安全培訓——機械設備安全注意事項

1、安全培訓 機械設備安全注意事項一、防止一般機械傷害首先是企業(yè)必須采取措施保證機械本身處于安全狀態(tài)，作為員工，在 操作機械時危險時時存在，操作者應注意：1、上崗前必須經(jīng)過培訓，掌握設備的操作要領后方可上崗。2、嚴格按照設備的安全操作規(guī)程進行操作。3、操作前要對機械設備進行安全檢查， 在確定正常后，方可投入使用4、機械設備的安全防護裝置，必須按規(guī)定正確使用，不準不用或?qū)⑵洳鸬?。危險機械設備是否具有安全防護裝置，要看設備在正常工作狀態(tài)下，是否能防止操作人員身體任何一部分進入危險區(qū)，或進入危險 區(qū)時保證設備不能運轉(zhuǎn)（運行）或者能作緊急制動。5、必須正確穿戴好個人防護用品。長發(fā)者必須戴工作帽，必須穿三緊

2、（領口緊、袖口緊、下擺緊）工作服，不能佩戴項鏈等懸掛物，操作 旋轉(zhuǎn)機床不能戴手套。6、切忌長期加班加點，疲勞作業(yè)二、防止沖壓設備傷害沖壓操作包括送料、定料、操作機床、清廢、潤滑工件及模具安裝調(diào) 整拆卸模具等一系列的工藝操作。1、每完成一次沖壓后，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤動作。2、在使用單次行程操作時，設備應在一次沖壓后即分離，而滑塊必須 停在死點位置。3、不要把兩個坯料放在沖模上，這樣有可能損壞設備，也可能發(fā)生人 身事故。4、設備在運轉(zhuǎn)中，不準進行擦拭或其它清潔工作。5、發(fā)現(xiàn)非正常情況時，應采取恰當?shù)膽贝胧Ｓ袡C械設備的場所，必須要做到 “有軸必有套、有輪必有罩、有臺必有欄、有洞必有

3、蓋三、剪切加工操作安全1、開車前，應檢查設備主要緊固件有無松動，操縱機構(gòu)、離合器、制 動器是否正常，安全防護裝置是否完好。2、當飛輪未進入正常運轉(zhuǎn)時，不允許進行剪切工作。3、調(diào)整刀片或較長時間停機后再起動時，應用手扳動皮帶輪，觀察刀 片運動無阻礙，再空車檢驗正常后，才能開始剪料。嚴禁突然起動剪 床或帶負荷起動。4、禁止超長度、超寬度和超厚度使用剪床。5、兩人以上同時操作，應定人開車，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合好。6、經(jīng)常注意連桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺栓有無松動。7、送料時，要注意手指安全，特別是剪短料時，手指嚴禁超過壓料裝置，或者用工具推進8、工作中要及時清理廢料，清理、調(diào)整、檢修及停電離崗前，必須停 車，切斷電源。9、必須檢查三角皮帶是否有