高頻淬火作業(yè)指導(dǎo)書

1、高頻淬火作業(yè)指導(dǎo)書 1. 首先，準(zhǔn)備好所需要加工的齒圈及相應(yīng)感應(yīng)圈。2. 送上循環(huán)水泵閘刀，看到出水管水流出，說明感應(yīng)圈及設(shè)備上的水冷元件良好。3. 將相應(yīng)感應(yīng)圈接在淬火變壓器上，裝上合格齒圈作為負(fù)載嚴(yán)禁無負(fù)載接通加熱。4. 送電柜大閘，觀察電子管吹水機(jī)是否工作，打開燈絲半壓，振蕩管燈絲電壓表指示到約9V，在打開燈絲全壓，燈絲電壓指示約12V，然后預(yù)熱十分鐘以上。5. 啟動(dòng)高壓指示燈亮，將高壓調(diào)到相應(yīng)位置，將手動(dòng)自動(dòng)調(diào)到相應(yīng)位置，將槽路電壓柵極電流、陽極電流調(diào)到相應(yīng)位置，啟動(dòng)加熱開關(guān)，開始淬火。（將加熱噴水時(shí)間提前調(diào)好）淬出第一個(gè)立刻用硬度計(jì)檢查是否達(dá)到所需硬度，正常后在批量生產(chǎn)每10-30個(gè)

2、檢查一次。6. 高頻淬火結(jié)束后，關(guān)閉高壓，關(guān)閉燈絲，拉開配電柜大閘，保持通水十五分鐘，使電子管充分冷卻。 GP100-4T高頻淬火設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定1. 設(shè)備應(yīng)保持清潔干燥，尤其對(duì)高壓瓷絕緣件要經(jīng)常擦拭除塵，因?yàn)橛袎m土的元件受潮后，容易發(fā)生爬電和擊穿的危險(xiǎn)。2. 各水冷組件要經(jīng)常檢查，防止漏水或堵塞引起的擊穿現(xiàn)象。半個(gè)月應(yīng)打開電子管進(jìn)水管和出水管，將接頭處的水垢清除。3. 關(guān)閉震蕩管燈絲后的十分鐘以內(nèi)，冷卻水應(yīng)繼續(xù)供給，使震蕩管得到充分冷卻。4. 每年應(yīng)清除一次震蕩管陽極上的水垢，檢查各電氣連接螺釘有無松動(dòng)，接觸是否良好。5. 經(jīng)常檢查高壓變壓器的油位（化驗(yàn)油的質(zhì)量），水泵的油位以及淬火機(jī)床減速機(jī)的

3、油位，以便及時(shí)填加避免損壞。 Y38-1滾齒機(jī)保養(yǎng)規(guī)定1. 在開機(jī)之前，要用潤(rùn)滑油注滿所有的潤(rùn)滑孔和油箱，在工作中，為了避免床身導(dǎo)軌或刀架立柱，由于潤(rùn)滑不良而卡住，應(yīng)進(jìn)行很好的潤(rùn)滑。用油槍通過刀架滑板上的鑲條油孔及工作臺(tái)上的壓配式注油杯，把油壓入潤(rùn)滑面（潤(rùn)滑油應(yīng)去掉水分及雜質(zhì) ，最好是使用30#機(jī)械油冬季可加入適量定子油） 2. 機(jī)床內(nèi)部是自動(dòng)潤(rùn)滑要保證油箱內(nèi)有足夠的潤(rùn)滑油3. 滾刀牙箱應(yīng)保證每天潤(rùn)滑油達(dá)到油標(biāo)線位置，工作臺(tái)注油到超出油標(biāo)即可。同時(shí)應(yīng)用手加油潤(rùn)滑滾刀主軸承刀架上中心齒輪及刀桿中心銅套的潤(rùn)滑，并在工作臺(tái)旁儲(chǔ)油盒內(nèi)每班至少加油（注滿）一次，以保證工作臺(tái)環(huán)形面的潤(rùn)滑。4. 機(jī)床使用后

4、，第一次換油在工作300小時(shí)內(nèi)，以后可以每隔半年換油一次。C620車床保養(yǎng)規(guī)定1. 床頭箱：床頭箱體中用15（或32）號(hào)機(jī)器油，隨工作環(huán)境溫度的不同而選擇（環(huán)境溫度高則選擇較大值）。油面應(yīng)置于箱體操縱面上的“油標(biāo)”指示處，床頭箱中的齒輪及變速機(jī)構(gòu)是用齒輪激濺法進(jìn)行潤(rùn)滑的。油泵借摩擦離合器軸端的偏心輪的旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)，要經(jīng)常檢查床頭箱中的油泵和分油器工作是否正常，可經(jīng)床頭箱前壁上的上部油窗觀察，床頭箱潤(rùn)滑油的更換；第一次最好在新機(jī)床使用10天后進(jìn)行，第二次在20天后，以后每30-45天進(jìn)行一次。（主軸前軸承最高溫度不得大于60，后軸承最高溫度不得大于70）2. 走刀箱：走刀箱中所有機(jī)構(gòu)是采用線芯潤(rùn)滑

5、的，全部潤(rùn)滑點(diǎn)上的油是從儲(chǔ)油盤經(jīng)過油管用線芯來供給。儲(chǔ)油盤內(nèi)的油量，根據(jù)實(shí)際需要來填注，一般為每班一次，線芯要定期清洗。3. 溜板箱：通過溜板箱左端加油孔把46#機(jī)油注到中心線上，以后每30天左右換上一次潤(rùn)滑油。溜板箱體上部有油槽，由羊毛線引油潤(rùn)滑，油槽中的油經(jīng)床鞍上左邊的兩個(gè)油杯注入，每班一次，注入量約0.1。溜板箱底部有放油孔，廢油由此放出。4. 刀架：下滑板和方刀架上的各潤(rùn)滑油杯是用來潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)表面的，這些油杯每班應(yīng)加46#機(jī)器油一次，小刀架的導(dǎo)軌也是每班潤(rùn)滑一次。5. 床尾：床尾上的油杯是用來潤(rùn)滑床尾主軸，絲杠和軸承的，每班應(yīng)注滿46#機(jī)器油一次。6. 掛輪架： 齒輪的軸承用2號(hào)鈣基潤(rùn)

6、滑脂來潤(rùn)滑，軸承可半年加油一次。7. 絲杠： 開始工作前，應(yīng)先用機(jī)器油涂遍全部絲杠，光杠和操縱杠，其軸頸則用46#機(jī)器油進(jìn)行潤(rùn)滑，每班應(yīng)往油杯注油一次。加工內(nèi)孔與外圓作業(yè)指導(dǎo)書一. 加工內(nèi)孔：1. 上班前準(zhǔn)備好，所要加工的坯料，及所需用的工具，量具。再把車床各潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑油。2. 將變速手柄扳到慢速位置，按下啟動(dòng)按鈕空轉(zhuǎn)5分鐘，將磨好的車刀裝上。再將毛坯放到三爪卡盤上，以三爪定位，用12的內(nèi)六角扳手將毛坯壓緊。然后，將變速手柄扳到75轉(zhuǎn)/分鐘，進(jìn)刀手柄變到0.30/轉(zhuǎn)，按下起動(dòng)按鈕，電機(jī)開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將進(jìn)給手柄合上，開始走刀。3. 初車一刀，量一量是否達(dá)到所加工的尺度，如果不到再精車一刀達(dá)

7、到標(biāo)準(zhǔn)尺度，加工完后卸下整齊的放到下一工序的規(guī)定區(qū)內(nèi)。二. 加工外圓：1. 上班前準(zhǔn)備好內(nèi)孔加工合格的毛坯及所需用的工具、量具，再把車床各潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑油。2. 將變速手柄扳到慢速位置按下起動(dòng)按鈕空轉(zhuǎn)5分鐘后，將磨好的車刀裝上。再將加工好內(nèi)孔的毛坯選擇平整的一面靠近脹胎盤，脹緊。然后，將變速手柄變到120轉(zhuǎn)/分鐘，進(jìn)刀手柄變到0.3/轉(zhuǎn)。按下起動(dòng)按鈕，電機(jī)開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將“進(jìn)給”手柄合上，開始走刀。3. 外圓車到一定尺度后，再車端面，完后，倒下一內(nèi)孔1.5×45°角即可。松開脹胎，將毛坯反過來靠近在脹胎盤上，不能有縫隙，脹緊。加工第二面外圓先要量一下余量多少，進(jìn)刀多少，車

8、完第二面后倒角內(nèi)孔去毛刺，外邊去毛刺，將靠緊脹胎的外角，反倒1×30°角，自檢尺度，如果正確批量加工。4. 將加工好的工件（半成品）打上個(gè)人標(biāo)記，整齊放好，運(yùn)到檢查科內(nèi)相應(yīng)位置。5. 下班后把車削拉倒車削庫(kù)，車床衛(wèi)生清理干凈，床面擦上潤(rùn)滑油。滾齒與倒角作業(yè)指導(dǎo)書一. 滾齒作業(yè)指導(dǎo)書1. 首先，要將檢查的合格及所需要工具、量具準(zhǔn)備好，再將相應(yīng)的工裝滾胎用磁力百分表找正按裝到工作臺(tái)上，再將相應(yīng)的刀具分齒掛輪切削，進(jìn)給輪、轉(zhuǎn)速輪調(diào)整好。以及機(jī)床各潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑油。2. 裝上合格的工件（10件）用12內(nèi)六角扳手將胎具上的工件壓緊。再將機(jī)械手柄扳到“快速”位置，按下復(fù)合按鈕電動(dòng)機(jī)帶

9、動(dòng)刀架向下快速移動(dòng)到離工件10處時(shí)，按下停止按鈕，刀架停止將機(jī)械手柄扳到“進(jìn)給”位置，按下復(fù)合按鈕，電動(dòng)機(jī)開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)，再用手動(dòng)裝置，向下移動(dòng)，刀架直到刀具銑到工件為止，再將手動(dòng)位置扳到“合”的位置刀架自動(dòng)向下進(jìn)給。3. 在切出第一工件的過程中： 要看好卻出的齒圈是不是所需要加工的齒數(shù)， 量好齒深以及公法線。 看好是不是直齒，齒面有沒有劃痕或齒向公差大不大，螺旋角對(duì)不對(duì)。 如果以上所說的符合圖紙要求，就繼續(xù)切下去。4. 工作結(jié)束后，將機(jī)械手柄扳到“快速”位置按住復(fù)合按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀架上升直到相應(yīng)位置，放開復(fù)合按鈕，再用12內(nèi)六角扳手松開，螺釘將胎具上滾切好的工件卸下，整齊的平放到下一步工序

10、的規(guī)定區(qū)內(nèi)。二. 倒角作業(yè)指導(dǎo)數(shù)1. 首先要將切合格的齒圈準(zhǔn)備好，再將相應(yīng)的工裝倒角胎用磁力百分表找正安裝到工作臺(tái)上。再將刀架調(diào)到45°裝上刀具，將與齒圈齒數(shù)相符分齒掛輪，轉(zhuǎn)速輪調(diào)正好，以及機(jī)床各潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑油。2. 在把齒圈放到胎具上靠緊定位，用12的內(nèi)六角扳手將胎具上的齒圈壓緊。按下復(fù)合按鈕電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在用手搖手柄向下反搖手動(dòng)裝置，刀架慢速向下移動(dòng)。3. 在倒第一個(gè)齒圈的過程中，要用角度尺量好角度，用游標(biāo)卡尺量好，深度及寬度，如果符合圖紙要求，在繼續(xù)批量干活。（每干100個(gè)抽查10-30個(gè)）4. 批量干完后，用干凈的布擦凈齒圈上的鐵屑，打上標(biāo)記，再整齊的平放，到下一步工序

11、的規(guī)定區(qū)內(nèi)。Y38-1滾齒機(jī)操作規(guī)程一. 滾齒機(jī)的工作環(huán)境要求：1. 安裝要求： 機(jī)床安裝處應(yīng)為混凝土面，機(jī)床水平調(diào)整后，在機(jī)床下面灌入水泥，水泥硬化后擰緊地腳螺栓，并應(yīng)同時(shí)檢查機(jī)床的水平。 機(jī)床安裝應(yīng)先檢查引入電源線管敷餿是否準(zhǔn)確，有無堵塞，電源線是否引入分線盒固定接線端上。 檢查各電器元件的緊固情況和活動(dòng)是否靈活，檢查各線端是否松動(dòng)，并緊固。 接通電源前，應(yīng)首先檢查本機(jī)床的對(duì)地電阻應(yīng)不高于0.1n電氣的絕緣用搖表檢測(cè)，應(yīng)不低于1Mn。 電源接通后，應(yīng)首先用萬用表三相電壓是否與要求相符。二.滾齒機(jī)操作要求：2. 在開動(dòng)機(jī)床之前，要很好的清除機(jī)床的防銹油和贓物，然后用潤(rùn)滑油注滿所有的潤(rùn)滑孔和油

12、箱，在工作中為了避免床身導(dǎo)軌或刀架立柱由于潤(rùn)滑的不良而卡住，應(yīng)進(jìn)行很好的潤(rùn)滑，可用油槍通過刀架滑板上的鑲條油孔及工作臺(tái)上的壓配式注油杯用油杯把油壓入潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油應(yīng)去掉水分及雜志，最好是使用30#機(jī)械油（冬季可加入適量定子油）。3. 要準(zhǔn)備好所要滾切的合格工件及所需的檢驗(yàn)工具。4. 將電柜門關(guān)閉，在外路電源接通后，扳動(dòng)電源連鎖裝置的手柄向上方扳至“通”的位置。電源指示燈HLI亮。一切檢查正常，機(jī)床加入潤(rùn)滑油后，可按下SB3按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)后，觀看潤(rùn)滑油壓力表，如果指針上升，轉(zhuǎn)向正確。如果壓力表指針不動(dòng)，轉(zhuǎn)向相反，則應(yīng)改變序，使電機(jī)正轉(zhuǎn)。以上各項(xiàng)均正常后，方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

13、5. 在工作的過程中，要看好切出齒輪的齒數(shù)是否正確，是不是直齒齒面，有沒有傷痕或齒向誤差不太大，或者螺旋角對(duì)不對(duì)，公法線尺寸對(duì)不對(duì)。6. 工作結(jié)束后，將機(jī)械手柄扳到“快速”位置，按下Sb3復(fù)合按鈕MI電動(dòng)機(jī)反方向運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀架滑板向上快速移動(dòng)，卸下所切好的工件。三. 注意事項(xiàng)：1. 在工作過程中，不得隨意將電柜門打開，確因需要在工作中回電源開接通后打開柜門，只能由電器工作人員持有解鎖鑰匙插入解鎖孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。打開電源開關(guān)的機(jī)械連鎖裝置的鎖扣，即可打開電柜門，但應(yīng)注意電柜門內(nèi)電器元件已帶電，檢修完畢后，應(yīng)恢復(fù)原狀。2. 不使用冷卻液后時(shí)，SAI鉆轉(zhuǎn)開關(guān)應(yīng)放到“斷”位置，HL2指示燈熄滅，以避免M3冷卻

14、泵電動(dòng)機(jī)處于長(zhǎng)期工作而增加電能的消耗。C620型車床操作規(guī)程一.車床的安裝要求：1. 安裝機(jī)床的地基應(yīng)在安裝機(jī)床前10-15天根據(jù)基礎(chǔ)圖的設(shè)計(jì)作好地基，為了便利安裝可在地基上做好四個(gè)坑槽，將帶有地腳螺栓放入坑槽內(nèi)。2. 機(jī)床安放地基后，要用水準(zhǔn)儀在縱向和橫向效對(duì)水平，基公差為在長(zhǎng)度1000毫米，縱橫方向不得大于0.1毫米，這水準(zhǔn)器按到的位置，在工作臺(tái)兩端有記號(hào)處。3. 澆灌混凝土于地腳螺栓坑槽中，必須疏塞結(jié)實(shí)，待混凝土硬化后，用水準(zhǔn)儀復(fù)查，并校準(zhǔn)導(dǎo)接處，擰緊地腳螺栓的螺帽。4. 安裝結(jié)束以后用汽油或煤油浸透棉紗，將剪床表面的防銹涂料仔細(xì)洗凈，并用潔凈的抹布擦干，然后涂上薄質(zhì)潤(rùn)滑油，以防生銹。在

15、清洗過程中不得用金屬物或紗布等作為工具。二.車床的使用要求：1. 車床要定期人工逐點(diǎn)潤(rùn)滑，車床在第一次使用前，應(yīng)全部注入潤(rùn)滑油。第二次注油應(yīng)按要求所規(guī)定周期提早一倍時(shí)間，以后均須按規(guī)定注油。2. 車床在使用前，應(yīng)首先檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有異物夾入及油垢等以免防礙車床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。并在各注油孔分別注油，開動(dòng)開關(guān)使車床在無負(fù)載的工作條件下空轉(zhuǎn)半個(gè)小時(shí)，檢查車床自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否工作正常。3. 將工件固定在卡爪上，使用壓板壓緊工件，開動(dòng)車床看工件是否與車床主軸保持同心。固定刀架，將車刀固定在刀架上，確定車刀的主車削刃與車床主軸的軸心在同一高度，測(cè)量工件需要切削的余量確定工步，切削完畢，測(cè)量工件尺寸及公

16、差，確定是正品，堆放整齊，轉(zhuǎn)入下一工序。三.車床的維護(hù)與保養(yǎng)及注意事項(xiàng)：1. 機(jī)床各部分，須經(jīng)常保持潤(rùn)滑與清潔，注油規(guī)格與時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑系統(tǒng)表，規(guī)定的加油規(guī)定注油，各活動(dòng)部件每年至少拆下清洗一次。2. 工人必須穿著統(tǒng)一工作服，女工必須戴工作帽，頭發(fā)收入工作帽中，工人操作機(jī)床時(shí)必須踏在隔離板上工作，與地面分離，以免機(jī)床漏電。3. 車床不用時(shí)，須涂上油，以免發(fā)生銹蝕，而影響刀口之鋒利。萊陽市龍門機(jī)械配件廠 高頻操作規(guī)程一.高頻設(shè)備的使用要求：1. 使用環(huán)境：環(huán)境溫度在0-+35范圍內(nèi)。防塵、防潮。裝有通風(fēng)設(shè)備、排除淬火時(shí)發(fā)出污濁氣體。2. 供水要求：用水量每小時(shí)6500公升。壓在0.12-0.

17、2Mpa3. 供電：3相，380V、50赫。供電容量：180KVA。4. 接地要求：震蕩器柜，電源柜，可控柜，高壓變壓器上都有接地螺栓，必須守靠的地線連接，接地良好。5. 屏蔽要求：屏蔽設(shè)施完好無損。二.設(shè)備的安全操作：設(shè)備上的電氣閉鎖靈敏可靠，各熔斷器上的熔絲和過流電電流的調(diào)整，都必須按線路上的工作電流來配置。設(shè)備外殼，須守靠接地。工作時(shí)全部機(jī)門都必須關(guān)好。停電維修時(shí)，必須斷開室內(nèi)配電盤上的開關(guān)，并掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的標(biāo)牌。打開設(shè)備機(jī)門后先必須用放電棒對(duì)震蕩管陽極高壓回路，柵極回路及穩(wěn)壓器諧振電容處進(jìn)行放電。設(shè)備四周應(yīng)鋪一層寬1米，耐壓35千伏的橡膠絕緣板。必須帶電測(cè)試的情況（如調(diào)穩(wěn)

18、壓器，測(cè)量電壓等）要斷開B3輸入線。操作者必須穿戴絕緣手套、絕緣膠鞋，并有兩人以上在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行工作。接觸高頻設(shè)備的人員應(yīng)該會(huì)做人工呼吸及具備觸電急救的常識(shí)。三.高頻操作程序1. 高頻操作須有兩人以上（含兩人）方可操作。2. 將相應(yīng)感應(yīng)圈接在淬火變壓器上，并在感應(yīng)圈內(nèi)放上自檢合格工件，作為負(fù)載。（嚴(yán)禁無負(fù)載接通加熱）3. 檢查感應(yīng)圈及設(shè)備上各水冷元件的通水情況，不能有漏水或堵塞現(xiàn)象。4. 將藕合手輪置于從最小到最大的1/3處。5. 將反饋手輪調(diào)節(jié)中間位置。6. 將高調(diào)節(jié)閥旋到適當(dāng)位置。7. 按下燈絲半壓開關(guān)，交流接觸器cj1吸合，震蕩管燈絲電壓表指示約9V。8. 按下燈絲全壓開關(guān)，交流接觸器cj2吸合，燈絲電壓表指示約12V并預(yù)熱十分鐘以上。9. 按下“高壓?jiǎn)?dòng)”按鈕，交流接觸器DL吸合，高壓指示燈亮。