鍋爐拆除施工方案

1、01 鍋爐撤除施工方案100MW 150MW 主機及其輔助配套系統(tǒng)拆遷工程鍋爐系統(tǒng)撤除方案江蘇華能建設工程集團二零一三年十二月11名目 要緊施工治理人員表 1 第一章 工程概況 1 第二章 工程范疇 2 第三章 本工程要緊施工機械表 4 第四章 撤除現(xiàn)場總平面布置 7 第五章 撤除總體原那么 8 第六章 撤除工程施工垃圾清理外運方案 第七章 撤除前預備工作 11 第八章 鍋爐設備撤除方案12第九章 冬、雨季施工方案27第十章 工程保證措施 22 第十一章 職業(yè)健康平安治理和環(huán)境治理 第十二章 工程組織與治理 27 第十三章 工期及撤除進度打算 37要緊施工治理人員表機構(gòu)姓名資質(zhì)備注現(xiàn)場工程現(xiàn)場

2、主管楊鑫榮、王士美、王建文鍋爐負責人方國正電氣負責人王立新、蔣小春材料員劉俊技術員周清平安員周福清起重組長潘國保第一章工程概況宜賓電廠位于宜賓市金沙江、岷江集合口長江下游北岸，距宜賓市區(qū)4 kM，行政區(qū)劃隸屬原宜賓市翠屏區(qū)。其工程規(guī)模為1臺410t/h循環(huán)流化床鍋爐和1臺490t/h循環(huán)流化床鍋爐本體、輔機、管道、閥門、點火燃油系 統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)及給煤系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)、其它所屬配套設備、系統(tǒng)范疇內(nèi) 的所有支撐、吊架、平臺、爬梯等全套生產(chǎn)線的拆卸。工程名稱：100MW + 150MW主機及其輔助配套系統(tǒng)拆遷工程工程地點：四川華電宜賓發(fā)電有限責任公司工程規(guī)模：1臺410t/h循環(huán)流化床鍋爐和1臺49

3、0t/h循環(huán)流化床鍋爐第二章工程范疇第1節(jié)鍋爐及輔機(1) 東方鍋爐股份生產(chǎn)的 DG490/13.73-II1和DG410/9.8-8;(2 )配套的靜電除塵器兩臺套：包括電除塵本體、電除塵變壓器和電除 塵電氣全部；3輔機包括：輸灰系統(tǒng)、輸渣系統(tǒng)、冷渣器、疏水泵、燃油系統(tǒng)、給煤機、石灰石破裂站、返料風機、點火風機、引風機、一次風機、二次風 機、攪拌機、原煤倉等，以及該系統(tǒng)所有管道、閥門等；2 其他與該系統(tǒng)配套的設備、管道閥門等系統(tǒng)，包括電氣系統(tǒng)、外表系統(tǒng)的 撤除。3 撤除的條件：3.1 鍋爐的有關技術資料，包括鍋爐制造和安裝技術資料等；3.2 所撤除設備的電源全部解列包括高、低配室 ，所有的輔

4、機靠背 輪與電動機拆開及電機電纜接頭脫開；3.3 放凈鍋爐內(nèi)的水后，翻開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和 灰門等一切門孔裝置。3.4 采取可靠措施隔斷鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的蒸汽、給水、排污等管 道及煙、風道并切斷電源，所有的主、輔管系內(nèi)的工質(zhì)全部放凈；3.5 清理鍋爐內(nèi)的垢渣、爐渣、煙灰等污物；3.6 并預備好用于照明的平安電源，電壓等級 36V；3.7 關于需要登高作業(yè) 離地面或固定平面 1.5m 以上的部位，應搭設腳 手架。4 鍋爐撤除：4.1 返料風機、引風機、點火裝置、一次風機、二次風機、疏水泵、 冷渣器等輔機先撤除；4.2 將與鍋爐連接的工業(yè)水管、除鹽水、壓縮空氣管路、油管路、落 煤

5、管、風管、燃燒器、蒸汽管路、排污管、連通管等后撤除。4.3 撤除下來的設備按規(guī)定編號、擺放、包裝，然后整齊堆放在指定 地點；4.4 撤除 DCS 及熱操縱系統(tǒng)的有關接頭；4.5 撤除鍋爐本體的管道保溫護板、保溫材料、保溫釘?shù)龋?.6 撤除鍋爐本體四周受熱面管系的所有集箱、平安門等，按要求進行編號、標識之后再撤除。要求受熱面分上、中、下分割三節(jié)后，水冷壁前、后、左、右由起重機械設備吊至 0m 層后，及時編號、標識、管子兩端 應封口并及時運走，再依次撤除后、左、右水冷壁管。4.7 撤除爐內(nèi)高、低溫等過熱器以及尾部的空預器和省煤器等管系設 備，#11爐含有 6片屏式過熱器， #12爐含有 6片屏式過

6、熱器與 4 片屏式再 熱器；4.8 先撤除鍋筒連接管道，然后撤除鍋筒支架，之后將鍋筒用汽車倒 運至臨時堆放區(qū)；4.9 撤除鍋爐鋼架由上到下先撤除橫梁，再分不撤除鋼架立柱；4.10 撤除煙、 風道上的遙控裝置及送、引風機， 該局部要求輔機電源 解列前方可進行撤除工作，靠背輪先解體然后先撤除電動機后撤除機械部 分；4.11 撤除各臺鍋爐的主蒸汽管道、主給水管道、排污、加藥等管系包 括各類閥門；4.12 撤除電除塵本體、 除塵變壓器、電除塵電氣全部系統(tǒng)及各類設備， 要求先解除電源前方可開工。第 2 節(jié) 鍋爐撤除工程特點1 本工程為撤除工程，不同于常規(guī)新建或改建，專業(yè)性要求高。2 施工場地有限，平安文

7、明施工標準高、難度大。3 本工程的環(huán)境保護是文明施工操縱的難點。要緊難點為防止或減少 粉塵、廢氣、廢油、固體廢物、噪聲、振動對人和環(huán)境的危害和污染。以 及對周邊建、構(gòu)筑物的阻礙。4 施工中設備撤除、倒運、清理、包裝工程量大，要求臨時堆場的面 積較大；5 本工程施工中建筑垃圾及渣土清理、轉(zhuǎn)運工程量大，需要注意環(huán)境 保護；6 鍋爐的設備撤除，包括設備及有關系統(tǒng)等，專門是鍋爐鍋筒、受熱 面、冷渣器、風機等大件的撤除，難度專門大，我們打算安排具有同類機 組撤除體會的工作班承當撤除任務；7工程施工場地有限，然而施工用機械設備裝備能力要求較高，對場地綜合利用率提出了較高要求第三章本工程要緊施工機械表序號機

8、械或設備名稱規(guī)格數(shù)量國不產(chǎn)地制造年份額定功率(kW生產(chǎn)能力備注01履帶吊250T1輛02汽車吊120t1輛03汽車吊50t2輛04汽車吊25t2輛05卷揚機5T10臺06卷揚機10T2臺07滑輪6輪40副08手拉葫蘆5T10只09手拉葫蘆3T15只10手拉葫蘆1-2T30只11挖掘機3201臺12挖掘機2001臺13鏟車5t2輛14拖車10T1輛15裝載機5t2臺序號機械或設備名稱規(guī)格數(shù)量國不產(chǎn)地制造年份額定功率(kW生產(chǎn)能力備注16卡車8T1輛17平板拖車40T1輛18平板拖車20T3輛19拖車10T4輛20手推車30輛21焊機12臺22三角架12只23千斤頂10T12只24千斤頂20T8只

9、25氧割設備40套26切割機60臺27電錘8只28沖擊鉆4只29電動切割機15臺30臨時支架材料5t31配電箱3只32隔離柵欄1500m序號機械或設備名稱規(guī)格數(shù)量國不產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力備注33隔離帶1500m34滅火器30具35水泵3臺主變場總平面布置第1節(jié)布置原那么要求遵守國家有關要求撤除實施國標、法規(guī) 置功能齊全、合理高效、第四章撤除現(xiàn)場鍋爐房汽機房符合流程、方便施工;盡量使場地布 符合規(guī)程程對安 按照工程撤除的先后次序安排，力求節(jié)約用地，盡量提升場地利用率;撤除的設備應全、防火、防爆、環(huán)保等方面的要求;及時外運；符合總體施工進第2節(jié)生活、施工、辦公臨建的布置利用原電廠生活區(qū)

10、公大樓作為辦公室，原電廠煤場對面的職員宿舍作為生活區(qū)域，將電廠煤場區(qū)域作為撤除設備的堆放區(qū)第五章撤除總體原那么第1節(jié)法律法規(guī)為貫徹“平安第一，預防為主的方針，加大對建構(gòu)筑物和設備、管道等撤除的治理，標準撤除施工行為，提升平安和文明施工水平，按照?中 華人民共和國建筑法?、?中華人民共和國平安生產(chǎn)法?、?建設工程平安生 產(chǎn)治理條例?、?危險性較大工程平安專項施工方案編制及專家論證審查方 法?等法律、法規(guī)，和撤除施工的實際情形，撤除實施中應堅持以下差不 多原那么包括但不僅限于此：施工單位應服從業(yè)主和華電的平安治理；重大機務工程撤除施工實行專項備案制度。第 2 節(jié) 施工制度施工單位應對本撤除工程實施

11、工程經(jīng)理負責制，撤除過程中工程經(jīng)理 對本單位的平安工作全面負責，為施工方平安第一責任人。撤除施工單位 應當設置平安生產(chǎn)治理機構(gòu)，配備專職平安治理人員。撤除施工單位應當建立健全平安生產(chǎn)責任制度和平安生產(chǎn)教育培訓制 度，嚴格執(zhí)行電力平安生產(chǎn)操作規(guī)程，并保證本單位平安生產(chǎn)條件所需資 金的投入。工程撤除施工前，施工單位應當對撤除工程進行詳細調(diào)查，制定撤除 施工方案，并對全體作業(yè)人員進行詳細的平安技術交底，技術負責人要到 現(xiàn)場指導施工。施工單位應向作業(yè)人員提供平安防護用具，工人上崗前， 必須進行平安知識教育和撤除技術培訓及考試，未經(jīng)培訓及考試合格的工 人，嚴禁從事撤除施工。施工前應當在施工現(xiàn)場明顯位置設

12、置施工單位告示牌、撤除工程平安 生產(chǎn)牌和文明施工牌，標明工程工程名稱、建設單位和施工單位名稱、項 目負責人和監(jiān)督投訴 等內(nèi)容。腳手架同樣實行掛牌制度，搭設后應進 行平安驗收合格前方可投入使用，每天使用前應進行檢查簽證，局部撤除 或改搭必需辦理批準手續(xù)并在使用前重新進行驗收。施工中應當按照施工組織設計要求，劃定施工危險區(qū)域，在危險部位 設置明顯的平安警示標志，做好平安防護工作。夜間作業(yè)應當設置警示燈 光，采取必要的平安防護措施。施工中應當遵守有關環(huán)境保護、水土保持法律、法規(guī)的規(guī)定，在施工 現(xiàn)場采取必要措施，防止或減少粉塵、廢氣、廢油、固體廢物、噪聲、振 動對人和環(huán)境的危害和污染。施工過程中應該按

13、照撤除方案的要求，劃定危險區(qū)域并設置遮擋圍欄 進行封閉施工，圍欄應做到清潔整齊、堅實牢固，必要時，還應搭設防護 隔離棚；在進出口處要做好危險警示標志，禁止非撤除有關人員入內(nèi)。施工產(chǎn)生的建筑垃圾、渣土和拆卸物料，需及時清理，保證要緊通道 和環(huán)境的文明衛(wèi)生。第 3 節(jié) 施工中考前須知 遇六級以上大風、大霧、雷暴雨等惡劣氣候阻礙施工平安時，禁止進 行室外撤除施工。撤除施工中應當制定本單位生產(chǎn)平安事故應急救援預案，建立應急救 援組織或者配備應急救援人員，配備必要的應急救援器材、設備。發(fā)生撤除施工平安事故后，施工單位應當采取措施防止事故擴大，愛 護事故現(xiàn)場。需要移動現(xiàn)場物品時，應當作出標記和書面記錄，妥

14、善保護 有關證物。撤除施工過程中的生產(chǎn)平安事故的調(diào)查、對事故責任單位和責任人的 處分和處理，按照有關法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。在工程開工前，施工單位應編制詳細的施工方案，按程序報監(jiān)理工程 師審查批準，作為本工程施工治理的指導性文件，并嚴格按照作業(yè)指導書 實施。堅持技術交底制度，施工前對施工人員進行認確實施工交底，一切施 工人員的施工操作嚴格約束在施工標準要求范疇內(nèi)，嚴禁野蠻施工、違章 作業(yè)。堅持三級檢查驗收制度，按質(zhì)量治理體系運行原那么，做到層層有人負 責，道道有人把關，加大施工檢測，技術人員全程跟班施工。施工中嚴把質(zhì)量關，實行過程操縱，嚴格執(zhí)行檢查制度，使其滿足規(guī) 定的技術要求和質(zhì)量標準。第六章

15、 撤除工程施工垃圾清理外運方案1 撤除下來的垃圾采納袋裝或箱裝運至地面。2 現(xiàn)場設置專門人員負責垃圾清理、分類、打包。3 按業(yè)主指定地點，作為垃圾周轉(zhuǎn)場地。4 垃圾周轉(zhuǎn)場地采納蛇皮編制布進行圍欄，設置專門的進出口。5 施工現(xiàn)場垃圾運輸采納手推車或鏟車進行場內(nèi)運輸。6 最終垃圾堆放場地由業(yè)主確定。7 垃圾場外運輸托付環(huán)保公司垃圾清運車負責運輸。8 裝車及運輸過程中，不得有遺漏、滴撒，并采納帆布蓋好。9 有粉塵類垃圾時，要定期灑水，防止揚塵。10 現(xiàn)場內(nèi)安排人員每天清晨進行清掃，保證現(xiàn)場清潔有序。第七章 撤除前預備工作1 應當在撤除工程施工 10 日前，完成以下工作： 1編制并經(jīng)審查的施工組織設計

16、。 2大件拆卸等應編制專項平安施工方案，并審批終止。 3上述方案并經(jīng)專工論證。2 撤除堆放場地 撤除周轉(zhuǎn)場地：鍋爐設備選擇堆放在煤場區(qū)域。 堆放場地必須充分利用，周轉(zhuǎn)使用。 周轉(zhuǎn)場地至少保證一側(cè)進一側(cè)出，道路暢通。3 吊裝設備選用 鍋爐鍋筒、大板梁大件租用 250T 履帶吊進行吊運。其他風機、 水泵等輔機設備采納 25T 吊車配三角架、手拉葫蘆等撤除。 4 垃圾清運通道 在爐側(cè)設置一個專門的垃圾清運通道。制作安裝好道軌，配以吊裝箱 進行裝箱清運。第八章 鍋爐設備撤除方案第 1 節(jié) 鍋爐設備特性和標準 本鍋爐為東方鍋爐股份生產(chǎn)的 DG490/13.73-II1 和 DG410/9.8-8 循環(huán)流

17、化床鍋爐兩臺套。DG490/13.73-II1 和 DG410/9.8-8 系高壓參數(shù)循環(huán)流化床，自然循環(huán)鍋 筒爐，單爐膛、平穩(wěn)通風、半露天島式布置、全鍋爐鋼架、固態(tài)排渣。采 納由膜式壁、高溫旋風別離器、返料器、硫化床組成的循環(huán)燃燒系統(tǒng)，爐 膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，過熱器分皿級布置，中間設H級噴水減溫器，尾部 設三級省煤器和一、二次風預熱器。1 DG490/13.73-II1 鍋爐，爐膛深度 15240 mmX寬度 7492mm,最大連續(xù)蒸發(fā)量B-MCR 490t/h主蒸汽壓力13.7MPa.g,主蒸汽溫度540C, 給水溫度251.99C，再熱蒸汽流量408.54t/h再熱蒸汽進/出口壓力2.9

18、/2.6M Pa,再熱蒸汽進/出口溫度324.35/540C，空氣預熱器型式是管式空預器， 點火方式為風道點火，鍋爐保證熱效率 90.8%,鍋爐標高51870mm,鍋筒 尺寸內(nèi)徑x壁厚x筒身直段長1600mmx 90mmx 13800mm。本鍋爐要緊由一個膜式水冷壁爐膛,兩冷汽式機旋風別離器和一 個由汽冷包墻包覆的尾部豎井 HRA 三局部組成。爐膛內(nèi)布置有屏式受熱面：六片屏式過熱器管屏、四片屏式再熱 器管屏和一片水冷分隔墻。鍋爐共布置有六個給煤口和三個石灰石給料口, 給煤口和石灰石口全部置于爐前,在前墻水冷壁下部收縮段沿寬度方向平 均布置。爐膛底部是由水冷壁管彎制圍成的水冷風室,水冷風室下部布

19、置 有點火風道,點火風道內(nèi)布置有兩臺床下風道點火器,燃燒器配有高能點 火裝置。爐膛兩側(cè)分不設置兩臺多倉式流化床風水冷選擇性排灰冷渣器。爐膛與尾部豎井之間,布置有兩臺汽冷式旋風別離器,其下部各 布置一臺“ J閥回料器。尾部由包墻分隔，在鍋爐深度方向形成雙煙道結(jié) 構(gòu),前煙道布置了兩組低溫再熱器,后煙道從上到下依次布置有高溫過熱 器、低溫過熱器,向下前后煙道合成一個,在其中布置有螺旋鰭片管式省 煤器和臥式空氣預熱器,空氣預熱器采納光管式,沿爐寬方向雙進雙出、 過熱器系統(tǒng)中設有兩級噴水減溫器,再熱器系統(tǒng)中布置有事故噴水減溫器 和微噴減溫器。鍋爐本體成對稱布置,支吊在鍋爐鋼架上。汽水流程：鍋爐汽水系統(tǒng)回

20、路包括尾部省煤器、鍋筒、水冷系統(tǒng)、汽冷式旋 風別離器進口煙道、汽冷式旋風別離器、 HRA 包墻過熱器、低溫過熱器、 屏式過熱器、高溫過熱器及連接管道、低溫再熱器、屏式再熱器及連接管 道。鍋爐給水第一被引至尾部煙道省煤器進口集箱兩側(cè)，逆流向上通 過水平布置的螺旋鰭片管式省煤器管組進入省煤器出口集箱，通過省煤器 引出管從鍋筒右封頭進入鍋筒。在啟動時期沒有建立足夠量的連續(xù)給水流 入鍋筒時，省煤器再循環(huán)管路能夠?qū)㈠佀畯腻佂惨潦∶浩鬟M口集箱，防 止省煤器管子內(nèi)的水停滯汽化。DG490/13.7-II1 型循環(huán)流化床鍋爐為自然循環(huán)鍋爐。 鍋爐的水循環(huán) 采納集中供水，分散引入、引出的方式。給水引入鍋筒水空

21、間，并通過集 中下降管和下水連接管進入水冷壁和水冷分隔墻進口集箱。鍋水在向上流 經(jīng)爐膛水冷壁、水冷分隔墻的過程中被加熱成汽水混合物，經(jīng)各自的上部 出口集箱通過汽水引出管引入鍋筒進行汽水別離。被別離出來的是重新進 入鍋筒水空間，并進行再循環(huán)，被別離出來的飽和蒸汽從鍋筒頂部的蒸汽 連接管引出。飽和蒸汽從鍋筒引出后，由飽和蒸汽連接管引入汽冷式旋風別離 器入口煙道的上集箱下行冷卻煙道后由連接管引入冷汽式旋風別離器下集 箱，上行冷卻別離器筒體之后，由連接管從別離器上集箱引至尾部豎井側(cè) 包墻上集箱，下行冷卻側(cè)包墻后進入側(cè)包墻下集箱，由包墻連接管引入前、 后包墻下集箱，向上行進如中間包墻上集箱集合，向下進入

22、中間包墻下集 箱，即低溫過熱器進口集箱，逆流向上對后煙道低溫過熱器管組進行冷卻 后，從鍋爐兩側(cè)連接管引至爐前屏式過熱器進口集箱，流經(jīng)屏式過熱器受 熱面后，從鍋爐兩側(cè)連接管返回到尾部豎井后煙道中的高溫過熱器，最后 合格的過熱蒸汽由高過出口集箱兩側(cè)引出。從汽機高壓缸排汽由尾部豎井前煙道低溫再熱器進口集箱引進， 流經(jīng)兩組低溫再熱器，由低溫再熱器出口集箱引出，從鍋爐兩側(cè)連接管引 至爐前屏式再熱器，逆流向上冷卻布置在爐膛內(nèi)的屏式再熱器后，合格的 再熱蒸汽從爐膛上部屏式再熱器出口集箱兩側(cè)引至汽機中壓缸。過熱器系統(tǒng)采取調(diào)劑靈活的噴水減溫作為氣溫調(diào)劑和保護各級受 熱面管子的手段，整個過熱器系統(tǒng)其布置有兩級噴水

23、。一級減溫器左右 各一臺布置在低過出口至屏過入口管道上，作為粗調(diào)；二級減溫器左 右個一臺位于屏過與高于之間的連接管道上，作為細調(diào)。再熱汽溫采納尾部雙煙道墻板調(diào)溫作為要緊調(diào)劑手段，通過調(diào)劑 尾部過熱器和再熱器平行煙道煙氣調(diào)劑墻板，利用煙氣流量和再熱器出口 濕度的關系來調(diào)劑墻板溫度，從面操縱流經(jīng)再熱器側(cè)和過熱器側(cè)的煙氣量， 到達調(diào)劑再熱汽溫的目的。流經(jīng)再熱器側(cè)的煙氣份額隨鍋爐負荷的降低而 增加，在一定的負荷范疇內(nèi)堅持再熱汽溫為額定值。該調(diào)溫方式以不犧牲 電廠循環(huán)效率為根底，是最為經(jīng)濟的調(diào)溫方式，但為增加調(diào)劑靈敏度，再 熱系統(tǒng)也布置兩級減溫器，第一級布置在低溫再熱器進口前的管道上左 右各一臺，作為事

24、故噴水減溫器，第二級布置在低溫再熱器至屏片再熱器 的連接管道上左右一臺 ，作為微噴減溫器。以上兩級噴水減溫器均可通 過調(diào)劑左右側(cè)的噴水量，以到達排除左右兩側(cè)汽溫偏差的目的。2 DG410/9.8-8鍋爐，爐膛深度13716 mmX寬度6705.6mm,最大連 續(xù)蒸發(fā)量410t/h,主蒸汽壓力9.8MPa.g,主蒸汽溫度540C，給水溫度234 /227C，鍋爐運算熱效率91.5%，鍋爐保證熱效率90.8%，點火方式為床上 床下聯(lián)合點火，鍋爐深度K1-K4 為29700mm,鍋筒中心線標高為4650 0mm,鍋筒尺寸為 1600mmX 90mmX 13800mm。本鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)、循環(huán)流

25、化床燃燒方式,半露天布置。 鍋爐由一個膜式水冷壁爐膛,兩臺汽冷式旋風別離器和一個由汽冷包 墻包覆的尾部豎 HRA 三局部組成。爐膛內(nèi)布置有屏式受熱面：六片屏式過熱器管屏和三片水冷蒸發(fā) 屏。鍋爐共設有六臺給煤裝置和四個石灰石給料口,給煤裝置和石灰石口 全部置于爐前,在前墻水冷壁下部收縮段沿寬度方向平均布置。爐膛底部 是由水冷壁管彎制圍成的水冷風室,通過膨脹節(jié)與風道點火器相連,風道 點火器一共有兩臺,其中各布置有一個高能點火油燃燒器；爐膛密相區(qū)水 冷壁前后墻上還分不設置了兩支床上點火油槍,用于鍋爐啟動點火和低負 荷穩(wěn)燃。爐膛兩側(cè)分不設置四臺多倉式流化床水冷選擇性排灰冷渣器和飛 灰再循環(huán)燃燒接口、啟

26、動床料添加口。爐膛與尾部豎井之間,布置有兩臺汽冷式旋風別離器,其下部各布置一臺“ J閥回料器。在尾部豎井中從上到下依次布置有高溫過熱器、 低溫過熱器、螺旋肋片管省煤器和空氣預熱器。過熱器系統(tǒng)中設有兩級噴 水減溫器。鍋爐整體呈左右對稱分布，支吊在鍋爐鋼架上。鋼架為兩側(cè)帶副柱的 空間桁架。汽水流程：鍋爐汽水系統(tǒng)回路包括冷渣器內(nèi)水冷管束、混合器、尾部省煤器、 鍋筒、水冷系統(tǒng)、冷汽式旋風別離器進口煙道、汽冷式旋風別離器、 IIRA 包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器及連接管道。機組配置電動調(diào)速給水泵，給水泵出口的給水必須保證合格的品 質(zhì)、溫度及壓力。給水操作臺采納三條并聯(lián)管道，除了 DN5

27、0 的啟動小旁 路用于上水外，給水主路為 DN225，配有兩臺電動閘閥，用于 35%100% 負荷時的啟動小旁路用于上水外，旁路為 DN125 的管道，用于低負荷的水 量供給，裝有一臺進口調(diào)劑閥和兩臺閥閘，給水操作臺后并聯(lián)有五條管道， 四條 DN125 的管道全部通過爐膛兩側(cè)四臺冷渣器內(nèi)的水冷管束，作為灰渣 的冷卻介質(zhì)吸熱后，在混合器中充分混合，另外一條 DN175 的管道不通過 冷渣器，一樣情形下不使用，當冷渣器 12臺顯現(xiàn)故障時，給水局部通過 該管道進入混合器。給水在混合器中混合后，從左、右側(cè)進入尾部省煤器進口集箱， 逆流向上通過兩個水平布置的螺旋肋片式省煤器管組，同時在管外流淌的 煙氣中

28、吸取熱量。流體從省煤器出來后進入兩個對流煙道中的中間集箱， 然后分兩股向上流經(jīng)用于懸吊兩級過熱期管組的省煤器吊掛管，最后聚攏 到布置在尾部豎井上部的省煤器出口集箱，從出口集箱右側(cè)通過一根的省 煤器引出的管從鍋筒的右封頭引入鍋筒。在啟動時期沒有給水流入鍋筒時， 省煤器再循環(huán)系統(tǒng)能夠?qū)㈠佀畯腻佂惨潦∶浩鬟M口集箱，防止省煤器管 子內(nèi)的水靜滯汽化。DG410/9.8-8型循環(huán)流化床鍋爐為自然循環(huán)鍋爐。 鍋爐的水循環(huán)采 納集中供水，分散引入。引出的方式。給水引入鍋筒水空間，并通過集中 下降管和下水連接管進入水冷壁和水冷蒸發(fā)屏進口集箱。鍋水在向上流經(jīng) 爐膛水冷壁、水冷蒸發(fā)屏的過程中被加熱成為汽水混合物，

29、經(jīng)各自的上部 出口集箱通過汽水引出管引入鍋筒進行汽水別離。水冷蒸發(fā)屏與單獨的水 重新進入鍋筒水空間，并進行再循環(huán)，被別離出來的飽和蒸汽從鍋筒頂部 的蒸汽連接管引出。飽和蒸汽從鍋筒引出后，由飽和蒸汽連接管引入左右側(cè)汽冷式旋 風別離器入口煙道的上集箱。在 HRA 中，蒸汽流程為：左、右側(cè)包墻過熱 器下行左、右側(cè)包墻過熱器下集箱至前包墻過熱器下集箱上行 前包墻過熱器上行前后包墻上集箱 下行后包墻過熱器至后包墻 過熱器下集箱低溫過熱器進口集箱 。蒸汽從低溫過熱進口集箱出來后，逆流向上通過兩組水平順列布 置的低溫過熱器管束進入低溫過熱器出口集箱，由兩根連接管道從低溫過 熱器出口集箱左右側(cè)將蒸汽引入爐膛前

30、墻的屏過進口集箱，并經(jīng)屏式過熱 器進口分配集箱，進入布置在爐膛上部的六片屏式過熱器，最后由屏式過 熱器出口分配集箱匯入屏式過熱器出口集箱。屏式過熱器出口集箱通過一 根大口徑的連接管從爐左右分不接入位于 HRA 后墻的高溫過熱器進口集 箱。蒸汽從高溫過熱器進口集箱。蒸汽從高溫過熱器進口集箱引出，逆流 向上通過水平順列布置的高溫過熱器管束垂直進入高溫過熱器出口集箱， 從其右側(cè)引出。系統(tǒng)才去調(diào)劑靈活的噴水減溫作為汽溫調(diào)劑和保護各級受熱面管 子的手段，整個過熱器系統(tǒng)其布置有兩級噴水。一級減溫器左右各一臺 布置在低過出口至屏過入口官道上，作為粗調(diào)；二級減溫器左右各一臺 位于屛過與高過之間的連接管道上，作

31、為細調(diào)。通過過濾器的減溫水分四 路，兩路 DN50 的減溫水管道引入一級減溫器， 另兩路 DN32 的管道引入二 級減溫器，每一路上都布置有截止閥和進口調(diào)劑閥，以實現(xiàn)對左右側(cè)的噴 水量的靈活調(diào)劑，以及鍋爐事故時，減溫水的截止，以到達排除左右兩側(cè) 汽溫偏差，保護鍋爐的目的。3 省煤器省煤器系錯列、光管、皿級布置，均為無縫鋼彎制的蛇形管組成。給 水沿蛇形管自上而下，與煙氣成逆向流淌。4 空氣預熱器空氣預熱器采納管式且兩級布置，上面一級為二次風空氣預熱器，下 級為一次風空氣預熱器，空氣分不由一次風機和二次風機送入兩級空氣預 熱器均由鋼管制成，煙氣在管內(nèi)自上而下流淌，空氣在管處橫向沖刷，二 次風通過兩

32、個行程后進入二次風管，一次風經(jīng)三個行程。5 鋼架本鍋爐構(gòu)架為焊接型鋼結(jié)構(gòu)，按半露天布置設計。通過鋼筋與根底相 連，柱與柱之間有橫梁和垂直支撐，以承當鍋爐本體及由于風和地震引起 的荷載。鍋爐的要緊受壓件如鍋筒、爐膛水冷壁、旋風別離器、尾部豎 井煙道等均由吊桿懸掛于頂板上，而其它部件如空氣預熱器、回料器等 均采納支撐結(jié)構(gòu)支撐在橫梁或地面上。鍋爐在爐頂和集箱，人孔、檢查孔等地點布置了平臺、以使觀看、 操作和修理，各平臺有扶梯相連。為便于上下扶梯方便， 扶梯傾角采納 456 爐墻爐膛局部采納敷管輕型爐墻，旋風別離器、斜煙道、爐頂和爐尾煙道 用耐火磚或耐火混凝土和保溫層砌成，其重量分不通過鋼架傳到根底。

33、7 除塵及除灰設備a#1#2采納電除塵器。b兩臺爐都采納固態(tài)排渣。第 2 節(jié) 鍋爐撤除工藝按照施工現(xiàn)場實際情形，第一打算在鍋爐適當位置處安排作施工 場地，安置好起重機具等工作，并留好車輛卸貨通道及有關吊裝口、孔， 便于吊裝施工作業(yè)。同時打算安排好有關設備卸貨堆放場地，按施工工藝， 有打算、有步驟地展開。1 拆卸順序預備-鍋爐點火油系統(tǒng)撤除-鍋爐本體電氣外表撤除-汽水管道撤除 -旋風別離器撤除-護板撤除-保溫及爐墻撤除-局部橫梁撤除-低溫再 熱器-省煤器撤除-空預器撤除-屏式過熱器-噴水式減溫器-高溫過熱 器-#2機組屏式過熱器-下降管-水冷壁-鍋筒撤除-鋼架撤除-落 煤管撤除及清理場地。2 吊

34、裝前的預備全面檢查各吊裝機具及各固定點詳細情形，應符合有關要求； 待吊裝部件應符合圖紙設計要求，方位正確，具備吊裝條件； 參加吊裝人員分工明確，責任到位，應統(tǒng)一服從指揮； 施工電源供電正常、可靠； 設備吊裝配合有關工種人員應各就其位，預備將吊裝設備進行臨時固 定；設備吊裝必須進行試吊，在離地面 200mm 停止起吊，擺動設備，全面 檢查其受力情形待檢查一切正常方可正式起吊。3 吊裝作業(yè)中的考前須知 設備吊裝前，有關人員必須認真檢查設備捆綁情形，吊點位置等； 起吊設備時應平穩(wěn)，盡量幸免上、下擺動晃動； 大件起吊時，任何人不得在起重物下或鄰近停留； 在吊裝過程中，如因故中斷施工時，必須采取相應平安

35、措施，不得將 其設備懸空或過夜，確保平安；做到“十不吊。4 要緊拆卸方案：護板及保溫撤除：撤除外殼彩鋼瓦 ，用磨光機打磨鉚釘即可，保溫 棉撤除時應按照各層結(jié)構(gòu)，分層撤除。澆注料撤除采納鑿去的方法；汽水管路的拆卸：連接鍋爐本體上的汽、水管道拆卸時，一樣在按照 管路的布置，在原焊縫接頭處、管子連接件處斷開。螺栓連接時按照銹蝕 程度，加少量潤滑油，拆卸時應先緊后松。焊縫處采納電動切割機工具切 割，不便于機械切割時，可由熟練的氧割工切割；煙風道撤除：撤除保溫，煙風道要緊焊接連接，沿原組裝焊縫按段采 納氣割遇到法蘭拆卸相應螺栓 ，風道流量計整體拆下；省煤器拆卸：應本著寧整勿散的原那么進行撤除，省煤器用汽

36、車吊臨時 固定好后開始撤除上部，先拆開外接水管路的法蘭連接，待兩端煙道拆完， 從內(nèi)部割開盤管兩端離煙道固定處100mm，將盤管取出，省煤器總重超 過85t，因此須分段拆卸。對盤管管口采納紙杯進行套住，防止雜物落入；燃燒器、吹灰器：撤除接管，撤除支撐件，整體拆出燃燒器、吹灰器； 過熱器拆卸：第一利用鋼架作為依靠，用葫蘆將過熱器臨時固定再進 行拆卸，拆卸時用機械切割省煤器集箱管接頭，放下，再拆支撐，用手拉 葫蘆緩慢放下；水冷壁撤除：a 撤除水冷壁時，應先將水冷壁進行臨時支撐固定，并按撤除需要利 用把桿進行吊掛。b 前后壁被中間隔壁管排分成四大塊，其中風腔前壁須先在內(nèi)部搭建 腳手架，去除內(nèi)部耐火材料

37、，然后從外部進行火焰切割前壁，風腔與爐膛 之間隔墻可用火焰直截了當切割，除風腔外其他三塊均為大塊管排，均直 截了當火焰切割管排上下端的橫管，須吊車配合，整塊取下，如施工過程 中受作業(yè)空間阻礙，需切成小塊，經(jīng)確認前方可施工。c 割管時盡可能沿原焊縫進行機械切割，對管口采納紙杯進行套住， 防止雜物落入。d 先撤除吊掛裝置，緩慢放下。鍋筒撤除：a 前后壁撤除后，進入爐膛撤除爐膛地面耐火材料。b 火焰切割開管排與鍋筒連接處的內(nèi)殼，砸掉內(nèi)殼里面的耐火材料。c 從鍋筒的兩端開始切割局部管排和列管，先行切割施工面積的長度 沿鍋筒軸線方向，撤除管排和列管需要卷揚機配合。d 架設臨時支撐梁或者撤除過程中全程采納

38、卷揚機吊住鍋筒要求起 吊能力能夠滿足鍋筒在沒有支撐情形下的自重需要 。e 將剩余的管排和列管全部撤除，撤除原那么：鍋筒上面留下的列管長 度為50-100mm,盡量齊整；管排按照安裝時的組件大小進行分塊切割，列 管逐根撤除即可。f 管排和列管拆完后， 吊下鍋筒， 撤除臨時支撐梁， 運走鍋筒及支撐 g 鍋筒撤除采納 10T 卷揚機進行撤除。鋼結(jié)構(gòu)架撤除：鋼結(jié)構(gòu)采納單根撤除； 10平臺扶梯的拆卸：按照改造需要自上而下拆卸局部平臺扶梯。第 3 節(jié) 鍋筒撤除專項施工方案1 概況鍋筒吊掛于鍋爐大板梁上， #1爐鍋筒中心標高位置 44m，#2 爐鍋筒中 心標高位置 48.37m。2 撤除預備2.1 10T的

39、卷揚機2臺，200T滑輪組4組，32鋼絲繩800m,卸扣 40只，100t平板車2輛，枕木32根；2.2 鉗工用具一套,起重工 6人,鉗工 16人,輔助工 10人；2.3 鍋筒撤除前,與鍋筒相連的管子全部撤除,爐膛內(nèi)受熱面等全部 撤除,至 0m 層；2.4 鍋爐鋼架左右側(cè)橫梁除最上、最下四根外全部撤除；2.5 現(xiàn)場清理潔凈。3 施工方法3.1 將卷揚機設于鍋爐頂部梁柱上；3.2 拆卸前將鍋筒先吊掛好,由起重工檢查合格后,方可開始撤除鍋 筒吊桿；3.3 卷揚機能夠完全受力后,方可完全解除鍋筒吊鏈,鍋爐上的施工 人員全部護撤離；3.4 由起重負責人指揮,先做靜動載試驗,合格后,將鍋筒緩慢 吊至 0

40、m 層；3.5 100t平板車開入爐膛底部，將放下的鍋筒接過，運輸顯現(xiàn)場。第 4 節(jié) 受熱面撤除專項施工方案1 概況： 鍋爐受熱面包括水冷壁、過熱器、減溫器、省煤器等。水冷壁等 受熱面通過吊掛裝置吊掛于鍋爐受熱面上,過熱器及低溫過熱器擱置于鋼 架橫梁上。2 撤除順序：低溫過熱器-省煤器撤除-空預器撤除-屏式過熱器-噴水式減溫器-高溫過熱器-#2機屏式再熱器-下降管-水冷壁3 施工預備3.1 人員：焊工 10人，氧割工 36人，鉗工： 24，起重工 24人，管工24 人，輔助工 45人；3.2機具：120T汽車吊3輛，50 T汽車吊3輛，10T卷揚機12臺，20T葫蘆24只，鋼絲繩2500m,平

41、板車3輛，氧割炬36把，切割機30臺；3.3 受熱面撤除必須在鍋爐外圍管道、爐墻、燃燒器等全部撤除前方 可進行；3.4 受熱面所有東西拆下后必須趕忙在管口局部封上密封；3.5 為了提升大型吊裝機械的使用率, 能夠在爐頂設置吊裝搖頭 4 只, 在爐后、爐中、爐左、爐右布置,作為吊裝、轉(zhuǎn)運之用。4 施工方法4.1 空預器撤除采納上下分段撤除,減溫器整體撤除,省煤器、過熱 器等采納分片撤除；4.2 利用爐頂葫蘆將低再吊掛好, 撤除爐后側(cè)面橫梁, 按照標高位置, 盡可能保存好原平臺扶梯；4.3 受熱面碳鋼材質(zhì)的切割采取氧割炬切割,合金鋼材質(zhì)盡可能采納 切割機進行切割；4.4 分段將切割撤除,將各個受熱

42、面吊出爐膛本體。4.5 省煤器、空預器、過熱器、減溫器等參照以上方法進行。4.6 撤除爐本體密封及鋼性梁連接局部。4.7 水冷壁分片撤除,從左右側(cè)進行撤除。水冷壁拆時應利用爐頂葫 蘆將水冷壁吊掛好,防止發(fā)生傾斜,阻礙施工。第 5 節(jié) 鍋爐大板梁撤除專項施工方案1 概況：兩臺鍋爐大板梁設置在爐頂，標高約 55m左右，左右兩側(cè)各一根，施工預備：2 施工預備2.1 人員：氧割工 6 人,起重工 18人,鉗工 6人,輔助工 12人；2.2 機具： 250T 履帶吊 1 輛，鋼絲繩 600m，50T 平板車 2 輛，氧割 炬 12 把；2.3 大板梁是在鍋爐本體最后一件大件，大板梁撤除，必須是在鍋爐 鍋

43、筒、受熱面等全部撤除前方可進行。3 施工方法3.1 將整體鋼結(jié)構(gòu)下部的平臺爬梯等一切撤除完成后，留下整個鋼結(jié) 構(gòu)框架，用于支撐鋼架大板梁；3.2 起重工負責大板梁的綁扎， 鉗工應將大板梁上吊掛裝置等全部撤除， 氧割工將大板梁與鋼架割開；3.3 250T 履帶吊設在兩臺鍋爐中間爐后位置， 用于兩臺鍋爐大板梁的 吊裝；3.4 施工人員全部撤離鍋爐本體，利用履帶吊將大板梁從左右兩側(cè)各 自吊下，共 4 根大板梁，待梁吊裝下來后，趕忙用平板車運輸至堆放場地， 空出場地。第 6 節(jié) 要緊輔機等專項施工方案1 概況： 鍋爐要緊輔機包括：一次風機、二次風機、點火風機、引風機、 返料風機、給煤機、定排、連排、噴

44、燃器、原煤倉、落煤管、疏水泵、灰 泵、燃油泵、電除塵器、冷渣器、攪拌機、輸灰系統(tǒng)、輸渣系統(tǒng)、輸煤系 統(tǒng)等。大致可分為靜止設備或立式臥式容器類設備、分片組裝容器類 設備。2 施工預備：2.1 人員：氧割工 30 人，起重工 18 人，鉗工 36 人，輔助工 40人；2.2 機具： 50T 汽車吊 3輛，三腳架 18 副，葫蘆 36 臺平板車 3輛， 氧割炬 45 把，切割機 24 臺；2.3 輔機設備撤除必須在與相連管道解列前方可撤除。3 施工方法：3.1 在松螺栓時，可先采納氧割炬預熱一下，再加上少許機油，如此 有利于撤除螺栓3.2 對銹蝕嚴峻的螺栓，可采納氧割炬進行切割3.3 撤除時，可采納

45、三腳架將設備吊起裝車運走3.4 關于平臺、支架上的設備，可采納汽車吊進行吊運第 7 節(jié) 旋風別離器專項施工方案1 概況： 兩臺鍋爐都布置有兩臺旋風別離器，旋風別離器上半局部為圓柱 形，下半局部為錐形，煙氣出口為圓通形鋼板件，形成一個端部放開的圓 柱體，細顆粒和煙氣先旋轉(zhuǎn)下流至圓柱體的底部，而后向上流淌離開旋風 別離器，粗顆粒落入直截了當與旋風別離相連 J閥回料器立管，旋風別離器 與膜式包墻過熱器結(jié)構(gòu)，其頂部與底部均與環(huán)形集箱相連，墻壁管子在頂 部向內(nèi)彎曲，使得在旋風別離器管子和煙氣出口圓筒之間形成密封結(jié)構(gòu)。 旋風別離器中心筒為不銹鋼板卷制而成。2 施工預備：2.1 人員：氧割工 30 人，起重

46、工 18 人，鉗工 36 人，輔助工 40 人；2.2 機具： 50T 汽車吊 2 輛，三腳架 18 副， 10T 葫蘆， 25T 平板車 3 輛，氧割炬 25 把，切割機 10 臺；2.3 設備撤除必須在與相連管道解列前方可撤除。3 施工方法3.1 先將旋風別離器上部用手拉葫蘆整體固定；3.2 將別離器外部的水冷套割除；3.3 從下部開始逐段將旋風別離器割除，由料腿開始；3.4 別離器下部錐體分成兩個局部，分段割開，用卷揚機與吊車配合 將之吊裝至地面；3.5 用氧割將旋風別離器進口及上部護板和出口至尾部煙道護板連接 處割開，將中心筒先行吊出。第九章 冬、雨季施工方案1 雨季施工措施雨天施工對

47、本工程露天施工阻礙較大，因此，合理制定雨季施工技術措施直截了當阻礙施工進度和施工平安，對此，我們第一對現(xiàn)場的臨設、 機具棚等做全面檢查和修理，做好防漏工作，然后對以下幾項做重點安排：(1)做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)， 將地面及場內(nèi)雨水有組織及時排入指定排放口。 在吊籃根底四周、道路兩側(cè)及建筑四周設排水溝。地下構(gòu)筑物入口、窗洞 口等處設擋水設施，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。(2) 所有機械棚搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨、防淹措施。 安裝接地平安裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電，接地保護裝置靈敏有效， 各種電線防浸水漏電。(3) 在槽、坑、溝等地面以下局部設排水溝和集水井，備水泵及時排除 積水

48、。將排水溝和集水井進行砼硬化處理，以保證現(xiàn)場潔凈、整潔。(4) 做好防雷電設施。建筑物利用結(jié)構(gòu)鋼做避雷裝置，認真檢查做好接 地系統(tǒng)。2 冬季施工按照冬季施工要求，室外日平均氣溫連續(xù)五天低于 5C時，應按冬季施工采取措施。在冬季施工條件下施工將采取如下措施。(1)施工預備(a) 進行冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員及治理人員專 門組織技術業(yè)務培訓，學習本工作范疇內(nèi)有關知識，明確職責。(b) 指定專人進行氣溫觀測并作記錄，收聽氣象預報播送、電視天氣預報，做好防止寒流突然突擊的物資預備。按照實物工程量提早組織有關 機具、外加劑和保溫材料進場。(c) 工地的臨時供水管做好保濕防凍工作。(d)

49、冬季施工采取有效的防滑措施。(e) 大雪后將廠房外架子上的積雪清掃潔凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象務必及時加固。(2)其他考前須知(a) 進入冬季施工，編寫冬季施工方案和作業(yè)指導書，對有關施工人員 進行冬季施工技術交底。(b) 大雪后及時將架子、大型設備上的積雪清掃潔凈，砼骨料里的冰雪 和凍塊及時去除。(c) 焊接時，必須符合國家有關標準、規(guī)定，風力超過三級，氣溫低于10C時，要采取擋風措施和預熱施焊，焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰 雪。(d) 合理安排施工生產(chǎn)和施工程序，冰冷天氣盡量不作外裝修。施工時 一定要采取防滑措施，確保施工平安。第十章 工程保證措施1 生活、消防用水布置1.1 生

50、活用水從原廠區(qū)生活用水的水源點，裝閥門操縱，統(tǒng)一治理；1.2 消防水利用原廠區(qū)的消防系統(tǒng)，與撤除區(qū)域的系統(tǒng)別離，撤除區(qū) 域增加施工消防水操縱閥進行隔離，原那么上撤除區(qū)域不重新布置消防水系 統(tǒng)。2 施工區(qū)用水布置 施工區(qū)用水原那么考慮利用原撤除區(qū)域內(nèi)原有供水系統(tǒng)，采取重新隔離的方法。按照撤除的具體進度逐一進行隔離、撤除，確保施工區(qū)的施工用 水，原那么不重新布置。3 施工用電布置 本撤除工程的施工用電原那么是從業(yè)主指定的電源接入點接入?？紤]到設備撤除時，撤除范疇現(xiàn)場不一定滿足全部停電要求，如有停電要求時 ,應 按照有關手續(xù)辦理，確保運行設備、人員、施工的平安。采納 TN-S 系統(tǒng)， 三級配電，安裝

51、漏電開關，配好門鎖，一機一箱一源，懸掛平安標志。4 工程保證治理4.1 生活用水由承當撤除工作的施工單位負責進行日常治理和修理工 作；4.2 施工用水由承當撤除工作的施工單位負責上水管網(wǎng)的日常治理和 修理工作；4.3 生活、施工用電， 由業(yè)主電氣專業(yè)人員負責日常治理和保護工作。上述治理要求，將由施工單位另行編制治理細那么。因施工用電直截了當關系到工程的施工與組織、人力及設備的平安，必須加大用電治理，確 保分管范疇內(nèi)的供電線路和設備的正常運行，本工程中至少采取如下保證 措施：施工用電配電箱盤實現(xiàn)標準化形式統(tǒng)一，顏色一致，并有明顯的警示標志；撤除區(qū)域內(nèi)臨時照明統(tǒng)一布置，按照撤除工程的具體需要，設廣

52、式 照明；施工電源設專人統(tǒng)一保護治理，堅持每天一次的現(xiàn)場用電平安巡視 制度，及時排除用電隱患；不得隨意私拉亂接電源，如因工程施工需要，需提出書面申請，內(nèi) 容包括：用電負荷、使用時刻、結(jié)算方式、平安措施等。第十一章 職業(yè)健康平安治理和環(huán)境治理為貫徹“平安第一，預防為主，綜合治理的平安生產(chǎn)方針，保證機 組撤除工程中施工人員的平安和健康，環(huán)境免遭破壞，特提出以下要求。第 1 節(jié) 職業(yè)健康平安治理和環(huán)境治理目標承當撤除工作的施工單位應建立以下平安健康目標： 不發(fā)生重傷及以上人身事故； 不發(fā)生重大火災事故； 不發(fā)生負同等及以上責任的重大交通事故； 不發(fā)生大面積傳染病和集體食物中毒事故； 不發(fā)生壓力容器爆

53、炸事故、機械與設備損壞事故； 不發(fā)生重大環(huán)境污染事故和重大垮 坍塌事故 .第 2 節(jié) 撤除前的預備工作認真貫徹 GB/T28001：2001 職業(yè)健康平安治理體系要求，承包單位在撤除施工前，應熟悉撤除設備、建構(gòu)筑物的圖紙，了解撤除設備及建 構(gòu)筑物內(nèi)水、電、氣、汽、油等設備管線的分布及所處狀況，把握拆 除工程涉及區(qū)域的地上、地下、相鄰建筑的情形。確認待撤除的設備、建構(gòu)筑物內(nèi)各類管線差不多全部切斷，設備內(nèi)無易燃易爆物品，管線內(nèi) 無殘存的氣、汽、油和化學制劑。結(jié)合工程特點進行危險源辨識，編制施工組織設計和平安專項施工方 案，在施工組織設計中明確應編制分項撤除措施的作業(yè)指導書一覽表，并 經(jīng)專家認證審查

54、。施工組織設計和平安專項施工方案應經(jīng)工程總工程師批 準后實施。對分項撤除措施的作業(yè)指導書必須在撤除前通過編、審、批手 續(xù)。施工單位應按國家行業(yè)有關法律法規(guī)要求向監(jiān)理單位報批撤除方案、 作業(yè)指導書等有關手續(xù)。編制本工程施工的應急救援預案，并告知所有作 業(yè)人員。建立健全平安治理保證體系和專門平安治理機構(gòu)，配置專職平安治理 人員。制定、完善適合本工程平安文明施工的職業(yè)健康平安和環(huán)境治理制 度或?qū)嵤┘毮敲?，并?jīng)業(yè)主審查認可。參加撤除的人員必須經(jīng)有關平安文明施工治理要求、撤除工程平安技 術等內(nèi)容的職業(yè)健康平安治理知識培訓，并經(jīng)考試合格前方可上崗。承包單位應按照撤除工程的情形，配置相應的機械、設備。按照撤

55、除 物的最大單件重量，配置相應的起重機械，所有進入施工現(xiàn)場的起重機械 須經(jīng)政府有關部門檢測，并取得準用證。起重機械的平安保險裝置必須齊 全、有效。開工前編制施工用電組織設計，并經(jīng)批準后實施。施工用電組織設計 中應明確用電容量和線路走向、配電設施的設置地點、治理單位等。明確 本工程施工需要的氣源供給方法。建立與當?shù)卣坝嘘P行業(yè)主管部門的聯(lián)系，辦理渣土、設備外運的 有關手續(xù)。第 3 節(jié) 平安施工措施施工單位應參加業(yè)主召開的各類平安會議和開展的各類平安活動。盡可能幸免交叉作業(yè)，如在同一區(qū)域進行交叉撤除作業(yè)或可能產(chǎn)生干 涉及損害時，施工方要作好防護措施，確保平安。撤除人員未經(jīng)承諾不得進入電廠的運行、辦公等區(qū)域，不得擅自挪用 業(yè)主的設施。對撤除范疇內(nèi)存在的還在使用的包括地上、地下設備、管線，采 取可靠的保護措施，并