火電施工質(zhì)量檢驗及評定細(xì)則

1、水 利 電 力 部 基 本 建 設(shè) 司火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)加工配制篇(試行)標(biāo)準(zhǔn)工程師說明：此標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布于1984年，距今已近20年，一直沒有改版。在此期間，作為制定此標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)的相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已大量發(fā)布并多次改版，致使此標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容上有許多失效之處，希使用者注意鑒別。水利電力部基建司關(guān)于頒發(fā)火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(試行)的通知83水電基火字第137號各大區(qū)電管局、電力局、電建局： 我部委托華北電管局按規(guī)范編制的火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)，送審稿經(jīng)全國匯審后，已由我部最后審定，現(xiàn)頒發(fā)試行。 (火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)共十篇，將陸續(xù)出版發(fā)行。目錄如下： 第篇：建筑工程篇 第二篇：鋼

2、筋混凝土煙囪和雙曲線型冷卻塔篇 第三篇：鍋爐篇 第四篇：汽輪機篇 第五篇：電氣篇 第六篇：熱工儀表及控制裝置篇 第七篇：管道篇 第八篇：水處理、制氫裝置篇 第九篇：焊接工程篇 第十篇：加工配制篇 第十篇：整套試運篇 參加各篇編制工作的有北京、天津、河北、內(nèi)蒙古、山西等各電建公司，華北電力試驗研究所，山西電建修造廠，保定電建工程處，河南電建二公司等單位。在編寫過程中，由于受各種客觀條件限制，很難做到完善、齊全。希各單位結(jié)合工程的實際情況參照執(zhí)行。若發(fā)現(xiàn)問題請隨時報送基建司。 水利電力部基本建設(shè)司 九八三年十月二日總 編 說 明 為適應(yīng)火電施工企業(yè)在推行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、實行全面質(zhì)量管理和開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程

3、活動中加強火電施工質(zhì)量檢驗及評定工作的需要，我局受水利電力部基建司的委托，主持編制火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(以下簡稱驗標(biāo))共十篇。 驗標(biāo)加工配制篇的編制工作，由我局主持，并進(jìn)行統(tǒng)部署、計劃、組織和協(xié)調(diào)眉具體編寫以河北省電建公司為主，參加編制工作的還有內(nèi)蒙電建安裝公司、山西省電建修造廠等單位。在調(diào)查搜集資料和座談?wù)髑笠庖娺^程中，得到全國各大區(qū)電管局，省、市、自治區(qū)電力局，和有關(guān)火電工程的設(shè)計、施工和建設(shè)單位的大力支持與幫助。 本驗標(biāo)編制的主要依據(jù)，是國家和部頒的有關(guān)施工及驗收技術(shù)規(guī)范，和設(shè)計、預(yù)算及勞動定額的規(guī)定，并吸取了我國過去的施工經(jīng)驗。同時，還參考了原材料、制成品和設(shè)備制造廠家的有關(guān)質(zhì)量

4、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。但限于客觀條件，其中缺點、錯誤在所難免，望各單位在試行中，提出修改和補充意見。水利電力部華北電業(yè)管理局九八三年十月二十日火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)編校人員名單 總編：馮忠貴 總校核：蔡飛雄 張義賢火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(加工配制) 主編：宋關(guān)平 校核：張義賢編者：宋關(guān)平 陳希旺 段云花目 次第章 總則第十五節(jié) 煤粉混合器第二章 加工配制品質(zhì)量驗評范圍 第十六節(jié) 錐式鎖氣器第三章 通用標(biāo)準(zhǔn) 第十七節(jié) 斜板式鎖氣器第一節(jié) 機加工零件通用驗評標(biāo)準(zhǔn) 第十八節(jié) 圓風(fēng)門第二節(jié) 鑄件通用驗評標(biāo)準(zhǔn) 第十九節(jié) 方風(fēng)門第三節(jié) 鍛件通用驗評標(biāo)準(zhǔn) 第二十節(jié) 圓形防爆門和斜面防爆門第四章 煙風(fēng)煤粉管

5、道零部件 第二十節(jié) 圓形帶活動短管防爆門第節(jié) 圓形法蘭 第二十二節(jié) 400×600帶活動短管防爆門第二節(jié) 方(矩)形角鋼法蘭第二十三節(jié) 重力防爆門第三節(jié) 方(矩)形管道第二十四節(jié) 煤粉吹掃孔第四節(jié) 方(矩)形彎頭第二十五節(jié) 圓壁、平壁通煤孔第五節(jié) 圓形管道 第二十六節(jié) 圓形焊制人孔和圓形焊制保溫人孔第六節(jié) 圓形焊接彎頭 第二十七節(jié) 矩形人孔及矩形保溫人孔第七節(jié) 方圓接頭 第二十八節(jié) 橢圓人孔和橢圓手孔第八節(jié) 木塊分離器 第二十九節(jié) 煙道除灰孔第九節(jié) 木屑分離器 第三十節(jié) 圓形補償器第十節(jié) 擋板式換向裝置 第三十節(jié) 方(矩)形補償器 第十節(jié) 進(jìn)口風(fēng)箱第三十二節(jié) 絞接式補償器第十二節(jié) 煤

6、粉取樣裝置 第三十三節(jié) 耦合式補償器第十三節(jié) 煤粉分配彎頭第三十四節(jié) 傳動裝置蝸輪箱第十四節(jié) 煤粉管道縮孔 第三十五節(jié) 杠桿式傳動裝置第三十六節(jié) 鑄式立柱傳動裝置 第二十八節(jié) 鍋爐排汽管疏水盤第三十七節(jié) 支點軸承 第二十九節(jié) 灰溝噴嘴第三十八節(jié) 焊接式立柱傳動裝置 第三十節(jié) 灰管閘板門第三十九節(jié) 萬向接頭 第六章 設(shè)備及部件第四十節(jié) 鏈輪傳動裝置 第節(jié) 方形金屬箱第四十節(jié) 測粉裝置 第二節(jié) 圓形金屬箱第四十二節(jié) 原煤閘門 第三節(jié) 立式拱頂油罐第四十三節(jié) 煙道插板門 第四節(jié) 端部圓錐形金屬箱第四十四節(jié) 冷風(fēng)道插板門 第五節(jié) 端部帶半球形金屬箱第四十五節(jié) 煙風(fēng)煤粉管道支架 第六節(jié) 鍋爐排汽消聲器第

7、四十六節(jié) 煙風(fēng)煤粉管道吊架 第七節(jié) 文丘里除塵器文丘里管第五章 汽水管道零部件 第八節(jié) 文丘里除塵器出口圓錐體、蝸殼及煙道第節(jié) 彎管 第九節(jié) 水膜式除塵器殼體第二節(jié) 焊制彎頭 第十節(jié) 水膜式除塵器環(huán)形噴嘴第三節(jié) 鑄鋼彎頭 第十節(jié) 水膜式除塵器環(huán)形母管第四節(jié) 鍛制大小頭 第十二節(jié) 水膜式除塵器總體第五節(jié) 焊制大小頭 第十三節(jié) 旋風(fēng)子除塵器第六節(jié) 鍛制三通 第十四節(jié) 懸浮澄清器上部第七節(jié) 鑄鋼三通 第十五節(jié) 懸浮澄清器下部第八節(jié) 焊制三通 第十六節(jié) 懸浮澄清器泥渣濃縮器第九節(jié) 焊接鋼管 第十七節(jié) 懸浮澄清器泥渣排出裝置第十節(jié) 平焊法蘭 第十八節(jié) 懸浮澄清器集泥器第十節(jié) 對焊平法蘭 第十九節(jié) 懸浮澄

8、清器空氣分離器第十二節(jié) 對焊凸凹法蘭 第七章 金屬架構(gòu)第十三節(jié) 平法蘭蓋、凸凹面法蘭蓋 第節(jié) 鋼立柱第十四節(jié) 流量對焊法蘭 第二節(jié) 鋼橫梁第十五節(jié) 回轉(zhuǎn)堵板 第三節(jié) 金屬平臺第十六節(jié) 波形補償器 第四節(jié) 金屬梯子第十七節(jié) 套筒式伸縮節(jié) 第五節(jié) 金屬欄桿第十八節(jié) 齒形墊圈 第六節(jié) 輸煤架構(gòu)第十九節(jié) 精制、半精制雙頭螺栓 第八章 電氣儀表零部件第二十節(jié) 半光及精制螺母 第節(jié) 母線伸縮節(jié)第二十節(jié) 精制平墊圈 第二節(jié) 儀表接頭第二十二節(jié) 半精制螺栓 第三節(jié) 儀表堵頭、插座第二十三節(jié) 蠕脹測點 第四節(jié) 儀表拉桿叉子第二十四節(jié) 三向位移指示器 第九章 其 他第二十五節(jié) 給水泵入口錐形濾網(wǎng) 第節(jié) 汽輪機發(fā)電

9、機墊鐵第二十六節(jié) 給水泵入口抽屜式濾網(wǎng) 第二節(jié) 般墊塊第二十七節(jié) 冷卻水流動指示器 第三節(jié) 地腳螺栓第四節(jié) 加固圈 附表1 加工配制品質(zhì)量檢驗評定表 附火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(加工配制篇)說明 第章 總 則 第1條 為了統(tǒng)火電施工加工配制品的質(zhì)量檢驗評定的范圍、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法、器具，促進(jìn)加工配制品的質(zhì)量不斷提高，并適應(yīng)當(dāng)前推行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、實行全面質(zhì)量管理、開展創(chuàng)全優(yōu)工程活動的需要，特制定加工配制質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(以下簡稱驗標(biāo))。 第2條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于300MW機組以下火電安裝工程加工配制零部件質(zhì)量檢驗評定。本標(biāo)準(zhǔn)不包括建筑工程的金屬制品和水電部機械制造局已經(jīng)定點生產(chǎn)的產(chǎn)品。 第3條

10、本驗標(biāo)是原電力工業(yè)部電力建設(shè)總局80火發(fā)字第5號文頒發(fā)的工程質(zhì)量管理制度中“質(zhì)量檢查和驗收”節(jié)的補充和具體化。每個加工配制品都應(yīng)按本驗標(biāo)及時進(jìn)行質(zhì)量檢查、驗收和評定，并辦理質(zhì)量檢查、驗收和評定的簽證。 第4條 本標(biāo)準(zhǔn)是按產(chǎn)品種類編制的。檢驗和評定依產(chǎn)品的種類在個月內(nèi)完成的批成品，作為個項目計算。 第5條 加工配制品的質(zhì)量檢驗評定范圍劃分和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)般應(yīng)遵守驗標(biāo)的規(guī)定，如驗標(biāo)中無規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍不合適時，應(yīng)結(jié)合具體項目制訂補充標(biāo)準(zhǔn)。 補充編制質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)是： (1)國家和部頒的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定； (2)有關(guān)的設(shè)計文件及圖紙要求； (3)委托單位對加工的技術(shù)要求和質(zhì)

11、量標(biāo)準(zhǔn)。 第6條 本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的原材料、焊接材料、油漆和外購件，都要求符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的要求，要附有出廠合格證明書，對無合格證和檢驗證明書的金屬材料，必須按照冶金工業(yè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)YBl564鋼的機械及工藝試驗取樣法和國家標(biāo)準(zhǔn)GB22263鋼的化學(xué)分析用試樣采取法的規(guī)定取樣，進(jìn)行機械性能和化學(xué)分析試驗。對沒有出廠證明書的焊接材料、油漆和外購件，也必須經(jīng)過試驗。 第7條 本標(biāo)準(zhǔn)的制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分為合格、優(yōu)良兩個等級，每項產(chǎn)品的檢驗項目也分為合格、優(yōu)良兩個等級。般檢驗項目合格即為優(yōu)良，主要檢驗項目分別列出合格、優(yōu)良兩個指標(biāo)。表中除注明為主要檢驗項目以外的都是般檢驗項目。 第8條 加工配制品必須全

12、部完成以后，并由加工操作人員自檢合格，做好自檢記錄以后，方可申請進(jìn)行質(zhì)量檢查、驗收和評定。 第9條 每項產(chǎn)品的等級評定標(biāo)準(zhǔn)是： 合格：主要檢驗項目必須全部符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格指標(biāo)，般檢驗項目應(yīng)有80及其以上，符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，其余基本符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。 優(yōu)良：主要檢驗項目必須全部符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)良指標(biāo)，般檢驗項目應(yīng)有90及其以上，符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，其余基本符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。 第10條 批量生產(chǎn)的產(chǎn)品等級評定標(biāo)準(zhǔn)是： 合格：檢查數(shù)量中有不足50的產(chǎn)品評為優(yōu)良，其余均為合格，該批產(chǎn)品即評為合格。 優(yōu)良：檢查數(shù)量中有50及其以上的產(chǎn)品評為優(yōu)良，其余均為合格，該批產(chǎn)品即評為優(yōu)良。 第11條 本標(biāo)準(zhǔn)所

13、列檢查數(shù)量，是指出廠檢查。其方法分逐件檢查和抽查兩種。抽查數(shù)量中如發(fā)現(xiàn)有不合格的零部件，應(yīng)擴(kuò)大再抽查20；如再發(fā)現(xiàn)有不合格的零部件，則應(yīng)對該批零部件逐件檢查。 第12條 對加工配制晶必須按驗標(biāo)有關(guān)章節(jié)規(guī)定的檢查數(shù)量、檢測方法和器具逐項行實際查對、測量，并評定質(zhì)量等級。 第13條 必須在評定單件產(chǎn)品的質(zhì)量等級基礎(chǔ)上方可按驗標(biāo)規(guī)定的辦法評定批量產(chǎn)品的質(zhì)量等級。 第14條 對加工配制品的最終評定結(jié)果，以驗標(biāo)規(guī)定的該項目最后級檢驗意見為主，并以檢驗記錄的簽字為準(zhǔn)。但上級檢驗人員有權(quán)抽查和復(fù)評。 第15條 本驗標(biāo)中對焊接(包括焊縫的嚴(yán)密性試驗等)和要求，已在驗標(biāo)焊接篇中規(guī)定，本篇只列檢驗項目，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按

14、驗標(biāo)焊接篇。 第16條 本驗標(biāo)中對涂漆的要求，已在驗標(biāo)鍋爐篇中規(guī)定，本篇只列檢驗項目，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按驗標(biāo)鍋爐篇。第二章 加工配制品質(zhì)量驗評范圍序號產(chǎn)品編號產(chǎn) 品 名 稱性質(zhì)檢驗單位質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)編號部類產(chǎn)品班組車間廠部用戶 1煙風(fēng)煤粉管道零部件 1 1 1圓形法蘭般加工1 2 1 2方(矩)形角鋼法蘭般加工2 3 1 3方(矩)形管道般加工3 4 1 4方(矩)形彎頭般加工4 5 1 5圓形管道般加工5 6 1 6圓形焊接彎頭般加工6 7 1 7方圓接頭般加工7 8 1 8木塊分離器主要加工8 9 l 9木屑分離器主要加工9 10 1 10擋板式換向裝置般加工10 11 111風(fēng)機進(jìn)口風(fēng)箱般加工11

15、 12 1 12煤粉取樣裝置般加工12 13 1 13煤粉分配彎頭般加工13 14 1 14煤粉管道縮孔般加工14 15 1 15煤粉混合器主要加工15 16 1 16錐式鎖氣器主要加工16 17 1 17斜板式鎖氣器主要加工17 18 1 18圓風(fēng)門般加工18 19 1 19方風(fēng)門般加工19 20 1 20圓形橢圓形防爆門般加工20 21 1 21圓形帶活動短管防爆門般加工21 22 1 22400×600帶活動短管防爆門般加工22 23 1 23重力防爆門般加工23續(xù)表序號產(chǎn)品編號產(chǎn) 品 名 稱性質(zhì) 檢驗單位質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)編號部類產(chǎn)品班組車間廠部用戶 241 14煤粉吹掃孔般加工1

16、4 251 25圓壁、平壁通粉孔般加工25 261 26圓形焊制人孔及保溫人孔般加工26 271 27矩形焊制人孔及保溫人孔般加工27 281 28橢圓人孔及橢圓手孔般加工28 291 29煙道除灰孔般加工29 301 30圓形補償器主要加工30 31 1 31方(矩)形補償器主要加工31 32 1 32絞接式補償器主要加工32 33 1 33耦合式補償器主要加工33 34 1 34傳動裝置蝸輪箱般加工34 35 1 35杠桿式傳動裝置般加工35 36 1 36鑄式立柱傳動裝置般加工36 37 1 37支點軸承般 加工37 38 1 38焊接式立柱傳動裝置般 加工38 39 1 39萬向接頭及

17、帶伸縮節(jié)萬向接頭般 加工39 40 1 40鏈輪傳動裝置般 加工40 41 1 41測粉裝置般 加工41 42 1 42原煤閘門般 加工42 43 1 43煙道插板門般 加工43 44 1 44冷風(fēng)道插板門般 加工44 45 1 45煙風(fēng)煤粉管道支架主要 加工45 46 1 46煙風(fēng)煤粉管道吊架主要 加工46 2汽水管道零部件 47 2 1彎道主要 加工47 48 2 2焊制彎頭般 加工48 49 2 3鑄鋼彎頭主要 加工49 50 2 4鍛制大小頭主要 加工50 51 2 5焊制大小頭般 加工51 522 6鍛制三通主要 加工52 53 2 7鑄鋼三通主要 加工53 54 2 8焊制三通主要

18、 加工54 55 2 9焊接鋼管般 加工55 56 2 10平焊法蘭般 加工56 57 2 11對焊平法蘭般 加工57 58 2 12對焊凸凹法蘭主要 加工58 59 2 13平法蘭蓋凸凹面法蘭蓋主要 加工59 60 14流量對焊法蘭主要加工-60 61 15回轉(zhuǎn)堵板主要 加工61續(xù)表 序號 產(chǎn)品編號 產(chǎn) 品 名 稱性質(zhì)檢驗單位質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)編號部類產(chǎn)品班組車間廠部用戶6216波形補償器主要 加工626317套筒式伸縮節(jié)主要 加工636418齒形墊圈主要 加工646519精制、半精制雙頭螺栓主要 加工656620半光及精制螺母主要 加工666721精制平墊圈般加工676822半精制螺栓般 加工6

19、869 23蠕脹測點般 加工697024三向位移指示器般加工7071225 給水泵入口錐形濾網(wǎng)般 加工717226給水泵人口抽屜式濾般加工727327冷卻水流動指示器般加工737428鍋爐排汽管疏水盤般加工747529灰溝噴嘴般加工757630灰管閘板門般 加工763設(shè)備及部件771方形金屬箱主要 加工77782圓形金屬箱主要 加工78793立式拱頂油罐主要 加工79804端都圓錐形金屬箱主要 加工80815端部帶半球形金屬箱主要 加工818236鍋爐排汽消音器主要 加工82837文丘里除塵器文丘里管主要 加工83848圓錐體蝸殼及煙道主要 加工84859水膜式除塵器殼體主要 加工858610

20、水腰式除塵器環(huán)形噴嘴主要 加工868711水膜式除塵器環(huán)形母臂主要 加工878812水膜式除塵器總體主要 加工888913旋風(fēng)于除塵器主要加工899014懸浮澄清器上部主要 加工909115懸浮澄清器下部主要 加工919216懸浮澄清器泥渣濃縮器主要 加工929317懸浮澄清器泥渣排出裝置主要 加工93續(xù)表序號 產(chǎn)品編號 產(chǎn) 品 名 稱性質(zhì) 檢驗單位質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)編號 94 3 18懸浮澄清器集泥器主要 加工94 95 19懸浮澄清器空氣分離器主要 加工95 4金屬架構(gòu) 96 1鋼立柱主要 加工96 97 2鋼橫梁主要 加工97 98 3金屬平臺般 加工98 99 4金屬梯子般 加工99 100

21、 5金屬欄桿般 加工100 101 6輸煤架構(gòu)般 加工101 5電氣儀表零部件 102 l母線伸縮節(jié)主要 加工102 103 2儀表接頭般 加工103 104 3儀表堵頭插座般 加工104 105 4儀表拉桿叉子 加工105 6其它零部件 106 1汽輪機發(fā)電機墊鐵主要 加工106 107 2般墊鐵般 加工107 108 3地腳螺栓般 加工108 109 4加固圈 加工109第三章 通 用 標(biāo) 準(zhǔn)第節(jié) 機加工零件通用驗評標(biāo)準(zhǔn)第1條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于火電安裝工程加工配制中的機加工零件驗評。第2條 檢查數(shù)量：按產(chǎn)品每批抽查10。第3條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：加工通用1 項 次檢驗項目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和

22、器具合 格優(yōu) 良 1 各部尺寸精度表面光潔度 符合圖紙要求和技術(shù)規(guī)定，未注明公差按GBl80479 ITl5級精度公差 游標(biāo)卡尺、千分尺、深度尺、千分表、卡鉗、光潔度比較儀等。2 加工表面 表面不應(yīng)有溝痕、碰傷，毛刺應(yīng)除凈，尖角應(yīng)倒鈍3 無特殊要求的形位偏差 孔與軸的圓度、圓柱度應(yīng)在直徑公差范圍內(nèi)，加工表面與軸線平行度(或垂度)不應(yīng)超過尺寸公差范圍 V形鐵、平臺、千分表架、游標(biāo)尺、千分尺等4 未注明公差鉆孔直徑 按GB1804479基孔制IT14級精度 游標(biāo)尺5 未注明的螺紋公差 按GBl9781 6級精度 螺紋量規(guī)6 螺紋表面質(zhì)量 必須光潔，螺紋側(cè)面光潔度不得低于3 觀察檢查 7 螺紋收尾

23、按GB379 用尺檢查8 鍵槽、單鍵槽軸線對軸(孔)的中心線對稱度 單健槽軸線對軸(孔)的中心線平行度 小于O.16m 小于鍵槽長度的1/1000劃線盤、V形修游標(biāo)尺、角度尺等第二節(jié) 鑄件通用驗評標(biāo)準(zhǔn)第1條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于火電安裝工程加工配制中的鑄件驗評。第2條 檢查數(shù)量：每批抽查20，機械性能試驗每爐同牌號鐵水或鋼水不少于兩組。第3條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：加工通用2項次檢驗項目性質(zhì)質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具合 格優(yōu) 良1鑄件形狀和尺寸符合圖紙要求，圖紙無規(guī)定按JZ67-62三級精度用卡鉗、尺等檢查2鑄件表面 應(yīng)潔凈平滑，非加工面，澆鑄口切除后應(yīng)圓滑過渡，殘留高度小于5mm觀察檢查續(xù)表項次檢驗項目性質(zhì)質(zhì)

24、 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具合 格優(yōu) 良 3 氣孔、砂眼縮孔 加工面允許有加工后可以消除的缺陷，但深度不得超過加工余量的34。非加工面允許存在表面積不大于30mm2，深度不超過厚度的13，密集性氣孔面積不大于200m2，深度不大于2mm的缺陷。缺陷最多不得超過5處，其間距不小于30mm，離開邊緣不小于10mm觀察檢查 4 裂紋主要 主要受力部位不允許有裂紋；非受力部位允許有裂紋，但長度不超過表面總長14，且最長不超過150mm，并裂紋不多于兩條，同時需焊補或膠接觀察檢查 5 焊補修整 超過第3項所列標(biāo)準(zhǔn)，允許焊補，但焊補后的鑄件應(yīng)保證具有正常鑄件同樣性能，并符合外觀要求觀察檢查 6 機械性能符合

25、圖紙要求檢查試驗記錄 7 化學(xué)成分符合圖紙要求按爐號記錄檢查 8 液壓試驗，超聲波或射線傷主要按圖紙和工藝規(guī)程要求檢查記錄 9 熱處理符合圖紙要求檢查記錄第三節(jié) 鍛件：通用驗評標(biāo)準(zhǔn)第1條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于火電安裝工程加工配制中的鍛件驗評。第2條 檢查數(shù)量：般鍛件每批抽查10，中高壓鍛件逐件檢查。第3條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：加工通用3項次檢驗項目性質(zhì)質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良1材質(zhì)主要 符合圖紙要求 檢查合格證明書2形狀和尺寸 符合鍛件圖要求，要有足夠的加工余量。錘上鍛件按JZl592759 尺、卡鉗、游標(biāo)尺等3同軸度、直線度、圓度、絞棱等誤差 應(yīng)在加工余量范圍內(nèi)卡鉗、尺、游標(biāo)尺、劃線4表

26、面質(zhì)量 不應(yīng)有裂紋、折疊夾層鍛、傷結(jié)疤、夾渣白點和非金屬夾雜物 觀察檢查5硬度 符合圖紙要求 檢查熱處理記錄6機械性能 符合圖紙要求 檢查試驗記錄7超聲波或射線探傷主要 按圖紙和工藝規(guī)程要求 檢查記錄第四章 煙風(fēng)煤粉管道零部件第節(jié) 圓 形 法 蘭第1條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大公稱通徑為3600mm角鋼、扁鋼圓形法蘭驗評。第2條 檢查數(shù)量按各種規(guī)格每批抽查10但不少于5件。第3條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：加工1項次檢驗項目性質(zhì)質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良1法蘭內(nèi)徑允許偏差：公稱通徑小于或等于500mm公稱通徑6001400mm公稱通徑大于1400mm+1mm+2mm+3mm用尺檢查2螺栓孔中心圓直徑

27、允許偏差：公稱通徑小于或等于1000mm公稱通徑大于1000mm主要 ±1.5mm ±1mm ±2mm ±1.5 mm用尺檢查3相鄰兩螺栓孔距允許偏差±O.5mm用游標(biāo)尺檢查4任何幾個孔間弦距總偏差±1.5mm用尺檢查5法蘭平面度3mmm用1m平尺檢查6法蘭厚度允許偏差±1mm用尺檢查7對焊錯邊：S10mmS>10mm1mm0.1S(s法蘭厚度)用帶刻度樣板尺檢查8結(jié)合面焊縫主要 鏟平觀察檢查9螺栓孔鉆孔位置 般不應(yīng)在焊縫上觀察檢查10鉆孔直徑允許偏差 ±O.5mm用游標(biāo)尺檢查1l焊接主要 按驗標(biāo)焊接篇12涂

28、漆 按驗標(biāo)鍋爐篇第二節(jié) 方(矩)形角鋼法蘭第1條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大截面積為30m2的方(矩)形角鋼法蘭驗評。第2條 檢查數(shù)量按各種規(guī)格每批抽查10，但不少T5件。第3條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：加工2項次檢驗項目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具合 格優(yōu) 良1內(nèi)口邊長允許偏差4mm（L設(shè)計內(nèi)口邊長)用尺檢查2內(nèi)口兩對角線差主要8mm， 6mm用尺檢查3兩邊角鋼螺栓孔中心距允許偏差：邊長小于和等于1000mm邊長大于1000mm主要±1.5mm， ±1mm ±2mm , ±1.5mm用尺檢查4相鄰兩螺栓孔允許偏差±O.5mm 用游標(biāo)尺檢查5任何幾個孔間距離總偏

29、差±1.5mm 用尺檢查6法蘭角鋼直線度主要6mm， 4mm(L角鋼設(shè)計長度)拉線和尺檢查 7法蘭平面平面度3mmm 用1m平尺檢查 8對口錯邊量：S10mmS>10mm1mm0.1S(S角鋼厚度) 用帶刻度樣板尺檢查 9結(jié)合面焊縫應(yīng)鏟平 觀察檢查 10焊接主要按(驗標(biāo))焊接篇 11涂漆按(驗標(biāo))鍋爐篇第三節(jié) 方(矩)形管道第1條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大截面積30m2的方(矩)形管道驗評。第2條 檢查數(shù)量按各種規(guī)格每批檢查10但不少于5件。第3條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：加工3項次 檢驗項目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良1邊長允許偏差±4mm (L設(shè)計邊長)用尺檢查2

30、兩對角線差主要8mm6mm用尺檢查3兩端面與軸線垂直度5mm拉線用角尺和尺檢查4筒體長度允許偏差（L設(shè)計長度)用尺檢查5筒體直線度主要6mm4mm拉線和用尺檢查6對口錯邊量：SlOmmS>10mm1mm0.1S(s筒壁板厚)用帶刻度樣板尺檢查7表面平面度：板厚小于4mm板厚大于或等于4mm8mm5mm用1m平尺檢查8相鄰兩加固筋間距允許偏差±5mm用尺檢查 9加固箱與筒壁垂直度±2mm用角尺和尺檢查10 焊接主要按<驗標(biāo))焊接篇11 涂漆按(驗標(biāo)鍋爐篇第四節(jié) 方(矩)形彎頭第1條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大截面積為30m2的方(矩)形彎頭驗評。第2條 檢查數(shù)量按各種規(guī)格每

31、批抽查10但不少于5件。第3條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：加工4項次檢驗項目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法和器具 合 格 優(yōu) 良 1邊長允許偏差±4mm(L設(shè)計邊長)用尺檢查 2兩對角線差主要8mm6mm用尺檢查續(xù)表 3兩端面對軸線垂直度5mm拉線用角尺和尺檢查 4彎頭角度允許偏差主要±1°30劃線和用角度尺檢查 5表面平面度：板厚小于4mm板厚大于或等于4mm5mm3mm用lm水平尺檢查 6彎頭彎曲半徑允許偏差2R/1000(R設(shè)計彎曲半徑)用尺檢查 7對口錯邊量：S10mmS>10mm1mm0.1S(s壁厚)用帶刻度樣板尺檢查 8相鄰兩加固筋間距允許偏差土5m用尺檢查 9

32、加固筋與筒壁垂直度2mm用角尺檢查10焊接主要 按(驗標(biāo))焊接篇11涂漆 按(驗標(biāo))鍋爐篇第五節(jié) 圓 形 管 道第1條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大公稱通徑為3600mm的金屑圓形管道驗評。第2條 檢查數(shù)量按各種規(guī)格抽查10但不少于5件。第3條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：加工5項次 檢驗項目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗方法和器具合 格優(yōu) 良 1外徑周長允許偏差： D500mm D>500mm ±3mm±8mm(D設(shè)計外徑) 用尺檢查周長 2圓度主要 用尺檢查幾個方向 3兩端面與軸線垂直度5mm 角尺和尺檢查 4管道直線度主要8mm 6mm (L設(shè)計長度) 拉線和尺檢查 5對口錯邊量： 縱向 環(huán)向O

33、.1SO.2S(S板厚)用帶刻度樣板尺檢查 6相鄰兩節(jié)縱向焊縫位置 錯開100mm以上 檢查續(xù)表項次檢驗項目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具 合 格優(yōu) 良 7焊縫處棱角 O.1S十2 用弦長D/6不小于300mm的樣板檢查 8表面平面度 3mm 用弦長D/6不小于300mm的樣板檢查 9加固圈與焊縫邊緣距離 >50mm 用尺檢查10表面錘擊深度 1mm 目測11焊接主要 按(驗標(biāo))焊接篇12涂漆 按(驗標(biāo))鍋爐篇第六節(jié) 圓形焊接彎頭第1條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大公稱通徑為3600mm圓形焊接彎頭驗評。第2條 檢查數(shù)量按各種規(guī)格每批抽查10不少于5件。第3條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：加工6 項 次檢驗項目性

34、質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具合 格優(yōu) 良 1外徑周長允許偏差：D500mmD>500mm ±3mm8mm(D設(shè)計外徑) 用尺檢查周長 2圓度主要 用尺檢查 3兩端面與軸線垂直度 (D/100)5mm 拉線和用角尺，尺檢查 4彎頭角度允許偏差主要 ±1°30 劃線和用角度，尺檢查 5彎頭彎曲半徑允許偏差±(R設(shè)計彎曲半徑) 用尺檢查 6對口錯邊量：縱向環(huán)向 0.1S0.2S(S板厚) 用帶刻度樣板尺檢查 7焊縫處棱角 O.1S十2 用弦長D6不小于3叩m樣板檢查 8表面平面度3mm 用弦長D6不小于300mm樣板檢查 9表面錘擊傷痕深度1mm 目

35、測 10相鄰兩節(jié)縱向焊縫位置 應(yīng)錯開100mm以上 用尺檢查 11焊接主要 按(驗標(biāo))焊接篇 12涂漆 按(驗標(biāo))鍋爐篇第七節(jié) 方 圓 接 頭第1條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于煙風(fēng)煤粉管道方圓接頭驗評。第2條 檢查數(shù)量：按各種規(guī)格每批抽查10但不少于5件。第3條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：加工-7 項 次 檢驗項目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢查方法和器具 合 格 優(yōu) 良 1外徑周長允許偏差：D500mmD>500mm ±4mm8mm(D設(shè)計外徑) 用尺檢查周長 2圓口圓度主要 用尺檢查 3方口邊長允許偏差±4mm (L設(shè)計邊長) 用尺檢查 4方口兩對角線差主要8m6mm 用尺檢查 5兩端面與軸線垂直度

36、5mm 用角尺和尺檢查 6高度允許偏差十5mm 用尺檢查 7表面平面度：S3mS>3m5mm3mm 用平尺和樣板檢查 8表面錘擊傷痕深度1mm 目測 9兩口中心偏差3mm 吊線和尺檢查 10焊接主要 按(驗標(biāo))焊接篇 11涂漆 按(驗標(biāo))鍋爐篇第八節(jié) 木塊分離器第1條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大公稱通徑為1400mm的木塊分離器驗評。第2條 檢查數(shù)量：逐個檢查。第3條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：加工8項次 檢驗項目性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗方法和器具 合 格 優(yōu) 良1機加工零件 按加工通用12總體高度允許偏差 ±5mm用尺檢查3進(jìn)口直徑允許偏差:D500mmD>500mm十1.5mm (D設(shè)計外徑) 用尺檢查周長4進(jìn)出口圓度主要 用尺檢查5表面平面度2mm 用弦長D6但不小于300mm樣板檢查6筒體直線度主要 (L-筒體設(shè)計長度) 拉線和用尺檢查 7進(jìn)出口端面與軸線垂直度5mm 吊線和用尺檢查8篩子直徑和邊長允許偏差(D篩子設(shè)計直徑) 用尺檢查9篩子網(wǎng)格間距允許偏差±2mm 用尺檢查10篩子平面度主要5mm 在平臺用尺檢查11篩網(wǎng)固定牢固、均勻、平整 觀察檢查12軸孔開孔位置允許偏差±2mm 用尺檢查13檢修孔、矩形