標(biāo)準(zhǔn)工藝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-電氣

1、*kV變電站工程標(biāo)準(zhǔn)工藝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（電氣部分） 編制： 時(shí)間： 批 準(zhǔn)： 年 月 日 審 核： 年 月 日 編 寫(xiě)： 年 月 日目 錄1.編制依據(jù)2.標(biāo)準(zhǔn)工藝概述2.1 標(biāo)準(zhǔn)工藝名稱(chēng)、作業(yè)地點(diǎn)和作業(yè)范圍2.2工藝特點(diǎn)3.標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用控制目標(biāo)4. 作業(yè)前監(jiān)理工作內(nèi)容、措施和方法4.1對(duì)施工人員準(zhǔn)備工作監(jiān)理的內(nèi)容、措施和方法4.2對(duì)施工機(jī)械、工器具準(zhǔn)備工作監(jiān)理的內(nèi)容、措施和方法4.3對(duì)施工材料準(zhǔn)備工作監(jiān)理的內(nèi)容、措施和方法4.4對(duì)施工作業(yè)方法和程序交底工作監(jiān)理的內(nèi)容、方法和措施4.5對(duì)環(huán)境條件確認(rèn)工作監(jiān)理的內(nèi)容、方法和措施5.對(duì)施工作業(yè)工序和方法監(jiān)理的重點(diǎn)措施5.1標(biāo)準(zhǔn)工藝工序關(guān)系的監(jiān)理重點(diǎn)措施

2、5.2工序檢查、驗(yàn)收的重點(diǎn)環(huán)節(jié)6. 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.消缺和質(zhì)量整改的要求. 1.編制依據(jù) 1.1國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝管理辦法國(guó)家電網(wǎng)基建20111752 號(hào) 1.2國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝施工工藝示范手冊(cè)（2011.10出版) 1.3國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)-變電工程部分基建質(zhì)量2010100號(hào) 1.4國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范系列光盤(pán) 1.5國(guó)家電網(wǎng)公司關(guān)于進(jìn)一步提高工程建設(shè)安全質(zhì)量和工藝水平的決定（國(guó)家電網(wǎng)基建20111515號(hào)） 1.6關(guān)于強(qiáng)化輸變電工程施工過(guò)程質(zhì)量控制數(shù)碼照片采集與管理的工作要求基建質(zhì)量2010 322 號(hào) 1.7關(guān)于印發(fā)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變

3、電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法的通知國(guó)家電網(wǎng)基建2011 146 號(hào) 1.8關(guān)于印發(fā)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評(píng)選辦法（2012版） 1.9關(guān)于應(yīng)用國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程典型施工方法的通知基建質(zhì)量2011 78 號(hào) 1.10國(guó)家電網(wǎng)公司工程建設(shè)質(zhì)量管理規(guī)定國(guó)家電網(wǎng)基建20111759號(hào) 1.11輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程國(guó)家電網(wǎng)科2009642號(hào) 1.12建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000 1.13電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T5161.1-5161.17-2002 1.14 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50147-2010 1.15 電氣裝置安裝工程

4、電力變壓器、 油浸電抗器、 互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50148-2010 1.16電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50149-2010 1.17電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB 50150-2006 1.18電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50168-2006 1.19電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50169-2006 1.20電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50171-92 1.21國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施國(guó)家電網(wǎng)基建201019號(hào) 1.22建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000 1

5、.23國(guó)家及電力行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 2 標(biāo)準(zhǔn)工藝概述 標(biāo)準(zhǔn)工藝的實(shí)施，消除了質(zhì)量通病，落實(shí)了強(qiáng)制性條文；能使設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，施工工藝一致（減少施工項(xiàng)目部對(duì)施工費(fèi)用的重復(fù)投入），對(duì)規(guī)范控制標(biāo)準(zhǔn)工藝及統(tǒng)一施工起到了較好作用；能夠達(dá)到全壽命質(zhì)量周期標(biāo)準(zhǔn)工藝的控制目標(biāo)。 2.1 標(biāo)準(zhǔn)工藝名稱(chēng)、作業(yè)地點(diǎn)和作業(yè)范圍序號(hào)工藝名稱(chēng)作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)范圍1接地引線安裝（0102010207 ）一次設(shè)備主變壓器系統(tǒng)附屬設(shè)備安裝（變電站工程）2二次回路接線（0102020202）二次屏、柜、端子箱設(shè)備站用變壓器及交流系統(tǒng)設(shè)備安裝（變電站工程盤(pán)、柜接線)3軟母線安裝(0102030104)一次設(shè)備

6、 35kV750kV電壓等級(jí)變電工程軟母線安裝 4懸吊式管形母線安裝(0102030105)一次設(shè)備變電工程采用懸式絕緣子串懸掛的鋁合金管母線5隔離開(kāi)關(guān)安裝(0102030201)一次設(shè)備220750kV電壓等級(jí)變電站隔離開(kāi)關(guān)設(shè)備安裝。6引下線安裝及跳線(0102030205)一次設(shè)備35kV及以上電壓等級(jí)變電站引下線和跳線安裝7箱柜安裝及接線（0102030308）二次設(shè)備變電站進(jìn)出線（包括母聯(lián)、分段等）間隔箱柜安裝 8電纜管配置及接線（0102070101）一次、二次設(shè)備電纜管配置及敷設(shè)工程9電纜溝內(nèi)防火墻(0102070501)電纜溝變電站電纜防火與阻燃10孔洞、管口封堵(0102070

7、502)一、二次設(shè)備變電站電纜防火與阻燃 2.2 工藝特點(diǎn)序號(hào)工藝名稱(chēng)工藝特點(diǎn)1接地引線安裝（0102010207 ） 接地引線與設(shè)備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。接地體橫平豎直，簡(jiǎn)捷美觀。搭接面緊密、接地漆的間隔寬度、 順序一致2二次回路接線（0102020202） 電纜排列整齊，編號(hào)清晰，無(wú)交叉，固定牢固，芯線按垂直或水平有規(guī)律地配置，排列整齊、清晰、美觀，回路編號(hào)正確，絕緣良好，無(wú)損傷；線芯號(hào)碼管長(zhǎng)度一致，字體向外；電纜掛牌固定牢固，懸掛整齊。3軟母線安裝(0102030104) 導(dǎo)線無(wú)斷股、松散及損傷，擴(kuò)徑導(dǎo)線無(wú)凹陷、變形。絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無(wú)損，鑄鋼件完好，無(wú)銹蝕。連接金具與導(dǎo)線匹

8、配，金具及緊固件光潔、無(wú)裂紋、毛刺及凸凹不平。引下板無(wú)變形、損壞。絕緣子串可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊縮。三相平行、弛度、相距一致4懸吊式管形母線安裝(0102030105) 母線平直，端部整齊，擾度D/2；三相平行，相距一致。跳線走向自然，三相一致。金具規(guī)格應(yīng)與管形母線相匹配。均壓環(huán)安裝應(yīng)無(wú)劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無(wú)變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔5隔離開(kāi)關(guān)安裝(0102030201) 隔離開(kāi)關(guān)底座連接螺栓緊固，同相瓷柱中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，同組隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)在同一直線上，偏差5mm。導(dǎo)電部分的軟連接需可靠，無(wú)折損。接線端子應(yīng)清潔、平整，并涂有電力復(fù)合脂。操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝牢靠，固定支架工藝美觀，機(jī)構(gòu)軸

9、線與底座軸線重合，偏差1mm，同一軸線上的操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。電纜排列整齊、美觀、固定與防護(hù)措施可靠. 設(shè)備底座及機(jī)構(gòu)箱接地牢固，導(dǎo)通良好。操作靈活，觸頭接觸可靠，閉鎖正確。操動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、輔助開(kāi)關(guān)及閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固，動(dòng)作靈活可靠，位置指示正確6引下線安裝及跳線(0102030205) 上跨線上（T型）線夾位置設(shè)置合理，引線走向自然、美觀，弧度適當(dāng)。設(shè)備線夾（角度）方向合理，無(wú)較大內(nèi)張力。線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)相符，線口向上的線夾尾部打滴水孔7箱柜安裝及接線（0102030308） 箱柜安裝垂直（誤差1.5mm/ m）、牢固、完好，無(wú)損傷。宜采用螺栓固定，不宜采用點(diǎn)焊。箱柜

10、底座與主接地網(wǎng)連接牢靠，可開(kāi)啟門(mén)應(yīng)用軟銅導(dǎo)線可靠接地。成列箱柜應(yīng)在同一軸線上。電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠8電纜管配置及接線（0102070101）電纜管橫平豎直，排列整齊，顏色均勻，管口高度、彎曲弧度一致。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。安裝牢固、管頭無(wú)外露、工藝美觀9電纜溝內(nèi)防火墻(0102070501) 敷設(shè)阻燃電纜的電纜溝每隔80-100米設(shè)置一個(gè)防火墻，其它電纜每隔60米設(shè)置。防火墻中間采用無(wú)機(jī)堵料、防火磚或防火包，其厚度不應(yīng)小于250毫米。兩側(cè)用不小于10毫米的防火板封堵。防火墻有機(jī)堵料填充平整、溝底、防火隔板無(wú)縫隙。防火墻上部的電纜蓋板上涂刷紅色的明顯

11、標(biāo)記10孔洞、管口封堵(0102070502) 用防火包填充或無(wú)機(jī)堵料澆注，塞滿(mǎn)孔洞。在空洞底部防火板與電纜的間隙做線腳，線腳厚度不小于20mm，電纜周?chē)挠袡C(jī)堵料厚度不小于40mm?？紫犊诩半娎|有機(jī)堵料封堵密實(shí) 3.標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用控制目標(biāo) 3.1按照業(yè)主項(xiàng)目部的要求，本工程標(biāo)準(zhǔn)工藝的應(yīng)該應(yīng)用*項(xiàng)，實(shí)際擬應(yīng)用*項(xiàng)，本工程應(yīng)用率為XX%。 3.2嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)，工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評(píng)選辦法國(guó)家電網(wǎng)基建2011148號(hào)相關(guān)內(nèi)容要求，全面實(shí)現(xiàn)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)(2011版)各項(xiàng)控制目標(biāo)。 4.作業(yè)前監(jiān)理工作內(nèi)容、措施和方法建立監(jiān)理項(xiàng)目

12、部標(biāo)準(zhǔn)工藝管理體系并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用管理，組織對(duì)監(jiān)理人員進(jìn)行“標(biāo)準(zhǔn)工藝”宣貫和培訓(xùn)并根據(jù)施工不同階段對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用向監(jiān)理人員進(jìn)行培訓(xùn)、交底。落實(shí)施工圖交底、審查會(huì)議紀(jì)要內(nèi)容（是否有該項(xiàng)工程施工的標(biāo)準(zhǔn)工藝要求）；在監(jiān)理創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則中制定標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用管理目標(biāo)，監(jiān)督落實(shí)施工項(xiàng)目部在“工程創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則”中，按照業(yè)主項(xiàng)目部策劃要求提出的目標(biāo)，明確“標(biāo)準(zhǔn)工藝”的應(yīng)用范圍、關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 4.1對(duì)施工人員準(zhǔn)備工作的監(jiān)理 4.1.1施工項(xiàng)目部配置的各級(jí)人員應(yīng)具備以下條件：資質(zhì)齊全有效、數(shù)量滿(mǎn)足本項(xiàng)工程施工要求、能夠全面履職。 4.1.2檢查施工人員到位情況。 4.1.3檢查施工人員上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作，特殊

13、工種人員必須持證上崗，發(fā)現(xiàn)持證人員與其從事的作業(yè)資質(zhì)不符，通知施工項(xiàng)目部停止其作業(yè)，調(diào)換合格人員。 4.2對(duì)施工機(jī)械、工器具準(zhǔn)備工作的監(jiān)理 4.2.1核查施工項(xiàng)目部準(zhǔn)備的施工機(jī)械、工器具等是否滿(mǎn)足該項(xiàng)工程施工要求；到場(chǎng)施工的機(jī)械設(shè)備、工器具等是否與報(bào)審的質(zhì)量證明文件以及數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)相符；發(fā)現(xiàn)與報(bào)審文件不相符的機(jī)械及工器具等不允許在現(xiàn)場(chǎng)施工中使用。 4.2.2檢查施工現(xiàn)場(chǎng)布置情況，是否滿(mǎn)足本項(xiàng)工程施工要求。 4.3對(duì)施工材料準(zhǔn)備工作的監(jiān)理 4.3.1施工項(xiàng)目部設(shè)備開(kāi)箱申請(qǐng)表已報(bào)審，監(jiān)理項(xiàng)目部組織進(jìn)行設(shè)備開(kāi)箱檢查，并監(jiān)督施工項(xiàng)目部做好記錄。核對(duì)設(shè)備實(shí)物銘牌與訂貨清單要求一致。所有部件、備件的型

14、號(hào)、規(guī)格正確，數(shù)量齊全,無(wú)損傷、變形、銹蝕。 4.3.2發(fā)現(xiàn)開(kāi)箱設(shè)備損傷或與設(shè)計(jì)圖不符的設(shè)備材料，不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。將檢查所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題填入設(shè)備（材料/構(gòu)配件）缺陷處理報(bào)驗(yàn)表 ，經(jīng)各方簽字后，報(bào)建設(shè)單位與制造廠聯(lián)系解決；如需返場(chǎng)的設(shè)備材料由施工單位恢復(fù)包裝、存放，并做好防雨防塵措施。 驗(yàn)收后設(shè)備及瓷件應(yīng)安置穩(wěn)妥，不得傾斜損壞；觸頭及操動(dòng)機(jī)構(gòu)的金屬傳動(dòng)部件應(yīng)有防銹措施。設(shè)備按其不同保管要求置于室內(nèi)外平整、無(wú)積水的場(chǎng)地。 查對(duì)設(shè)備出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)資料及保管記錄齊全。 4.4對(duì)施工作業(yè)方法和程序交底工作的監(jiān)理 4.4.1土建交電氣中間驗(yàn)收已完成；施工項(xiàng)目部報(bào)審的施工方案已審查，重點(diǎn)落實(shí)方案

15、中“標(biāo)準(zhǔn)工藝”樣板領(lǐng)路的施工措施，明確“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用樣板的實(shí)施范圍及地點(diǎn)。 4.4.2監(jiān)督落實(shí)施工項(xiàng)目部制定的“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用技術(shù)措施、工藝控制要點(diǎn)。 4.4.3審查施工項(xiàng)目部制定的策劃標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用的實(shí)施效果,監(jiān)督施工項(xiàng)目部做好成品保護(hù)措施。 4.4.4督促施工項(xiàng)目部在每項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)工藝施工前必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，要求技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書(shū)面交底記錄。 4.5對(duì)環(huán)境條件確認(rèn)工作的監(jiān)理 4.5.1 監(jiān)督施工單位合理制定方案及施工場(chǎng)地布置，施工場(chǎng)地做到工完、料盡、場(chǎng)地清，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)剩余的廢棄雜物，不能亂扔，應(yīng)及時(shí)清理、回收。 4.5.2對(duì)施工

16、產(chǎn)生的廢油應(yīng)用專(zhuān)用容器存放，并按環(huán)保要求進(jìn)行處理，嚴(yán)禁隨地亂扔。 4.5.4現(xiàn)場(chǎng)做到材料堆放合理、作業(yè)行為規(guī)范、環(huán)境影響最小，達(dá)到“設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔”。 導(dǎo)線壓接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置圍攔，母線制作、安裝應(yīng)有防磨損措施。 5.對(duì)施工作業(yè)工序和方法監(jiān)理的重點(diǎn)措施 5.1標(biāo)準(zhǔn)工藝工序關(guān)系的監(jiān)理重點(diǎn)措施應(yīng)用文件審查、見(jiàn)證、旁站、巡視、平行檢驗(yàn)、監(jiān)理初檢等方式，對(duì)施工過(guò)程中標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用進(jìn)行控制。具體措施如下表： 序號(hào)工藝名稱(chēng)（編號(hào)）工藝標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理重點(diǎn)控制措施檢查結(jié)果1軟母線安裝01020301041. 母線弛度符合設(shè)計(jì)要求（允許誤差5、2.5），三相弛度一致。 2. 螺栓、墊圈、鎖緊銷(xiāo)、彈簧墊

17、圈、鎖緊螺母等應(yīng)齊全和可靠。3.電氣距離符合要求，瓷件完好、清潔，間隔棒設(shè)置符合要求。 4.均壓環(huán)安裝應(yīng)無(wú)劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無(wú)變形；均壓環(huán)應(yīng)在最低處打滴水孔。1.土建交電氣中間驗(yàn)收已完成；施工項(xiàng)目部報(bào)審的施工方案已審查2. 耐張線夾液壓試驗(yàn)報(bào)告已審批。3.導(dǎo)線展放、壓接施工現(xiàn)場(chǎng)已準(zhǔn)備就緒（在有車(chē)輛、人員經(jīng)常通過(guò)的部位，應(yīng)做圍欄進(jìn)行圍護(hù)），并做好導(dǎo)線防磨措施（地面鋪設(shè)地毯等防磨設(shè)施）。4.旁站導(dǎo)線壓接及組裝；1）導(dǎo)線檢查：導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)符合施工設(shè)計(jì)圖要求，并不應(yīng)有扭轉(zhuǎn)、松股、斷股、其它明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷；擴(kuò)徑導(dǎo)線不應(yīng)有明顯的凹陷和變形。2）金具檢查：金具規(guī)格應(yīng)相符，零配件齊全。

18、金具表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、變形等缺陷，規(guī)格與型號(hào)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。3)絕緣子串檢查：型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，瓷件外觀應(yīng)光潔、完整，無(wú)裂紋，瓷鐵膠合處粘合牢固，彈簧銷(xiāo)彈性良好，表面應(yīng)無(wú)裂紋及其它可見(jiàn)損傷,核對(duì)線夾規(guī)格、尺寸與導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)相符）。4）導(dǎo)線展放支架應(yīng)牢固，導(dǎo)線由上端引出，人員滿(mǎn)足施工要求，嚴(yán)禁導(dǎo)線與地面摩擦、拖拉及其它機(jī)械損傷（監(jiān)督施工項(xiàng)目部對(duì)敷設(shè)場(chǎng)地進(jìn)行鋪設(shè)地毯等保護(hù)）。5.壓接用的鋼模必須與被壓管配套，液壓鉗應(yīng)與鋼模匹配。1）擴(kuò)徑導(dǎo)線與耐張線夾壓接時(shí)，應(yīng)用相應(yīng)的襯料將擴(kuò)徑導(dǎo)線的空隙填滿(mǎn)。壓接時(shí)必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm。壓接管壓接后

19、，其彎曲度不應(yīng)大于壓接管全長(zhǎng)的2%。2）壓接后不應(yīng)使管口附近導(dǎo)線有隆起和松股，壓接管表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、無(wú)扭曲變形。3）外露鋼管的表面及壓接管口應(yīng)刷防銹漆。4）壓接后六角形對(duì)邊尺寸為0.866D，不應(yīng)超過(guò)0.866D+0.2mm（D為壓接管外徑）。7. 環(huán)境條件1）導(dǎo)線展放、壓接時(shí)應(yīng)選擇無(wú)車(chē)輛通行的平整場(chǎng)地，應(yīng)在導(dǎo)線實(shí)際架設(shè)的下方進(jìn)行組裝，監(jiān)督做好導(dǎo)線防磨措施。2）導(dǎo)線組裝時(shí)宜選擇在氣候條件較好時(shí)進(jìn)行高處作業(yè)，不應(yīng)在惡劣條件下進(jìn)行高處作業(yè)。 2懸吊式管形母線安裝01020301051.母線平直，端部整齊，擾度<D/2（D為管形母線的直徑）；2.三相平行、相距一致；3.跳線走向自然，三相一

20、致；4.金具規(guī)格應(yīng)與母線相匹配；1.對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè),軸線誤差10mm，基礎(chǔ)杯底誤差0-10mm；支架和管母鋼梁安裝后,再用水平儀測(cè)量,支架高差應(yīng)控制在10mm內(nèi)；2.管母焊接試驗(yàn)報(bào)告已審批（焊接試件：外管長(zhǎng)度為300400mm/根，襯管長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求截取，襯管外徑應(yīng)小于外管內(nèi)徑1mm，外管對(duì)接焊口寬為35mm。鋁合金管的抗拉強(qiáng)度必須大于產(chǎn)品標(biāo)稱(chēng)值的60%（DL/T754-2001）。試驗(yàn)項(xiàng)：焊縫X光探傷、抗拉強(qiáng)度和直流電阻試驗(yàn)。并按要求進(jìn)行表面及斷口檢驗(yàn)）。 3.檢查施工項(xiàng)目部布置的管型母線加工場(chǎng)地，及管母焊接場(chǎng)地應(yīng)選用經(jīng)過(guò)平整，并靠近吊裝位置的場(chǎng)地，使用水平儀將焊接管母用

21、的固定槽鋼進(jìn)行找平固定，滑輪則根據(jù)實(shí)際情況焊接在固定槽鋼上（控制管型母線加工工藝，要求焊接的管型母線平直無(wú)歪曲且施工方便）。3.檢查管形母線外觀無(wú)毛刺、無(wú)銹蝕、無(wú)凸凹不平。管材的內(nèi)外表面光滑、清潔、無(wú)劃痕，不允許有裂紋、氣泡起皮、夾雜物、分層、折疊、腐蝕斑點(diǎn)等現(xiàn)象。管母線的長(zhǎng)度偏差為正偏差，偏差范圍在+15mm+25mm內(nèi)。管母線的壁厚偏差應(yīng)在0+0.5mm內(nèi)。4.管母線接頭工藝及處理1）襯管：襯管與母管壁之間E=0.5mm；襯管依據(jù)設(shè)計(jì)要求制做：對(duì)接：對(duì)口偏移0.5mm；母管不直度0.2%；焊縫增強(qiáng)高度2-4mm；其中管母均采用廠家制做的襯管。2）現(xiàn)場(chǎng)焊將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷

22、干凈不得有氧化膜，坡口加工面應(yīng)無(wú)毛刺和飛邊。管母線襯管表面必須用針布輪打磨干凈。5.在管母焊接時(shí)進(jìn)行旁站監(jiān)理，對(duì)于焊接工作臺(tái)、校正平臺(tái)、擾度等的控制均應(yīng)進(jìn)行檢查、測(cè)量，將誤差控制在施工設(shè)計(jì)圖及規(guī)范要求的范圍之內(nèi)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工藝控制要求。6.檢查絕緣子合格證和試驗(yàn)報(bào)告齊全，外觀應(yīng)完整、無(wú)裂紋，膠合處填料應(yīng)完整、結(jié)合牢固。金具與管形母線配套，規(guī)格和型號(hào)相符，合格證件齊全，表面應(yīng)光潔、無(wú)毛刺。7.巡視監(jiān)理管母吊裝等工作，做到管母無(wú)損傷；三相平整、一致；金具規(guī)格與管母型號(hào)相符，均壓環(huán)安裝平整、無(wú)變形等確保做到標(biāo)準(zhǔn)工藝?yán)寐省?.環(huán)境條件1）管形母線制作、安裝場(chǎng)地應(yīng)平坦、無(wú)雜物、整潔，起重設(shè)備周邊無(wú)阻礙。

23、2）避免在惡劣氣候環(huán)境下進(jìn)行管形母線安裝施工，以免影響管型母線安裝質(zhì)量。3）確認(rèn)影響管母吊裝的一次設(shè)備還未進(jìn)行安裝。4）管形母線制作場(chǎng)地需搭設(shè)防風(fēng)、防塵棚，防止現(xiàn)場(chǎng)焊接過(guò)程中刮風(fēng)和塵土影響管形母線的焊接質(zhì)量。3引下線及跳線安裝01020302051.高跨線上（T形）線夾位置設(shè)置合理，引下線及跳線走向自然、美觀、弧度適當(dāng)；2.設(shè)備線夾方向（角度）合理；3. 室外易積水的線夾應(yīng)設(shè)置排水孔，排水孔直徑不超過(guò)8mm；4. 鋁管彎曲度小于2%；5. 壓接時(shí)必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)超過(guò)5mm，壓接后六角形對(duì)邊尺寸不應(yīng)大0.866D+0.2mm (D為接續(xù)管外徑)；1.架空母線、

24、一次設(shè)備安裝已完成，耐張線夾液壓試驗(yàn)報(bào)告已審批。2.導(dǎo)線展放、壓接施工現(xiàn)場(chǎng)已準(zhǔn)備就緒，并做好導(dǎo)線防磨措施（地面鋪設(shè)地毯等防磨設(shè)施）。3.導(dǎo)線檢查：導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)與施工設(shè)計(jì)圖相符，并不應(yīng)有扭轉(zhuǎn)、松股、斷股、其它明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷；擴(kuò)徑導(dǎo)線不應(yīng)有明顯的凹陷和變形。4.金具檢查：金具規(guī)格與設(shè)計(jì)圖相符，零配件齊全。金具表面光滑、無(wú)裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、無(wú)毛刺和凸凹不平、變形等缺陷，對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)及規(guī)范數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6. 環(huán)境條件1）導(dǎo)線展放、壓接時(shí)應(yīng)選擇無(wú)車(chē)輛通行的平整場(chǎng)地，監(jiān)督施工項(xiàng)目部做好導(dǎo)線防磨措施。2）導(dǎo)線組裝時(shí)宜選擇在氣候條件較好時(shí)進(jìn)行高處作業(yè)，不應(yīng)在惡劣條

25、件下進(jìn)行高處作業(yè)。 4箱柜安裝及接線01020303081.箱柜安裝垂直（誤差1.5mm/m）、牢固、完好，無(wú)損傷。2.宜采用螺栓固定，不宜采用點(diǎn)焊。3.箱柜底座與主接地網(wǎng) 連接牢靠，可開(kāi)啟門(mén)應(yīng)用 軟銅導(dǎo)線可靠接地。4.成列箱柜應(yīng)在同一軸線上。5.電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠。 1.土建交電氣中間驗(yàn)收已完成，基礎(chǔ)埋件及預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)型鋼允許偏差：不直度1mm/m，全長(zhǎng)5mm；水平1mm/m，全長(zhǎng)5mm。位置誤差及不平行度5mm。每段基礎(chǔ)槽鋼的兩端必須有明顯的接地。2. 盤(pán)、柜安裝前的檢查，盤(pán)、柜就位前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查如下項(xiàng)目：1） 盤(pán)、柜外觀完好，漆面完整無(wú)劃痕、脫落。2）

26、框架無(wú)變形，裝于盤(pán)、柜上的電器元件無(wú)損壞。3）盤(pán)、柜上的電器元件型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。4）盤(pán)、柜開(kāi)箱已進(jìn)行，且備品備件齊全。3.控制盤(pán)、柜安裝工藝，成排排列盤(pán)、柜應(yīng)符合：1）垂直度小于1.5mm/m；盤(pán)間接縫小于2mm。2）水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部小于2mm，成列盤(pán)頂部小于5mm。3）盤(pán)間偏差相鄰兩盤(pán)邊小于1mm，成列盤(pán)面小于5mm。4)當(dāng)盤(pán)不適合打眼、套扣的方法穩(wěn)裝時(shí)，應(yīng)采用在基礎(chǔ)槽鋼上焊螺栓，做壓蓋的方式固定，一般應(yīng)使用12mm螺栓為宜。5)盤(pán)柜安裝在運(yùn)行場(chǎng)所，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防震措施。6)盤(pán)柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。7)小母線連接頭應(yīng)水平錯(cuò)位，壓接點(diǎn)應(yīng)除氧化層并涂以電力復(fù)合脂，小母線兩端掛牌

27、，標(biāo)明用途，字跡清晰工整并牢固。8)控制盤(pán)，繼電保護(hù)盤(pán)和自動(dòng)裝置等不得與基礎(chǔ)焊死。多排排列的盤(pán)，首尾盤(pán)側(cè)面應(yīng)在一條直線上，誤差小于5mm。4. 盤(pán)、柜、箱接地 1)盤(pán)內(nèi)的接地專(zhuān)用銅排截面不小于100mm2，盤(pán)間接地連線應(yīng)使用不小于100mm2的銅芯黃、綠絕緣導(dǎo)線。接地牢固、導(dǎo)通良好，裝有電器可開(kāi)啟的門(mén)，應(yīng)以銅軟線與接地金屬構(gòu)架可靠連接。2)分別引至獨(dú)立保護(hù)接地網(wǎng)的引下線，應(yīng)使用不小于100mm2的銅芯黃、綠絕緣導(dǎo)線分別接至夾層獨(dú)立的接地銅網(wǎng)上。3）端子箱基礎(chǔ)應(yīng)與接地網(wǎng)直接焊接，箱內(nèi)的接地銅排應(yīng)引至地網(wǎng)，下引線導(dǎo)線的截面，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)不小于50mm2。5. 環(huán)境條件（室內(nèi)安裝)1) 周?chē)諝鉁?/p>

28、度：上限+4O，下限-5。 2）沒(méi)有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)、嚴(yán)重污穢、化學(xué)腐蝕和劇烈震動(dòng)的場(chǎng)所。 3）空氣相對(duì)濕度不大于9O(+25時(shí))。 4）地震烈度不超過(guò)8度。5)控制盤(pán)、保護(hù)屏進(jìn)行安裝前，室內(nèi)建筑工作應(yīng)結(jié)束，基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜孔洞開(kāi)口位置正確，并能滿(mǎn)足設(shè)備安裝的要求。 6)室內(nèi)通道應(yīng)暢通，室內(nèi)應(yīng)配置合格的消防器材，室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好。 5電纜管配置及接線01020701011.電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕； 在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。2.電纜管的內(nèi)徑與電纜3.每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)

29、超過(guò)2個(gè)。4.明敷電纜管應(yīng)安裝牢固，支點(diǎn)間距離不宜超過(guò)3m。當(dāng)塑料管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)；非金屬類(lèi)電纜管宜采用預(yù)制的支架固定，支架間距不宜超過(guò)2m。5.引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口 應(yīng)排列整齊。1.檢查電纜管的管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角；彎曲時(shí)宜采用機(jī)械冷彎，彎制后，不應(yīng)有裂縫顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；無(wú)防腐措施的金屬電纜管應(yīng)在內(nèi)壁和外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。 2.檢查金屬電纜管不宜直接對(duì)焊，宜采用套管焊接方式，連接時(shí)兩管口應(yīng)

30、對(duì)準(zhǔn)、連接牢固、密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍；采用金屬軟管及合金接頭做電纜保護(hù)接續(xù)管時(shí)，其兩端應(yīng)固定牢靠、密封良好。3.檢查硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.11.8倍；在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)采取密封措施。4.電纜管進(jìn)入箱、柜敷設(shè)1）敷設(shè)進(jìn)入端子箱、機(jī)構(gòu)箱及匯控箱的電纜管時(shí)，應(yīng)根據(jù)保護(hù)管實(shí)際尺寸進(jìn)行開(kāi)孔，不應(yīng)開(kāi)孔過(guò)大或拆除箱底板。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。2）管口露出盒、箱應(yīng)為5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。3）兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列

31、整齊，做到橫平、豎直。5.金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地可靠。利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜。 6.環(huán)境條件1）環(huán)境條件應(yīng)滿(mǎn)足施工工藝的要求，施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5，當(dāng)必須在低于+5的環(huán)境溫度條件下施工時(shí)，應(yīng)采取保證質(zhì)量的有效措施。2）冬期施工應(yīng)事先對(duì)土方采取解凍措施，待其完全解凍后，方可開(kāi)挖管槽進(jìn)行電纜管敷設(shè)，在確?；靥钔练綗o(wú)凍塊的情況下才能進(jìn)行管槽土方夯填施工。3）上道工序施工完成，按照設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查，質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定。6孔洞、管口封堵01020705021. 孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm 的防火板，在孔隙口及電纜周采用有機(jī)堵料進(jìn)行

32、密實(shí)封堵，電纜周?chē)挠袡C(jī)堵料厚度不得小于20mm。 2.用防火包填充或無(wú)機(jī)堵料澆筑，塞滿(mǎn)孔洞3.在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于 10mm，電纜周?chē)挠袡C(jī)堵料的寬度不小于40mm。 1.孔。洞封堵1）作業(yè)前首先應(yīng)按施工圖核對(duì)作業(yè)位置、工作量。2）孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm 的防火板，在孔隙口及電纜周?chē)捎糜袡C(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，電纜周?chē)挠袡C(jī)堵料厚度不得小于20mm 。3）用防火包填充或無(wú)機(jī)堵料澆筑，塞滿(mǎn)孔洞。4）在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周?chē)挠袡C(jī)堵料的寬度不小于40mm。 2.盤(pán)、柜封堵1）盤(pán)、柜底部以10mm 防火隔板封隔，隔板安

33、裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm ，寬度不小于20mm，電纜周?chē)挠袡C(jī)堵料的寬度不小于40mm ，呈幾何圖形，面層平整。2）防火板不能封隔到的盤(pán)、柜底部空隙處，以有機(jī)堵料嚴(yán)密封實(shí)，有機(jī)堵料面應(yīng)高出防火隔板10mm 以上，并呈幾何圖形，面層平整。3）在預(yù)留的保護(hù)柜孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm 的防火板，在孔隙口用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵，用防火包填充或無(wú)機(jī)堵料澆筑，塞滿(mǎn)孔洞。在預(yù)留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進(jìn)行加固，以確保作為人行通道的安全性，如果預(yù)留的孔洞過(guò)大應(yīng)采用槽鋼或角鋼進(jìn)行加固，將孔洞縮小后方可加裝防火板（孔洞的規(guī)格應(yīng)小于4

34、00mm×400mm ）。4）盤(pán)柜底部的專(zhuān)用接地銅排離底部不小于50mm ，便于封堵。3.電纜保護(hù)管、二次接線盒封堵1）電纜管口采用有機(jī)堵料嚴(yán)密封堵，管徑小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm,露出管口厚度不小于10mm；隨著管徑增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應(yīng)增加，管口的堵料要成圓弧形。2）二次接線盒留孔處采用有機(jī)堵料將電纜均勻密實(shí)包裹，在缺口、縫隙處使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于空隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周?chē)挠袡C(jī)堵料的寬度不小于40mm，程幾何圖形，面層平整。對(duì)于開(kāi)孔較大的二次接線盒還應(yīng)加裝防火板進(jìn)行隔離封堵，封堵要求同盤(pán)柜底部。4.端子箱封堵1

35、）端子箱進(jìn)線孔洞口應(yīng)采用防火包進(jìn)行封堵，不宜小于250mm,電纜周?chē)仨毑捎糜袡C(jī)堵料進(jìn)行包裹，厚度不得小于20mm。2）端子箱底部以10mm防火隔板進(jìn)行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周?chē)挠袡C(jī)堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。3）有升高座的端子箱，宜在升高座上部再次進(jìn)行的封堵。5.環(huán)境條件1）切割、下料時(shí)應(yīng)選擇無(wú)車(chē)輛通行的平整場(chǎng)地。2）宜選擇在氣候條件較好時(shí)進(jìn)行作業(yè)。 7電纜溝內(nèi)防火墻01020705011. 敷設(shè)阻燃電纜的電纜溝每隔80100m設(shè)置一個(gè)隔斷，敷設(shè)非阻燃電纜

36、的電纜溝宜每隔60m設(shè)置一個(gè)隔斷，一般設(shè)置在臨近電纜溝交叉處。2. 防火墻中間采用無(wú)機(jī)堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度一般不小于250mm，兩側(cè)采用10mm以上厚度的防火隔板封隔。3.防火墻頂部用有機(jī)堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有兩個(gè)排水孔洞，排水孔洞處可利用磚塊砌筑。4.防火墻應(yīng)采用熱鍍鋅角鋼做支架進(jìn)行固定。5. 防火墻兩側(cè)的電纜周?chē)糜袡C(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)的分隔包裹，其兩側(cè)厚度大于防火墻表層的20mm，電纜周?chē)挠袡C(jī)堵料寬度不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。6.溝底、防火隔板的中間縫隙應(yīng)采用有機(jī)堵料做線腳封堵，厚度大于防火墻表層的10mm，寬度不得小于20mm，呈幾何圖形，面層

37、平整。7.防火墻上部的電纜蓋上應(yīng)涂刷紅色的明顯標(biāo)記。1.防火墻頂部采用有機(jī)堵料填平，并鋪蓋防火板。在底部采用磚塊砌筑兩個(gè)排水孔洞。2.防火墻兩側(cè)的電纜采用有機(jī)堵料封嚴(yán)，厚度要求大于防火板20毫米，寬度不得小于30mm.3.每層支架上易預(yù)留備用電纜穿孔。采用PVC管，管中需用有機(jī)堵料封堵。4防火墻上部的溝蓋板刷涂紅色醒目標(biāo)示。5.環(huán)境條件1)切割、下料時(shí)應(yīng)選擇無(wú)車(chē)輛通行的平整場(chǎng)地。2)宜選擇在氣候條件較好時(shí)進(jìn)行作業(yè)，。3）二次電纜敷設(shè)工作已完成，不存在交叉作業(yè)。4)各種施工材料的費(fèi)角料應(yīng)統(tǒng)一堆在指定的地點(diǎn)，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁四處亂扔，隨意堆放。8接地引線安裝01020102071. 接地引線采用扁

38、鋼時(shí)，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐。2.接地引線與設(shè)備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。3. 接地體橫平豎直，簡(jiǎn)捷美觀。4. 接地引線地面以上部分應(yīng)采用黃綠接地漆標(biāo)識(shí)，接地漆的間隔寬度、 順序一致。5.按運(yùn)行要求設(shè)置試驗(yàn)接地端子 1.接地焊接（1)接地體埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜小于0.6m。（2）鋼接地體的搭接應(yīng)使用搭接焊，搭接長(zhǎng)度和焊接方式應(yīng)符合以下規(guī)定；1）扁鋼-扁鋼：搭接長(zhǎng)度扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）。2）圓鋼-圓鋼：搭接長(zhǎng)度圓鋼為其直徑的6倍（接觸部位兩邊焊接）。3）扁鋼-圓鋼：搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍（接觸部位兩邊焊接）。4）在十字搭接處，應(yīng)采取彌補(bǔ)搭接面不足的措施滿(mǎn)

39、足上述要求。2.焊接防腐1）焊接結(jié)束后，首先應(yīng)去除焊接部位殘留的焊藥、表面除銹后做防腐處理。2）鍍鋅鋼材在鋅層破壞處也應(yīng)進(jìn)行防腐處理。3）鋼材的切斷面必須進(jìn)行防腐處理。3.隱蔽工程驗(yàn)收1）與接地網(wǎng)焊接的某一區(qū)域施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土工作。在回填土前必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理人員的驗(yàn)收簽證，合格后方可進(jìn)行回填工作，同時(shí)做好隱蔽工程的記錄及數(shù)碼照片收集。2）回填土內(nèi)不得夾有石塊和建筑垃圾，外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。4.設(shè)備接地安裝（1）與設(shè)備連接的接地體應(yīng)采用螺栓搭接，搭接面要求緊密，不得留有縫隙。2）設(shè)備接地體應(yīng)能使引上接地體橫平豎直、工藝美觀。3）電氣設(shè)備的接地應(yīng)以單獨(dú)接地體與接

40、地網(wǎng)相連，不得在一個(gè)接地引線上串接幾個(gè)電氣設(shè)備。4）設(shè)備接地的高度、朝向應(yīng)盡可能一致。5）集中接地的引上線應(yīng)做一定的標(biāo)識(shí)，區(qū)別于主接地引上線。6）高壓配電間高、低壓配電屏柜，靜止補(bǔ)償裝置，設(shè)備和圍欄門(mén)等的絞鏈處應(yīng)采用軟銅線連接，保證接地的良好。5.接地標(biāo)示刷漆1）全所黃綠接地漆的間隔寬度一致，順序一致。2）隨著接地網(wǎng)規(guī)格的增大，接地漆的間隔寬度應(yīng)做一定的調(diào)整。3）明敷的接地在長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)不宜全部進(jìn)行接地標(biāo)識(shí)。6.環(huán)境條件1）一次電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作已完成，不存在交叉作業(yè)。2）施工現(xiàn)場(chǎng)布置合理，環(huán)境清潔，文明施工責(zé)任區(qū)劃分明確，無(wú)死角，責(zé)任落實(shí)，并設(shè)有明顯標(biāo)記，便于檢查監(jiān)督。3）現(xiàn)場(chǎng)按要求配備足夠

41、數(shù)量的消防設(shè)施，并合理布置在各施工現(xiàn)場(chǎng)，方便取用。4）施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔，做到“工完，料盡場(chǎng)地清”。并設(shè)專(zhuān)門(mén)的分類(lèi)垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站，施工人員在每天結(jié)束前應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，將施工垃圾分類(lèi)后，存放到轉(zhuǎn)運(yùn)站。9二次回路接線01020202021.電流回路應(yīng)采用電壓不低于00V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2；其他回路截面不應(yīng)小于1.5mm2。2.連接門(mén)上的電器等可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)有適當(dāng)裕度；線應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層；與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股；在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。3.電纜排列整齊，編號(hào)清晰，無(wú)交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)

42、械應(yīng)力。4.芯線按垂直或水平有規(guī)律地配置，排列整齊、清晰、美觀，回路編號(hào)正確，絕緣良好，無(wú)損傷。5.強(qiáng)、弱電回路，雙重化回路，交直流回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。6.每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過(guò)2根。 7.二次回路接地端應(yīng)接至專(zhuān)用接地銅排。 1.檢查電纜號(hào)牌、芯線和所配導(dǎo)線的端部的回路編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易褪色。2. 檢查芯線接線應(yīng)準(zhǔn)確、連接可靠，絕緣符合要求，盤(pán)柜內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線與電氣元件間連接牢固可靠。1)芯線兩端標(biāo)識(shí)必須核對(duì)正確；采用雙回路編號(hào)法（回路編號(hào)、電纜編號(hào)）。2)盤(pán)、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置、不得任意歪斜、交叉連接。3.對(duì)于

43、插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，需將剝除護(hù)套的芯線彎圈，彎圈的方向?yàn)轫槙r(shí)針，彎圈的大小與螺栓的大小相符，不宜過(guò)大，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)(兩根導(dǎo)線必須為同截面），中間應(yīng)加平墊片。4.備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量（宜與最長(zhǎng)芯長(zhǎng)度一致或留至柜頂），備用芯不應(yīng)裸露線芯且穿線號(hào)管，管上寫(xiě)電纜號(hào)。5.引入屏柜、箱內(nèi)的鎧裝電纜應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶一端接地。6.帶有屏蔽的控制電纜，其屏蔽層、屏蔽芯應(yīng)采用接地螺栓接至專(zhuān)用接地銅排。每個(gè)接地端子上所引接的接地線不得超過(guò)兩根。7.環(huán)境條件 1）二次電纜敷設(shè)工作已完成，不存在交叉作業(yè)。2）施工現(xiàn)場(chǎng)布置合理，環(huán)境清潔，文

44、明施工責(zé)任區(qū)劃分明確，無(wú)死角，責(zé)任落實(shí)，并設(shè)有明顯標(biāo)記，便于檢查監(jiān)督。3）電纜材料設(shè)備等應(yīng)放置合理，各種材料標(biāo)識(shí)清楚，排放有序，并要求符合安全防火等標(biāo)準(zhǔn)。施工機(jī)具設(shè)備完好、清潔，安全操作規(guī)程齊全，技術(shù)資料分類(lèi)明確。4）現(xiàn)場(chǎng)按要求配備足夠數(shù)量的消防設(shè)施，并合理布置在各施工現(xiàn)場(chǎng),方便取用。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，不留施工暗角。5）預(yù)留屏柜孔洞及電纜溝應(yīng)加蓋，以防作業(yè)人員跌入。6）各種施工材料的包裝箱板，在包裝拆除后應(yīng)要求施工人員統(tǒng)一堆在指定的地點(diǎn)，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁四處亂扔，隨意堆放。7）施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔，做到“工完，料盡，場(chǎng)地清”。并設(shè)專(zhuān)門(mén)的分類(lèi)垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站，施工人員在每天結(jié)束前應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，將施工垃

45、圾分類(lèi)后，存放到轉(zhuǎn)運(yùn)站。10隔離開(kāi)關(guān)安裝01020302011.設(shè)備底座連接螺栓緊固，同相瓷柱中心線在同一垂直平面內(nèi)，同組隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)在同一直線上，偏差5mm。2.導(dǎo)電部分的軟連接可靠，無(wú)折損。3.接線端子清潔、平整，并涂有電力復(fù)合脂。4.操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝牢固，固定支架工藝美觀，機(jī)構(gòu)軸線與底座軸線重合，偏差1mm，同一軸線上的操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。5.電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠，有條件時(shí)采用封閉橋架形式。6.設(shè)備底座及機(jī)構(gòu)箱接地牢固，導(dǎo)通良好。7.操作靈活，觸頭接觸可靠，閉鎖正確。 1.土建交電氣中間驗(yàn)收已完成；施工項(xiàng)目部報(bào)審的施工方案已審查。2.對(duì)導(dǎo)電部分軟連接進(jìn)行見(jiàn)證，要求導(dǎo)電部分軟連接應(yīng)可靠，無(wú)折損。3.對(duì)接線端子安裝進(jìn)行巡視檢查，要求接線端子清潔、平整，并涂有電力復(fù)合脂。4.對(duì)操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝進(jìn)行平行檢驗(yàn)，要求操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝牢固，固定支架工藝美觀，機(jī)構(gòu)軸線與底座軸線重合，偏差1mm，同一軸線上的操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝位置一致。5.對(duì)電纜排列進(jìn)行巡視檢查，電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠。6.設(shè)備底座及機(jī)構(gòu)箱接地牢固，導(dǎo)通良好。7.操動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、輔助開(kāi)關(guān)閉鎖裝置安裝牢固，動(dòng)作靈活可靠，位置指示正確。8.隔離開(kāi)關(guān)