磷石膏輸送泵技術協(xié)議-2015.11.5(DEC)

1、圓盤造粒機采購技術協(xié)議甲方：青海云天化國際化肥有限公司代表：乙方： 代表： 二一五年十一月目 錄1. 總則2. 供貨范圍3. 工程設計圖規(guī)定4. 技術要求5. 性能保證6. 檢驗和試驗7. 油漆及內(nèi)部防腐8. 銘牌9. 包裝、運輸10. 文件交付11. 職責12. 產(chǎn)品交付13. 質(zhì)量承諾及現(xiàn)場服務工作14. 其他15. 聯(lián)系方式16. 外形尺寸圖青海云天化國際化肥有限公司（以下簡稱甲方）與赤峰巔峰商貿(mào)有限公司（以下簡稱乙方）就圓盤造粒機有關設計、制造、檢驗及試驗、供貨等技術問題進行了充分討論、協(xié)商，達成如下一致意見。為進一步明確雙方的權利和責任，特制定本技術協(xié)議，作為乙方制造和供貨及甲方驗收

2、產(chǎn)品的依據(jù)。1. 總則1.1 本協(xié)議包括了用于圓盤造粒機的操作條件、技術要求、適用的標準規(guī)范以及供貨范圍。1.2 本協(xié)議與工程設計圖和制造合同的商務部分共同構成設備的采購合同。當合同生效時，本技術協(xié)議生效。1.3乙方按甲方給的圓盤造粒機參數(shù)、安裝尺寸等進行設計、制造，保證設備到貨后的順利安裝。1.4 賣方應對按照雙方一致同意的操作和設計條件進行設計和制作的圓盤造粒機質(zhì)量承擔全部責任。賣方提供的圓盤造粒機應能在本協(xié)議規(guī)定的操作條件下安全、可靠并滿負荷的運行、控制和停車。1.5賣方設計的過流部件，葉輪連續(xù)使用壽命為612個月，護套、前護板、后護板不低于6個月。機械密封使用壽命不低于10個月，軸承座

3、正常使用情況下，設計使用壽命不低于10年。1.6當出現(xiàn)矛盾或不明確之處，甲、乙雙方進行友好溝通，協(xié)商解決。1.7本設備設計、制造、檢驗和試驗所采用的主要標準、規(guī)范及規(guī)程如下：GB/T5656 離心泵技術條件（類）ISO3069 軸向吸入離心泵機械密封和軟填料用空腔尺寸GB/T13006 離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量GB/T 13007 離心泵效率JB/T8097 泵的振動測量與評價方法JB/T8098 泵的噪音測量及評價方法GB/T3216-2005 回轉(zhuǎn)動力泵 水力性能驗收試驗1級和2級JB/T4297 泵產(chǎn)品涂漆技術條件JB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術條件GB/T13306 產(chǎn)

4、品標牌JB/T 4127.1-99機械密封技術條件HG-20594-97鋼制管法蘭1.8如上述規(guī)范、規(guī)定與本協(xié)議之間的相抵觸之處，應在設備制造之前通知買方，以便賣方澄清。一般來說，以最新、最嚴格者為準。2、設計基礎和工藝參數(shù)2.1氣溫絕對最高氣溫32.4絕對最低氣溫-33.1最熱月（七月）平均氣溫14.6最冷月（一月）平均氣溫-8.9全年平均氣溫3.12. 2降雨和降雪多年平均降雨量566.9mm最大日降雨量58.1mm2.3濕度和海拔高度年平均相對濕度 61%平均最大月相對濕度76%平均最小月相對濕度48%海拔高度2600m2.4大氣壓力全年平均氣壓73.77kPa2.5風和沙暴最大風速20

5、m/s全年平均風速1.5m/s基本風壓0.35KPa年平均雷暴日數(shù)42.1天2.6蒸發(fā)量 多年平均蒸發(fā)量1304.5mm2.7日照數(shù)全年平均日照數(shù)2588小時2.2工藝參數(shù)2.2.1輸送介質(zhì)：磷石膏料漿 介質(zhì)特性：磨蝕、腐蝕，PH=1-22.2.2介質(zhì)溫度：最高80，正常65。2.2.3介質(zhì)密度：1.2 kg/m3 2.2.4粘度：10mPa.s2.2.5輸送高度：120米（泵為兩級泵串聯(lián)使用,單臺泵設計揚程要求按照原來泵設計，為75米）2.2.6輸送流量：375m³/h2. 供貨范圍供貨清單如下：磷石膏輸送泵泵頭 2臺機械密封及輔助沖洗系統(tǒng)（裝在泵體上） 一臺套注：供貨含泵頭、聯(lián)軸

6、器、進出口短接及進出口配套法蘭，不含底座、配套電機、聯(lián)軸器罩。3. 工程設計圖規(guī)定3.1 除有特殊說明外，工程設計圖中的尺寸以公制為準。3.2 工程設計圖按照原100ZGB的參數(shù)、安裝尺寸進行設計、制造。泵的托架部分與原泵型相同，完全互換（僅保證泵頭安裝尺寸）；泵的過流部件、機械密封的設計，根據(jù)買方的使用壽命要求，進行改進，提高過流部件的使用壽命及改善泵的性能。4. 技術要求4.1 葉輪為一整體鑄件的閉式，并且?guī)в斜橙~片，其設計應能適應泵輸送介質(zhì)，盡量減少腐蝕和磨蝕效應，并且軸與葉輪聯(lián)接合理，既適用于較大扭矩的傳遞，又便于葉輪的拆卸，而且在泵停運過程中，管線液體會倒流，引起泵葉輪的反轉(zhuǎn)，為避免

7、泵因為反轉(zhuǎn)損壞，要求葉輪在短期內(nèi)適應兩個方向的轉(zhuǎn)動，葉輪的固定應為防松結(jié)構（葉輪為自鎖螺紋連接）。4.2賣方應提供確定必需的最小流量，以防止泵入口損失、過熱、汽蝕、振動或其它設備的損壞。4.3通過更換葉輪或采用不同的葉輪水力模型，泵應能在額定流量下至少增加5%的揚程。4.4泵離心泵采用稀油自潤滑。潤滑油溫升不超過環(huán)境溫度40。4.5在規(guī)定的連續(xù)運行操作，在最大的徑向和軸向負荷下，所有軸承的最低使用壽命應為25000小時，軸承采用SKF或相當于SKF的進口軸承。4.6泵過流部件（護套，葉輪、前、后護板）材質(zhì)采用Cr33,進口短節(jié)、出口短節(jié)材質(zhì)采用2605，機械密封、軸套，進出口配套法蘭等與介質(zhì)接

8、觸的金屬材料采用不低于316LSS材質(zhì)制造（賣方可根據(jù)買方使用壽命要求，選擇高于316LSS耐腐蝕，耐磨蝕不銹鋼制造）。機械密封進口管接頭采用316LSS材料。4.7機械密封采用內(nèi)沖洗集裝式機械密封，密封面材質(zhì)采用硬質(zhì)合金，軸套應可以拆卸。4.8泵設計應該增加擋液盤，并能有效阻止機封泄漏時，泵體內(nèi)部介質(zhì)進入軸承箱。4.9賣方提供泵頭為串聯(lián)使用，一臺泵出口管軸線方向為與泵軸承座底面平行，并且與進口管道成90°角，面對泵進口端觀看，泵出口位于泵體左側(cè)。另一臺泵出口管軸線與軸承座底面垂直。5性能保證出賣方所供泵頭的設計、材料、制造、檢驗和試驗等符合指定的標準、規(guī)范以及有關法規(guī)的要求。出賣方

9、必須保證整機組在開車、停車在允許工況下能夠安全平穩(wěn)運行，并能夠滿足的本附件所規(guī)定的技術要求。5.1泵工藝性能保證值：泵必須達到技術文件規(guī)定的各項技術指標，并需滿足工藝要求。在額定轉(zhuǎn)速和額定流量下，泵的揚程、軸功率、效率的偏差，需滿足以下要求：額定值（m）允許偏差（%）65<H75+3-2a、 軸功率，允許偏差為+4%；b、 效率，允許偏差為-0；c、泵性能曲線應該盡可能平坦，關死點揚程與設計點揚程之比應該小于120%5.2機械性能保證振動：買方提供的支承系統(tǒng)(底座、軸承座)，在±10%操作速度范圍以內(nèi)不得產(chǎn)生共振。在允許工作區(qū)內(nèi)運行，泵的振動速度小于4.5mm/S。軸承潤滑油溫

10、度和溫升按4.4規(guī)定執(zhí)行。密封：密封點不得有可見的泄漏（視具體情況定）；距聲源1米處聲壓值不大于85db(A)5.3泵組連續(xù)運轉(zhuǎn)不低于6個月；其關鍵部件使用壽命按1.5規(guī)定執(zhí)行。5.4泵頭組件和部件不得有材料、設計和工藝方面的缺陷。在設備的設計使用壽命周期內(nèi)，由于出賣方的原因造成的任何缺陷或性能達不到要求，而導致設備不能滿足我方使用要求的，出賣方應及時派遣其技術人員到買方現(xiàn)場進行整改、修理、更換有缺陷設備或部件。使其性能達到買方要求。5.5泵的性能滿足要求工藝參數(shù)要求的流量、揚程、壓力、溫度、等所有參數(shù)的要求。6. 試驗和檢驗6.1所有泵在制造過程中以及出廠發(fā)運前進行經(jīng)檢查與試驗，包括材料、鑄

11、件、部件的檢驗，泵的水壓試驗、性能試驗和出廠試驗。6.2 泵殼、葉輪、軸等主要部件的材料試驗進行檢測分析，符合國家相關標準。6.3對泵的承壓件（泵體、泵蓋等）進行水壓試驗，試驗壓力為最大允許工作壓力的1.5倍，并持續(xù)30分鐘不得有滲漏和冒汗等現(xiàn)象，在這一試驗壓力下，泵的任意部分均不許有不適當?shù)淖冃?，或出現(xiàn)變形的跡象或其他缺陷。6.4葉輪單獨做靜平衡試驗，靜平衡試驗精度等級為G6.3。6.5泵所需的HPSHR值必須低于計算的NPSHA有效值0.6米。6.6泵的試驗、材質(zhì)檢測、水壓試驗等所需的檢驗檢測需形成資料文件提供賣方。7 油漆及防腐7.1所有碳鋼部件進行表面處理，涂層將由賣方完成。設備外表面

12、（除機加工表面外），所有鐵素體材料的外表面應涂至少兩層底漆和兩層面漆，在機加工的外表面應涂合適的防銹劑。油漆的類型和顏色應按制造廠標準執(zhí)行8銘牌泵銘牌用不銹鋼制作，應包含下列數(shù)據(jù)（1） 設備位號； (2) 制造廠名稱； (3) 泵系列號； (4) 制造日期； (5) 泵型號； (6) 額定流量(m3/h)； (7) 額定揚程(m)； (8) 額定轉(zhuǎn)速(r/min)； (9) 電機功率(kW)； (10) 重量(kg)。9 包裝、運輸9.1泵的包裝滿足運輸及現(xiàn)場存放的要求。9.2交貨方式：車板交貨。 9.3設備出廠時，所有法蘭接口密封面必須保護好。9.4包裝方式：木箱包裝。10文件交付序號名 稱

13、資料份數(shù)（合同生效后提交時間）注 備供工程設計公司用終板資料最終資料隨機資料1機組總布置圖6 份2制造和檢驗計劃3帶材料明細表及主要配合尺寸的泵總裝配圖6 份4潤滑油部件圖和數(shù)據(jù)6 份5潤滑劑一覽表6 份6零部件規(guī)格一覽表6 份7帶材料明細表的機械密封剖面圖6 份8泵的數(shù)據(jù)表及性能曲線6 份9基礎條件圖（含主機、管路、基礎平面布置圖、外形尺寸圖、動靜載荷、地腳螺栓孔位置等）10系統(tǒng)流程P&ID 圖（含軸封輔助系統(tǒng)）：標出介質(zhì)、流量，壓力、溫度、法蘭規(guī)格等參數(shù)并有供貨界限符號6 份11各管口載荷清單（許用的法蘭負荷、不平衡的力和力矩等）6 份可于總圖提供12主要部件重量、重心位置6 份可

14、于總圖提供13輔助管線布置圖、組裝圖及接管表6 份14公用工程消耗表15供貨成套明細表6 份16備品備件清單6 份17安裝、操作、維護、檢修說明書6 份18電氣、電機外形尺寸、布置圖、基礎6 份檢驗、試驗報告6 份性能數(shù)據(jù)6 份電機轉(zhuǎn)速/扭矩/電流曲線安裝、操作、維護、檢修說明書6 份19聯(lián)軸器圖紙資料6 份20用于設備檢修的裝配圖或部件圖6 份21產(chǎn)品合格證、裝箱清單6 份22泵頭（含鑄鋼件）、材料原產(chǎn)地證明文件6 份23合同規(guī)定的檢驗、試驗報告轉(zhuǎn)子動平衡試驗報告6 份機械運轉(zhuǎn)、性能試驗報告6 份主要部件材料證明文件（含無損檢測報告、熱處理報告等）6 份水壓試驗報告等過程檢驗試驗報告6 份1

15、1 職責11.1 在產(chǎn)品的制造過程中，甲方可安排人員參加制造現(xiàn)場的制造質(zhì)量監(jiān)督檢查。甲方人員提出制造中的異議或質(zhì)量要求時，只要符合本技術協(xié)議及國家相關標準，乙方應無條件執(zhí)行。當雙方出現(xiàn)爭議時，協(xié)商解決。必要時，由雙方相關技術主管工程師召開協(xié)調(diào)會協(xié)調(diào)解決。11.2 由乙方提供的文件應采用中文，所采用的單位為國際單位制（溫度：；壓力：MPa；長度：mm）。11.3在訂貨合同（或寄售合同）正式簽訂之后，乙方有責任按照工程圖紙和本技術協(xié)議的要求，對設備材料進行復核。12. 產(chǎn)品交付12.1 交貨期：按商務合同執(zhí)行。12.2 交付地點：青海西寧市甘河工業(yè)園青海云天化公司倉庫13 質(zhì)量承諾及現(xiàn)場服務工作13.1乙方承諾：因材料或制造原因?qū)е略O備不能正常使用時，乙方負責無償維修或更換。13.2為保證安裝，在施工現(xiàn)場需要時或由于制造原因影響安裝進行時，甲方可要求乙方派技術人員在規(guī)定時間內(nèi)到現(xiàn)場協(xié)助安裝工作，解決存在的問題，食宿費用由乙方承擔；甲方現(xiàn)場檢查若發(fā)現(xiàn)問題，乙方應及時處理直至問題解決。14其他14.1 如乙方制造的設備不符合該設備制造圖及本技