大傾角工作面回采綜合安全技術(shù)措施一

1、大傾角工作面回采綜合安全技術(shù)措施 （一 ）2313外下綜放工作面現(xiàn)已安裝完畢，工作面面長65m （平距）,推進長 度328m,煤厚平均6.5m，煤層傾角23.0-49.0 ；平均36.0 °儲量155238 噸，設(shè)計月產(chǎn)量 51480噸，可采期 3.0個月。工作面及四周共發(fā)育五條 斷層，其中影響較大的有四條。由于工作面傾角大，頂板控制困難，設(shè)備易下滑、側(cè)倒，為保證回采 期間施工安全，特編制本措施。一、開面支架進入煤壁措施（一）面前施工導(dǎo)硐 2313外下工作面切眼傾角較大，切眼超高且煤壁較碎，支架超高段上 方已打木垛足頂，為保證開面安全，采取面前施工導(dǎo)硐的方法使支架 進入煤壁。導(dǎo)硐寬2

2、.6m,高2.2m，采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護。頂板打設(shè) 4棵錨桿，錨 桿為© 18X 2000m啲全螺紋鋼樹脂錨桿，每棵錨桿采用 2塊樹脂藥卷 固定，錨固力不小于85kN,排距X間距=800X 80Omm錨索采用© 17.8mm 鋼絞線截制，強度1860MPa,長度不小于6.0m,錨索進入巷道頂板堅 硬穩(wěn)定巖層深度不低于 1.0m,錨索錨固力不小于100kN,排距 間距 =1600 X 1600mm同時在導(dǎo)硐內(nèi)支設(shè)2排DZ25型單體液壓支柱加強支 護，柱距中-中1.4mm,柱帽采用150X200X200mr方木。（二）支架進入導(dǎo)硐措施支架超高段已打 #型木垛足頂, 采取由上而下直

3、接拉架的方法進入導(dǎo)硐,拉移步距600mm,采取以下措施：1、 在面前煤壁沿底板每隔一架打一根 © 18 x 200Om的高強度左旋螺 紋鋼樹脂錨桿，每條錨桿使用 2塊Z2380樹脂藥卷固定，垂直工作面 斜向下 10-20°打錨桿,錨桿預(yù)緊力不小于 80KN。2、用 5m 長圓環(huán)鏈把支架鎖在所打螺紋錨桿上,利用支架推移前部運 輸機,拉移后部運輸機,推移步距為 600mm。3、解開鎖支架的圓環(huán)鏈,把前部運輸機用圓環(huán)鏈鎖在所打錨桿上,從 上往下依次拉移支架并利用底調(diào)油缸、側(cè)護和單體支柱隨時調(diào)整好支 架狀態(tài),支架拉移步距 600mm。4、下一循環(huán)依次進行,直到支架頂梁全部進入導(dǎo)硐為

4、止,進入正常拉 架狀態(tài)。（三）過導(dǎo)硐注意事項1 、進入工作面前作業(yè)時,前部運輸機、機組必須停止運轉(zhuǎn),并停電閉 鎖。工作地點上方和下方必須設(shè)好防護網(wǎng),扎好工作平臺,并有專人 掌握好安全。2、支架調(diào)整、拉移時注意事項：支架調(diào)整時所有人員必須閃開架間受力的圓環(huán)鏈，防止圓環(huán)鏈崩斷 傷人,所調(diào)支架以下 5m 之內(nèi)嚴禁站人,防止被頂板落下的煤矸砸傷。利用單體支柱調(diào)支架時, 必須在支架上方 5m 之外遠距離供液, 回撤 支柱時，必須用不短于1.2m的長把工具在支柱上方遠距離回撤，嚴禁 人員站在支柱傾倒可波及的地點, 所用單體支柱必須帶帽且拴繩防倒。支架拉移時所拉移支架下方不允許站人，防止被頂板落下的煤矸砸

5、傷。所有人員必須閃開圓環(huán)鏈崩斷可能波及的地點。二、設(shè)備防倒、防滑措施（一）回采工藝上采取的措施1、工作面在生產(chǎn)過程中調(diào)成偽傾斜，呈偽斜 5-8 °，即下端頭超前約7-10m,并根據(jù)工作面傾角變化隨時調(diào)整超前量。 使工作面推進一刀拉 移支架產(chǎn)生的上移量基本抵消支架拉移一刀的下滑量。2、采煤機嚴格執(zhí)行由上而下單向割煤，保持工作面三機縱向穩(wěn)定性， 避免采煤機雙向割煤上行時由于功率不足引起的機組割煤速度慢、易 下滑和上行割煤塊煤向下掉落傷人等現(xiàn)象。3、工作面下端頭留設(shè)防倒弧，運輸機頭段留設(shè)15m小坡度防倒弧平臺, 使工作面下端頭底板呈弧形狀態(tài)，增加工作面下端頭排頭支架的穩(wěn)定 性，防止上部支架

6、下滑、歪倒。4、移架時采取由上而下單向移架，拉第一架時，必須先調(diào)整好方向和 傾斜度，為下一支架的拉移調(diào)整好合理的移架空間，然后拉架升緊。5、由下而上單向推（拉）移運輸機，嚴禁從上端頭和中部推移輸送機， 防止運輸機下滑。（二）工作面設(shè)備防滑1、支架防倒防滑設(shè)施：在支架底座每 2 架加設(shè)一組底調(diào)油缸，在拉移過程中利用底調(diào)油缸和支架本身的側(cè)護油缸及時調(diào)整支架狀態(tài)，防止 支架下滑，保證支架平直。2、嚴格控制機割高度2300 士 100mm保證機割質(zhì)量，頂?shù)装迤秸?液壓支架與頂?shù)装褰佑|嚴密， 保證支架有足夠初撐力， 防止支架下滑。3 、拉移支架時采取擦頂移架法，堅持少降快移，減少空頂時間，控制 好頂

7、板。移架后支架與頂板應(yīng)接觸嚴密，嚴禁支架上仰下傾，并經(jīng)常 進行二次注液，保證初撐力達到規(guī)定要求。工作面局部片幫掉頂，梁 端距超過規(guī)定時，應(yīng)及時移架接頂實現(xiàn)對頂板的超前支護。4、端頭支架防倒滑：拉架前用底調(diào)油缸先調(diào)整支架方向、傾斜度，保 證第一架底板平整，調(diào)整好支架以后拉靠升緊，為下一支架的拉移創(chuàng) 造好條件；當(dāng)支架出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象時，利用支架的側(cè)護、底調(diào)等調(diào)偏油 缸及時找正支架。5 、中間支架防倒滑：拉架時由上向下順序，支架間距超過規(guī)定時，先 調(diào)底座間距，然后調(diào)傾斜度，保持支架平穩(wěn)，杜絕前傾后仰，防止支 架下傾造成中部倒架；當(dāng)支架出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象時，利用支架調(diào)偏油缸及 時調(diào)整，保證支架齊直、穩(wěn)定。6、支

8、架操縱閥組設(shè)置支架把手閉鎖裝置， 防止工作面人員在架間工作、 行走時，誤碰支架操縱閥，造成支架失穩(wěn)、傾倒。支架把手閉鎖裝置 必須正常使用，操作完支架后必須把支架把手打到 “0位”，合上支架把 手閉鎖裝置。7、正常移架操作順序：（1 ）移架前，檢查好支架管路、閥組和各移架油缸是否完好，觀察好 煤壁和頂?shù)装迩闆r，有問題及時處理。清理好架間浮煤、矸石，保證支架順利前移及底座接底 （2）收起支架把手閉鎖裝置，收回支架護幫板和側(cè)護板。（3）帶壓擦頂移架，同時打開降柱及移架手把，當(dāng)支架可移動時立即 停止降柱，把支架拉移至規(guī)定位置。（4）調(diào)架，利用側(cè)護油缸和底調(diào)油缸調(diào)整好支架， 保證支架間距合理， 不歪斜，

9、中心線符合規(guī)定，推移千斤頂與前部運輸機保持垂直，全工 作面支架排成支線。（5）升柱，保持支架頂梁與頂板嚴密接觸約 3-5 秒，使支架達到額定 初撐力 24MPa。（6）伸出打開護幫板護實煤幫，伸出側(cè)護板使其緊靠相鄰下方支架。（7）將各操作手把打到 “0位”，合上支架把手閉鎖裝置。8、前后部運輸機防滑設(shè)施：在前后部運輸機頭處各設(shè)兩組防滑油缸， 工作面中部每隔 3-5 架加設(shè)一組防滑油缸。 隨著工作面的回采， 根據(jù)工 作面傾角變化，適當(dāng)增加或減少防滑油缸的數(shù)量。在推（拉）移運輸 機時，利用防滑油缸及時調(diào)整運輸機，防止運輸機下滑。9、防前部運輸機側(cè)翻、 失穩(wěn)：根據(jù)煤層傾角大小， 在工作面上每隔 5-

10、10 架支架設(shè)一個壓桿油缸。油缸的上端安裝在支架頂梁上，下端對著支 架推移連桿。在機割或者推移運輸機時，壓桿油缸伸長壓在支架推移 連桿上，使推移連桿緊貼底板不上翹， 防止與推桿相連的運輸機側(cè)翻。10、采煤機防滑（1）MG150/368-WD 型采煤機設(shè)有變頻器和液壓閘，當(dāng)采煤機下行割 煤時，采煤機的下滑力大于采煤機所受阻力的情況下，通過變頻器改 變牽引電機的電源電壓和頻率實現(xiàn)對牽引電機的調(diào)速，有效控制采煤 機下行速度；當(dāng)采煤機停機時，液壓閘動作，阻止機組下滑。（2）采煤機割煤嚴格執(zhí)行由上向下單向割煤，當(dāng)采煤機返機時，及時 推移前部輸送機；采煤機停機時，兩個滾筒落地，滾筒切入煤壁，停 電閉鎖。（

11、3）日常加強機組檢修維護，保證機組各系統(tǒng)完好可靠；檢修時，使 用鋼絲繩套一端固定在機組搖臂上，另一端固定在支架上，防止檢修 期間突然下滑傷人。（4）采煤機司機堅持正確操作采煤機，并持證上崗。未經(jīng)專門訓(xùn)練、 培訓(xùn)的人員嚴禁操作采煤機。11、采煤機電纜防滑 當(dāng)采煤機自上而下單向割煤時，采煤機每機割 10m 后，工作面停機閉 鎖，把采煤機后方疊起的電纜拉移到采煤機前方的電纜槽內(nèi)，防止后 方疊起的電纜下竄傷人。（三）工作面防矸措施1、工作面生產(chǎn)期間，行人、工作必須在架間，采煤機司機使用好機組 遙控發(fā)射機，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。 工作人員若需進入面前工作時， 工作面設(shè)備必須停機閉鎖，工作地點上方必須設(shè)好防護網(wǎng)，并有專人 掌握好