聯(lián)排別墅模板施工方案

1、一工程概況 武漢華僑城住宅社區(qū)三期工程（低密度D29-D35.L17-L22）位于洪山區(qū)中北東路以南，建設(shè)單位：武漢華僑城實業(yè)發(fā)展有限公司。設(shè)計單位：武漢正華建筑設(shè)計有限公司。監(jiān)理單位：武漢百順工程監(jiān)理咨詢有限公司。監(jiān)督單位：武漢市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站。施工單位：江蘇省第一建筑安裝股份有限公司。 本工程均為低層住宅，無商業(yè)建筑，分為聯(lián)拼（L17-L22）和雙拼（D29-D35）兩種形式，地下一層，地上2-3層，框架結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ娣e21500，模板展開面積約為62000。 二編制依據(jù) 施工圖作為編制依據(jù)，參照建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準。建筑工程模板安全技術(shù)規(guī)范。三、模板質(zhì)量控制、墻柱支模前，先在

2、基底彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準確的依據(jù)，另外再彈距墻柱表皮200mm的控制線，以便檢查。、為防止脹模、跑模錯位造成斷面尺寸超差，位置偏離，漏漿造成蜂窩麻面，模板及支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求。在墻柱模板支設(shè)之前用1：2水泥砂漿找平模板部位，但不吃入墻柱砼內(nèi)，墻柱模板支設(shè)校正完畢后，用水泥砂漿封堵根部縫隙，防止跑漿造成爛根。、對模板拼縫，節(jié)點位置模板支搭情況，認真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。、梁板底模當跨度大于4m時起拱，起拱高度為1/10003/1000，最大起拱高度不大于25mm，板的長邊方向嚴禁起拱。、預埋件預留孔的位置、標高、尺寸應(yīng)復核，預埋件固定方法可靠、防止位移。、模板在下列

3、情況下要開洞，一次支模過高，澆搗困難；有大的預留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。、合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清理干凈，應(yīng)剔鑿部位，已剔鑿合格并經(jīng)隱蔽驗收；合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置、墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑砼。、模板涂刷隔離劑時首先清除模板表面的塵土和砼殘留物后再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或污染鋼筋，如污染鋼筋應(yīng)用洗衣粉洗去。、安裝上層模板及支架，應(yīng)對準下層支架立柱，并鋪墊板，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。四、模板設(shè)計與施工1、柱模板本工程柱主要有如下截面（mm）：200×500、250×600、3000×6

4、00等截面尺寸，柱模采用15厚覆膜木膠板,配置柱模時一次配到梁底，柱模板立檔間距a不大于10cm。小于600×600柱箍采用鋼管。最下一道柱箍距地面150，第二道距第一道400，以上間距450。柱支撐及校正采用滿堂腳手架，腳手架間隔不大于6m設(shè)斜撐或剪力撐一道，以確保立桿的穩(wěn)定性、滿堂腳手架的搭設(shè)應(yīng)滿足支撐梁板的受力及構(gòu)造要求。柱模板拼接時嚴禁直縫拼接。柱箍1250×70木楞M14對拉絲M14對拉絲50×70木楞柱箍覆膜木膠板及梁柱節(jié)點柱模與梁柱接頭模板一次配成，留設(shè)梁窩，模板一次支設(shè)，拆除時只拆柱身，留梁柱接頭，保證接頭美觀，梁柱接頭模板與柱身模板的拼接位置為最

5、大梁底下40cm及80cm，相對面的模板高度一致，梁柱接頭的最短兩塊模板不得少于兩道柱箍，梁柱接頭模板與柱身模板為兩段，通過在拼縫處用木楞釘牢，并錯茬拼裝，拆除柱模時先將兩節(jié)模板連接處的木楞拆除，再將柱身模板拆除，但不得撓動梁柱接頭模板。2、外剪力墻模板外剪力墻均使用12厚覆膜木膠板。、剪力墻模板采用覆膜木膠板進行施工，墻體模板在安裝前必須進行預拼裝 、墻體覆膜木膠板的剛度必須足夠，防止變形，兩塊模板間采用穿墻止水螺栓拉結(jié)，水平間距450mm，豎向間距第一道為150，第二道為400，第三道及以上為450mm,穿墻螺栓采用M14對拉止水螺栓（模內(nèi)部分焊接頂撐）、穿墻螺栓固定在橫擋上，同時穿墻螺栓

6、應(yīng)垂直墻面。、覆膜板拼裝大模板，橫檔采用48鋼管，橫檔采用雙橫管，用山形扣件固定，豎檔木方間距15cm，立管在橫管與模板之間。、對于連墻柱，柱與墻模板交接處的陰角部位用木楞進行固定。、在砼墻內(nèi)預留洞口時，應(yīng)采用覆膜板及木楞制作，內(nèi)支撐間距不大于20cm，洞口下板留設(shè)出氣孔，出氣孔直徑不少于30mm，呈梅花型布置，數(shù)量視洞口而定，間距不大于20cm，同時每間隔40cm留設(shè)一個直徑70mm的振搗孔，在洞口下部，墻模板留設(shè)澆筑口，以便從洞口下料澆筑。、剪力墻配模時，底部預留15mm,待模板加固校正后用水泥砂漿封堵根部。、覆膜板拼合剪力墻模板100 400 450 450 450 450 450 45

7、0墻厚斜撐3、梁板模板、梁與板一起施工，均采用15厚覆膜木膠板，梁板模板拼裝時，應(yīng)從兩端向中間拼，把拼縫放在梁中間，以保證模板拼縫質(zhì)量，嚴禁采用在梁柱交接處補條的做法。立桿墊板采用50厚木板。、梁底支撐采用48 ×3.5鋼管，間距符合設(shè)計計算，但必須保證梁底下設(shè)一排支撐，縱向間距為60cm，梁底下橫向水平桿間距60cm，靠近模板端部的橫桿距端部宜在1015cm之間。支撐立桿在安裝的同時，應(yīng)架設(shè)水平方向縱橫向支撐，步距不得大于1.2m.對于重量較大的梁支撐立桿與橫桿間應(yīng)采用雙扣件，防止橫桿下滑。、圈梁模板支設(shè)時，一般在磚墻的圈梁底標高下2皮磚，用“步步緊”作為模板支座，用“步步緊”將模

8、板固定在磚墻上，模板與磚墻間夾海綿條，以防漏漿。、現(xiàn)澆板模板采用覆膜木膠板，同時在模板的正反面用油漆編號，以便模板的周轉(zhuǎn)使用，同時也便于發(fā)現(xiàn)軸線錯誤，以便及時糾正。、板模板支撐間距取1000mm，模板支架立桿在安裝的同時，應(yīng)架設(shè)水平支撐，距地面20設(shè)置掃地桿,模板第一步縱向水平桿高度1.8m，其它縱向水平桿不得大于1.5m?？v向水平桿采用縱橫連續(xù)布置，并在建筑物四周及中間部位設(shè)置加固點,每6m左右設(shè)一道剪刀撐或斜撐，以保證支撐的穩(wěn)定性，板的支撐系統(tǒng)應(yīng)與梁或墻體的支撐系統(tǒng)連成一個整體。安裝上層模板及支架，應(yīng)對準下層支架立柱，并鋪墊板，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。200500150018

9、00150010001000500梁板模板4、梁柱、梁墻節(jié)點梁柱、梁墻節(jié)點為防止梁頭與柱墻出現(xiàn)錯臺，用墻模立桿（木方）壓住梁頭模板，或使梁水平支撐伸至墻內(nèi)。梁柱、梁墻節(jié)點模板做法5、墻體接茬所有墻體接茬部位在上施工段澆筑混凝土時預埋螺栓，模板底部加一道水平木方，混凝土墻頂部與上層模板接觸處粘貼海綿膠，在施工上層時用螺栓鎖腳。墻體接茬處模板支設(shè)6、墻頭模板剪力墻墻頭堵頭模板寬度與墻體厚度相同，堵頭方木壓在剪力墻模板頭上。如附圖：剪力墻墻頭模板支設(shè)7、樓板模板樓板模板采用18mm厚度多層板。主龍骨采用100 mm×100mm1200mm單面刨光方木，次龍骨選用50mm×100m

10、m200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下面保證有一龍骨，且拼縫嚴密、表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。鋪板時要注意盡量采用整板進行整塊鋪設(shè)，不足整板處利用以往工程剩余非整板進行補齊。8、構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱模板采用竹膠板，加固使用鋼管及12 螺栓加固，墻體砌筑時，在磚縫中預留20硬塑管，支模時將螺栓穿入塑料管內(nèi)加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔離劑，在模板與墻體接縫處粘貼海綿條。 構(gòu)造柱模板9、模板拆除模板拆除要嚴格執(zhí)行拆模令制度。模板拆除前先確定

11、砼強度，梁板砼強度以同條件養(yǎng)護塊為依據(jù)。達到拆模強度以后，由施工負責人向技術(shù)負責人提出書面拆模申請，同意后方可拆除。1）梁板底模拆除前，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度等級的75以上，（以同條件下養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準），懸挑陽臺、懸臂構(gòu)件應(yīng)達到100。梁板后澆帶模板拆除應(yīng)在混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度等級的100以上方可拆除，以防止后澆帶產(chǎn)生裂紋。2）側(cè)模拆除前混凝土強度應(yīng)保證其表面及棱角不因拆模而損壞，拆模后應(yīng)立即采取透明薄膜包裹養(yǎng)護。五、模板的維護及維修1）模板使用注意事項吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其它硬物；柱模板吊運就位 時要平穩(wěn)、準確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整柱模板時，要注意保

12、護模板下口海綿條。嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或橇棍硬橇，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理、平整。定型模板在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放，及時修理，保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。2)多層板維修覆膜多層板運輸堆放時要防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層板模板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮

13、板面及裁平、磨光，并刷BD01環(huán)氧木模保護劑。3)鋼模板角模維修陰陽角模、異型角模存放于專用插放架里，存放地點硬化、平穩(wěn)下墊100×100mm方木.角膜拆除后若有扭曲變行,在平整場地進行校正、標識。六模板工程質(zhì)量保證措施1）使用前嚴格檢查：模板加工配置好后要進行檢查驗收，主要檢查模板的平整度和有無變形、翹曲等缺陷。2）墻柱爛根的處理、脫層等缺陷。 傳統(tǒng)做法為在墻柱模板支設(shè)后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無法全部根除，反而有時會造成夾渣現(xiàn)象。 墻、柱根部采用抹砂漿臺和加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法，基本上能解決漏漿的問題，但砂漿強度不易保證，剔除后不美觀，且費工費料。 采取在澆筑頂板

14、混凝土時在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標高，并用鐵抹子找平，支模時加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法可取得較理想的效果。3）模板漏漿處理頂板模板和墻體的接縫處理可采用在墻體混凝土澆筑時控制澆筑高度的辦法處理，即墻體混凝土澆筑時高出樓板底標高34cm，在剔除23cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。頂板與墻體的接縫處，如果將頂板直接靠在墻上，容易造成接縫過大導致漏漿，另一種成熟的作法是用帶企口的木方代替板模，在木方上留一個寬25mm、深15mm的企口，頂板模板搭在企口上，頂板模與木方接觸處墊上海棉條，防止漏漿，木方用夾具夾緊在墻面上。4）防止脹模、位移可采取的措施

15、控制模板設(shè)計強度。 模板支設(shè)前放好定位線、控制線。 墻柱模板安裝就位前采取定位措施（墻外預埋限位鋼筋，墻內(nèi)焊制同墻寬限位頂撐。柱焊制定位箍筋）。除整體的配模要求外，模板設(shè)計的重點應(yīng)放在陰陽角接口、樓層間過渡節(jié)點、底部節(jié)點、門窗洞口、電梯井筒等一些特殊部位的模板設(shè)計上，以保證洞口方正，尺寸準確、層間過渡自然。模板設(shè)計中還應(yīng)注意各種接縫的處理，做到不變形、不跑位、不脹模、不漏漿。對于矩形柱模板在配矩形長邊模過程中還應(yīng)注意穿墻螺栓的布置（間距600mm一根），應(yīng)與模板背楞的剛度相配合，特別注意其與上、下口及門窗洞口處間距不宜過大，避免脹模及漏漿的現(xiàn)象。七成品保護措施1、吊裝模板時輕放輕起，不得碰撞已

16、完成的結(jié)構(gòu)及外露鋼筋，并注意防止模板變形。2、嚴禁用大錘砸或撬棍硬撬門窗框模板，以免損傷混凝土表面及棱角。3、模板的堆放、清理和修理。模板拆除后，立即對模板的板面及縫隙進行全面徹底清理，保證下次使用不出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。模板使用后要進行維修清理。八安全技術(shù)措施1、一般要求（1）模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。（2）登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板或腳手架上。（3）裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。（4）設(shè)防雷擊措施。（5）安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。（6）預拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)

17、連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。（7）拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。（8）在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下列要求：外電顯露電壓1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距離（m）4681015（9）安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。（10）吊裝模板時，必須在模板就位并連接固后，放可脫鉤。并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定。（11）拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫

18、桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、攔桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。（12）拆模起吊前，復查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。（13）雨、雪及五級大風等天氣情況禁止施工。（14）基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險時，必須采取有效加固措施后方可施工。（15）操作人員上下基坑要投扶梯?；由峡谶吘?m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護壁上時，必須在支點上加墊板。（16）模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。（17）大模板放置角度大于其自穩(wěn)角。（18）模板安裝時，采

19、取觸電保護措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串起來，并與避雷風接通，防止漏電傷人。（19）清掃模板和涂刷大模板脫模劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60cm的走道。（20）模板拆除時嚴禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理砼渣塊。由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。（21）板、梁保證三層支撐，且支撐點在同一位置。2、柱模板堆放要求（1）平模立放滿足75°80°自穩(wěn)角要求，采用兩塊大模板板面對板面對放，中間留出50cm寬作業(yè)通道，模板上方用拉桿固定。（2）柱模板按編號分類碼放。（3）存放于施工樓層上的柱模板必須有可靠的防傾

20、倒措施，不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放。（4）平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固。（5）柱模板拆除后在涂刷隔離劑時要臨時固定。（6）柱模板堆放處嚴禁坐人或逗留。（7）柱模板上操作平臺應(yīng)有 護身欄桿，腳手板固定牢固，備好臨時上人梯道。 九. 模板工程設(shè)計計算A、梁模板計算梁截面尺寸為650×1200，最長7.8m的矩形大梁,側(cè)模采用對拉螺栓及15厚覆膜木膠板，螺栓間距500，梁高中間設(shè)一道?？v向設(shè)70×50木方8根,間距100mm,取1米計算.B、底模驗算抗彎強度計算荷載：模板自重0.5×0.65=0.325KN/m鋼筋自重 1.5×0

21、.650×1.20=1.17KN/m混凝土自重 24×0.650×1.2=18.72KN/m振搗混凝土荷載2×0.65=1.3N/m q =(0.325+1.17+18.72)×1+1.3×1.4KN/m=22.035KN/m乘以折減系數(shù)0.9，則q總×0.9=19.8KN/m抗彎承載力驗算KM=-0.121 KV=-0.620 KW=0.967底模下頂撐間距0.6m，則M=KM×ql2=-0.121×6.42=-0.777 KN·m=M/W=1.176×106/(bh2/6)=0.7

22、77×106×6/300×402=9.7N/mm2fm=13N/mm2(可以)抗剪強度驗算：V=KV.ql=-0.620×6.42×0.6=-2.39KN剪應(yīng)力：=3V/2bh=3×2.39×103/2×300×40=0.299N/mm2fv=1.4 N/mm2（可以）撓度計算q= (0.37+0.225+3.6)×4.425=18.56KN/m乘以折減數(shù) q=0.9×18.56=16.7KN/mW=KW×ql4/100EI=967×14.2×6004/1

23、00×9×103（1/12）×600×403=0.25【W(wǎng)】=L/400=600/400=1.5C、側(cè)模計算荷載計算T=20 1=1.2 2=1.15 V=3m/h 1)側(cè)壓力 F0=0.22rcT012V1/2=0.22×24×200/（20+15）×1.2×1.15×31/2=62.4KN/ F=cH=24×1.20=28.8KN/取兩者小值 F=28.8KN/乘以分項系數(shù)q=28.8×1.2=34.56KN/mm22）傾倒混凝土產(chǎn)生荷載：4KN/乘以分項系數(shù) 4×1.4

24、=5.6KN/m合計：34.56+5.6=40.16KN/間距為600mm,荷載q為：40.16×0.6=20.096KN/m抗彎強度驗算：M=Km.ql2=-0.121×20.096×0.62=-1.05×106N.mm=M/W=-1.05×106/（bh2/6）=-1.05×106×6/600×502=4.2<13N/mm2撓度計算W=ql3/3EI=20.096×5003/500×8.2×103×（1/12）×500×503=1.2【W(wǎng)】=L/

25、400=600/400=1.5 符合要求抗剪強度驗算V=0.620ql=0.620×20.096×0.600=7.47KN剪應(yīng)力=3V/2bh×2=3×7.47×103/2×50×50=0.52Fv=1.4N/mm2可以對拉螺栓的計算對拉螺栓采用14鋼筋制作而成。An=105mm2 ft=170N/mm2 N=An×ft=105×17017.85kN側(cè)壓力F=q×1.2=16.47<N=17.85kN（可以）D、現(xiàn)澆板模板計算:底板多層復合木模板計算:fm=13N/mm²（抗彎）

26、E=9000N/mm²（彈性模量）I=bh³/12=200×123/12=2.88×104mm4 W=bh²/6=200×122/6=4.8×10³mm³模板自重： 1.2×5×0.012×0.20=0.0144kN/m砼荷重： 1.2×25×0.20×0.1=0.6kN/m鋼筋荷重： 1.2×1.0×0.20×0.1=0.024kN/m 振搗砼荷載： 1.4×2.0×0.20=0.68kN/m荷

27、載共計： q1=0.0144+0.6+0.024=0.688kN/m q2=0.68kN/m設(shè)計荷載值乘以=0.9的折減系數(shù)所以，q1=0.9×0.688=0.6192kN/m q2=0.9×0.68=0.612kN/mq=0.6192+0.612=1.23 kN/m抗彎強度驗算計算簡圖見圖M=0.5 q12=0.5×1.23×1002=6.15×103N·mm=M/W=6.15×103/4.8×10³=1.24N/ mm2<13N/ mm2（可以）撓度驗算w=ql²（-l+6×

28、l+3×l）/（24EI）=1.23×100(-200³+6×100²×200+3×100³)/(24×9×103×2.88×104)=0.337mm<w=200/400=0.5（可以）板底木楞計算計算簡圖見圖已知：fc=10N/mm²,fv=1.4N/mm²）,fm=13N/mm²,E=9000N/mm²模板自重： 1.2×5×0.012×0.20=0.0144kN/m砼荷重： 1.2×2

29、5×0.20×0.1=0.6kN/m鋼筋荷重： 1.2×1.0×0.20×0.1=0.024kN/m 振搗砼荷載： 1.4×2.0×0.20=0.68kN/m木楞自重： 1.2×5×0.05×0.1 =0.03kN/m荷載共計： q1=0.0144+0.6+0.024+0.03=0.85kN/mq2=0.68 kN/m設(shè)計荷載值乘以=0.9的折減系數(shù)所以:q1=0.9×0.85=0.765kN/mq2=0.9×0.68=0.612kN/m 抗彎強度驗算M=-0.5 q1l2=

30、-0.5×0.765×5002=-0.956×105N·mm=M/W=0.956×105/（bh2/6）=0.956×105×6/（50×1002）=1.15N/ mm213N/ mm2 （可以）抗剪強度驗算（橫鋼楞間距1000mm）V=0.5q1L=0.5×0.765×1000=383N剪應(yīng)力=3V/2bh=3×383/（2×50×100）=0.115N/mm2<1.4N/ mm2 （可以）撓度驗算w=0.967×q2l4/（100EI）=0.96

31、7×0.6×12×10004/（24×9×103×100×503=0.548mm<w=1000/400=2.5mm（可以）橫鋼撐計算：計算簡圖見下圖，按簡支梁計算48×3.5鋼管，則：I=12.19×104mm4,W=5.08×103 mm3化為集中荷載：P= 0.765×1=0.765kN抗彎強度驗算M=0.5Pl2=0.5×0.765×12=0.45kN·m=M/W=0.45×106/（5.08×103）=88.6N/ mm2

32、<fm=215N/ mm2 （可以）撓度驗算w=19FL³/（384EI）=19×0.765×1000³/（384×2.06×105×12.19×104）=1.51<1000/400=2.5mm（可以）立桿穩(wěn)定性驗算 L0=1500mm，48×3.5鋼管回轉(zhuǎn)半徑i=15.8=L0/i=1500/15.8=94.94，壓桿穩(wěn)定系數(shù)=0.489=N/A0=94.94/0.489×489=40N/mm2 < f=215N/mm2滿足要求。E.墻模板計算1墻模板基本參數(shù)計算斷面寬度30

33、0mm，高度2900mm。模板面板采用12mm覆膜木膠合板。內(nèi)龍骨間距200mm，內(nèi)龍骨采用50×70mm木方豎向擺放，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm水平擺放。對拉螺栓豎向布置6道，水平方向間距400mm，直徑14mm。2墻模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:F1=0.22 rct 012 v1/2F2=rcH 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t0 新澆混凝土的初凝時間，缺乏試驗資料時，可采用200/(T+15

34、)計算； T 混凝土的入模溫度，取20.000； 1504004504504504503500mm200mmV 混凝土的澆筑速度，取3.00m/h； 模板組裝示意圖H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取2.9m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=72.06kN/m2實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=72.06kN/m2 倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 4.0kN/m2。3墻模板面板及支撐木楞的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。面板

35、的計算寬度取3m。荷載計算值 q = （1.2×72.06×3+1.4×4.000×3）×0.9=248.59kN/m截面慣性矩計算y1=1600×68×34+（3000-1600）×18×（50+182）/（3000×18+1600×50）=38.70mm y2=H- y1=68-38.70=29.30mmI=1600×50312+1600×50×（38.70-502）2+3000×18312+3000×18×（29.30-

36、182）2=55392726.67mm4W1=I/y1=1431336.61mm3W2=I/y2=1890536.75mm3按間距400mm計算 彎距：M=0.1qL2=0.1×248.59×0.42=3.977KN·m抗彎強度：=M/W=3977000/1431336.61=2.78N/mm2<14N/mm2撓度=0.677qL4/100EI=0.677×248.59×4004/（100×6000×55392726.67）=0.13mm <500/400=1.25mm，故滿足要求。4外龍骨計算彎距：M=0.1q

37、L2=0.1×248.59×1/3×0.5×0.42=0.66KN·m抗彎強度：=M/W=560000/（2×5080）=64.96N/mm2<215N/mm2撓度=0.677qL4/100EI=0.677×0.66×4004/（100×206000×2×121900）=0.022mm <400/400=1mm，故滿足要求。5穿墻螺栓計算計算公式: N < N = fA 其中 N 穿墻螺栓所受的拉力； A 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f 穿墻螺栓的抗拉強度設(shè)計值，

38、取170N/mm2；穿墻螺栓承受最大拉力 N = 209.68/8=13.105kN 對拉螺栓的直徑: 14 mm ； 對拉螺栓的有效直徑: 11.55 mm； 對拉螺栓的有效面積: A= 105 mm2；對拉螺栓所受的最大拉力: N = 13.105kN。對拉螺栓最大容許拉力值: N = 1.70×105×1.05×10-4 = 17.85 kN；對拉螺栓所受的最大拉力 N=13.105kN 小于 對拉螺栓最大容許拉力值 N=17.85kN，對拉螺栓強度驗算滿足要求。F.柱模板設(shè)計計算書1柱模板基本參數(shù)柱斷面長度B=600mm；柱斷面寬度H=450mm；木方截面寬度=50mm；木方截面高度=70mm；木方間距l(xiāng)=200mm, 覆膜木膠合板截面厚度=12mm。2荷載標準值計算:強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力為計算公式中