倉庫目視化管理,倉庫目視化管理標準化作業(yè)指導(dǎo)

1、倉庫社區(qū)-倉庫管理人員必上的網(wǎng)站倉庫零件管理目視板應(yīng)用倉庫零件管理目視板應(yīng)用倉庫社區(qū)-倉庫管理人員必上的網(wǎng)站武漢達鼎物流有限公司武漢達鼎物流有限公司3PL整改行動計劃武漢達鼎物流有限公司武漢達鼎物流有限公司3PL整改行動計劃武漢新環(huán)球汽車內(nèi)飾件有限公司實例講解武漢新環(huán)球汽車內(nèi)飾件有限公司實例講解（零件目視管理板應(yīng)用方法）倉庫社區(qū)-倉庫管理人員必上的網(wǎng)站目目 錄錄倉庫零件目視管理板應(yīng)用背景倉庫零件目視管理板應(yīng)用背景建立倉庫零件目視管理板目的建立倉庫零件目視管理板目的 零件目視管理板使用方法零件目視管理板使用方法 管理板應(yīng)用的標準化作業(yè)指導(dǎo)書管理板應(yīng)用的標準化作業(yè)指導(dǎo)書倉庫社區(qū)-倉庫管理人員必上的

2、網(wǎng)站倉庫零件倉庫零件 目視管理板應(yīng)用背景目視管理板應(yīng)用背景倉庫社區(qū)-倉庫管理人員必上的網(wǎng)站 產(chǎn)能提升，庫位利用率必須提高產(chǎn)能提升，庫位利用率必須提高 倉庫運行成本的可控力度倉庫運行成本的可控力度 零件作業(yè)流程的規(guī)范性零件作業(yè)流程的規(guī)范性 倉庫管理的工作水平倉庫管理的工作水平 管理系統(tǒng)化、標準化的必然要求管理系統(tǒng)化、標準化的必然要求 主動適應(yīng)發(fā)展的需求主動適應(yīng)發(fā)展的需求 產(chǎn)品（零件）先進先出的原則產(chǎn)品（零件）先進先出的原則倉庫零件目視管理板應(yīng)用背景倉庫零件目視管理板應(yīng)用背景倉庫社區(qū)-倉庫管理人員必上的網(wǎng)站2同一縱向只能放同同一縱向只能放同一種零件一種零件.即使同一縱向有空即使同一縱向有空余庫位，

3、也不能存余庫位，也不能存放其它零件放其它零件.同一縱向零件，員同一縱向零件，員工可以隨機取貨，工可以隨機取貨，不能確保先進先出不能確保先進先出原則原則.庫位利用率不能庫位利用率不能得到充分利用得到充分利用.34目視管理板應(yīng)用目視管理板應(yīng)用前前實例介紹實例介紹1倉庫社區(qū)-倉庫管理人員必上的網(wǎng)站倉庫社區(qū)-倉庫管理人員必上的網(wǎng)站目的一目的一目的三目的三目的二目的二目的四目的四通過建立標準化、系統(tǒng)化管理，促進倉庫管理水平的提升；不斷完善與優(yōu)化日常工作的標準化流程，提高工作效率，增強員工管理能力；目的建立倉庫零件目視管理板目的建立倉庫零件目視管理板目的通過目視化管理，有效提高倉庫庫位利用率，同時保證零件

4、先進先出的原則；充分調(diào)動員工的工作積極性，增強倉庫的運行活力，降低運行成本；倉庫社區(qū)-倉庫管理人員必上的網(wǎng)站倉庫社區(qū)-倉庫管理人員必上的網(wǎng)站1.通過庫位圖展示板來反映倉庫貨架上的“空庫位”和“滿庫位”.零件目視管理板使用方法零件目視管理板使用方法2.區(qū)域空格內(nèi)有庫位牌，表示該區(qū)域為空庫位，可以存放零件；區(qū)域空格內(nèi)無庫位牌，則表示該庫位已存放零件.3.該庫位為隨機庫位，員工可以任意根據(jù)庫位牌信息存放零件.倉庫社區(qū)-倉庫管理人員必上的網(wǎng)站1.通過倉儲管理板A A來反映倉庫貨架上零件存放區(qū)域和具體位置.零件目視管理板使用方法零件目視管理板使用方法2.每個庫位標識內(nèi)可以放6個庫位牌，確保5天庫存后，在

5、第一時間發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品達到滿庫存警戒線，可以通知停止生產(chǎn)，有效保證庫位的利用率.3.取零件時，只能從庫位標識最下面拿取庫位牌，開始備貨，有效保證產(chǎn)品的先進先出原則.倉庫社區(qū)-倉庫管理人員必上的網(wǎng)站1.日消耗量大、零件比較大的產(chǎn)品可以存放于倉儲管理板B B，更加靈活的區(qū)別不同消耗量和不同零件大小的產(chǎn)品.零件目視管理板使用方法零件目視管理板使用方法2.此種庫位標識內(nèi)只能放18個庫位牌，確保5天庫存后，在第一時間報警該產(chǎn)品達到滿庫存警戒線，可以通知停止生產(chǎn)，有效保證庫位的利用率.3.取零件時，發(fā)現(xiàn)庫位牌低于安全庫存臨界線時，可以及時通知生產(chǎn)補貨.倉庫社區(qū)-倉庫管理人員必上的網(wǎng)站零件目視管理板零件目視管理

6、板入庫流程入庫流程打包區(qū)取待入庫零件查看倉庫庫位圖信息取庫位牌到相應(yīng)庫位將零件按提示放入相應(yīng)庫位到倉儲看板處核對零件信息在物料卡上登記該零件信息將庫位牌放入該零件卡槽內(nèi)當卡槽內(nèi)庫位牌達到臨界點時，通知停止生產(chǎn)倉庫社區(qū)-倉庫管理人員必上的網(wǎng)站零件目視管理板零件目視管理板出庫流程出庫流程 到指定區(qū)域 取備貨清單 查找備貨零件的相應(yīng)卡槽 在卡槽最下方記錄零件庫位信息 到相應(yīng)庫位取零件備貨在看板物料卡上登記零件出庫數(shù)量 庫位零件未消耗完，庫位牌放入原處 庫位零件消耗完后，取出庫位牌 將庫位牌放到庫位圖相應(yīng)區(qū)域空格內(nèi) 當庫位牌低于安全庫存警戒線時，通知生產(chǎn)補貨倉庫社區(qū)-倉庫管理人員必上的網(wǎng)站倉庫社區(qū)-倉庫管理人