)要留意以下幾點(diǎn)：（2） 保證點(diǎn)火風(fēng)道溫度測(cè)點(diǎn)安裝位置的合理性,必要時(shí)可增加測(cè)點(diǎn)；（3） 點(diǎn)火前做油槍霧化試驗(yàn)合格,保證油槍霧化良好,防止霧化不良引起區(qū)部超溫；（4） 點(diǎn)火時(shí)最初兩側(cè)應(yīng)各投一只槍,并掌握油槍出力,防止的初期溫賽過(guò)快；（5） 投油時(shí)加強(qiáng)對(duì)點(diǎn)火風(fēng)道溫度的監(jiān)視,依據(jù)

29、溫度變化情形即使調(diào)整油槍出力或調(diào)整冷卻風(fēng)量；5. 流化不良（1） 煤粉爐為懸浮燃燒,流化床鍋爐為循環(huán)流化燃燒,所以流化床鍋爐運(yùn)行中必需為處于流化狀態(tài),為了防止流化不良需留意：（2） 鍋爐添加床料時(shí)保證床料粒度合理；（3） 保證入爐煤粒度合理,在規(guī)定范疇之內(nèi)；（4） 鍋爐運(yùn)行時(shí)任何時(shí)候必需保證流化風(fēng)量大于最小流化風(fēng)量；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載（5） 保證鍋爐床壓在正常范疇之內(nèi),一般6-8kpa；（6） 掌握床溫在答應(yīng)范疇內(nèi)運(yùn)行,防止高溫低溫結(jié)焦；三.事故處理1. 停爐不停機(jī)由于流化床鍋爐蓄熱量大,所以在鍋爐顯現(xiàn)不停爐不能處理的缺陷短時(shí)可短時(shí)停爐消缺,又不使機(jī)組產(chǎn)生非停,實(shí)現(xiàn)

30、停爐不停機(jī)運(yùn)行,詳細(xì)如下：（1） 壓火a) 在和諧定壓方式,維護(hù)額定壓力機(jī)組減負(fù)荷至 200mw,將機(jī)組退出和諧掌握,在保證壓力溫度不變的情形下,手動(dòng)減負(fù)荷至 10mw,然后依據(jù)主汽壓力下降情形,手動(dòng)調(diào)整機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)固,盡可能維護(hù)主.再熱蒸汽溫度不變, 直至減溫水全關(guān),必要時(shí)關(guān)閉減溫水手動(dòng)門(mén)b) 調(diào)整鍋爐床溫在900左右,床壓7kpa 左右,停止全部冷渣器運(yùn)行,快速停止全部給煤機(jī)運(yùn)行,切斷進(jìn)入鍋爐的全部燃料后,調(diào)整一次風(fēng)量和二次風(fēng)量,使一次風(fēng)量和二次量維護(hù)當(dāng)前風(fēng)量, 當(dāng)鍋爐出口兩側(cè)氧量明顯回升 （大于 10%） 且床溫有明顯下降時(shí)停止全部輔機(jī)運(yùn)行；（2） 復(fù)原啟動(dòng)前工作a. 在檢修處理期間,檢查確認(rèn)引風(fēng)機(jī).二次風(fēng)機(jī).一次風(fēng)機(jī).高壓流化風(fēng)機(jī)及排渣系統(tǒng)具備啟動(dòng)條件；b. 檢查確認(rèn)給煤系統(tǒng)處于備用；c. 燃油系統(tǒng)進(jìn)行油循環(huán)正常,鍋爐油槍做正常備用；d. 高低壓旁路提前投入,進(jìn)行系統(tǒng)暖管疏水；e. 確認(rèn)全部檢修工作已經(jīng)終止,工作票全部終結(jié),就地確認(rèn)檢修人員已撤離工作現(xiàn)場(chǎng),鍋爐具備復(fù)原條件；2鍋爐熱態(tài)啟動(dòng)a) 依次啟動(dòng)：高壓流化風(fēng)機(jī)-引風(fēng)機(jī) -二次風(fēng)機(jī)；b) 高壓流化風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后投入母管壓力自動(dòng),定值設(shè)定為45kpa,投入回料器各支管風(fēng)量自動(dòng)；c) 引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,爐膛負(fù)壓系統(tǒng)投自動(dòng),爐膛出口給定值為50pa；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載d) 調(diào)整引風(fēng)機(jī)及二次風(fēng)機(jī)出力滿意如下