箱梁智能張拉(1125)

1、預(yù)應(yīng)力箱梁智能張拉施工準(zhǔn)備智能張拉設(shè)備智能張拉設(shè)備/2/2臺(tái)臺(tái)液壓千斤頂液壓千斤頂/2/2個(gè)個(gè)工作錨環(huán)工作錨環(huán)/3/3孔孔 4 4孔孔QLZK-IIYDC 1350OVM主要機(jī)具其它手拉葫蘆手拉葫蘆 夾片等夾片等施工準(zhǔn)備QLZK-II智能張拉設(shè)備智能張拉設(shè)備張拉控制站布置在待張拉梁板側(cè)面，應(yīng)不影響現(xiàn)場(chǎng)施工、安全工作、無(wú)陽(yáng)光直射，并在張拉過(guò)程中無(wú)需移動(dòng)就能方便看到梁板的兩端。張拉儀主機(jī)布置于張拉端，并使之能與控制站保持直線可視狀態(tài)。施工準(zhǔn)備YDC 1350 液壓千斤頂液壓千斤頂安裝限位板、工作錨環(huán)后，起吊千斤頂。千斤頂必須采用鋼絲繩起吊以確保安全連接張拉儀與千斤頂?shù)臄?shù)據(jù)線，不得拉扯該數(shù)據(jù)線用于移

2、動(dòng)千斤頂核對(duì)千斤頂?shù)木幪?hào)，由于千斤頂都在出廠前統(tǒng)一標(biāo)定，使用時(shí)一定要注意對(duì)應(yīng)正確的標(biāo)定公式。施工準(zhǔn)備YDC 1350 液壓千斤頂液壓千斤頂千斤頂和油表在使用前，應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，在指定的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)其精度進(jìn)行標(biāo)定，千斤頂摩擦阻力不得大于張拉控制應(yīng)力的5%。千斤頂在110%最大壓力作用下，持荷5分鐘，壓力降低不應(yīng)超過(guò)3%。標(biāo)定完后根據(jù)張拉控制應(yīng)力換算成壓力表讀數(shù)，并確定張拉過(guò)程中的幾個(gè)主要應(yīng)力值的讀數(shù)。張拉過(guò)程3根張拉力（KN）3根油表讀數(shù)（Mpa）油表編號(hào)4根張拉力（KN）4根束油表讀數(shù)（Mpa）油表編號(hào)備注15%87.8987.3150904117.18116.815090487.515

3、0903116.915090330%175.77175.8150904234.36234.1150904175.2150903234.2150903100%585.9585.1150904781.2780.3150904585.1150903780.5150903施工準(zhǔn)備YDC 1350 液壓千斤頂液壓千斤頂張拉機(jī)具應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，定期校驗(yàn)。張拉機(jī)具長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)在使用前全面進(jìn)行校驗(yàn)。使用時(shí)的校驗(yàn)期限應(yīng)視千斤頂情況確定，一般使用時(shí)間超過(guò)6個(gè)月或200次以上或在千斤頂使用過(guò)程中以下出現(xiàn)情況之一時(shí)，應(yīng)重新校驗(yàn)：預(yù)應(yīng)力筋連續(xù)斷裂；千斤頂嚴(yán)重漏油；千斤頂更換油壓部件或使用修復(fù)后的測(cè)

4、力儀表或更換油的規(guī)格；油壓表和千斤頂使用期限達(dá)到校驗(yàn)的有效期；油壓表指針不能回零油壓表在高壓時(shí)油表讀數(shù)不穩(wěn)定。錨具與夾具的類型符合設(shè)計(jì)規(guī)定和預(yù)應(yīng)力鋼材張拉的需要，且應(yīng)符合GB/14370預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾片和連接器中的相關(guān)要求。 錨夾具出廠前應(yīng)由供方按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并提供質(zhì)量證明書。錨夾具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過(guò)允許偏差，對(duì)錨具的強(qiáng)度、硬度、錨固能力等，應(yīng)根據(jù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及公路橋規(guī)規(guī)定確定復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目、批次、頻率。施工準(zhǔn)備OVM 工作錨具工作錨具( (夾具夾具) )張拉以應(yīng)力應(yīng)變雙控制，以應(yīng)力控制為主，應(yīng)變?yōu)檩o。根據(jù)設(shè)計(jì)控制應(yīng)力為 0.75fpk =1395MPa，

5、實(shí)際伸長(zhǎng)量與設(shè)計(jì)值偏差以6%為標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)力以標(biāo)定值為準(zhǔn)偏差值控制在6%以內(nèi)。具體的理論伸長(zhǎng)量，按以下公式計(jì)算：L=（PP*L）/（AP*EP）PP=P（1-e-（kx+）/（kx+）式中：L （mm） 理論伸長(zhǎng)量 計(jì)算結(jié)果 PP （N） 平均張拉力 計(jì)算結(jié)果 L （mm） 預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度 圖紙量測(cè) AP （mm2） 預(yù)應(yīng)力筋截面積 140 mm2140 mm2（ 15.2的鋼絞線，其中六根邊絲，一根中絲。邊絲直徑5.025mm，中絲直徑5.15mm。因而截面面積為139.82約等于140mm2 ） EP （N/mm2）預(yù)應(yīng)力筋彈性模量 1.95105（圖紙已給） P （N） 張拉端張拉力 計(jì)算結(jié)果

6、 k 孔道偏差影響系數(shù) 鋼絞線取值0.0015 x （m） 計(jì)算孔道長(zhǎng)度 圖紙量測(cè) 孔道摩擦系數(shù) 取值0.25（圖紙已給） （rad） 孔道切線夾角和 圖紙給出伸長(zhǎng)值計(jì)算伸長(zhǎng)值計(jì)算abcd箱梁中心線工作長(zhǎng)度abcd箱梁中心線工作長(zhǎng)度N1、N2、N3鋼束布置圖工作長(zhǎng)度取65cm,ab段為直線段，bc段為曲線段，cd段為直線段N4鋼束布置圖工作長(zhǎng)度取65cm,ab段為直線段，bc段為曲線段，cd段為直線段伸長(zhǎng)值計(jì)算伸長(zhǎng)值計(jì)算舉個(gè)例子舉個(gè)例子機(jī)具安裝千斤頂傳感器限位板傳感器夾片機(jī)具安裝智能張拉工作原理圖智能張拉工作原理圖預(yù)應(yīng)力張拉本橋預(yù)應(yīng)力筋為低松弛高強(qiáng)鋼絞線，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)

7、，且混凝土齡期不少于7天，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束張拉，張拉工藝為兩端同時(shí)對(duì)稱張拉，張拉順序執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙要求，張拉順序?yàn)镹1N3N2N4。張 拉 程 序 ： 0 初 應(yīng) 力15%con30%concon（持荷5分鐘錨固）（con為錨下張拉控制應(yīng)力，含錨口摩阻損失）預(yù)應(yīng)力張拉鋼絞線張拉具體操作方法：A、將預(yù)應(yīng)力鋼絞線束穿入及相應(yīng)孔道中。B、在錨墊板上劃出錨具輪廓的準(zhǔn)確位置。將每根鋼絞線從相應(yīng)錨具孔中穿過(guò)，調(diào)整好錨具位置，放入夾片。C、將張拉千斤頂調(diào)整到正確位置，安裝好臨時(shí)夾具、夾片。D、啟動(dòng)電動(dòng)油泵，使兩端張拉千斤頂開始同時(shí)張拉鋼絞線達(dá)到初應(yīng)力后張拉千斤頂液壓缸暫停進(jìn)油，在兩端鋼絞線上精確地標(biāo)出測(cè)量伸

8、長(zhǎng)量的起點(diǎn)標(biāo)記。E、張拉千斤頂液壓缸繼續(xù)進(jìn)油，兩端同時(shí)分級(jí)加載張拉，張拉力和延伸量的讀數(shù)在張拉過(guò)程中分階段讀出，直至達(dá)到設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力，持荷5分鐘，兩端測(cè)伸長(zhǎng)量。F、然后張拉千斤頂回油，錨具自錨，卸頂。數(shù)據(jù)同步呈現(xiàn)建立模板張拉結(jié)果輸出張拉過(guò)程圖象鋼絞線下料長(zhǎng)度應(yīng)充分考慮工作長(zhǎng)度、點(diǎn)焊長(zhǎng)度，砼澆筑前須嚴(yán)格檢查驗(yàn)證，不滿足工作長(zhǎng)度的不得澆筑。（舉例子）（舉例子） 錨墊板應(yīng)位置正確，若錨墊板位移，造成墊板平面和孔道中軸線不垂直時(shí)，應(yīng)用楔形墊板加以糾正。張拉時(shí)要注意預(yù)應(yīng)力孔道、錨墊板、錨具、千斤頂及工作錨五者同心，不可偏心，否則易造成斷絲。 （舉例子）（舉例子）安裝錨具時(shí)，錨墊板內(nèi)部多余波紋管及漏進(jìn)砂漿

9、要清理干凈，鋼絞線及夾片上的污物要清理干凈，夾片要反復(fù)擊打幾遍逐個(gè)打緊，使其均勻受力。雨天可先裝錨具，待張拉前再安裝夾片，防止夾片內(nèi)銹蝕。張拉過(guò)程中須認(rèn)真觀察，注意是否存在以下幾種異常現(xiàn)象。 應(yīng)力增加同鋼絞線伸長(zhǎng)異常(過(guò)快則可能斷絲、滑絲，過(guò)慢則可能因孔道堵塞) 。 張拉時(shí)油壓表指針突然下降且存在異響，可能滑絲、斷絲。 個(gè)別鋼束不同時(shí)走、打轉(zhuǎn)、散絲或個(gè)別鋼絲冒出，可能斷絲、滑絲。 千斤頂尾端偏移，可能千斤頂、限位板偏心或未對(duì)正。 錨下砼開裂、錨墊板開裂、錨墊板向內(nèi)側(cè)位移，說(shuō)明錨下砼強(qiáng)度不足、砼不密實(shí)。 發(fā)生以上情況，要立即停止張拉，查明原因，以制訂正確處理應(yīng)對(duì)措施?；z處理 ：在施工中出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象，一般更換夾片后，使用小型千斤頂重新張拉錨固。 斷絲處理 ：張拉時(shí)和張拉后 ，每束鋼鉸線斷絲或滑絲不