熱力站常見故障及排除預(yù)防措施

1、安全管理文書熱力站常見故障及排除預(yù)防措施日期：單位：熱力站常見故障及排除預(yù)防措施熱力站是住宅小區(qū)供熱的心臟，而板式換熱器是熱力站中關(guān)鍵的換 熱設(shè)備。板式換熱器換熱效果將直接影響供熱質(zhì)量，準(zhǔn)確判斷并及時處 理板式換熱器發(fā)生的故障至關(guān)重要。本文對熱力站常見故障及原因進(jìn)行 分析，探討排除方法及預(yù)防措施。1常見故障及排除方法1.1換熱器故障 板面附著鐵銹或污泥等物a.排除方法1對板式換熱器進(jìn)行解體，并逐片進(jìn)行清洗。板面清洗后，應(yīng)無鐵銹、 污泥等物，表面光滑，略顯褐色。步驟為：測量板式換熱器4個角的厚度，測量兩次并取平均值。用專用工具松開鎖緊絲杠的螺母，并取下絲 杠，擺放到安全位置。先用水沖洗板片，噴洗

2、潔劑，用尼龍刷把板片兩 面刷洗一遍，然后用清水將污物沖洗干凈。沖洗干凈后，檢查密封墊， 對于老化損壞的要及時更換，脫落的要安裝就位。安裝絲杠、螺母時， 用壓力扳手鎖緊。鎖緊時要采用對角絲杠螺母加力的方法，當(dāng)換熱器4個角的厚度接近測量平均值時，開始隨加力、隨測量，直到達(dá)到測量平 均值為止。板式換熱器組裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗，試驗壓力為實際 工作壓力的1.25倍，不泄漏為合格。換熱器內(nèi)注滿軟化水，進(jìn)行濕保 養(yǎng)，備用。在板式換熱器重新組裝時，一定要注意控制厚度。在鎖緊絲杠時， 要隨時測量厚度，使厚度在上限值為宜，不得低于下限值。導(dǎo)致重新組 裝后板式換熱器阻力增大的兩個原因為：原因一，在實際組裝中，

3、有些 操作人員憑經(jīng)驗控制厚度，易導(dǎo)致鎖緊后厚度低于下限值，雖然組裝后壓力試驗合格，但通道變窄了，導(dǎo)致阻力增大。原因二，對于壓力試驗 的漏水原因不進(jìn)行細(xì)致分析，采取鎖緊絲杠解決泄漏問題，這種方法往 往使板式換熱器阻力增大。為了補(bǔ)償板式換熱器阻力的增大，需要提高循環(huán)泵運(yùn)行功率，加大 揚(yáng)程，保證二級管網(wǎng)流量，這不可避免地增加了耗電量。因此，在板片 安裝時要對密封墊進(jìn)行認(rèn)真檢查，及時更換破損、老化、變形的密封墊。 嚴(yán)格控制板式換熱器厚度，將其控制在合理范圍內(nèi)。對于壓力試驗時出 現(xiàn)的泄漏問題，要認(rèn)真檢查密封墊安裝位置是否正確，有無老化破損現(xiàn) 象，屬于安裝問題應(yīng)及時更正，屬于密封墊問題應(yīng)及時更換。b.排除

4、方法2在供熱期間，由于存在板式換熱器一級側(cè)進(jìn)出口閥門不嚴(yán)的情況， 不能采取解體逐片清洗的方法?？刹扇￡兯俜礇_法，對二級側(cè)進(jìn)行清洗。 步驟為：關(guān)閉循環(huán)泵，把定壓泵定壓值調(diào)到供水壓力。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到 供水壓力時，將二級管網(wǎng)回水管上的排水閥打開后，迅速打開二級管網(wǎng) 供水閥，20s左右后關(guān)閉，連續(xù)幾次后發(fā)現(xiàn)有污物排出，直到排出的水 干凈為止。排污時要時刻觀察壓力表，當(dāng)壓力低于定壓壓力時，停止排 污；當(dāng)壓力達(dá)到供水壓力時，繼續(xù)排污，直到將板式換熱器沖洗干凈為 止。 堵塞造成堵塞的主要原因為：在管網(wǎng)施工后，沒有對管道進(jìn)行有效清洗， 隨著運(yùn)行，大顆粒的雜物由除污器除去，小顆粒雜質(zhì)進(jìn)入板式換熱器堵 塞通道。解

5、決方法為：在施工中，嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)要求，做好每根管子的 清洗工作。施工完成后，要進(jìn)行有效的管道清洗，確保管道內(nèi)的清潔。 板面結(jié)垢對于供熱系統(tǒng)失水較嚴(yán)重的住宅小區(qū)， 補(bǔ)水量很大，但軟化水處理 效果往往不理想。由于鈣鎂離子的存在，板片表面不可避免地形成結(jié)垢 層，隨著溫度的不斷升高，使用時間的延長，結(jié)垢層逐漸加厚，使板式 換熱器換熱效果大幅下降，影響正常供熱。對于已結(jié)垢并嚴(yán)重影響換熱效果的板式換熱器，要進(jìn)行板片化學(xué)清洗。清洗溶液配比為：甲酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 8%水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為91.5%,若丁 抗腐蝕劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%。按上述配比調(diào)好后倒入溶液槽，溶液深度超 過板片寬度的50%為宜。清洗方法：戴好耐酸手套和口

6、罩，把板片上的 橡膠密圭寸墊摘下放到指定位置，將板片放到溶液中浸泡20min左右，倒換位置，浸泡另一部分。待結(jié)垢層溶解脫落后取出，放到清水槽中浸泡 20mi n,平放在清洗臺上，用尼龍刷刷洗，并用清水沖洗干凈，待裝。 設(shè)計面積小由于居住建筑未達(dá)到節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，實際供暖熱負(fù)荷大于設(shè)計供暖 熱負(fù)荷，按設(shè)計供暖熱負(fù)荷供熱，造成供熱不達(dá)標(biāo)。通常采取的解決方 法為增大一級管網(wǎng)提供的熱量，這時易出現(xiàn)雖然供熱效果得到改善，但 一級管網(wǎng)回水溫度偏高的問題，這說明板式換熱器換熱能力不足。針對 這一問題，在提高一級管網(wǎng)供熱量的同時，還要按實際供暖熱負(fù)荷重新 核定板式換熱器的換熱面積，補(bǔ)裝差額面積。一級側(cè)向二級側(cè)滲

7、水 在供熱期間，定壓泵很少啟動，而二級管網(wǎng)經(jīng)常出現(xiàn)超壓現(xiàn)象，這 時系統(tǒng)安全閥經(jīng)常自動開啟卸壓，以保證系統(tǒng)正常工作。針對這一問題， 我們對運(yùn)行記錄進(jìn)行認(rèn)真分析后， 發(fā)現(xiàn)當(dāng)一級管網(wǎng)工作壓力高于二級管 網(wǎng)工作壓力一定值時，就出現(xiàn)二級管網(wǎng)超壓現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因 為：當(dāng)一級管網(wǎng)的工作壓力大于二級管網(wǎng)的工作壓力并且超過一定值 時，由于板式換熱器一級側(cè)與二級側(cè)的密封墊老化或破損，易出現(xiàn)一級側(cè)向二級側(cè)滲水的情況。當(dāng)滲水量超過二級管網(wǎng)失水量時，二級管網(wǎng)開 始升壓并超過定壓值。這個問題可通過更換密封墊解決，對于滲水不嚴(yán) 重的板式換熱器，也可以通過鎖緊絲杠，縮小板式換熱器厚度的方法解 決，但壓縮量要嚴(yán)格控制在

8、合理范圍內(nèi)，否則將會增加換熱器的阻力， 影響供熱參數(shù)。1.2二級管網(wǎng)流量過大二級管網(wǎng)供水溫度低且溫差小，出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應(yīng)測量一級管網(wǎng) 回水溫度是否在正常工作范圍內(nèi)。若偏高，一般為板式換熱器換熱效果 不好，需進(jìn)一步檢查；若正常，而且供熱效果好，就要認(rèn)真核實二級管 網(wǎng)流量，一般情況下二級管網(wǎng)流量過大。針對二級管網(wǎng)流量過大問題， 應(yīng)對二級管網(wǎng)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，使二級管網(wǎng)在合理的流量下運(yùn)行。這 樣，既能保證運(yùn)行效果，又能節(jié)約電能，減小管網(wǎng)承受的壓力，延長管 網(wǎng)壽命。1.3水力失調(diào)造成的故障由于供熱事業(yè)的飛速發(fā)展，往往一座集中供熱鍋爐房要下設(shè)幾十座 熱力站。由于各熱力站熱負(fù)荷不同，受管網(wǎng)設(shè)計阻力和施工

9、等因素影響， 不可避免出現(xiàn)水力失調(diào)。水力失調(diào)往往發(fā)生在管網(wǎng)末端或阻力較大的熱 力站，集中表現(xiàn)為：一級管網(wǎng)回水溫度低，且流量低于一級管網(wǎng)匹配的 流量，二級管網(wǎng)供水溫度低，住宅小區(qū)整體或大部分熱用戶室內(nèi)溫度不 達(dá)標(biāo)。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是一級管網(wǎng)水力失調(diào)，不要誤認(rèn)為板式換熱 器的故障。2板式換熱器故障的預(yù)防措施 結(jié)垢的預(yù)防鈣、鎂、碳酸鹽、氫氧化鈣水垢，通常以致密的結(jié)晶沉淀在板片壁面上。一般在水的沸點以下不易出現(xiàn)沉淀并結(jié)垢，但當(dāng)各方面條件耦合 時也可能出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，雖然結(jié)垢不是很多，但是一旦清潔表面有初始 沉積出現(xiàn)，其后的污垢積聚速率將提高。確定誘導(dǎo)期的影響參數(shù)及其影 響，并設(shè)法調(diào)節(jié)這些影響參數(shù)使誘導(dǎo)

10、期無限延長，減慢污垢積聚速率， 是我們將要探尋的方法。在實際供熱運(yùn)行中，鍋爐房供水溫度一般在 120C以下，二級管網(wǎng)供水溫度在75C以下，二級側(cè)結(jié)垢的可能性不大， 但運(yùn)行不合理也將會出現(xiàn)結(jié)垢。為了避免結(jié)垢現(xiàn)象，采取以下措施：供 熱初期，在一級管網(wǎng)工作前至少1h,二級管網(wǎng)要進(jìn)行冷循環(huán)；在正常運(yùn) 行期，二級管網(wǎng)系統(tǒng)檢修及熱力站停運(yùn)前，先關(guān)閉板式換熱器的一級管 網(wǎng)進(jìn)出口閥門。采取上述兩種方法，可以避免未循環(huán)的二級管網(wǎng)循環(huán)水， 通過板式 換熱器很快與一級管網(wǎng)的水溫接近， 使水中的鈣鎂離子很快形成沉淀附 著在板面上，形成垢層。一般情況下，粗糙表面的凸起部分有利于沉淀物的成核、 吸收和表 面化學(xué)活性的增加

11、，而凹下的部分則為沉淀物提供了避開流體沖刷的場 所，都便于結(jié)垢層的形成。因此，在選擇板式換熱器時，不但要注意板 式換熱器的性能指標(biāo)，還要注意板片的粗糙度。 加強(qiáng)管道清洗及其他工作做好管道清洗工作是解決板式換熱器堵塞的有效方法，要嚴(yán)格控制 施工質(zhì)量，注重管道清洗工作，認(rèn)真審查方案的可行性，并監(jiān)督實施情 況，確保管道清潔。考察供熱現(xiàn)場，依據(jù)實際供熱負(fù)荷，合理選擇板式換熱器的面積； 在板式換熱器拆解組裝時，應(yīng)準(zhǔn)確測量板式換熱器厚度，嚴(yán)格控制組裝 尺寸。3結(jié)論 板面有附著物或已結(jié)垢導(dǎo)致熱器換熱效果降低，其主要特征為： 一級管網(wǎng)回水溫度高，二級管網(wǎng)供水溫度低，且板式換熱器二級側(cè)供回 水壓差基本正常，這時需及時清洗板式換熱器。 施工結(jié)束后，應(yīng)加強(qiáng)管道的清