沖壓工藝及模具開發(fā)流程培訓(xùn)ppt課件

1、沖壓工藝基礎(chǔ)知識(shí)沖壓工藝基礎(chǔ)知識(shí)沖焊工程部沖焊工程部2016年年1概述沖壓是一種材料成型的工藝，通常我們所說的沖壓均是冷沖壓；在日常生活中，冷沖壓應(yīng)用非常廣泛，如：家用電器、手機(jī)配件、生活用品、汽車等。什么是冷沖壓？所謂冷沖壓就是在常溫下，利用安裝在壓力設(shè)備（油壓機(jī)或機(jī)械壓機(jī)）的模具對(duì)材料施加一定的壓力，使其分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。2冷沖壓的特點(diǎn)產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定精度高重量輕剛性好互換性好高效低耗操作簡單易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化3冷沖壓生產(chǎn)的三要素合理的沖壓工藝先進(jìn)的模具高效穩(wěn)定的沖壓設(shè)備4沖壓的重要性汽車生產(chǎn)的四大工藝：沖壓-焊裝-涂裝-總裝因此，在汽車整個(gè)生產(chǎn)流程中，沖壓是質(zhì)量

2、的源頭，沖壓零件的質(zhì)量好壞直接影響了整個(gè)汽車制造的質(zhì)量。沖壓是必不可少的環(huán)節(jié)，而且是至關(guān)重要的質(zhì)量源頭；每個(gè)汽車廠，對(duì)沖壓youwei重視5沖壓工藝什么是沖壓工藝？沖壓工藝就是指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所執(zhí)行或使用的一種加工方法或步工序就是生產(chǎn)某種產(chǎn)品每一步所需的方法和內(nèi)容。通常冷沖壓工藝根據(jù)材料的變形特點(diǎn)，分為成型工序、分離工序。6工序定義分離工序：是使板料按照一定輪廓線分離而獲得一定形狀、尺寸和切斷面質(zhì)量的沖壓件。成型工序：是指材料在一定壓力作用不破裂的條件下，產(chǎn)生塑性變形而獲得一定形狀和尺寸的沖壓件。所有模具的沖壓工藝都是由分離、成型兩個(gè)工序組合形成每套模具的工序內(nèi)容。7工序內(nèi)容成型工序：彎曲、拉深

3、、翻邊、翻孔、脹形、整形、壓印等。拉伸：讓板料以模具的外形為基準(zhǔn)，利用壓力設(shè)備使板料進(jìn)行塑性變形拉深，使其成為筒形件或殼件形狀。翻邊：是在胚料的平面或曲面部分上，使板料按照一定的曲率翻成豎直或一定角度的邊緣的沖壓方法整形：在成型或拉伸過程中，產(chǎn)品形狀未能達(dá)到完全合格標(biāo)準(zhǔn)的要求，再用相似的模具在壓機(jī)上進(jìn)行車型獲得更高尺寸精度或小的圓角半徑，使其達(dá)到預(yù)期的要求。彎曲、折彎、脹形等8工序內(nèi)容分離工序-落料、沖孔、切斷、切邊、剖切等落料：是材料沿著封閉 的輪廓相互分離，封閉輪廓內(nèi)的部分是零件，以凹模為基準(zhǔn)；沖孔：是材料沿著封閉 的輪廓相互分離，封閉輪廓外的部分是零件，以凸模為基準(zhǔn)；修邊：是成型的零件沿著規(guī)定的曲線進(jìn)行剪切，而獲得需要的零件9沖壓模具沖壓模具：在零件加工過程中，將材料加工成零件或半成品的一種特殊的工藝裝備。按照工藝內(nèi)容不同，通常可分為：拉延模、修邊沖孔模、翻邊整形模按照工序組合的程度，可分為：單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模汽車廠基本都是復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模10模具制作過程材料-模具-零件 11設(shè)計(jì)階段、制造階段、調(diào)試出件階段，產(chǎn)品工藝工序模具工藝設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)設(shè)