a5井鉆井工程設(shè)計

1、a5井鉆井工程設(shè)計a5井鉆井工程設(shè)計 構(gòu)造：XX油區(qū)XX凹陷井型：直井A5井鉆井工程設(shè)計 中國石油天然氣股份有限公司XX分公司中國石油 A5井鉆井工程設(shè)計 第43頁1.設(shè) 計依據(jù)鉆井工程設(shè)計依據(jù)：A5井鉆井地質(zhì)設(shè)計；鄰井實鉆資料；有關(guān)技術(shù)規(guī)范及技術(shù) 法規(guī)。1.1構(gòu)造名稱 XX油區(qū)XX凹陷1.2地理及環(huán)境資料3.11.1井口坐標：縱：(X) 4275165.00m ,橫(Y):20416485m 3.11.2 地面海拔：50.00m 3.11.3 構(gòu)造位置：XX凹陷3.11.4地理位置：XX省XX市東500m 3.11.5氣象資料(在預計施工期內(nèi)，本地區(qū)的風向、風力、氣溫和大風雪、汛期等情況)

2、：該地區(qū)屬典型的內(nèi)陸性氣侯，最大風力可達10級。四季晝夜溫差大，冬季嚴寒，最低氣溫-28.7C,夏季酷熱，最高溫度45.2 C,年平均11.3 C。夏季氣溫(30C45.2C),冬季氣溫(0C-28.7C)。干燥少雨，年降雨量15-32mm ,平均 25mm,蒸發(fā)量2967mm。地面水資源缺乏，潛水面深2030m。雪霜多發(fā)月份12月次年1月。春夏兩季沙塵暴頻繁，無災(zāi)害性地理地質(zhì)現(xiàn)象，同時在施 工期間做好防風、防沙塵暴、防洪和防暑降溫工作。3.11.6地形地貌及交通情況：A5#是xx年xx區(qū)塊的一口 xx井，位于xx XX凹陷XX 省XX市東500m,為一個xx的構(gòu)造。油田地表為戈壁灘，地勢平坦

3、，地面海拔50mo居民有xx族和漢族，分布于公路兩側(cè)。A5區(qū)塊位于 XX省XX市境內(nèi)，距xx約xxkm。交通xx o通訊網(wǎng)絡(luò)覆蓋xx。經(jīng)勘查，A5井井口西面xx米處有一條xx走向的高壓電 線，井口北面 xx米處有一條東西走向的排堿渠，施工期間 做好安全環(huán)保工作。1.3地質(zhì)要求1.3.1鉆井目的：了解XX構(gòu)造含油氣情況，擴大勘探區(qū)域，增加后備油氣源。1.3.2設(shè)計并深：3496m 1.3.3 井別：XX井井型：直井1.3.4目的層位：QJ 1.3.5完鉆層位：QJ 1.3.6完鉆原則：進入150m完鉆1.3.7完井方法：先期裸眼完井1.4地質(zhì)分層及油氣水層層位代號 底界深度，m分層厚度，m主要巖

4、性描述 故障提示 A 280礫巖 層夾砂土，未膠結(jié) 滲漏B 600 320上部礫巖，砂質(zhì)礫巖，中下 部含礫砂巖 滲漏C 1050 450中上部含礪砂巖、夾泥巖和粉 砂質(zhì)泥巖；下部礪狀砂巖，含礪砂巖、泥巖、粉砂質(zhì)泥巖不等厚互層 防塌D 1600泥巖、砂質(zhì)泥巖、礪狀砂巖、含 礪砂巖不等厚互層，泥質(zhì)粉砂巖防漏防斜E 1900 300砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、夾礪狀砂巖、含礪砂巖 防斜 防漏F3 2650 750泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖 防斜F2J 2900 250 泥巖夾鈣質(zhì)砂巖，夾碳質(zhì)條帶煤線，中部泥巖夾煤層、下部泥巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖 防斜、塌、卡 F2K 3150 250泥 巖為主，泥質(zhì)粉砂

5、巖，中粗砂巖，砂礫巖間互 F1 3500 350泥 巖、泥質(zhì)砂巖、下部灰褐色泥巖 防漏、噴、卡 QJ 3650 （未 穿）150深灰，淺灰色灰?guī)r為主，間夾褐，磚紅色泥巖 防漏、 噴、卡2.技術(shù)指標及質(zhì)量要求 2.1固井質(zhì)量要求 開鉆 次 數(shù)鉆頭尺寸 mm井段m套管尺寸mm套管下深m 水泥封固井段m人工井底深度m測井項目固井質(zhì) 量要求 一開 375 0-400273 400 0-400 380 /合格 二開 241 400-3496 177.8 2523 1950-2523 2503 變密度 合格2.2錄取資料要求 2.3.1地質(zhì)、鉆井液、錄井要求 巖屑錄井鉆井液密度、粘度測定井段 m間隔距離取

6、樣一次m井段m間隔時間取樣一次h 2279 -井底每米取樣一包2279-井底每八小時測一次泥漿全套性能，每 20m測一次 泥漿密度，粘度及氯根含量，遇含油層井段根據(jù)實際情況應(yīng) 加密測量。鉆時熒光錄井井段m間隔距離取樣一次m井段m間隔距離取樣一次 m 2279 -井底 每米記錄鉆時一次。2279-井底 每包干照熒光、濕照熒光、含油層段浸泡定 級。1 .鉆時加快或油氣侵時、連續(xù)測量密度、粘度，并每 1 2循環(huán)周測一次全套性能。2 .打開油氣層后，每次下鉆到底，每30分鐘測量密度、 粘度，觀察后效反應(yīng)。3 .循環(huán)觀察。4 .工程對綜合錄井要求：懸重、鉆壓、轉(zhuǎn)速、扭矩、泵壓、排量、鉆井液量、鉆井液 由

7、口溫度、鉆井液由口密度要連續(xù)測量，發(fā)現(xiàn)其中一項有異 常要及時通知鉆井監(jiān)督。2.3.2地球物理測井 測井項目及要求 測井系列 項目 比例 并段 要求EILOG標準測井2.5米電阻率、自然電位、 井徑、連斜方位 1:500 400米一井底 井徑由組合圖比例為1:200;井斜為連斜 EILOG 組合測井 雙側(cè)向、雙感應(yīng)、補 償聲波、補償密度、補償中子、自然伽瑪、自然電位、 4米 梯度1:200 2279米至井底 EILOG固井質(zhì)量變密度測井 1:200水泥面以上100米一阻流環(huán) 磁定位、GR、聲幅、中 子伽馬1:200水泥面以上100米一阻流環(huán)FMT或RFT測試 分層壓力 油層段2329-2483米

8、 大于3米儲層，每層測2-3 個壓力點2.3.3中途測試要求 本并不做中途測試。2.3對鄰井停注降壓的要求本井周圍600m范圍內(nèi)有注水井溫南8-2和溫南8共2 口。根據(jù)吐哈油田注水管理系統(tǒng)規(guī)范（試行）要求，本井七克臺、三間房油層在 2329-2483米，該井周圍 300m內(nèi)有 無注水井，打開油氣層前，300-600米注水井溫南8-2和溫南 8井口壓力應(yīng)降到10MPa以下。為了保證安全，防止井涌、井噴，采油廠應(yīng)進一步落實周 圍注水井的產(chǎn)狀，并在鉆井過程中觀察鉆井及水井注水情 況，若有異常，水井及時泄壓。固井前，周圍注水井應(yīng)關(guān)井泄壓，為安全固井創(chuàng)造良好 條件。注水井關(guān)井、泄壓方案：注水井關(guān)井時間應(yīng)

9、在開鉆前執(zhí)行。注水井泄壓標準：所鉆新井在2000米-3000米打開油氣層前，周圍 300米以內(nèi)注水井井口壓力應(yīng)降到8MPa以下，300-600米注水井井口應(yīng)降到10MPa以下。層間壓差小于 5MPa。層間壓力控制：對于異常壓力區(qū)井，固井前進行鉆井地層壓力測試，層間 壓差小于5MPa,如果高于5MPa,在協(xié)作會時應(yīng)討論制定針 對性的降低壓差和固井施工方案。膠結(jié)測井結(jié)束后再恢復注水。3.工程設(shè)計 3.1井下復雜情況提示地質(zhì)分層井段m復雜情況提示Q-N2p 0-400防沉砂卡鉆Esh-J3q695-2164易斜、鹽膏層容易縮徑J2q 2164-2353夾薄煤線，鉆進過程中易卡鉆 J2s 2353-2

10、523地層壓力可能偏高，防井 噴3.2地層可鉆性分級及地層壓力3.2.1地層可鉆性分級地層井段 m主要巖性可鉆性級別系組第四系Q-Esh 400-980泥巖、砂巖夾礫巖層2-3第三系 白堊系K1h 980-1198粉砂巖為主夾細砂巖3-4侏羅系 J3q-J2s1198-2523井段巖性以泥巖、粉砂巖和細砂巖為主4-6 3.2.2地質(zhì)設(shè)計預測地層壓力層位井段（m）壓力系數(shù)預測復雜提示N1t 0-695 1防斜、防塌、防漏、防噴Esh 695-980 K1h 980-1198 J3q 1198-2164 J2q2 2164-2329 J2q1 2329-2353 0.75-0.90防斜、防塌、防漏

11、、防噴、防油層污染 J2SI 2353-2483 3.2.3工程設(shè)計預測地層壓力深度m孔隙壓力 g/cm3 坍塌壓力 g/cm3 漏失壓力 g/cm3 2100 1.03 0.814 2.733 2156 1.33 1.242 2.65 2206 1.06 0.888 2.731 2256 1.06 0.829 2.676 2306 1.12 0.901 2.738 2356 0.96 0.8 2.52 2406 1.01 0.939 2.724 2456 0.96 0.8 2.741 2600 0.96 0.978 2.775 3.2.4三壓力曲線圖 3.3井身結(jié)構(gòu) 3.3.1井身結(jié)構(gòu)示意圖

12、 地層 分層 井深（m） Q-N1t 695 Esh 980 K1h 1198 J3q 2164 J2q 2353 J2sl 2523 273mm 套管 X 400m 375mm 鉆頭 M00m 常規(guī)水泥返至1950m 177.8mm 套管X2523m 241mm鉆頭X2523m 注： 地層分層垂深不含補心高度。3.3.2井身結(jié)構(gòu)設(shè)計數(shù)據(jù)表開鉆次序 井深m鉆頭尺寸mm套管尺寸mm套管下入地層層位套管下入深度 m 環(huán)空水泥 漿返深 m 1 400 375273 N2p 400 0 2 2523 241177.8 J2s 2523 1950 3.3.講身結(jié)構(gòu)設(shè)計說明 開鉆次 序鉆頭尺寸 mm設(shè)計說

13、明一開375用375mm鉆 頭一開，鉆穿礫石層至少20m,即鉆至井深 400m,下入273mm表層套管固井，水泥返至地面。二開 216用 241mm鉆頭二開，鉆至井深 2523m, 下入 177.8mm油層套管固井，常規(guī)水泥返至 1950m,封固 段長573m o說明：1.要確保井身質(zhì)量、固井質(zhì)量和井下安全2.水泥返深必須按設(shè)計執(zhí)行，經(jīng)變密度測井，固井質(zhì)量及 水泥返深都不合格者，采取措施補救合格后方可作為合格并 交井。3鉆進過程中，應(yīng)調(diào)整好鉆井液密度，作好井控工作， 防止井噴事故的發(fā)生。3.4鉆機選型及鉆井主要設(shè)備 序號 名稱 型號 載荷 功 率（KW ）1 鉆機 ZJ-40 2 井架 JJ-

14、40 2000KN 3 天車TC-200 2000KN 4 游動滑車 YC-200 2000KN 5 大鉤 DG-200 2000KN 6 水龍頭 SL-200 2000KN 7 轉(zhuǎn)盤 ZP-205 200T 8 絞車 JC-200 9 泥漿泵 #1 3NB-1300 X2 956 10 柴油 機 PZ12V190區(qū)3 796 3.5鉆具組合 3.5.1鉆具組合 開鉆 次序井眼尺寸（mm）鉆進井段（m）地層鉆具組合備注 一開 375 0-400 Q-N2P 375mm3A+228mmDC2根十 375mmF+& 203mmD（X 1根 + 178mmDC<3 根十127mmDP全

15、井段易斜，嚴重易斜井段 Esh-J3q地層交界 面，J2q-J2s地層交界面。二開 216 400-695 Q-N1t 241mml占頭 + 165mmDC2 根 十 241mmF+ 165mmDC16 根 十 127mmDP 695-2523 N1t-J2s 241mmPDC 172mm 低速直螺桿 + 165mmDCl 根十241mmF+165mmDC8 根+127mmDP通并鉆具組 合 241mm3A+165mmDC6根+ 127mmDP+133mm 方鉆桿3.6鉆井液3.6.1鉆井液完井液設(shè)計開鉆 次序 地層井段（m）常規(guī)性能流變參數(shù) 固相含量（）膨潤土 含量（g/L）密度（g/cm3

16、）粘度（S） API濾失（ml）泥餅 （mm） PH值含砂（%） HTHP濾失（ml）摩阻系數(shù)靜切力 （Pa）塑性粘度 （mPa.s）動切力（Pa） n值 K值初切 終切 一開 Q-N2p 0-400 1.05-1.10 60-100 20-15 1.0-1.5 8-9 1 60-100類型配方鉆井液施工重點膨潤土鉆井液 清水+810%坂土 +重晶石1、用土粉配制120m3高坂土漿， 如無礫石層，性能控制在密度1.05g/cm3、粘度60s左右。2、鉆進中用清水、燒堿（NaOH）水控制粘度。若泥漿的粘切不能完全滿足攜砂的需要，在泥漿中土粉含 量較高的情況下，用適量燒堿和純堿提粘。若礫石較大，攜

17、帶困難，須加土粉提粘，滿足攜砂的需要。3、若井下由現(xiàn)滲漏或竄漏，適當提高泥漿的粘度，漏失 嚴重時，泥漿中加12%單封，加強泥漿的封堵能力，或采 用打堵漏漿靜止堵漏。4、鉆完表層井深，循環(huán)好泥漿，起鉆前調(diào)整好泥漿粘切， 保證泥漿有合適懸浮能力，確保下套管一次到底。下套管時，按要求灌好泥漿，下完套管后，循環(huán)調(diào)整泥漿， 確保環(huán)空清潔，泥漿粘切符合固井要求，確保固井順利施工。開鉆次序地層井段（m）常規(guī)性能流變參數(shù)固相 含量（）膨潤土 含量（g/L）密度（g/cm3）粘度（S） API 濾失（ml）泥餅（mm） PH值含砂（%） HTHP濾失（ml）泥餅粘附系數(shù)靜切力（Pa）塑性粘度（mPa.s）動切力

18、（Pa） n 值 K 值 初切 終切 二開 N2p- J3q 400 -1500 1.10- 1.15 50-80 8-7該井段上部泥巖造漿嚴重、鉆進進尺快，固相、坂含和粘度高難于控制，易發(fā)生鉆頭泥包。2、提高鉆井液的抑制能力，日常維護以K-PAM/ZNP-1或CJ2000膠液進行。3、以CMC和NaHPAN護膠降失水，以XY-27調(diào)整流型。開鉆次序地層井段（m）常規(guī)性能流變參數(shù)固相 含量（）膨潤土含量（g/L）密度（g/cm3）粘度（S） API 濾失（ml）泥餅（mm） PH值含砂（%） HTHP濾失（ml）泥 餅粘附系數(shù)靜切力（Pa）塑性粘度（mPa.s）動切力（Pa） n 值 K 值初

19、切終切二開 J3q- J2s 2000- 2523 1.20- 1.25 45-652、J2s儲層儲層物性較好，容易造成假泥餅縮徑，下鉆遇阻劃眼和粘卡。3、進入J2q地層，API失水控制在5ml以下，以保護油 氣層。4、鉆井過程中密切注意監(jiān)控，注意防涌、防噴，做好相 關(guān)防護，確保鉆井工作安全順利進行。備注：鉆進過程中根據(jù)實際情況，如需調(diào)整鉆井液密度，及時向甲 方請示，合理調(diào)整鉆井液密度，防止井涌、溢流和井漏等事 故的發(fā)生。鉆頭尺寸(mm) 375 241 井段(m) 0-400 400- 2000 20002523 井筒容積(m3) 45 80 100 鉆井液用量(m3) 170 220 25

20、0 儲備 鉆井液 密度(g/cm3) 1.45體積(m3) 40材料名稱 用量 (t或m3)儲備(t)合計(t) 土粉20 25 20 10 75重晶石 30 30 40 30 130 NaOH 0.2 0.3 1.0 1.5 Na2CO3 0.5 0.5 0.3 1.3 K-PAM/ZNP-1 2.0 3.5 5.5 NaHPAN 4.0 4.0 8.0 XY-27 0.3 1.0 1.3 SPNH 6.0 6.0 PSC 5.0 5.0 CMC 1.0 1.2 2.2 RN-1 8.0 8.0 SMP 4.0 4.0 QCX 1.5 7.0 2.5 11 磺化瀝青 1.0 4.0 2.0

21、7.0 單 封1.0 1.5 1.0 3.5 3.7鉆頭及鉆井參數(shù)設(shè)計3.7.1鉆頭設(shè)計序號 尺寸 mm型號 鉆進井段 m進尺 m純鉆時間h機 械鉆速 m/h 1 375mm XHP2C 0-400 400 27 15 2241mmHJ517 400-695 295 20 15 3 241mm PDC 62523 1828 15312 3.7.2鉆井參數(shù)設(shè)計開鉆 次序 層位 井段(m)當量噴咀直徑(mm)鉆井液密度(g/cm3)鉆進參數(shù)水力參 數(shù)鉆壓(kN)轉(zhuǎn)速(r/min)排量(l/s)立管壓力(MPa)鉆 頭 壓降(MPa)循環(huán) 壓耗(MPa)沖擊力(kN)噴射 速度 (m/s)鉆頭水功率

22、(kw)比水功率 (w/mm)2 上返速度 (m/s)功率 利用 率(%) 一開 Q、N2p 0-400 21.0 1.10 0-50 90120 60-65 16-18 9.7 6.3 9.2 123 630.5 5.4 0.66 63 二開 N1t 695 18.4 1.10-1.15 80120 6090 3538 14-16 11.18 4.82 3.05 75.8 321.4 8.77 1.11 57.38 J2s -2523 23.8 1.15-1.25 6080復合 35-38 17-19 3.65 15.35 3.6 77.95 47.9 1.31 1.4 45.0 3.8井控

23、設(shè)計3.8.1各次開鉆井口裝置示意圖3.8.1.1 一開井口裝置示意圖3.8.1.2二開井口裝置示意圖 全封 半封 FS35-35 (2FZ35- 35) 273mnX 177.8mm( 35MPa) 3.8.1.3 節(jié)流管匯及壓井管匯示意圖節(jié)流管匯示意圖壓井管匯示意圖3.8.2各次開鉆試壓要求3.8.2.1各次開鉆井口裝置試壓要求：開鉆次數(shù)井控裝置名稱數(shù)量型號試壓要求介質(zhì) 試壓(MPa)穩(wěn)壓時間(min)二開雙閘板防噴器 1 2FZ35-35 清水 17.3 10 四通 1 FS35-35 清水 17.3 10 節(jié)流 管匯1 JG-35清水17.3 10壓井管匯1 YG78-35清水17.3

24、 10放噴管線 1 FG-35清水10 10控制系統(tǒng) 1 FYQK4805 液壓油 套管頭 1 273mrK 177.8mm (35MPa) 3.8.2.2 各 次開鉆套管試壓要求：開鉆次數(shù) 套管尺寸 mm試壓介質(zhì) 試壓壓力 MPa試壓時 問min允許壓降 MPa 2273鉆井液10 30 0.5試壓結(jié)果 必須由甲方監(jiān)督簽字認可。3.8.3井控要求 本井屬井控二級風險并。3.8.3.1 防噴器檢驗安裝 3.8.3.1.1防噴器、控制系統(tǒng)和節(jié) 流管匯，由廠前進行全面檢查，分別清洗檢修。防噴器組在井控車間按井場連接形式組裝并用清水整體 試壓。閘板防噴器和壓井管匯試壓到額定工作壓力，節(jié)流管匯、 壓井

25、管匯、液控管線按零部件額定工作壓力分別試壓。壓力試驗穩(wěn)壓時間不得少于10分鐘，允許壓降0.7MPa,密封部位無滲漏，并填寫試壓記錄。對新購入的井控裝置必須進行質(zhì)檢，并按標準進行試壓合 格后方可投入現(xiàn)場使用。1.1.1.1.2 二開前井隊技術(shù)員負責對所有防噴裝置及附件 進行現(xiàn)場全面檢查，不合格者不得安裝。遠程控制臺應(yīng)每年進行 1次檢修、保養(yǎng)、調(diào)試，使其能正 常工作。1.1.1.1.3 二開前按要求裝好防噴裝置，安裝前必須校正 天車、轉(zhuǎn)盤、井口，三者中心偏差要小于10mm,并接好遠程控制臺、節(jié)流管匯和放噴管線。1.1.1.1.4 節(jié)流壓井管匯與防噴器四通、防噴管線連接一 定要平直穩(wěn)固，內(nèi)徑不得小于

26、78毫米（壁厚不得小于 9毫米），節(jié)流壓井管匯以外的主放噴管線通徑不得小于78毫米，管線必須采用標準法蘭連接，其布局要考慮當?shù)丶竟?jié)風向， 由口不得正對電力線、油罐區(qū)、居民區(qū)、道路、水源等，并 接由井口 75米以遠。管線每隔10米要用基墩固定（基墩重量不小于 500公斤）， 固定螺栓直徑不得小于 20毫米，絲扣朝上，采用一次壓制 成型的壓板（不允許焊接），壓板寬100毫米，厚度不小于10毫米，壓板與管線之間用橡膠材料隔離，固定牢靠。如因地形限制需要轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于120度的鑄（鍛）鋼彎頭或使用 90度灌鉛彎頭，且彎頭兩端需用基 墩固定。若受井場條件限制，放噴管線不能接生75米以遠，可接

27、到井場邊緣，備足 75米管線、彎頭、基墩及配件，備用管 線擺放整齊，兩頭要做防沙保護。如果有兩條管線走向一致時，應(yīng)保持大于0.3米的距離，并分別固定。放噴管線由口安裝點火裝置，對手動點火裝置考慮不同風 向，實現(xiàn)安全點火。1.1.1.1.5 副放噴管線由口不得正對電力線、油罐區(qū)、居 民區(qū)、道路等，距井口不少于 18米，井場備足75米管線、 彎頭、基墩及配件，備用管線擺放整齊，兩頭做防沙保護。1.1.1.1.6 節(jié)流管匯至鉆井液循環(huán)罐至少安裝一條鉆井液 回收管線，轉(zhuǎn)彎處必須采用彎度大于120度的鑄鋼彎頭，轉(zhuǎn)彎處及鉆井液由口固定牢靠，回收管線由口必須安裝在除氣 器前的循環(huán)罐。鉆井液回收管線可以用高壓

28、防火軟管線，拴保險繩，固定 牢靠。1.1.1.1.7 節(jié)流、壓井管匯安裝雙壓力表，大分度值壓力表量程應(yīng)為防噴器額定工作壓力的1.3倍，小分度值壓力表 量程10兆帕，表盤朝向應(yīng)與大門同向。待命工況，大量程壓力表處于開位，小量程壓力表處于關(guān) 位，壓力表均應(yīng)裝針形閥。1.1.1.1.8 節(jié)流、壓井管匯底座用地腳螺栓在四角固定牢靠，固定螺栓直徑不得少于 20毫米，埋深不少于 0.5米，壓 板所使用的鋼板厚度不小于10毫米。1.1.1.1.9 不得在任一管線上開孔焊接壓力表和其它管 線，所有井控管線的閘門必須統(tǒng)一編號，并標明開關(guān)狀態(tài)。1.1.1.1.10 對遠程控制室各手柄和壓井、節(jié)流管匯各閥門 統(tǒng)一桂

29、牌標識。1.1.1.1.11 遠程控制室安裝在大門左側(cè)，距井口 25米以 遠，大門朝向井場方向，距放噴管線、水罐等應(yīng)有2米以上距離，并在周圍留有寬度不少于2米的人行通道，周圍 10米內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品，電控箱總閘必須是防 爆開關(guān)，室內(nèi)照明燈必須防爆。氣動泵氣源與儲氣罐接通。電源線、氣源線必須是專線。1.1.1.1.12 遠程控制室與防噴器各控制對象采用高壓耐 火軟管或高壓硬管線連接，做到密封可靠，嚴禁將液控管線 直接埋地，通過井場的管匯必須架空，并做好過橋保護。1.1.1.1.13 配齊加重和灌注裝置及鉆井液循環(huán)池液面監(jiān) 測與報警裝置。1.1.1.1.14 在井上安裝好后，在不超過

30、套管抗內(nèi)壓強度80%的前提下進行現(xiàn)場試壓，閘板防噴器及節(jié)流壓井管匯試 壓到額定工作壓力；防噴管線試壓到防噴器額定工作壓力， 放噴管線試驗壓力不低于10兆帕。試壓穩(wěn)壓時間不少于 10分鐘，允許壓降不大于 0.7兆帕， 不刺不漏為合格。1.1.1.1.15 拆裝及更換井控裝備部件后，按要求再次進行 試壓。1.1.1.1.16 安裝好的井控裝置必須調(diào)試，使其達到待命工 況。1.1.1.1.17 所有防噴裝置均有專人定崗管理，專人交接檢 查，維護和保養(yǎng)，并定期試運轉(zhuǎn)，保證靈活可靠。1.1.1.1.18 井場必須備有與在用閘板同規(guī)格的閘板和相 應(yīng)的密封件及其拆裝工具和試壓工具。1.1.1.1.19 鉆具

31、內(nèi)防噴工具（包括方鉆桿上旋塞1個、方鉆桿下旋塞2個，鉆具止回閥2個）、防噴鉆桿，準備齊全 好用。1.1.1.1.20 內(nèi)防噴工具每6個月進行一次檢驗試壓，合格 的由具試壓合格證，否則不能繼續(xù)使用。新的內(nèi)防噴工具，必須經(jīng)過井控車間試壓檢驗合格后方可 使用?，F(xiàn)場使用的內(nèi)防噴工具額定工作壓力應(yīng)不小于井口防噴器額定工作壓力1.1.1.1.21 方鉆桿上、下旋塞正常作業(yè)過程中每班開關(guān)活 動旋塞1次。1.1.1.1.22 鉆井隊準備一根防噴鉆桿單根，防噴單根帶與 鉆鋌連接螺紋相符合的配合接頭和箭形止回閥或旋塞閥，并 且所有連接螺紋必須預先緊扣，正常鉆進時擺放在管排架， 起下鉆鋌時放在小鼠洞內(nèi)或大門坡道上。

32、1.1.1.1.23 鉆井隊應(yīng)測量防噴器上端面距離轉(zhuǎn)盤面的高 度，并進行標識。3.8.3.2 井控培訓要求 3.8.3.2.1井隊員工培訓：搞好井控培訓，井隊干部、司鉆必須經(jīng)井控培訓合格取證后 才有權(quán)指揮生產(chǎn)，禁止無證操作井控裝置。井隊員工培訓必須執(zhí)行吐哈油田分公司鉆井井控管理實施細則第十章井控技術(shù)培訓要求。3.8.3.2.2相關(guān)人員培訓：對設(shè)計中預告或?qū)嶃@中發(fā)現(xiàn)地層中存在有害氣體如H2S、CO2、CO等，由鉆井公司負責組織對鉆井隊和相關(guān)人員進 行教育和培訓，對周圍居民通過當?shù)卣扇《喾N形式（如 下發(fā)學習材料、講課、廣播等）進行宣傳、教育。目前認識該井區(qū)無有毒、有害氣體，但仍需加強安全防 護

33、。溫米地區(qū)淺層氣平面分布較為廣泛，縱向上層系分布較多，包括第三系鄱善群、侏羅系齊古組等。由于淺層受壓實條件的限制，地層疏松，孔隙度較大，淺 層氣的廣泛分布等一系列因素對鉆井的安全性有一定的影 響，鉆探過程中必須做好淺層氣井控工作。3.8.3.3 井控演習要求 定期按鉆井關(guān)井操作程序組織防 噴演習，模擬正常鉆進、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井四種情 況下發(fā)生溢流的實際操作，每次演習各崗位必須熟練、正確、快速。各工種執(zhí)行吐哈油田分公司鉆井井控管理實施細則第十一章第一百條防噴演習制度要求。3.8.3.4 井控崗位要求：執(zhí)行吐哈油田分公司鉆井井控管理實施細則附件 3各 工種關(guān)井操作崗位責任制。3.8.3.5

34、 加重鉆井液儲備和加重料要求：打開油氣層 200m前儲備密度 1.45g/cm3的加重鉆井液 40m3,加重材料30噸。3.8.3.6 低泵沖實驗和油氣上竄速度測定要求3.8.3.6.1低泵沖實驗要求 進入油層前100米開始，每天做一次低泵沖實驗，使用無級變速泥漿泵的鉆井隊按30、40、50沖的排量進行實驗，使用機械傳動泥漿泵的井隊按照單凡爾、雙 凡爾進行試驗，并記錄泵沖、泵壓。3.8.3.6.2油氣上竄速度測定要求:完井電測通井起鉆前，鉆井隊必須求生油氣上竄速度，充分循環(huán)鉆井液，將井壓穩(wěn)；電測時井隊當班人員應(yīng)堅守崗位 并指定專人觀察井口，發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)及時通知電測人員起由電 纜儀器，立即下鉆，充

35、分循環(huán)。若電纜不能及時起由，應(yīng)切斷電纜，進行關(guān)井。3.8.3.7 測井井控要求：執(zhí)行吐哈油田分公司鉆井井控管理實施細則第六章第 六十一條測井井控要求規(guī)定。3.8.4井控主要措施：3.8.4.1 鉆開油層前，井隊認真貫徹執(zhí)行中國石油天然氣 股份有限公司吐哈油田分公司鉆井井控管理實施細則，確實做到思想重視，措施落實。根據(jù)本隊技術(shù)素質(zhì)和井下實際情況，制定切實可行的防 噴、防火措施。3.8.4.2 各次開鉆和打開油層前甲方組織各路人員對一切 防噴防火裝置和設(shè)施及防噴、防火措施進行詳細的檢查和驗 收，有問題者必須經(jīng)整改合格后方可開鉆或打開油氣層。3.8.4.3 在鉆開油氣層前 200米，將鉆井液密度逐步

36、加重 至設(shè)計要求，鉆井液各項性能指標應(yīng)符合設(shè)計要求。3.8.4.4 生產(chǎn)并從打開油氣層前200米到完井，要密切注意發(fā)現(xiàn)溢流的各種顯示，特別要落實專人觀察井口和循環(huán)池 液面變化，及時發(fā)現(xiàn)溢流并及時報告，同時做好記錄。3.8.4.5 在進入油氣層前100米，井隊井控領(lǐng)導小組對井 控設(shè)備進行一次全面、細致檢查，使設(shè)備進入待命工況，發(fā) 現(xiàn)問題立即整改，合格后及時申報驗收。對新區(qū)塊井，按照設(shè)計最高鉆井液密度值對裸眼地層進行 承壓能力檢驗。3.8.4.6 鉆開油氣層前100米開始，井口 50米以內(nèi)嚴禁動 用明火（含電氣焊）；必須動火時，嚴格進行動火審批，制 定安全措施報公司安全部門批準，并采取防范監(jiān)護措施后方 可動火。3.8.4.7 在鉆開目的層或油氣層（包括高壓水層）前 100 米開始坐崗，鉆井、錄井