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文檔簡介
1、質量預警系統在制絲質量管理系統中的應用一、 質量預警系統在制絲質量管理系統中的地位眾所周知,決定產品質量的因素離不開“人、機、料、法、環(huán)”五個方面,而確保設備運行狀況良好是決定產品質量的關鍵。長期以來,設備維修一直采用傳統的應急維修方法,這種方法顯然不適應現代生產管理的要求,如何實現設備從應急維修到預測防為主的轉變,是擺在我們面前急需解決的課題。設備維修管理包括計劃維修和故障維修兩個部分,其中以計劃為主導的預防維修是重點,也是難點,因為制絲設備多、機型復雜,單靠人來管理設備和維修活動,強度大,而且容易產生錯漏,特別是預防維修計劃、零配件需求計劃的制定帶有較大的人為因素,既給設備的正常運行帶來影
2、響,又不易管理和控制零配件的庫存,往往形成庫存成本居高不下而急需零配件缺貨的局面。該系統實現了到期設備預警、維修計劃自動生成和維修過程的規(guī)范化,通過規(guī)范維修活動,可減少由于人為因素所產生的失誤,避免或減少不利影響。通過對維修數據的分析,可建立設備故障檔案,為下一次維修計劃的生成和調整提供依據,同時也可為員工技能水平、工作質量的評價提供依據。二、 質量預警系統的主要內容和功能在系統的具體實施中,我們借助Internet等先進的計算機信息和網絡技術,通過采用Miscrosoft Visual Studio .NET等開發(fā)技術和工具,建立一套相對完善的設備預警信息系統,實現對制絲生產設備的規(guī)范化管理
3、。該系統包括設備結構數據維護、設備結構查詢、設備維修周期維護、超過周期設備預警、設備維修計劃生成和編制、設備維修計劃審批和執(zhí)行、設備維修計劃執(zhí)行情況檢查和驗收、突發(fā)性故障維修和維修經驗庫等功能。系統通過對影響制絲產品質量的各種設備問題和故障進行預警,并根據預警自動生成包括零配件需求在內的設備維修計劃,同時,系統實現了對維修計劃審批、執(zhí)行、檢查、驗收等維修過程的有效管理,通過維修過程的規(guī)范化,來規(guī)范設備的維修活動。1、 基礎數據維護主要包括設備、部(配)件、部門(車間)、人員等數據的維護。2、 設備結構數據的維護主要包括部位結構、部件結構、設備-部件構成、設備-配件構成等數據的維護。3、 維修內
4、容的維護在維修內容中,設備維修周期是設備計劃維修的基礎,也是關鍵。制絲設備多、機型復雜,單靠人來管理設備維護周期,強度大,而且容易產生錯漏,建立設備維修周期庫是十分必要的。根據對設備過往維修和維護記錄分析,建立設備的維修周期,包括設備名稱、設備定置號、設備部位、維修項目、維修周期。周期建立后,可根據實際維護情況進行調整,包括修改維修周期,增加、刪除、修改維修項目。4、 設備預警根據維修周期庫,系統能自動檢索出,到用戶設定的時間止,哪些設備、哪些部位需要維修,這些維修工作需要更換或用到哪些部(配)件。5、 維修計劃管理當設備按照計劃進行維修活動時,系統根據設備的維修周期,配合設備的臨自動生成設備
5、維修計劃。在生成維修計劃后,設備管理員可以根據設備狀態(tài),對維修計劃進行調整,調整內容包括增加、刪除、修改維修計劃項目,常規(guī)項目和臨時項目都可以進行調整。維修計劃單包括:l 計劃單編號:系統自動生成的唯一維修計劃單編號;l 計劃實施日期:維修實施的日期;l 設備號:維修的目標設備;l 維修項目:維修內容;l 計劃工時:計劃維修工時;l 維修人員:維修責任人;l 所需備件:指明相應的備件名稱及數量,該信息將通過計算機系統自動傳送到車間領料員,以便及時為機修工準備好所需的備件。當計劃經過審批,維修工得到維修工單后,將按照維修工單的要求,執(zhí)行相應的設備維修工作。完成維修工作后,將維護情況和需反饋的意見
6、記入維修記錄。維修記錄包含:l 工單編號:系統自動生成的唯一維修工單編號;l 維修實施日期:維修實施的日期;l 設備號:維修的目標設備;l 維修項目:維修內容;l 實際工時:維修工時;l 維修人員:維修責任人;l 換件記錄:維修更換的備件名稱及數量; 如果該維修項目屬于設備預防維修中規(guī)定的項目,系統將自動修改設備預防維修基礎信息表中該維護項目的下次完成日期。機修工完成設備維修后,該設備的分管人員對設備維修質量進行驗收,在維修記錄中簽寫驗收結論。6、 突發(fā)性故障維修當設備發(fā)生突發(fā)性故障時,由機臺發(fā)出維修請求,根據維修請求,維修工前往進行搶修。設備管理員根據維修請求,及時(當班)補入維修工單。維修
7、工完成維修后,錄入相應的維修記錄。維修記錄包括:l 故障現象:故障表現的現象;l 故障原因:產生故障的原因;l 維修措施:維修處理的措施;l 維修用時:維修耗用的時間,維修用時由數采系統直接采集計算;l 維修人:維修工員工編號;等內容。三、國內外此類研究現狀與發(fā)展趨勢目前,國內利用計算機信息和網絡技術對企業(yè)生產設備的維修活動進行規(guī)范化管理的應用相對較少。由于不同的企業(yè)有不同的實際情況,適合所有企業(yè)的這種應用系統至今還沒有。因此,根據企業(yè)的實際情況定制設計開發(fā)是發(fā)展趨勢。就該應用系統所采用的技術而言,利用Internet技術構建基于Web游覽器方式的應用系統由于不需設計和安裝任何客戶端軟件、修改維護方便等優(yōu)點,已成為當今應用系統開發(fā)的主流技術。該系統是我分廠繼卷煙評吸系統之后第二個采用這種先進技術開發(fā)的,同時是第一個采用這種先進技術自行獨立開發(fā)完成的。四、 主要研究內容、技術關鍵l 利用Internet技術構建基于Web游覽器方式的應用系統開發(fā)技術;l 設備結構庫和設備維修周期庫的建立;l 與原配件系統配件庫(Sybase12.0)的接口;l 設備到期預警和包括零配件需求在內的維修計劃自動生成技術;l 維修活動的規(guī)范化管理技術;l 維修經驗庫的數據積累和處理生成技術;五、 預期達到的技
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