I標段門急診樓、醫(yī)技樓工程施工組織設(shè)計(定版)

1、浙江省東陽第三建筑工程有限公司 合肥市中心醫(yī)院門急診、醫(yī)技樓（標段）工程目 錄第一章 工程概況11.1編制依據(jù)11.2工程概況31.3結(jié)構(gòu)概況41.4建筑概況41.5安裝工程概況51.6工程特點與工程重點、難點分析51.7管理目標6第二章 分部分項工程施工方案72.1施工總體安排與方法72.2施工測量方案82.3地下室結(jié)構(gòu)施工方案132.4主體結(jié)構(gòu)施工方案212.5砌體工程施工方案482.6屋面工程施工方案542.7安裝工程施工方案682.8腳手架搭拆施工方案75第三章 工程投入的主要物資情況及進場計劃88第四章 工程投入的主要機械設(shè)備情況及進場計劃904.1主要施工機械用量表904.2主要測

2、量檢測裝置用量及檢定計劃914.3機械設(shè)備進場管理92第五章 勞動力安排情況描述945.1勞動力組織945.2班組配備945.3勞動力投入計劃94第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施966.1施工技術(shù)文件交底措施966.2工序“三檢”措施966.3施工質(zhì)量驗收措施976.4隱蔽工程驗收措施986.5不合格品控制措施996.6成品保護措施1026.7設(shè)計文件管理措施1036.8施工技術(shù)文件編審措施1066.9技術(shù)復(fù)核措施1066.10施工技術(shù)文件交底計劃1076.11檢測裝置管理措施1086.12施工試驗管理措施110第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1177.1項目部安全生產(chǎn)責任制1177.2分

3、部（分項）工程安全技術(shù)交底1237.3安全檢查1247.4安全教育及職工素質(zhì)教育1267.5班組安全活動1287.6安全標志1297.7高處作業(yè)安全防護1307.8施工消防安全管理措施1347.9安全資料的記錄1367.10施工用電安全管理1377.11施工機械的安全管理1427.12突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案149第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施1628.1文明施工標化管理措施1628.2環(huán)境保護的技術(shù)組織措施166第九章 施工進度計劃及確保工期的技術(shù)組織措施1719.1施工進度計劃1719.2建立完善的施工進度計劃保證體系1719.3建立完善的進度計劃結(jié)構(gòu)體系1729.4建立完整的進度計劃監(jiān)督與糾

4、偏體系1729.5工作部署措施1739.6技術(shù)保證措施1749.7經(jīng)濟獎罰措施1749.8信息管理措施1759.9各施工階段具體措施1759.10施工進度管理網(wǎng)絡(luò)177第十章 施工總平面布置17810.1布置原則17810.2施工道路17810.3施工機械布置17910.4施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置18010.5施工臨時用水布置18110.6施工臨時用電18210.7施工現(xiàn)場排水設(shè)施的布置18310.8施工現(xiàn)場平面管理措施184第十一章 施工組織機構(gòu)和管理體系18711.1項目部組織機構(gòu)、人員配置及職責18711.2質(zhì)量管理體系19111.3職業(yè)健康安全管理體系19411.4環(huán)境保護管理體系200第

5、十二章 季節(jié)性施工技術(shù)組織措施20412.1施工準備20412.2冬季施工技術(shù)措施20412.3冬季質(zhì)量保證措施20912.4冬季施工安全措施20912.5夏季施工21012.6雨季施工210第十三章、質(zhì)量通病的防治措施21313.1 模板工程主要質(zhì)量通病的防治21313.2 鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施21413.3 混凝土工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施21413.4衛(wèi)生間滲漏的防治措施21713.5 屋面滲漏的防治措施21913.6 地下室外墻板防滲漏施工措施22013.7 預(yù)留孔洞通病防治措施224第十四章 施工總承包管理與協(xié)調(diào)施工措施22514.1總承包管理職能22514.2總承包與指定供貨和分

6、包單位的配合管理及協(xié)調(diào)措施23114.3土建與安裝各專業(yè)相互協(xié)調(diào)配合措施24114.4總承包與業(yè)主、監(jiān)理的配合與協(xié)調(diào)24314.5總承包與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)措施24414.6總承包對工程信息（檔案資料）的管理24514.7總承包對質(zhì)量保修期間的服務(wù)247附圖： 附圖1：施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖附圖2：施工總進度計劃橫道圖 附圖3：施工現(xiàn)場總平面布置圖 附圖4：地下室后澆帶劃分分區(qū)平面圖- 253 -第一章 工程概況1.1編制依據(jù)1、勘察文件資料名稱地質(zhì)勘察報告（詳勘）編 號勘察單位安徽省建筑工程勘察設(shè)計院日期2、設(shè)計施工圖1）廣州市科城建筑設(shè)計有限公司提供的合肥市中心醫(yī)院I標段門急診樓、醫(yī)技樓工程各專

7、業(yè)整套施工圖；2）工程兵工程學院人防工程設(shè)計院提供的地下室人防工程施工圖3、相關(guān)的主要法律法規(guī)、規(guī)定和企規(guī)類別名稱編號國家中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國環(huán)境保護法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令第15號建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-2004企業(yè)質(zhì)量/職業(yè)健康安全/環(huán)境管理手冊和程序文件版本號：B修訂號：14、主要的現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準、及企業(yè)標準名稱編號工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）2002版工程測量規(guī)范GB50026-1993建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工

8、質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502032002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GJ502042002鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GBI30B91鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBI49998建筑用卵石、碎石GB/T501082001建筑用砂GB/T146842001普通砼拌合物性能試驗方法GBJ8085屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502072002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502082002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102001建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2

9、004城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范JGJ100-98夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準JGJ134-2001砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003-2001多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ137-2001建筑結(jié)構(gòu)制圖標準GB/T50105-2001地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001人民防空地下室設(shè)計規(guī)范GB50038-94汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范GB50076-97建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-87（2001年版）建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程JGJ79-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003鋼筋焊接接頭試驗方法

10、標準JGJ/T272001普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ5292建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001浙江省東陽第三建筑工程有限公司技術(shù)標準1.2工程概況工程名稱：合肥市中心醫(yī)院I標段門急診樓、醫(yī)技樓工程建設(shè)單位：合肥市重點工程管理局合肥市第一人民醫(yī)院設(shè)計單位：廣州市科城建筑設(shè)計有限公司勘察單位：安徽省建筑工程勘察設(shè)計院監(jiān)理單位：安徽省建設(shè)監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位：合肥市質(zhì)量監(jiān)督站安全監(jiān)督單位：合肥市安全監(jiān)督站施工單位：浙江省東陽第三建筑工程有限公司合肥中心醫(yī)院位于濱湖新區(qū)徽州大道、紫一路、紫云路、徽三路四條大道所圍的中心地帶處，我公司負責施工的標段

11、門急診樓、醫(yī)技樓工程位于中心醫(yī)院的中前區(qū)，是中心醫(yī)院的主要標志與門戶。該工程共分三個子單位工程，分別為二層地下室、地上16層醫(yī)技樓（5層醫(yī)技樓附樓）、9層門急診樓（4-5層入口大堂）。本工程地下室建筑面積47462，±0.00以上建筑面積76205.8；為框架剪力墻結(jié)構(gòu)；本工程設(shè)計標0.00相當于絕對標高吳凇高程21.9M。本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級，使用年限為50年；建筑耐火等級為一級，地下防水等級為一級，屋面防水等級為二級。本工程已完成樁基、土方、支護和基礎(chǔ)底板施工，施工范圍為合肥市中心醫(yī)院門急診樓、醫(yī)技樓施工圖范圍內(nèi)的地下室、主體結(jié)構(gòu)、水電預(yù)留、預(yù)埋、屋面工程。地下室負二層設(shè)計有

12、人防工程，由人防單位負責進行設(shè)計和施工。1.3結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)墻柱采用C50-C30混凝土，結(jié)構(gòu)梁板采用C35-C25混凝土；地下室負二層外墻板采用C35.S12砼，負一層外墻板采用C35.S8砼；負二層層高4.1M，負一層4.3 M、5.1M，一層為5.4M，以上為4.2M；柱網(wǎng)以7.8M為主；地下室防水采用雙層SBS防水卷材和防水砂漿。框架柱截面為400*400、600*600、900*900、1100*1100不等；框架梁截面為250*600、400*800、700*800不等；剪力墻厚度為200、300、450、500mm不等；樓板厚度為100、130、200、300mm不等。鋼筋規(guī)格6.

13、532，為、級鋼和冷軋帶肋鋼筋；梁板鋼筋14以上為閃光對焊連接，墻柱鋼筋16以上為電渣壓力焊連接；25以上鋼筋采用直螺紋連接。1.4建筑概況地下室填充墻體采用M5專用粘結(jié)劑200厚A5輕質(zhì)加氣混凝土砌塊；主體內(nèi)、外填充墻采用M7.5專用粘結(jié)劑200厚輕質(zhì)加氣混凝土砌塊；人防區(qū)采用多孔磚砌體；部分零星工程采用磚砌體施工。屋面工程：分不上人屋面、上人屋面和種植屋面。不上人屋面：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板（最薄處30厚）1：8水泥陶粒找坡15厚1:2防水砂漿找平3厚BAC雙面自粘防水卷材刷淺色丙烯酸涂料兩遍。上人屋面：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板（最薄處30厚）1：8水泥陶粒找坡15厚1:2防水砂漿找平3厚BAC雙面自粘

14、防水卷材40厚擠塑保溫板石油瀝青油氈40厚C30細石砼加1：2水泥砂漿隨搗隨抹內(nèi)配4b100雙向鋼筋，按6M*6M分縫，縫內(nèi)嵌防水膏8厚聚合物水泥砂漿找平5-8厚面磚。種植屋面：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板（最薄處20厚）1：8水泥陶粒找坡15厚1:2防水砂漿找平3厚BAC雙面自粘防水卷材，四周上翻至種植土以上50040厚擠塑保溫板石油瀝青油氈40厚C30細石砼加1：2水泥砂漿隨搗隨抹內(nèi)配4b100雙向鋼筋，按6M*6M分縫，縫內(nèi)嵌防水膏塑料定型板耐根疏水保護層無紡布隔離層種植土。1.5安裝工程概況本工程水電安裝僅負責隨土建工程進行套管、焊接電管等的預(yù)留預(yù)埋施工，其他工作不在本次施工組織設(shè)計范圍內(nèi)。1.6

15、工程特點與工程重點、難點分析1、該工程平面設(shè)計為多橢圓曲線外形輪廓，門急診樓9層，醫(yī)技樓16層，局部1-5層，主控軸線較多由外標段引測，施工測量、樓層軸線復(fù)核增加難度，必須調(diào)派經(jīng)驗豐富、高技術(shù)的測量隊伍進行測量放線。2、由于該工程規(guī)模大，二層地下室建筑面積47462，首層建筑面積9848，各單體層數(shù)、面積差別大，多曲線外形復(fù)雜，施工中既要保證節(jié)點工期，更要保證工程質(zhì)量，施工段的合理劃分、施工班組資源的合理調(diào)配至關(guān)重要，施工技術(shù)難點、施工進度統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。3、地下室面積大，底板、外墻板后澆帶多，后澆帶防滲漏、施工處理及保護，作好地下室防水，是本工程地下室施工的一個重點和難點。4、本工程施工工期

16、緊，工程量大，現(xiàn)場布置4臺塔吊，材料發(fā)生二次轉(zhuǎn)運，且地下室塔吊存在少量盲區(qū)，材料垂直運輸、場地堆放是重中之重。5、綜合樓地下室有勁性砼柱、醫(yī)技樓頂層設(shè)大跨度無粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力梁、地下室放射機房砼墻厚1300、板厚2500，施工難道大，技術(shù)含量高，必須編制專項施工方案，精心施工。6、本工程部分梁截面高大，支模方案應(yīng)進行優(yōu)化設(shè)計。7、本工程后澆帶較多，且穿越主體結(jié)構(gòu)，后澆帶支模應(yīng)采取加強處理，穿越樓層部位立桿間距采取減半加強處理。8、因面積大，結(jié)構(gòu)施工階段模板等周轉(zhuǎn)材料的配備情況以及墻柱與梁板砼等級差別大且為高強砼，施工工藝的安排直接影響工程進度計劃的落實。應(yīng)選擇勢力雄厚的商品砼供應(yīng)商，保證商品砼

17、的及時供應(yīng)。9、施工管理的重點和難點。（1）本工程質(zhì)量要求高，社會聲譽影響大，項目管理過程將全面依據(jù)公司ISO9001質(zhì)量管理體系、OHSAS18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系及ISO14001環(huán)境管理體系為標準，按項目法組織施工，確保施工過程質(zhì)量。（2）本工程安全管理起點高，安全管理重點是杜絕重傷及死亡事故，杜絕機械、火災(zāi)事故。1.7管理目標1.工期目標：總工期280日歷天。2.質(zhì)量目標：確保安徽省 “黃山杯” ，爭創(chuàng)“魯班獎”。3.安全文明目標：杜絕重大傷亡事故和重大食物中毒事故，事故頻率、歇工率控制在1.5以內(nèi)，確保安徽省文明標化工地。4.環(huán)境保護目標：杜絕重大環(huán)境事故，噪聲和生活污染排放環(huán)

18、境因素從E2級降為E1級。5.服務(wù)目標：服務(wù)周到、業(yè)主滿意、信守合同，認真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。第二章 分部分項工程施工方案2.1施工總體安排與方法2.1.1施工流程：1.總體施工流程測量放線地下室結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)屋面工程竣工驗收（安裝預(yù)留、預(yù)埋穿插進行）地下室結(jié)構(gòu)依據(jù)后澆帶分分15個施工段組織流水施工；主體結(jié)構(gòu)按門、急診樓與醫(yī)技樓同時組織平行施工。2地下室結(jié)構(gòu)施工流程投點放線復(fù)核墻、柱扎筋、預(yù)留預(yù)埋（同時進行滿堂架支設(shè)、梁板支模）墻、柱封模、隱蔽驗收（同時進行梁板鋼筋支設(shè)）隱蔽驗收砼澆搗砼養(yǎng)護后澆帶澆筑防水層隱蔽

19、驗收土方回填3.主體結(jié)構(gòu)層施工流程（框架結(jié)構(gòu)）抄平放線柱綁筋、支模（驗收）柱澆砼、養(yǎng)護、拆模梁板支模、扎筋驗收、澆砼、養(yǎng)護（各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋）梁板支撐、模板拆除向上提升周轉(zhuǎn)使用填充墻砌體4.安裝工程施工流程安裝工程僅隨土建進行預(yù)留預(yù)埋工作。5、屋面工程施工流程屋面清理抄平放線水泥陶粒找坡防水砂漿找平防水卷材擠塑保溫板石油瀝青油氈C30細石砼加1：2水泥砂漿隨搗隨抹分縫嵌防水膏水泥砂漿找平面磚（或玻纖布種植土）。2.1.2主要施工方法：模板工程：墻板、梁、板采用木膠板模板，松木枋支設(shè)，48×3.5鋼管支撐。鋼筋工程：機械切斷，機械彎曲成形，梁板筋連接采用對焊連接，柱筋采用豎向電渣壓力焊連

20、接，25及以上規(guī)格鋼筋采用直螺紋連接。垂直運輸：主體階段擬投入四臺塔吊，二次結(jié)構(gòu)施工階段增加四臺物料提升機和二臺人貨梯作垂直運輸設(shè)備，利用塔吊作垂直運輸設(shè)備的建筑物同時搭設(shè)卸料平臺進行模板、鋼管等的樓層轉(zhuǎn)運；在塔吊上裝設(shè)大功率照明，以滿足大面積照明的要求。腳手架：局部1-6層在地下室頂板上搭設(shè)單立桿雙排落地式外腳手架，其余均采用16#糟鋼懸挑式腳手架。地下室施工完成后及時進入底板和外墻卷材防水施工及土方回填工作，回填土采用3：7灰土進行分層夯實回填。2.2施工測量方案由于該建筑外形復(fù)雜，醫(yī)技樓外形為橢圓形，方形的醫(yī)技樓附樓與門急診樓相連，門急診樓外形為扇形，內(nèi)設(shè)橢圓形的天井，入口大堂外形為圓弧

21、形，內(nèi)部結(jié)構(gòu)軸線錯綜復(fù)雜，給測量放樣帶來一定的難度。2.2.1測量人員、設(shè)備選用為確保工程測量精度，保證平面位置和垂直度的正確，工程結(jié)構(gòu)錯縱復(fù)雜，結(jié)構(gòu)，質(zhì)量要求高，本工程配備先進的測量儀器和經(jīng)驗豐富的專職測量人員，建立合理的控制網(wǎng)絡(luò)，進行工程分階段的檢測。項目配一名測量總管和二名測量員，共三人組成測量小組，受項目技術(shù)負責人領(lǐng)導，在測量方案的指導下，全面負責軸線定位、高程傳遞和沉降觀測等施工測量工作。測量儀器設(shè)備配備情況如下：名 稱型 號精 度數(shù)量全站儀RTS6322/63mm1臺經(jīng)緯儀DJD222臺激光垂準儀PL-1J2臺水準儀DS22mm/Km4臺鋼卷尺50m-3.7mm/30m6把塔 尺5

22、m1mm3把線 錘0.55kg6只工程測量儀器須經(jīng)法定計量單位檢定合格，并在檢驗準用期內(nèi)使用。2.2.2 工程定位放線根據(jù)施工總平面施工圖，城市規(guī)劃部門、建設(shè)、監(jiān)理、基礎(chǔ)底板施工單位共同對已有控制網(wǎng)絡(luò)進行復(fù)核，并在場內(nèi)或附近建立本工程控制網(wǎng)絡(luò)和網(wǎng)點，網(wǎng)點必須設(shè)置在基坑影響不到的地區(qū)，并加以保護，以便在施工各階段進行復(fù)核。經(jīng)復(fù)核確認后才能進入下部工作。工程網(wǎng)點要經(jīng)常進行復(fù)核校正，發(fā)現(xiàn)移位要及時恢復(fù)，以保證網(wǎng)點的正確性。1、高程控制網(wǎng)布設(shè)本工程±0.000相當于吳淞高程21.900，根據(jù)地下工程與上部結(jié)構(gòu)分段施工的特點，高程控制網(wǎng)分段測設(shè)。為了方便施測，高程控制網(wǎng)擬布設(shè)在基坑邊上，每幢樓

23、設(shè)一個高程控制點。為了確保標高的精度一致，要及時進行復(fù)核。2、建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)：按先整體、后局部，高精度控制低精度，控制點選在較開闊、安全易保護的位置，通視條件良好、分布均勻的原則布設(shè)控制點。利用全站儀既可測距又能測角的功能，根據(jù)圖紙上所給的坐標，精放坐標點，再用經(jīng)緯儀進行角度測量，嚴格控制各建筑物之間的關(guān)系，使其同為一個坐標系統(tǒng)。3、軸線自復(fù)測量平面軸線及墻柱邊線，控制線必須與每層角柱上投測的中心線進行復(fù)核以保證建筑物的準確性。軸線經(jīng)復(fù)核無誤后，上報項目部，會同質(zhì)量員、施工員、測量員及甲方代表、監(jiān)理人員進行復(fù)核，無誤后，方可進行下道工序施工。2.2.3地下結(jié)構(gòu)的施工測量：由于地下室按照后

24、澆帶的劃分，進行分段施工。開工前，與建設(shè)單位、監(jiān)理、基礎(chǔ)底板施工單位共同對原有定位軸線進行復(fù)測、閉合，并辦理書面交接手續(xù)，以經(jīng)過復(fù)測的定位軸線為基準線，利用角度距離法，用經(jīng)緯儀測設(shè)在本工程的各軸線控制樁，并在建筑物四周設(shè)置永久性控制點，測量閉合誤差不超過3mm?？刂戚S線施測到現(xiàn)場后，應(yīng)保護好控制軸線標志不被破壞。為了穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在現(xiàn)場遠處與近處分別施測兩點，近點便于投測，遠點用于保護和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。2.2.4地上結(jié)構(gòu)施工測量：2.2.4.1軸線測量：1.在建筑物外圍設(shè)置半永久性軸線控制樁（引樁），用作經(jīng)緯儀投點的觀測站。為避免經(jīng)緯儀仰角過大，影響投測精度，引樁至建筑

25、物的距離不應(yīng)小于建筑物的高度，在地上結(jié)構(gòu)軸線投測時，把經(jīng)緯儀安置在軸線樁上，經(jīng)嚴格對中整平后，瞄準基礎(chǔ)側(cè)壁上的軸線標記，然后用盤左、盤右兩個豎向位置向上投測，在樓板或墻柱上作出標示，取其中點即為投測軸線的一個端點。把經(jīng)緯儀安置在軸線另一端的引樁上，投測出另一端點，兩端點的邊線就是樓層上的控制軸線，按同樣方法測設(shè)出縱橫向控制軸線，控制軸線縱橫向均不得小于兩條，測設(shè)后進行長鋼卷尺復(fù)測，復(fù)測合格后用平行推移的方法（以控制軸線為基準點）確定出其它各軸線，并彈出墨線，最后檢查所投軸線的間距和交角，合格后方可進行該層的施工。2、在±0.000標高的樓層平面上設(shè)置垂直控制基準點，每個施工段布置至少

26、3個垂直控制基準點?；鶞庶c位的誤差嚴格控制在±1毫米以內(nèi)，并以所布置的垂直控制基準點作為進行各樓層平面軸線投放的依據(jù)。同時，在上方每層的樓板基準點位置開設(shè)200×200mm的方孔，供垂直控制軸線傳遞之用。垂直控制軸線基準點的轉(zhuǎn)換：原則上每隔十層高度時，在樓層平面上轉(zhuǎn)換布設(shè)一次垂直控制軸線的基準點。軸線復(fù)核：各個基準點投測完畢，在該層的樓板面上將經(jīng)緯儀架在投測點上，經(jīng)復(fù)核校正各投測點之間的精度誤差后，才能在樓層平面上投測軸線的正確位置，并交付施工使用。主樓在施工中，每層樓面上都必須認真開測軸線，且每隔五層樓層，需會同建設(shè)方技術(shù)負責人、監(jiān)理方對樓層所開測的軸線位置進行復(fù)核、檢查

27、、簽證。2.2.4.2標高傳遞：樓層標高總高控制由設(shè)在建筑物首層兩對角柱上的+0.1米標志處，用經(jīng)過校準的鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作標志，作為每為每次層標高測量的依據(jù)，各樓層間標高用DS2光學水準儀傳遞，并閉合復(fù)核。為減少誤差積累，各樓層的標高均以該在+0.1m米的紅“”為基點，以此用整尺向上傳遞，不得由相鄰下層向上層傳遞。2.2.5外墻裝飾測量外墻裝飾垂直度控制，在結(jié)構(gòu)施工階段，每層的軸線、標高已在施工階段逐層彈出，但在樓層施工中，是逐層進行的，而外墻裝飾必須從上至下全長控制，使垂直線貫穿于整個墻面，提高外墻的裝飾效果。2.2.6沉降觀測1.沉降觀測前，應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的高程點測

28、設(shè)出沉降觀測基準點，數(shù)量不少于三個并做好保護，且應(yīng)定期對沉降基準點進行復(fù)測，以防止因基準點下沉而使基高程值發(fā)生變化。本工程沉降觀測儀器使用DS2高精度水準儀。2.沉降觀測的頻率及觀測點的布置均按設(shè)計要求進行，在底層結(jié)構(gòu)完成后開始，在結(jié)構(gòu)施工階段，每施工一層測一次，裝飾階段至竣工以前，每一個月測一次?？⒐ず蟮谝荒暧^測4次，第二年觀測2次，觀測期為二年。對于特殊情況（如突然發(fā)生嚴重裂縫、沉降時驟增等），應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商增加觀測點并停止施工，并且逐日或數(shù)日觀測一次。3.為確保測量結(jié)果及時、準確的反映大樓的沉降的實際情況，除了作到及時觀測驗外，為了保證測量精度，并應(yīng)做到“四固定”即儀器固定；人員固定；

29、觀測方法和觀測線路固定；使用固定的水準點。4.觀測精度要求：往返觀測水準點間的高差，其較差不應(yīng)超過mm（式中n為測站數(shù)）；沉降觀測在不轉(zhuǎn)站的情況下，每次測完后視水準點及前視各觀測點以后，再回視后視水準點，兩次后視讀數(shù)之差不得大于±1mm。5.沉降觀測成果及時提供給建設(shè)、監(jiān)理單位，在觀測過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即反映，及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系6.應(yīng)提供沉降成果表、時間、沉降曲線圖等觀測成果。6.1.7竣工測量工程竣工后，對建筑物的最終位置、各樓房標高、建筑物點高度、建筑物沉降觀測等進行竣工測量、并整理出測量成果交建設(shè)單位保存。對沉降觀測建設(shè)單位在使用過程中應(yīng)按要求進行定時觀測，并將資料

30、納入竣工測量內(nèi)。2.3地下室結(jié)構(gòu)施工方案2.3.1地下室工程概況合肥市中心醫(yī)院地下室工程共有兩層，均為地下車庫及設(shè)備用房，部分區(qū)域兼人防功能，結(jié)構(gòu)層高負一層4.3M,負二層4.1M,設(shè)計±0.00標高相對于絕對標高21.9M（蜈松高程系）地下室底板結(jié)構(gòu)標高9.2M，負一層5.1M，頂板結(jié)構(gòu)標高0.8M，地下室建筑面積47462。結(jié)構(gòu)設(shè)計：外墻板，樓層梁板砼C35，外墻板頂板水池砼自防水S12和S8,內(nèi)墻柱砼強度C40以上分區(qū)不等，外墻板厚負二層450厚，負一層350厚，樓層板130厚，300厚不等，框柱最大斷面1100，梁較大斷面700×800，結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)。

31、地下室防水：地下室底板、外墻板、頂板、水池均為自防水結(jié)構(gòu)，1：3水泥砂漿找平20厚，兩層3厚SBS卷材防水層。由于本工程地下室面積較大，外墻板較長，地下室設(shè)計，用后澆帶把地下室結(jié)構(gòu)劃分4個區(qū)33塊施工共計15個施工段，外墻板樓板后澆帶兩側(cè)及外墻板水平施工縫上500高均設(shè)3厚止水鋼板止水。土方開挖、基坑支護、地下室底板結(jié)構(gòu)子分部均由建設(shè)方另行發(fā)包施工完成。2.3.2工程施工的重點、難點1、由于本工程面積大，后澆帶較多，工期僅有50多天，合理組織施工，加大勞動力，模板、機械、材料，投入是保證按期完工的關(guān)鍵，項目部擬組織3個木工班組450人，3個鋼筋班組230人，3個砼班組210人，分區(qū)進行澆水施工

32、。擬投入主要材料18厚膠合板15000張，鋼管2000噸，以滿足地下室施工需要。2、根據(jù)地下室面積大后澆帶較多，工程易滲漏的難點，施工中必須加強后澆帶，施工縫的構(gòu)造處理，規(guī)范施工程序，精心組織施工。建議外墻板摻加一定數(shù)量的合成纖維，外墻板外側(cè)增設(shè)460鋼筋網(wǎng)片，加強外墻板抗裂性能。3、根據(jù)本工程各單位多為曲線橢圓組合而成的情況，測量控軸線多在外標段，內(nèi)控軸線多為弧度控制，加之多單位施工的特點，項目部擬調(diào)整測量技術(shù)經(jīng)驗豐富的人員測量放線，曲線梁、圓柱采用定型模板施工。4、地下室施工階段應(yīng)充分考慮主體結(jié)構(gòu)施工時所發(fā)生的臨時堆料，車輛通道對地下室結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的不利影響，特別是頂板后澆帶部位。計劃在地下室

33、頂板室外及后澆帶部位采取加強模板支撐系統(tǒng)及支模架后拆除方法，確保結(jié)構(gòu)安全。5、因醫(yī)技樓部位塔吊基礎(chǔ)坐落于兩層地下室內(nèi)，塔身需穿越地下室兩層樓板，要做好鋼筋預(yù)留、模板安拆、洞口安全防護工作。6因施工需要，1#塔吊坐落在地下室底板上，地下室底板負荷需經(jīng)設(shè)計單位復(fù)核認可，并經(jīng)建設(shè)監(jiān)理單位同意后施工。7樓層后澆帶板鋼筋采取分離式布置。8樓層留洞周邊設(shè)擋水砼100×100并安防護欄桿1500高。9、由于地下室后澆帶較多，面積大，施工期間要切實做好基坑抽、排水及降水工作，并力爭后澆帶早封閉，早回填。2.3.3地下室施工部署及主要施工方法1、地下室結(jié)構(gòu)工程量大面廣，質(zhì)量要求高，因此在施工時，應(yīng)配備

34、先進的設(shè)備和選擇合理的施工方法，科學組織施工。確保地下室結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，并力爭縮短施工工期，為上部主體結(jié)構(gòu)和裝飾工程創(chuàng)造有利的條件。2、根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)工程特點，本工程采用商品砼，由砼輸送泵進行輸送，并利用設(shè)計后澆帶將整個地下室分區(qū)組織流水施工。3、地下室后澆帶的分區(qū)見附圖。4、地下室外墻板施工順序從南往北進行流水施工，保證人、材物的大體平衡。結(jié)構(gòu)工藝流程：墻柱鋼筋模板安裝墻柱砼粱板鋼筋柱頭高標砼粱板砼澆筑。5、地下室外墻板砼澆筑前應(yīng)計劃算出每區(qū)段砼澆筑總量及每層砼澆筑量，每層砼澆筑高度不宜大于0.6M，采取自然流淌分層振搗，每區(qū)段每層澆筑時間不大于3小時，樓層梁板砼應(yīng)先澆筑柱頭高標號砼并用細目鋼

35、絲網(wǎng)隔離砼成型后取出隔離網(wǎng)，隨后進行梁板砼澆筑，柱頭與樓層砼接頭時間不大于3小時。 6、人防工程 本工程地下室設(shè)有人防區(qū)、底板、人防封堵溝，框柱及框梁設(shè)有人防封堵框，樓梯間有人防密閉門窗，施工中要認真閱讀圖紙、積極配合人防施工單位做好人防予留予埋工作。2.3.4模板工程（詳見本工程主體結(jié)構(gòu)模板工程）外墻和水池壁模板采用止水螺栓拉接。2.3.4鋼筋工程1.鋼筋班組分制作組與綁扎組進行翻樣和安裝，采用坑外加工制作，塔吊吊運和人工輔助搬運入坑內(nèi)進行綁扎，由低到高、由復(fù)雜到簡單的順序綁扎鋼筋，確保鋼筋混凝土保護層厚度。鋼筋需具有質(zhì)保書，進場后，應(yīng)抽樣做應(yīng)力試驗報告，合格后方可用于本工程。2.16以上的

36、豎向鋼筋（柱或暗柱、墻板）接頭，采用電渣壓力焊技術(shù)（設(shè)計規(guī)定的除外），既保證質(zhì)量，又節(jié)約鋼筋用量，16以下的豎向鋼筋用搭接綁扎接頭。水平鋼筋14以上用閃光對焊連接，14以下用搭接綁扎連接。3.所有墻筋、柱筋均在底板面上部留設(shè)施工接頭，外露長度根據(jù)直徑不同及設(shè)計要求，留足搭接長度，并按設(shè)計要求錯開。相鄰接頭間距：焊接不小于500，搭接不小于600。接頭最低點距離柱端不小于柱截面的長邊尺寸。4.預(yù)埋鐵絲的保護層墊塊，在墻板筋垂直方向每隔1m，水平向每隔1.5m，綁扎于水平筋上，要求牢固、整齊，不能作為象征性標志，柱筋保護層在柱高范圍四個側(cè)面綁扎四道保護層墊塊。5.地下室頂板板底筋（梁底筋）在支座處

37、接頭，板面筋（梁面筋）在跨中1/3范圍內(nèi)接頭。6.每個接頭區(qū)范圍：采用搭接接頭時為從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)不能有第二個接頭，采用焊接接頭時應(yīng)從接頭中心至長度為36d，且不小于500區(qū)段。受力鋼筋面積允許百分率均按設(shè)計及規(guī)范要求留設(shè)。7.避雷接地要求安裝班組按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范埋放。和柱筋相連時，在柱筋上作紅漆標志，上部施工時，此筋均應(yīng)電焊連結(jié)。2.3.5混凝土工程地下室結(jié)構(gòu)工程混凝土均采用泵送的辦法送至各個工作面進行混凝土澆搗。外墻板均采用S12和S8抗?jié)B混凝土，質(zhì)量要求高，因此應(yīng)嚴密控制混凝土級配，現(xiàn)場按規(guī)范留足強度試件和抗?jié)B試件。在混凝土澆搗過程中，應(yīng)做好下列工作。2.3.

38、5.1混凝土澆搗措施1.泵送管布置合理、緊湊、覆蓋率高，配備二臺混凝土泵，連續(xù)作業(yè)，自遠而近，邊澆邊拆導管。2.配備足夠的混凝土泵和導管配件，使混凝土連續(xù)澆搗。3.每區(qū)混凝土必須連續(xù)澆搗密實。2.3.5.2混凝土泵送1.本工程地下室砼方量大，采用混凝土泵泵送至各工作面進行澆筑。2.混凝土泵型號的選擇，主要根據(jù)單位時間需要的澆筑量及泵送距離?？紤]工程場地位置，采用一次泵送至最遠處，邊澆邊拆的方式。泵送管布置合理、緊湊。地下室結(jié)構(gòu)施工工藝流程測量放線施工縫清理梁板模板復(fù)核驗收模板底砂漿找平梁鋼筋綁扎墻保護層控制點設(shè)置梁鋼筋隱蔽工程驗收墻鋼筋綁扎及埋管安裝板鋼筋綁扎及埋管安裝隱蔽工程驗收板鋼筋隱蔽工

39、程驗收墻模板安裝校正施工縫清理及澆水濕潤墻模板復(fù)核驗收墻板梁砼澆筑鋼管排架搭設(shè)砼養(yǎng)護梁底模安裝、校正板底模鋪設(shè)2.3.5地下防水施工方法本工程地下室底板和外墻板均采用SBS防水卷材進行施工，外墻板采用防水砂漿找平。防水卷材施工要點：鋪設(shè)順序應(yīng)先低后高。在平面與立面相交處應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得有空鼓和粘貼不牢等到現(xiàn)象。粘結(jié)底膠應(yīng)鋪刷均勻，其厚度以1.5mm為宜，不得有露底或凝聚結(jié)塊存在。節(jié)點應(yīng)做多重鋪貼，防止?jié)B漏。排除空氣。每鋪完一張卷材，應(yīng)即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以便使空氣徹底排出。滾壓。為保證卷材粘結(jié)牢固，在排除空氣后，用30kg重，3

40、0cm長外包橡皮的鐵棍滾壓一遍。2.3.5地下室回填土施工方法本工程土方回填設(shè)計要求：地下室周邊基坑全高須用37灰土回填。3：7灰土料在場外由小型反鏟挖掘機配置成填土料后運至施工現(xiàn)場，后用手推車運輸至填土部位，由人工分層回填夯實。生石灰在存放時，應(yīng)避免受潮、雨淋?；靥钔练謱訑備伜秃粔簩?，分層鋪土厚度200250壓實遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)、性能而定，本工程為人工夯實，每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钌厦繉又辽俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。填土全部完成后，進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土夯實。如

41、遇雨天，必須把水抽排完后填土含水率適宜打夯時方可繼續(xù)進行?；靥钔撩繉雍粚嵑?，應(yīng)按規(guī)范要求進行取樣送驗。2.3.6后澆帶的施工方法后澆帶宜選擇氣溫較低的季節(jié)澆搗混凝土，采用比原混凝土強度高一級的微膨脹混凝土澆搗，具體澆搗時間應(yīng)符合收縮后澆帶在兩側(cè)混凝土達60天齡期并經(jīng)設(shè)計同意，沉降后澆帶一般在主體結(jié)構(gòu)封頂后14天后，并沉降穩(wěn)定后施工。后澆帶施工關(guān)鍵在于底板、外墻板部位的處理，根據(jù)底板結(jié)構(gòu)情況和土質(zhì)與水位情況以及基坑圍護情況，施工時擬采取下列措施。2.3.6.1防止外界水侵入底板后澆帶為防止外界水（主要是雨水和地下水）進入，從兩方面考慮，一是地下室外墻端，防止外界水從外墻板后澆帶中流入，施工采取增

42、設(shè)擋水半磚磚墻，用水泥砂漿砌筑，夾縫和水平縫飽滿，在外粉刷2cm 1：2防水砂漿，內(nèi)增防水卷材保護，底部增設(shè)180厚鋼筋混凝土加強，并防止后澆帶處土體因荷載增大引起土體上拱。2.3.6.2防止雜物落入后澆帶清理困難為防止雜物落入后澆帶中，施工采用木模釘一層模板蓋于帶面，兩邊用砂漿壘起擋水帶，阻止施工用水攜帶污物流入帶中。2.3.6.3防止施工縫滲水1.施工縫防滲是需要嚴格控制的，我們采取如下防滲措施：2.外墻后澆帶兩側(cè)設(shè)凹縫并設(shè)3mm寬300mm止水鋼板。3.后澆帶澆注前應(yīng)重新鑿除表面砂漿，清理鋼筋，澆水潤濕并涂刷界面劑。2.3.6.4后澆帶支模方法a后澆帶梁板模板采取分離式后拆體系。后澆帶位

43、支模立桿1200，縱向900獨立設(shè)置，樓層模板與相鄰模板斷開配置，后澆帶專配班組施工。為了地下室頂板施工階段結(jié)構(gòu)安全，地下室后澆帶支模架，須在后澆帶砼封閉達到拆模條件后方可拆除。 b.及時進行基坑回填土施工，加快工程進度， 地下室外墻板后澆帶外側(cè)擬砌磚擋土墻，做法為墻板予留8拉結(jié)筋500mm，7.5水泥砂漿砌磚370厚，予留排水坑，后期高一級砼澆筑封閉做法見下圖：2.4主體結(jié)構(gòu)施工方案主體工程結(jié)構(gòu)錯縱復(fù)雜，結(jié)構(gòu)外形為圓弧形，質(zhì)量要求高，優(yōu)先選用新材料和新工藝進行施工，在確保工程質(zhì)量的前提下，力爭縮短施工工期，為裝飾工程創(chuàng)造有利的條件。主體結(jié)構(gòu)施工階段按設(shè)計伸縮縫為界，劃分為醫(yī)技樓和門急診樓兩個

44、施工區(qū)，醫(yī)技樓分為主樓和附樓，各工種配備2個作業(yè)班組組織流水施工；門急診樓分為門診樓、急診樓和入口大堂，各工種配備3個作業(yè)班組組織平行施工；2.4.1模板工程施工方案2.4.1.1模板工程材料選用為了加快施工進度和保證砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，墻柱梁樓板模板采用優(yōu)質(zhì)木膠合板，木楞選用50×100松木方，對鋼管、扣件須進行見證取樣檢測，進料時材料部門要嚴格把質(zhì)量關(guān)，對不符合要求和劣質(zhì)材料要及時退貨，不準進入現(xiàn)場使用。在配制模板前必須先放好大樣圖，然后再制作模板。制作時要認真復(fù)核尺寸，模板制作時電鋸切割要采用小直徑合金鋸片以達到模板切割質(zhì)量。配模時所有接縫處要進行刨光拼縫，不準切割后直接使用，選用的方

45、木背楞要進行認真調(diào)直處理，對彎曲變形過大的方木嚴禁使用。制作后的模板要按順序編號，并堆放整齊，模板放在陰涼干燥處，以防變形。本工程采用以下支模材料：1.木膠合板（厚度18mm）：用于墻柱模板、梁板模板等。2.方木（50×100）：模板連接排檔及支撐梁、柱模木楞。3.10#槽鋼：截面尺寸大于600的框架柱柱箍。4. 鋼管（直徑48×3.5）：圍楞和搭支模架用。5. 扣件：用于支模鋼管架體的連接與緊固。6. 14對拉螺栓：用于拉接墻壁、柱、梁及兩側(cè)模板。地下室外墻采用止水螺栓。采用此種方法施工有以下優(yōu)點：1.保證了砼表面的平整度和表面光潔；2.保證了砼的密實度，避免出現(xiàn)缺棱掉角

46、；3.模板表面光滑、光潔脫模容易；4.表面的砼漿不易粘在模板表面，便于清理，簡化了施工工序；5.對混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件尺寸有保證；6.避免了普通模板遇水后變形和表面起皺、起鼓等現(xiàn)象；7.具有靈活多用的功能；8.增加模板的使用壽命，降低消耗。2.4.1.2 模板的配制1.柱模板的配制18mm厚木膠合板作柱內(nèi)襯，本工程柱邊長尺寸為3001100，擬在柱模中間設(shè)置50×100松木方排檔（間距300），方檔必須刨直，并用壓刨刨成檔料尺寸一致，誤差不得大于1mm，檔與板之間用2寸釘子固定，模板對角線誤差不得大于1mm。外側(cè)設(shè)置48×3.5鋼管柱箍，截面尺寸大于600的框架柱柱箍采用10#槽

47、鋼。梁、柱接頭模板配制一次成型，避免梁、柱接頭處縮頸或漲?，F(xiàn)象。2.梁模板的配制梁底板采用18mm木膠合板作內(nèi)襯，梁底板底設(shè)置50×100松木方作支撐木楞，梁側(cè)模采用18mm木膠合板作內(nèi)襯，外側(cè)設(shè)置50×100松木方作木檔，用雙鋼管做外楞，梁上部與板模連接固定，嚴格按梁截面尺寸制作，誤差不大于2mm。3.平板模的配制在柱模、梁模制作完成后，用杉木楞做木檔，面鋪18mm膠合板模板，大跨度的平板要適當起拱，起拱度一般為跨度的2/1000，平板受力要有一支模架承受，不能直接支撐受力在梁模上。4.地下室及夾層、樓層砼墻模的配制墻模采用18mm厚膠合板作內(nèi)襯，緊靠模板設(shè)置50

48、5;100豎向松木方排檔，外側(cè)采用對拉螺桿拉結(jié)水平鋼管楞組成墻模體系。2.4.1.3模板的支設(shè)安裝1.柱模板安裝矩形柱模板分為四大片進行組裝，柱模板安裝前先彈出柱中心線、邊線和柱截面線以外200mm處控制線，依據(jù)邊線來控制模底位置，沿邊線安裝柱模板，利用控制線檢查校核板定位是否準確。矩形柱模板加固采用50×100方木內(nèi)楞，外箍采用48×3.5鋼管箍牢，截面尺寸大于600的框架柱柱箍采用10#槽鋼。圓柱模板采用18厚膠合板。1）柱模板施工流程基層清理放柱截面線及外200mm四周控制線柱模板吊裝就位安裝模板，上、中、下柱箍及柱模斜撐校正模板的位置、垂直度、平整度安裝其它柱箍細校

49、正柱模板位置、垂直度、平整度柱模板自檢報質(zhì)量員驗收報監(jiān)理工程師驗收澆筑混凝土（養(yǎng)護）模板拆除、清理、退場分類堆放、養(yǎng)護。2）具體支模要求：支模前檢查柱拉結(jié)筋、預(yù)埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨線、固定點是否正確，檢查無誤后方可進行立模。柱模拼裝時模板應(yīng)交錯搭接，使整個柱模形成一個整體。模板承墊底部沿模板邊線用海綿止?jié){帶墊嵌，防止模板底部漏漿。根部縫隙大處要設(shè)置模板承墊條帶防止漏漿，并校正其平直。安裝到上層梁底（底板）后，用線錘檢查柱模板的垂直度，經(jīng)垂直校正后，立即用鋼管抱箍固定于支模架上（不大于800mm一道），與支模架連成一片，縱、橫方向設(shè)置掃地桿、剪刀撐，防止位移。調(diào)整軸線位移，調(diào)整垂直度，上

50、口安放保護層限位卡及保證鋼筋間距的內(nèi)撐卡。柱根部單面開設(shè)清掃口，以保證在混凝土施工前清干凈木屑等雜物。柱模板支設(shè)完成上口拉通線驗收。2.墻模板安裝按照結(jié)構(gòu)的尺寸作好模板拼接大樣，依據(jù)大樣尺寸配制模板，并進行編號。模板配制需考慮好陰、陽角扣疊尺寸。墻模板安裝首先按彈好的墨線位置，分塊在現(xiàn)場進行模板安裝，選用48×3.5鋼管作為模板豎向內(nèi)楞，間距控制在300mm范圍之內(nèi)方能滿足要求，因此施工時應(yīng)嚴格按照規(guī)定尺寸間距進行施工。方木內(nèi)楞安裝要豎直并且搭接要錯開，不準集中在同一個截面上搭接。模板在安裝后及時調(diào)整，外模板安裝調(diào)整后按離底部接槎處200mm，上、下間距500mm，左右間距500mm

51、打眼。穿上14mm對拉螺栓且螺桿兩頭都要焊上截止尺寸，然后再按照一定的支模順序安裝內(nèi)模。木工在用電鉆打眼要注意鋸沫落入鋼筋網(wǎng)片里，模板下口每間距3m留置150×150清掃口。立模前對施工縫進行處理，清除浮漿和松動石子，必要時用錘子鑿毛?；炷翆δ０宓膫?cè)壓力較大，故需在模板內(nèi)外用對拉螺桿和模板連接，使其固定。螺桿用14，豎向間距500，橫向間距500，下端距接槎處不大于200，剪力墻模外楞采用f48雙鋼管，每排二根，鋼管外側(cè)用二個傘形扣加螺帽擰緊，全面檢查，不得漏擰。用線錐吊垂直拉通長線，每軸進行校正，與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固。3.梁、板模板安裝施工流程：測量放線鋼管支架鋪梁底板安裝

52、梁側(cè)板鋪平臺板模板加固模板調(diào)整驗收合格進入下道工序梁、板模用鋼管、扣件組成的滿堂架作承重架，搭投時先搭設(shè)梁承重立桿，后搭平板承重立桿；立桿的高度方向設(shè)置縱橫水平拉桿和剪刀撐，掃地桿一般離地20cm內(nèi)設(shè)一道，以上1.8m設(shè)第一道，再上1.8m，立桿底部設(shè)5cm墊板，鋼管接頭相連方向，不得同時有兩個接頭，必須錯開，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步每隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊不得

53、松動，這樣才能保證支模架的整體性。支梁模板時，先決定水平方向位置，根據(jù)標高在梁兩側(cè)釘水平楞木，再在上面擱置平臺小楞，小楞擱樅找平后，在上面鋪釘模板，采用側(cè)包底的支模法，當梁跨度超過4米時，梁要起拱，起拱高度為跨度的2/1000平臺木膠合板采用散鋪方式，在48×3.5的鋼管架上鋪設(shè)杉木楞。竹膠合板用鐵釘和木楞相連接，要避免“挑頭板”現(xiàn)象，側(cè)梁模和柱模安裝要保證梁側(cè)模、柱模能提前拆下?？蚣苌峡诠潭ㄒ喂?，梁底及上口要拉通線，梁跨4米時，應(yīng)按施工規(guī)范要求進行起拱，起拱高度為全跨長度的2/1000。所有梁、平板模板在支模前必須及時進行清理，刷脫模劑，拼裝時接縫處縫隙用油灰填實，避免漏漿。支板

54、模時，利用梁側(cè)模來控制標高，調(diào)整支撐橫桿的高低，擱柵找平后，在上面釘木膠合板，接頭縫要用油灰填補，保持表面平整，并將表面清理干凈，同時復(fù)核各部位截面尺寸垂直平整誤差。模板工程安裝完畢后，須班組自檢、互檢、施工員質(zhì)量員檢查驗收，合格后方可進行下一道工序。模板與支撐系統(tǒng)現(xiàn)場搭設(shè)必須經(jīng)過分公司質(zhì)安科驗收合格后方可投入使用。模板的設(shè)計必須獲得監(jiān)理的審核，安裝好后要請監(jiān)理進行驗收。后澆帶穿越裙樓主體結(jié)構(gòu)處兩側(cè)板支模結(jié)構(gòu)各四排橫距減半，縱距不變加強處理，保留至后澆帶拆模。4.樓梯模板梯板與樓板間用對栓螺栓固定。為了便于清理樓梯施工縫的雜物，樓梯梯段模板進行特別設(shè)計在擬留施工縫處設(shè)寬為100的活動板（支模時

55、不訂牢），在施工縫進行第二次澆筑前抽出活動板，進行清理后插回固定后進行澆筑。2.4.1.4模板總體施工技術(shù)對墻、梁、平板的聯(lián)接部位，在支模時應(yīng)進行聯(lián)接點的正確計算和配模，嚴格控制用木板作小塊嵌拼，以起到控制梁板，墻節(jié)點部位在砼澆搗過程中引起炸模和漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。嚴格控制軸線和斷面尺寸，特別是四角和外墻的斷面尺寸及中心線，每層支模完成后必須對軸線、梁墻斷面尺寸、平板厚度、墻垂直度作全面復(fù)核無誤后才能轉(zhuǎn)入下道工序，對預(yù)留洞、孔應(yīng)與安裝密切配合，校對尺寸和具體位置確實后，才能固定和封模。做好標高測量工作，用水準儀將建筑物水平標高，直接引到模板安裝位置。模板底模擱柵設(shè)置時，相互錯開接頭，保證平臺排架有足夠的強度剛度穩(wěn)定性。樓蓋排架搭設(shè)時，排架采用48鋼管，間距縱橫根據(jù)計算，雙向設(shè)剪刀撐確保排架穩(wěn)定性，排架最下面一道水平牽桿距地面200mm。進行模板基底找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置的正確，防止模板底部漏漿。按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清