工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

1、(GB50185-93)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)1 總則1.0.1 為統(tǒng)一工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評定方法，加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)管理，確保工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)設(shè)備及管道內(nèi)介質(zhì)溫度大于等于-196、小于等于+850的外部絕熱工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評定。1.0.3 本標(biāo)準(zhǔn)的主要指標(biāo)和規(guī)定是依據(jù)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-89（以下簡稱施工規(guī)范制定的）。1.0.4 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量檢驗(yàn)工作應(yīng)在施工過程中進(jìn)行；質(zhì)量評定工作應(yīng)在絕熱分項(xiàng)工程施工完畢后進(jìn)行。1.0.5 本標(biāo)準(zhǔn)必須與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)配合使用。1.0.6

2、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評定，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2 術(shù)語2.0.1 保證項(xiàng)目保證工程安全和使用功能，對工程質(zhì)量有決定性影響的檢驗(yàn)項(xiàng)目。2.0.2 基本項(xiàng)目保證工程安全和使用功能，對工程質(zhì)量有重要影響的檢驗(yàn)項(xiàng)目。2.0.3 允許偏差項(xiàng)目在檢測中允許少量檢測點(diǎn)在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的比例范圍內(nèi)超差，仍可滿足工程安全和使用功能的檢驗(yàn)項(xiàng)目。2.0.4 返修工程當(dāng)工程施工質(zhì)量未到返工程度時(shí)，經(jīng)修補(bǔ)可達(dá)到合格規(guī)定要求的工程。2.0.5 現(xiàn)場抽樣檢查對運(yùn)到施工現(xiàn)場的材料或材料半成品和在已經(jīng)施工的絕熱結(jié)構(gòu)體上的取樣檢查。2.0.6 觀察檢查以人的直觀感覺，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，判斷被檢查

3、物體是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查。2.0.7 手掰檢查用手掰動鉤釘，銷釘與工件焊接或粘結(jié)質(zhì)量牢固程度的檢查。2.0.8 錘擊檢查用0.25kg小手錘輕擊支承件的焊接部位或其它連接部位，以檢查其與工件結(jié)合牢固程度的檢查。2.0.9 手拉檢查用手拉扯纏繞或捆扎后的絕熱繩、帶緊密程度的檢查。2.0.10 針刺檢查用長度大于絕熱層厚度的直形針，插入絕熱層中對其厚度的檢查。2.0.11 棒敲檢查用木棒輕敲外保護(hù)層，以發(fā)出的聲響音質(zhì)鑒別填充絕熱層內(nèi)有無空隙的檢查。2.0.12 安裝容量絕熱層施工后的實(shí)際重（kg/m3）2.0.13 防沉層在立式設(shè)備或立式管道上填充絕熱層時(shí)，按一定間距設(shè)置的、用硬質(zhì)絕熱制品制作的

4、承重結(jié)構(gòu)。2.0.14 內(nèi)襯絕熱層在可拆卸結(jié)構(gòu)內(nèi)，緊貼金屬護(hù)殼的絕熱層。2.0.15 冷態(tài)絕熱結(jié)構(gòu)尚未投入使用的物理狀態(tài)。2.0.16 干縮性粘稠狀材料在無外力作用下，放置在空氣中，因水分蒸發(fā)所引起的尺寸變化程度。2.0.17 可塑性粘稠狀材料在外力作用下，改變其形狀而不破裂，移去外力時(shí)亦不能恢復(fù)原狀的物理性能。3 質(zhì)量檢驗(yàn)評定的工程劃分、等級、程序及組織3.1 工程劃分3.1.1 分項(xiàng)工程的劃分，設(shè)備應(yīng)以相同工作介質(zhì)按臺、套進(jìn)行劃分；管道應(yīng)按相同的工作介質(zhì)進(jìn)行劃分。3.1.2 同一單位工程中的工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程可劃分為一個或幾個分部工程。3.1.3 當(dāng)工業(yè)設(shè)備及管道的絕熱工程具有獨(dú)立施工

5、條件時(shí)，一個或幾個絕熱分部工程亦可構(gòu)成一個單位工程。3.2 等級3.2.1 本標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程的質(zhì)量均分為“合格”、“優(yōu)良”兩個等級。3.2.2 分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)項(xiàng)目分為“保證項(xiàng)目”、“基本項(xiàng)目”和“允許偏差項(xiàng)目”，其質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.2.1 合格（1）保證項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的處（點(diǎn)）應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定。（3）允許偏差項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的點(diǎn)數(shù)中，應(yīng)有不少于70%的實(shí)測值在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。3.2.2.2 優(yōu)良（1）保證項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢處（點(diǎn)）應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定，其中有不少于60%的處（點(diǎn)）應(yīng)符合優(yōu)

6、良的規(guī)定，且優(yōu)良項(xiàng)數(shù)應(yīng)占檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)的60%及以上。（3）允許偏差項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的點(diǎn)數(shù)中，應(yīng)有不少于90%的實(shí)測值在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。3.2.3 分部工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.3.1 合格 分項(xiàng)工程的質(zhì)量應(yīng)全部為合格。3.2.3.2 優(yōu)良 分項(xiàng)工程的質(zhì)量應(yīng)全部為合格，其中有不少于60%的分項(xiàng)工程應(yīng)符合優(yōu)良的規(guī)定，且主要分項(xiàng)工程應(yīng)為優(yōu)良。3.2.4 單位工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.4.1 合格（1）分部工程的質(zhì)量等級應(yīng)全部為合格。（2）質(zhì)量保證資料應(yīng)基本齊全。3.2.4.2 優(yōu)良（1）分部工程的質(zhì)量等級應(yīng)全部為合格，其中達(dá)到優(yōu)良等級的分部工程數(shù)量不應(yīng)少于50%；且主要分

7、部工程的質(zhì)量等級應(yīng)為優(yōu)良。（2）質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全。3.2.5 當(dāng)分項(xiàng)工程質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定時(shí)，應(yīng)返工或返修。返工或返修后的分項(xiàng)工程可重新參加等級評定。3.3 程序及組織3.3.1 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評定程序，應(yīng)按分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程依次進(jìn)行。3.3.2 分項(xiàng)工程的質(zhì)量應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ)上，由分部工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評定，專職質(zhì)量檢查員核定。分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.1表A.3的規(guī)定。分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B表B的規(guī)定。3.3.3 分部工程的質(zhì)量由單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行評定，質(zhì)量檢查部門核定。分部工程的質(zhì)量應(yīng)由施工單位或工程項(xiàng)目

8、負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門進(jìn)行評定，建設(shè)單位或工程質(zhì)量監(jiān)督部門核定。3.3.4 單位工程的質(zhì)量應(yīng)由施工單位或工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門進(jìn)行評定，建設(shè)單位或工程質(zhì)量監(jiān)督部門核定。單位工程質(zhì)量評定表應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄D表D的規(guī)定。質(zhì)量保證資料核查表應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E表E的規(guī)定。3.3.5 絕熱工程由幾個分包單位施工時(shí)，其總包單位應(yīng)對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；各分包單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)評定所承建的分項(xiàng)工程、分部工程質(zhì)量等級，并將評定結(jié)果和資料提交總包單位。4 絕熱層的質(zhì)量檢驗(yàn)4.1 一般規(guī)定4.1.1 本節(jié)適用于絕熱層的各種材料、絕熱層的厚度分層和絕熱層拼縫等的質(zhì)量檢驗(yàn)。4.1.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1

9、.2.1 絕熱結(jié)構(gòu)的固定件、支承件的材質(zhì)、品種必須與設(shè)備及管道的材質(zhì)相匹配，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查材料的材質(zhì)證明，核對材料的品種和規(guī)格。4.1.2.2 保溫材料及其制品的材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。對于現(xiàn)場抽樣的性能檢測，硬質(zhì)制品應(yīng)檢查其導(dǎo)熱系數(shù)、容重、安全使用溫度、機(jī)械強(qiáng)度、含水率和外形尺寸。半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品應(yīng)檢查其導(dǎo)熱系數(shù)、容重、安全使用溫度、渣球含量和外形尺寸。纖維狀材料和粒狀材料應(yīng)檢查導(dǎo)熱系數(shù)、容重、安全使用溫度、纖維直徑、渣球含量和含水率。檢驗(yàn)方法：檢查材料的合格證或現(xiàn)場抽樣的性能檢測報(bào)告。4.1.2.3 保冷材料及其制品的材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)

10、要求或施工規(guī)范的規(guī)定。對于現(xiàn)場抽樣的性能檢測，無機(jī)材料制品應(yīng)檢查導(dǎo)熱系數(shù)、容重、機(jī)械強(qiáng)度、耐低溫性能、安全使用溫度、含水率、憎水度和外形尺寸。有機(jī)材料制品除應(yīng)按無機(jī)材料制品規(guī)定的項(xiàng)目檢查外，還應(yīng)增檢其阻燃性。檢驗(yàn)方法：檢查材料的合格證或現(xiàn)場抽樣的性能檢測報(bào)告。4.1.2.4 粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對于現(xiàn)場抽樣的性能檢測，用于保溫的應(yīng)檢查粘結(jié)強(qiáng)度、耐溫性能和安全使用溫度。用于保冷的應(yīng)檢查粘結(jié)強(qiáng)度、軟化點(diǎn)、耐寒性能和安全使用溫度。密封劑除檢查上述項(xiàng)目外，還應(yīng)檢查其可塑性和干縮性。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證，現(xiàn)場試粘記錄或現(xiàn)場抽樣的性能檢測報(bào)告。4.1.2.5 當(dāng)采用一種絕熱制品，保溫

11、層厚度大于100mm，保冷層厚度大于80mm時(shí)，絕熱層的施工必須分層進(jìn)行。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4.1.2.6 施工后的絕熱層嚴(yán)禁覆蓋設(shè)備銘牌。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.1.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.3.1 絕熱層拼縫的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：拼縫寬度，保溫層不得大于5mm，保冷層不得大于2mm。同層錯縫，上下層壓縫，角縫為封蓋式搭縫。各層表面應(yīng)作嚴(yán)縫處理。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，拼縫規(guī)則，錯縫整齊，表面平整。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4.1.3.2 保溫設(shè)備及管疲乏的附件和管道端部有盲板的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行絕熱。合格：絕熱結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，拼縫嚴(yán)實(shí)。優(yōu)良

12、：在合格的基礎(chǔ)上，表面平整美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查4.2 固定件和支承件4.2.1 本節(jié)適用于絕熱結(jié)構(gòu)的固定件和支承件安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)。4.2.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.2.1 固定件嚴(yán)禁穿透保冷層。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.2.2 對于介質(zhì)溫度大于等于200的設(shè)備或管道、非鐵素體碳鋼的設(shè)備或管道以及保冷結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用抱箍式支承件時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定設(shè)置隔墊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查施工自檢記錄。4.2.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.3.1 固定件安裝的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：焊接或安裝牢固，自鎖緊板不得向外滑動，其安裝的質(zhì)量要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)

13、要求或表4.2.3.1的規(guī)定。固定件安裝的質(zhì)量要求 表4.2.3.1檢查項(xiàng)目絕熱層材料質(zhì)量要求鉤釘、銷釘保溫層硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)制品每平方米面積：側(cè)部不得少于6個              底部不得少于8個間距：不大于350mm保冷層硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品每塊保冷材料固定件為4個，長度應(yīng)小于保冷層厚度10mm，但不得小于20mm優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，間距均勻，長短一致，安裝垂直。檢驗(yàn)方法 觀察、尺量和手掰檢查。4.2.3.2 支承件安裝的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：合

14、格 安裝牢固無松動，位置設(shè)置正確，間距和寬度應(yīng)長符合設(shè)計(jì)要求或表4.2.3.2的規(guī)定。支承件安裝間距 表4.2.3.2檢查項(xiàng)目絕熱層材料間距要求托架支承板支承環(huán) 保溫層硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)絕熱制品立式設(shè)備和公稱直徑大于100mm的垂直管道：平壁為1.52m圓罐和管道，高溫介質(zhì)為23m，中低溫介質(zhì)為35m支承件的寬度應(yīng)小于保溫層厚度10mm，但不得小于20mm保冷層硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品平壁、圓罐和管道均不得大于5m支承件的寬度與結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定支撐環(huán)軟質(zhì)（氈、墊）絕熱制品水平和垂直位置，保護(hù)層支撐環(huán)安裝間距為0.51m結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上、寬度一致，平直美觀。檢驗(yàn)方法 觀察、尺

15、量和錘擊檢查。4.3 捆扎、拼砌式絕熱層4.3.1 本節(jié)適用于硬質(zhì)、半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品捆扎、拼砌式絕熱層的質(zhì)量檢驗(yàn)。4.3.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.2.1 絕熱層的干砌填縫材料或濕砌灰漿材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定，并填塞嚴(yán)實(shí)，膠泥飽配合比記錄。4.3.2.2 伴熱管與主管的加熱空間嚴(yán)禁堵塞。檢驗(yàn)方法 觀察檢查4.3.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.3.1 硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品絕熱層的捆扎及捆扎間距應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 捆扎牢固，無松脫，鐵絲頭扳平、嵌入。硬質(zhì)絕熱制品捆扎間距不得大于400mm。公稱直徑等于或大于600mm的管道或設(shè)備另用鐵絲或鋼帶

16、加固，捆扎加固間距應(yīng)為500mm。半硬質(zhì)絕熱制品捆扎間距不得大于300mm。每塊絕熱制品上的捆扎不得少于兩道。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，間距均勻，外觀平整。檢驗(yàn)方法 手拉和尺量檢查。4.3.3.2 用硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品加工的設(shè)備封頭、管道彎頭部位的絕熱層應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 加工尺寸準(zhǔn)確，緊貼工件，表面平整，拼縫嚴(yán)密，無碎塊填砌。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，拼縫均勻，平整圓滑，平順美觀。檢驗(yàn)方法 觀察檢查4.3.3.3 軟質(zhì)氈、墊絕熱制品絕熱層的捆扎應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 拼縫嚴(yán)密、平整，捆扎牢固，捆扎間距不得大于200mm。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，敷設(shè)均勻，捆扎間距均勻美觀。檢驗(yàn)方法 觀察檢查。4.3.

17、4 允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：絕熱層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定。絕熱層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表4.3.4項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法厚度保溫層硬質(zhì)制品+10mm -5mm尺量檢查半硬質(zhì)、軟質(zhì)制品+10%，-5%，但不得大于+10mm，不得小于-10mm針刺、尺量檢查保冷層+5mm0針刺、尺量檢查安裝容重 硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品+5%取樣稱量檢查軟質(zhì)制品+10%取樣稱量檢查4.4 纏繞式絕熱層4.4.1 本節(jié)適用于絕熱繩、絕熱帶纏繞絕熱層的質(zhì)量檢驗(yàn)。4.4.2 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.2.1 絕熱繩的纏繞應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 纏繩互相

18、緊靠，拉緊無松動，多層壓縫。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，表面平順，厚度一致，賀整美觀。檢驗(yàn)方法 觀察和手拉檢查。4.4.2.2 絕熱帶的纏繞應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 纏繞緊密、牢固，多層壓縫。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，表面平順，厚度一致，圓整美觀。檢驗(yàn)方法 觀察和手拉檢查。4.4.2.2 絕熱帶的纏繞應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 纏繞緊密、牢固，多層壓縫，搭接尺寸應(yīng)為帶寬的確良1/2。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，表面平順、圓整，無翻邊，厚度一致，搭接寬度均勻美觀。檢驗(yàn)方法 觀察、手拉和尺量檢查。4.5 充填絕熱層4.5.1 本節(jié)適用于纖維狀和粒狀材料充填絕熱層的質(zhì)量檢驗(yàn)。4.5.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：各種

19、充填結(jié)構(gòu)不得有填料架橋和漏填現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法 觀察和木棒敲擊檢查。4.5.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：絕熱層的充填應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 賀形層和防沉層設(shè)置正確，散材無外露，充填材料緊貼工件。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，充填均勻，密度一致，表面平整美觀。檢驗(yàn)方法 觀察檢查。4.5.4 允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：充填層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.5.4的規(guī)定。充填層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表4.5.4項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法絕熱層厚度>50mm絕熱層厚度<50mm+10%+5mm用尺測量固形層與工件間距安裝容重+10%取樣稱量檢查或

20、按施工部位容積用料計(jì)算4.6 粘貼絕熱層4.6.1 本節(jié)適用于粘貼絕熱層的質(zhì)量檢驗(yàn)。4.6.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：保冷設(shè)備及管道上的附件和管道端部中有盲板的部位，必須進(jìn)行絕熱密封。檢驗(yàn)方法 觀察檢查。4.6.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.6.3.1 保冷層的粘貼應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 粘帖牢固，無斷裂，粘結(jié)劑在制品端、側(cè)面和與主體結(jié)合面的規(guī)定部位上，無漏涂現(xiàn)象，設(shè)備裙座、支座、管座、支吊架等附件保冷層的粘貼符合施工規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，緊貼工件，由于無法加工而千萬的空隙部位密封處理良好，外表美觀。檢驗(yàn)方法 觀察和手拉檢查。4.6.3.2 設(shè)備封頭、異型管和

21、管道彎頭等部位保冷層的粘貼應(yīng)符合下列規(guī)定：4.6.3.3 大型設(shè)備及管道保溫層采用半硬質(zhì)、軟質(zhì)氈、板的粘貼應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 粘貼牢固，緊貼工件，拼縫規(guī)整嚴(yán)密。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，縫內(nèi)粘結(jié)劑飽滿，表面平整美觀。檢驗(yàn)方法 觀察和手拉檢查。4.6.4 允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：粘貼絕熱層厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表4.3.4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。4.7 燒注、噴涂絕熱層4.7.1 本節(jié)適用于聚投案酯泡沫塑料和輕質(zhì)粒料保溫混凝土澆注、噴涂絕熱層的質(zhì)量檢驗(yàn)。4.7.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：澆注、噴涂絕熱層材料的施工配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法 檢

22、查試樣性能檢測報(bào)告和施工記錄。4.7.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.7.3.1 聚氨酯泡沫塑料燒注、噴涂的絕熱層應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 與工件粘貼牢固，無脫落、發(fā)脆、收縮、發(fā)軟和泡沫中心發(fā)紅等現(xiàn)象。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，表面較平整。檢驗(yàn)方法 觀察和手剝檢查。4.7.3.2 輕質(zhì)粒澆注、噴涂的絕熱層應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 厚度較均勻，無蜂窩、空洞，明顯收縮、開裂和脫落現(xiàn)象。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，表面較平整，接茬良好，粘貼牢固，棱角部位完整美觀。4.7.4 允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：澆注、噴涂絕熱層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.7.4的規(guī)定。澆注、噴涂絕熱層厚度

23、、安裝容重的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表4.7.4項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法絕熱層厚度>50mm+10%針刺和尺量檢查絕熱層厚度>50mm+5mm安裝容重+10%取樣稱量檢查4.8 可拆卸式絕熱層4.8.1 本節(jié)適用于設(shè)備及管道上觀察孔、檢測點(diǎn)、維修處等可拆卸式絕熱層的質(zhì)量檢驗(yàn)。4.8.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：保冷層可拆卸式結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間應(yīng)作密封處理。檢驗(yàn)方法 觀察和手壓檢查。4.8.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.8.3.1 可拆卸式保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 礦物棉氈、墊制品裝設(shè)平整、擠實(shí)、牢固、緊貼金屬護(hù)殼，并便于安裝拆卸。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，外形平順美觀，

24、工件操作方便。檢驗(yàn)方法 觀察、手拉和輕擊檢查。4.8.3.2 可拆卸式保冷層應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 內(nèi)襯平整，拼縫和角縫合縫嚴(yán)密，加工尺寸準(zhǔn)確，緊貼工件，密封處理良好，便于安裝拆卸。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，外形平順美觀，便于操作。檢驗(yàn)方法 觀察、手拉和輕擊檢查。4.9 伸縮縫及膨脹間隙4.9.1 本節(jié)適用于設(shè)備及管道硬質(zhì)絕熱制品絕熱層的伸縮縫及膨脹間隙的質(zhì)量檢驗(yàn)。4.9.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.9.2.1 設(shè)備及管道絕熱層采用硬質(zhì)絕熱制品時(shí)，伸縮縫的留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法 觀察檢查。4.9.2.2 保冷層伸縮縫的外面應(yīng)再進(jìn)行保冷。檢驗(yàn)方法 觀察檢查4.9

25、.2.3 保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫必須錯開。檢驗(yàn)方法 觀察檢查。4.9.2.4 絕熱層膨脹間隙的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法 觀察和尺量檢查。4.9.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.9.3.1 設(shè)備及管道硬質(zhì)絕熱制品絕熱層伸縮縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 位置正確，縫內(nèi)無雜質(zhì)和硬塊，填料正確，填塞嚴(yán)密，無漏填現(xiàn)象，捆扎牢固。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，規(guī)整，外表美觀。檢驗(yàn)方法 觀察和尺量檢查。4.9.3.2 高溫設(shè)備及管道保溫層的伸縮縫外，應(yīng)再進(jìn)行保溫。合格 材質(zhì)、結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，敷設(shè)牢固。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，外形平整美觀。檢驗(yàn)方法 觀察檢查4.9.4 允許偏差項(xiàng)

26、目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：伸縮縫寬度的允許偏差為5mm。檢驗(yàn)方法 塞尺檢查。4.10 檢查數(shù)量4.10.1 絕熱結(jié)構(gòu)的固定件、支承件材質(zhì)、品種或規(guī)格的檢查數(shù)量應(yīng)為100%。4.10.2 保溫、保冷材料及其制品，絕熱層的粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑等的材質(zhì)、規(guī)格和性能的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：4.10.2.1 應(yīng)從每次批量到貨的材料中，按不同的材質(zhì)、規(guī)格和性能分別進(jìn)行一次隨機(jī)抽樣檢查。樣品大小可由施工單位與供貨廠家雙方協(xié)商確定。4.10.2.2 當(dāng)抽樣檢測的結(jié)果，有一項(xiàng)為不合格時(shí)，允許再進(jìn)行一次抽樣復(fù)檢。4.10.2.3 如仍有一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)判定該批定品質(zhì)量為不合格。但對材料或其制品的性能檢查

27、應(yīng)為同一抽樣的全部性能檢查。4.10.3 絕熱層、防潮層、保護(hù)層的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：4.10.3.1 當(dāng)設(shè)備面積為每50m2或不足50m2，管道長度為每50m或不足50m時(shí)，均應(yīng)抽查3處；設(shè)備每處檢查面積應(yīng)為0.5m2，設(shè)備及管道每處檢查布點(diǎn)不應(yīng)少于3個。當(dāng)同一設(shè)備的面積超過500m2或同一管道的長度超過500m時(shí)，取樣檢查處的間距，可適當(dāng)增大。每檢查處以檢查布點(diǎn)的平均值代表其施工質(zhì)量。4.10.3.2 可拆卸式絕熱層的檢查數(shù)量為每50個或不足50個均應(yīng)抽查3個。4.10.3.3 當(dāng)質(zhì)量檢查處中，若有一處不合格時(shí)，應(yīng)在不合格處附近300mm范圍內(nèi)加倍取處復(fù)查，仍有一處不合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)定該處

28、為不合格。5 防潮層的質(zhì)量檢驗(yàn)5.0.1 本章適用于設(shè)備及管道保冷層和敷設(shè)在地溝內(nèi)管道保溫層外防潮層的質(zhì)量檢驗(yàn)。5.0.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)符合下列規(guī)定：防潮層材料的材質(zhì)、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法 檢查材料的合格證、配合比或性能檢測報(bào)告。5.0.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：5.0.3.1 玻璃布搭接處應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 搭接處應(yīng)密實(shí)、連續(xù)，其環(huán)向、縱向搭接不得少于50mm，縫口朝下。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，搭接均勻，整齊美觀。檢驗(yàn)方法 觀察和尺量檢查。5.0.3.2 防潮層的厚度和外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 厚度不得小于5mm，無氣泡、翹口、脫層、開裂等

29、缺陷。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，表面平整，密實(shí)美觀。檢驗(yàn)方法 觀察檢查5.0.4 允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：防潮層表面平面度的允許偏差為5mm。檢驗(yàn)方法 用1m直尺和楔形塞尺檢查。5.0.5 防潮層的檢查數(shù)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.10的有關(guān)規(guī)定。6 保護(hù)層的質(zhì)量檢驗(yàn)6.1 金屬保護(hù)層6.1.1 本節(jié)適用于金屬保護(hù)層的質(zhì)量檢驗(yàn)。6.1.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.2.1 金屬保護(hù)層材料廠的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法 觀察、尺量檢查和檢查材料的合格證。6.1.2.2 采用普通薄鋼板時(shí)，其里外表面必須涂刷防銹涂料。檢驗(yàn)方法 觀察檢查6.1.2.3 管道彎并

30、沒有與直管段上金屬護(hù)殼的搭接部位，直管段金屬護(hù)殼膨脹的環(huán)向接縫部位，靜置設(shè)備、轉(zhuǎn)動機(jī)械的金屬護(hù)殼膨脹縫的部位，均嚴(yán)禁加置固定件。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法 觀察檢查6.1.2.4 當(dāng)固定保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護(hù)層時(shí)，嚴(yán)禁損壞防潮屋。檢驗(yàn)方法 觀察檢查，可疑處可拆開檢查6.1.2.5 設(shè)備及管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫、縱向接縫和水平接縫必須止搭下，成順?biāo)较?。檢驗(yàn)方法 觀察檢查。6.1.2.6 保冷結(jié)構(gòu)金屬護(hù)殼的搭接處，應(yīng)進(jìn)行密封處理。檢驗(yàn)方法 觀察檢查。6.1.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.3.1 金屬保護(hù)層固定件的間距和位置應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 固定件的間距和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工

31、規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，固定件安裝牢固，無松動和脫漏。檢驗(yàn)方法 觀察、手拉和按壓檢查。6.1.3.2 金屬保護(hù)層膨脹縫的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 膨脹縫的留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，接縫嚴(yán)密，搭接尺寸正確，間距均勻。檢驗(yàn)方法 觀察檢查。6.1.3.3 金屬保護(hù)層的搭接尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 金屬保護(hù)層搭接尺寸的質(zhì)量要求應(yīng)符合表6.1.3.3的規(guī)定。金屬保護(hù)層搭接尺寸的質(zhì)量要求 表6.1.3.3項(xiàng)目質(zhì)量要求（mm）室內(nèi)設(shè)備及管道一般部位>20膨脹縫部位>50露天或潮濕環(huán)境一般部位>50膨脹縫部位>75彎頭與直管段的接縫部位

32、高溫75150中低溫5070保冷3050設(shè)備平整面的插接尺寸>20優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，搭接尺寸均勻嚴(yán)密，整齊美觀。檢驗(yàn)方法 觀察和尺量檢查。6.1.3.4 水平管道金屬保護(hù)層縱向接縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 位置符合施工規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，接縫整齊美觀。檢驗(yàn)方法 觀察檢查。6.1.3.5 金屬保護(hù)層的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 無翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。管道金屬護(hù)殼的圓度公差不得大于10mm。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，外觀整齊美觀。檢驗(yàn)方法 觀察和有外卡尺、鋼尺配合檢查。6.1.4 允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：金屬保護(hù)層表面平面度的允許偏差為4mm。檢驗(yàn)方法

33、用1m直尺和楔形塞尺檢查。6.2 氈、箔、布類保護(hù)層6.2.1 本節(jié)適用于氈、箔、布類保護(hù)層的質(zhì)量檢驗(yàn)。6.2.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.2.1 氈、箔、布類保護(hù)層材料和粘結(jié)劑的品種子選手、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法 觀察檢查和檢查材料的產(chǎn)品合格證。6.2.2.2 氈、箔、布類保護(hù)層的搭接方向，必須上搭下，成順?biāo)较?。檢驗(yàn)方法 觀察檢查。6.2.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.3.1 氈、箔、布類保護(hù)層的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 無松脫、翻邊豁口、翹縫、氣泡等缺陷。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，表面整潔美觀。檢驗(yàn)方法 觀察和手剝檢查。6.2.3.2

34、氈、箔、布類保護(hù)層的接縫尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 粘貼嚴(yán)密、牢靠，對于管道，其環(huán)向與縱向接縫搭接尺寸不應(yīng)少于50mm。對于設(shè)備平壁或大型貯罐，其接縫搭接尺寸宜為300mm。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，接縫搭接尺寸均勻，整齊美觀。檢驗(yàn)方法 觀察和尺量檢查。6.2.4 允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.4.1 氈、箔、布類保護(hù)層表面平面度的允許偏差為5mm。檢驗(yàn)方法 用1m直尺和楔形塞尺檢查。6.3 抹面保護(hù)層6.3.1 本節(jié)適用于抹面保護(hù)層的質(zhì)量檢驗(yàn)。6.3.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：抹面保護(hù)層的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法 檢查材料的產(chǎn)品合格證或材質(zhì)檢驗(yàn)證書、

35、抹面材料配合比抹面材料試樣的性能檢測報(bào)告。6.3.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.3.1 抹面保護(hù)層伸縮縫的留設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：合格 （1）高溫管道抹面層的斷縫應(yīng)與保溫層的伸縮縫留在同一部位。（2）室外抹面層的伸縮縫表面應(yīng)加金屬護(hù)殼或其它防水措施。（3）大型設(shè)備抹面層留出的方格形或環(huán)形凹槽伸縮縫的寬度與深度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，伸縮縫外觀整齊美觀。檢驗(yàn)方法 觀察檢查6.3.3.2 抹面保護(hù)層的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定:合格 表面無酥松層，冷態(tài)下無干縮裂縫，不得露出鐵絲頭和鐵絲網(wǎng)痕跡。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上，表面平整光潔。檢驗(yàn)方法 觀察檢查。6.3.4 允

36、許念頭項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：抹面保護(hù)層表面平面度的允許偏差應(yīng)為5mm。檢驗(yàn)方法 用1m直尺和楔形塞尺檢查。6.4 檢查數(shù)量6.4.1 保護(hù)層的檢查數(shù)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.10的有關(guān)規(guī)定。附錄A 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表單位工程名稱：             分項(xiàng)工程名稱：分部工程名稱：             分項(xiàng)工程性質(zhì)

37、：保證項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄              表A.1序號檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量情況1固定件、支承件的材質(zhì)、規(guī)格2保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能3保冷材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能4粘結(jié)劑、耐磨劑和密封劑的材質(zhì)和性能5絕熱層分層厚度6設(shè)備銘牌覆蓋7固定件穿透保冷層8隔墊設(shè)置9干砌填縫材料與濕砌灰漿材料10主管、伴管的加熱空間11充填絕熱層的密實(shí)12保冷可拆卸結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間的絕熱與密封13保冷附件、端部或盲板的絕熱與密封14澆注、噴涂絕熱層的施工配料及其性能15硬質(zhì)制品絕熱層伸縮縫的留

38、設(shè)16絕熱層膨脹間隙的留設(shè)17保冷層伸縮縫外再保冷18保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫錯縫19防潮層材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能20金屬保護(hù)層材料的品種、規(guī)格21普通薄鋼板的防腐22金屬護(hù)殼不加固定件的部位23金屬護(hù)殼的固定不得損壞防潮層24金屬保護(hù)層的接縫25保冷結(jié)構(gòu)金屬保護(hù)層的接縫密封26氈、箔、布類材料的品種規(guī)格27氈、箔、面類保護(hù)層的接縫28抹面灰漿材料的配比、性能施工負(fù)責(zé)人： 檢查員：組長： 年 月 日分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表單位工程名稱：            工程名稱：分部工程名稱：

39、           分項(xiàng)工程性質(zhì)：序號檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量情況等級123456789101絕熱層拼縫質(zhì)量2保溫附件、端部或盲板的絕熱3支承件的安裝4固定件的安裝5絕熱層絕熱制品的捆扎6封頭、彎頭部位硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品的加工7絕熱繩、絕熱帶的纏繞8絕熱層的充填9保冷層的粘貼10封頭，部位保冷層的粘貼11半硬質(zhì)，軟質(zhì)絕熱制品保溫層的粘貼12聚氨酯泡沫塑料絕熱層的澆注、噴涂13輕質(zhì)粒料絕熱層的澆注、噴涂14可拆卸式保溫層的結(jié)構(gòu)15可拆卸式保冷層的結(jié)構(gòu)16硬質(zhì)制品絕熱層伸縮縫的工藝17高溫設(shè)備、管

40、道保溫層伸縮縫處再保溫           18玻璃布的搭接19防潮層的厚度和外觀20金屬保護(hù)層固定件的安裝間距和位置21金屬保護(hù)層伸縮縫的留設(shè)22金屬保護(hù)層的搭接尺寸23金屬保護(hù)層的搭接位置24金屬保護(hù)層的外觀25氈、箔、布類保護(hù)層的外觀26氈、箔、布類保護(hù)層的接縫尺寸27抹面保護(hù)層伸縮縫的留設(shè)28抹面保護(hù)層的外觀施工負(fù)責(zé)人：       檢查員：       組長：       年 月 日分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表單位工程名稱：             分項(xiàng)工程式名稱：分部工程式名稱：             分項(xiàng)工程性質(zhì)：允許念頭項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄