第13章零件圖

1、1現(xiàn)代工程圖學(xué)基礎(chǔ)第13章 零件圖2 軸套類軸套類 盤蓋類盤蓋類 箱體類箱體類 支架類支架類 根據(jù)零件的作根據(jù)零件的作用及其結(jié)構(gòu)用及其結(jié)構(gòu), 通常通常分為以下幾類：分為以下幾類： 組成機器的最組成機器的最小單元稱為零件。小單元稱為零件。齒輪軸齒輪軸齒齒輪輪端蓋端蓋箱體箱體滾動軸承滾動軸承齒輪減速箱齒輪減速箱螺栓螺栓3 13.1.1 零件圖的作用零件圖的作用: 13.1.2 零件圖的內(nèi)容零件圖的內(nèi)容: 一組視圖一組視圖 完整的尺寸完整的尺寸 技術(shù)要求技術(shù)要求 標題欄標題欄 表達零件的結(jié)構(gòu)形狀。表達零件的結(jié)構(gòu)形狀。確定各部分的大小和位置。確定各部分的大小和位置。加工、檢驗達到的技術(shù)指標。加工、檢驗

2、達到的技術(shù)指標。 零件名稱、數(shù)量、材料零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。及必要簽署。加工制造、檢驗、測量零件。加工制造、檢驗、測量零件。 表達單個零件的圖樣稱為零件圖。表達單個零件的圖樣稱為零件圖。4 為滿足生產(chǎn)的需要，零件圖的一組視圖為滿足生產(chǎn)的需要，零件圖的一組視圖應(yīng)視零件的應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不的不同而采用不同的視圖及表達方法。同的視圖及表達方法。如：軸套如：軸套一個視圖即可一個視圖即可255 完全完全 正確正確 清楚清楚零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對位置表達完全且唯一確定。對位置表達完全且唯一確定。視圖之間的投影關(guān)系及表達方法視圖

3、之間的投影關(guān)系及表達方法要正確。要正確。所畫圖形要清晰易懂。所畫圖形要清晰易懂。13.2.1 視圖選擇視圖選擇 分析零件分析零件幾何形體、結(jié)構(gòu)幾何形體、結(jié)構(gòu)功用功用加工方法加工方法視圖選擇的方法及步驟視圖選擇的方法及步驟 要分清主要、要分清主要、次要形體次要形體形狀與功用有關(guān)形狀與功用有關(guān)形狀與加工方法有關(guān)形狀與加工方法有關(guān) 6加工軸加工軸 選主視圖選主視圖零件的安放位置零件的安放位置投射方向投射方向 加工位置加工位置（軸、盤類）（軸、盤類） 工作位置工作位置（支架、殼體類）（支架、殼體類） 選其它視圖選其它視圖能清楚地表達主要形體能清楚地表達主要形體的形狀特征的形狀特征 首先考慮表達主要形首

4、先考慮表達主要形體的其它視圖，再補全體的其它視圖，再補全次要形體的視圖。次要形體的視圖。 方案比較方案比較在多種方案中比較，擇優(yōu)。在多種方案中比較，擇優(yōu)。工件旋轉(zhuǎn)工件旋轉(zhuǎn)車床車床車刀移動車刀移動713.3.1 13.3.1 軸套類零件軸套類零件 軸套類零件結(jié)構(gòu)的主體部分大多是同軸回轉(zhuǎn)體軸套類零件結(jié)構(gòu)的主體部分大多是同軸回轉(zhuǎn)體,它們一般起支承轉(zhuǎn)動零它們一般起支承轉(zhuǎn)動零件、傳遞動力的作用，因此，件、傳遞動力的作用，因此，常帶有鍵槽、軸肩、螺蚊及退刀槽或砂輪越常帶有鍵槽、軸肩、螺蚊及退刀槽或砂輪越程槽等結(jié)構(gòu)程槽等結(jié)構(gòu)。 這類零件主要在車床上加工，所以，這類零件主要在車床上加工，所以，主視圖按加工位置

5、選擇主視圖按加工位置選擇。畫圖時，。畫圖時，將零件的軸線水平放置，便于加工時讀圖看尺寸。根據(jù)軸套類零件的結(jié)將零件的軸線水平放置，便于加工時讀圖看尺寸。根據(jù)軸套類零件的結(jié)構(gòu)特點，配合尺寸標注構(gòu)特點，配合尺寸標注,一般只用一個基本視圖一般只用一個基本視圖表示。零件上的一些細部表示。零件上的一些細部結(jié)構(gòu)，通常采用結(jié)構(gòu)，通常采用斷面、局部剖視、局部放大斷面、局部剖視、局部放大等表達方法表示等表達方法表示13.3 常見典型零件分析8 分析形體、結(jié)構(gòu)分析形體、結(jié)構(gòu) 由于軸上零件的固定及定位要求，其形狀為階梯形，并有鍵槽。由于軸上零件的固定及定位要求，其形狀為階梯形，并有鍵槽。 選擇主視圖選擇主視圖 選擇其

6、它視圖選擇其它視圖用斷面圖表達鍵槽結(jié)構(gòu)用斷面圖表達鍵槽結(jié)構(gòu)安放位置：安放位置：加工位置，水平放置。加工位置，水平放置。9 分析形體、結(jié)構(gòu)分析形體、結(jié)構(gòu) 選擇主視圖選擇主視圖 選擇其它視圖選擇其它視圖 盤類零件主要盤類零件主要由不同直徑的由不同直徑的同心圓柱面同心圓柱面所組成，其厚度所組成，其厚度相對于直徑小得多，成盤狀，周邊常分布一些孔、槽等。相對于直徑小得多，成盤狀，周邊常分布一些孔、槽等。通常采用全剖視圖。通常采用全剖視圖。 用左視圖表達孔、槽的分布情況。用左視圖表達孔、槽的分布情況。安放位置：安放位置：符合加工位置，軸線水平放置。符合加工位置，軸線水平放置。投射方向：投射方向：A向向13

7、.3.2 13.3.2 輪盤類零件輪盤類零件A10A11 分析零件分析零件功用功用：支撐軸及軸上零件。：支撐軸及軸上零件。結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)：分析四部分主要形體的相對位置關(guān)系。：分析四部分主要形體的相對位置關(guān)系。形體形體：軸承孔、底版、支撐板、肋板等。：軸承孔、底版、支撐板、肋板等。13.3.3 13.3.3 支架類零件支架類零件12 選擇主視圖選擇主視圖 零件的安放位置零件的安放位置 投射方向投射方向 主視圖表達了零主視圖表達了零件的主要部分：軸承件的主要部分：軸承孔的形狀特征，各組孔的形狀特征，各組成部分的相對位置。成部分的相對位置。（3） 其它視圖其它視圖13 箱體類零件主要用來箱體類零件主要用來

8、支承支承、包容包容和和保護運動零件保護運動零件或其他零件，其內(nèi)部或其他零件，其內(nèi)部有空腔、孔等結(jié)構(gòu)，形狀比較復(fù)雜。要有基本視圖，并適當配以剖視、有空腔、孔等結(jié)構(gòu)，形狀比較復(fù)雜。要有基本視圖，并適當配以剖視、斷面圖等表達方法才能完整、清晰地表達它們的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀斷面圖等表達方法才能完整、清晰地表達它們的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀13.3.4 13.3.4 箱體類零件箱體類零件 箱體類零件加工位置箱體類零件加工位置多變，多變，選擇主視圖時，選擇主視圖時，主要考慮形狀特征或工主要考慮形狀特征或工作位置作位置。141. 加工制造零件所需的加工制造零件所需的全部尺寸全部尺寸。2. 零件表面的零件表面的粗糙度粗糙度要求

9、。要求。 有關(guān)零件在加工、檢驗過程中應(yīng)達到的其他一些技有關(guān)零件在加工、檢驗過程中應(yīng)達到的其他一些技術(shù)指標，如材料的術(shù)指標，如材料的熱處理熱處理要求等，通常作為技術(shù)要求要求等，通常作為技術(shù)要求寫在標題欄上方的空白處。寫在標題欄上方的空白處。 在零件圖上需標注如下內(nèi)容：在零件圖上需標注如下內(nèi)容： 尺寸公差尺寸公差和和形狀位置公差形狀位置公差。15尺寸標注必須合理尺寸標注必須合理 所謂合理就是標注尺寸時，既要滿所謂合理就是標注尺寸時，既要滿足設(shè)計要求又要符合加工測量等工藝要求。足設(shè)計要求又要符合加工測量等工藝要求。一、正確地選擇基準一、正確地選擇基準 設(shè)計基準設(shè)計基準 工藝基準工藝基準用以確定零件在

10、部件中的位置的基準。用以確定零件在部件中的位置的基準。用以確定零件在加工或測量時的基準。用以確定零件在加工或測量時的基準。16設(shè)計基準設(shè)計基準設(shè)計基準設(shè)計基準工藝基準工藝基準例如：例如：AAAA17 鑄造圓角及過渡線鑄造圓角及過渡線 鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷卻時產(chǎn)生卻時產(chǎn)生縮孔縮孔或或裂紋裂紋，同時防止，同時防止脫模時砂型脫模時砂型落砂落砂?？s孔縮孔裂紋裂紋18 由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以過渡線的形式畫出。過渡線的形式畫出。 兩曲面相

11、交兩曲面相交過渡線不與過渡線不與圓角輪廓接觸圓角輪廓接觸 鑄造圓角鑄造圓角過渡線過渡線過渡線過渡線 ：19 兩等直徑圓柱相交兩等直徑圓柱相交切點附近斷開切點附近斷開 鑄造圓角鑄造圓角平面與平面、平面與曲面過渡線畫法平面與平面、平面與曲面過渡線畫法A過渡圓弧與過渡圓弧與A處處圓角彎向一致圓角彎向一致20 圓柱與肋板組合時過渡線的畫法圓柱與肋板組合時過渡線的畫法從這點開始有曲線從這點開始有曲線相交相交相交相交相切相切相切相切21 拔模斜度拔模斜度 鑄件在鑄件在內(nèi)外壁沿起模方向內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度應(yīng)有斜度, 稱為拔模斜度。當稱為拔模斜度。當斜度較大時，應(yīng)在圖中表示出斜度較大時，應(yīng)在圖中表示出來，

12、否則不予表示。來，否則不予表示。拔模斜度拔模斜度 壁厚均勻壁厚均勻縮孔縮孔壁厚均勻壁厚均勻壁厚不均勻壁厚不均勻壁厚逐漸過渡壁厚逐漸過渡22 倒角倒角通常在軸及孔端部倒角。通常在軸及孔端部倒角。作用：便于裝配和操作安全。作用：便于裝配和操作安全。13.4.2 零件機械加工工藝結(jié)構(gòu)bb倒角寬度倒角寬度b按軸（孔）徑查標準確定。按軸（孔）徑查標準確定。= 45，也可取，也可取 30或或 60。23 退刀槽和砂輪越程槽退刀槽和砂輪越程槽 作用：便于退刀和零件軸向定位。作用：便于退刀和零件軸向定位。圖中圖中 ：槽的直徑；槽的直徑；b：槽寬槽寬砂輪越程槽砂輪越程槽退刀槽退刀槽bbb砂輪砂輪90 鉆孔結(jié)構(gòu)鉆

13、孔結(jié)構(gòu)作用：避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。作用：避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。2425凸臺凸臺凹坑凹坑凹腔凹腔凹槽凹槽接觸加工面接觸加工面 凸臺和凹坑凸臺和凹坑作用：減少機械加工量及保證兩表面接觸作用：減少機械加工量及保證兩表面接觸 良好。良好。26 主要尺寸指影響產(chǎn)品性能、工作精度和配合的尺寸。主要尺寸指影響產(chǎn)品性能、工作精度和配合的尺寸。 非主要尺寸指非配合的直徑、長度、外輪廓尺寸非主要尺寸指非配合的直徑、長度、外輪廓尺寸等。等。cbcd正確！正確！錯誤！錯誤！1. 主要的尺寸應(yīng)直接注出主要的尺寸應(yīng)直接注出其它注意事項27bcdebcd 長度方向的尺寸長度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首首尾相接，構(gòu)

14、成一個封閉的尺寸鏈。尾相接，構(gòu)成一個封閉的尺寸鏈。 由于加工時，尺寸由于加工時，尺寸 c、d、e 都會都會產(chǎn)生誤差，這樣所有的誤差都會積累到產(chǎn)生誤差，這樣所有的誤差都會積累到尺寸尺寸 b上，不能保證尺寸上，不能保證尺寸 b 的精度要求。的精度要求。錯誤！錯誤！正確！正確！2.避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈282 6203645 8145 10 16加工順序：加工順序：3. 應(yīng)盡量符合加工順序應(yīng)盡量符合加工順序29好！好！不好！不好！不好！不好！好！好！4. 應(yīng)考慮測量方便應(yīng)考慮測量方便30313233 從右圖可知：零件名稱從右圖可知：零件名稱為泵體。材料是鑄鐵。繪為泵體。材料是鑄鐵。

15、繪圖比例圖比例1:1。 了解零件的名稱、材料、了解零件的名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容。繪圖比例等內(nèi)容。1.看標題欄看標題欄34 找出主視圖，分析各視圖找出主視圖，分析各視圖之間的投影關(guān)系及所采用的表之間的投影關(guān)系及所采用的表達方法。達方法。 主視圖是全剖視圖，俯視主視圖是全剖視圖，俯視圖取了局部剖，左視圖是外圖取了局部剖，左視圖是外形圖形圖。2.分析視圖分析視圖353. 分析投影分析投影 想象零件的結(jié)構(gòu)形狀想象零件的結(jié)構(gòu)形狀。先看主要部分，后看次要部分；先看主要部分，后看次要部分；先看整體，后看細節(jié)；先看整體，后看細節(jié)；先看容易看懂部分，后看難懂部分。先看容易看懂部分，后看難懂部分。看圖步驟：看

16、圖步驟： 按投影對應(yīng)關(guān)系分析形體時，要按投影對應(yīng)關(guān)系分析形體時，要兼顧零件的尺寸及其功用兼顧零件的尺寸及其功用，以便幫助，以便幫助想象零件的形狀。想象零件的形狀。36利用利用形體分析法形體分析法分析總體的分析總體的大概形狀，該支架左面固定大概形狀，該支架左面固定部分主體形狀是長方體，帶部分主體形狀是長方體，帶有連接孔；右面工作部分主有連接孔；右面工作部分主體形狀是圓柱，帶有孔和凸體形狀是圓柱，帶有孔和凸臺，中間連接部分是相互垂臺，中間連接部分是相互垂直的肋板。直的肋板。利用利用線面分析法線面分析法分析局部的分析局部的結(jié)構(gòu)，比如左面的凹坑的大結(jié)構(gòu)，比如左面的凹坑的大小，孔的大小和位置，右面小，孔的大小和位置，右面凸臺的大小和位置，中間肋凸臺的大小和位置，中間肋板的位置及肋板上的局部結(jié)板的位置及肋板上的局部結(jié)構(gòu)。構(gòu)。374. 分析尺寸和技術(shù)要求分析尺寸和技術(shù)要求長度方向以左端面