掘進工作面防突設(shè)計及安全技術(shù)措施

1、掘進工作面防突設(shè)計及安全技術(shù)措施一、概述1、工程位置、工程量及周圍開采情況XX掘進工作面位于XX煤礦一分區(qū)東翼，第五勘探線以東，開門于 XXX，沿7#層頂板掘進，方位為41° 54 20巷道設(shè)計長度為681m。該巷以西為xx軌巷，以南為110710工作面未開采；上部xx#煤層 有xx、110208西工作面已經(jīng)回采；下部xx#煤層有xx工作面也已經(jīng)回 米。2、對應(yīng)地表情況XX對應(yīng)地表無重要建筑物，為緩坡荒山地形。3、煤層情況及頂?shù)装逄卣?1#煤層黑色塊狀、以亮煤為主、條帶 結(jié)構(gòu)為XX沿7#煤層頂板掘進，7#煤層煤黑色、以粉狀為主、少見塊狀、 半暗型煤，夾矸為炭質(zhì)泥巖，煤厚0.81.75

2、m。老頂為灰色泥巖，泥質(zhì) 粉砂和灰白色粉砂巖，直接頂為灰色細砂巖，中厚層狀顯水平層理， 偽頂為灰色粉砂質(zhì)泥巖、泥巖，含植物葉片化石和菱鐵礦結(jié)核；偽底 為灰色泥巖，泥質(zhì)粉砂巖，直接底為灰色中厚層狀細砂巖，水平層理， 含團塊狀菱鐵礦結(jié)核及植物化石。4、地質(zhì)構(gòu)造xx掘進前230m后遇一條落差為6m的斷層。5、水文地質(zhì)該巷水文地質(zhì)條件簡單，預(yù)計沒有水害影響，局部頂板有滴水現(xiàn)象。6、瓦斯地質(zhì)2008年7月煤炭科學研究總院重慶分院對 xx煤礦一分區(qū)4#、7# 煤層瓦斯基本參數(shù)測定及突出危險性評價結(jié)論表明：xx煤礦一分區(qū)4# 7#煤層具有突出危險性，7#煤層原始瓦斯壓力為 2.13MPa,瓦斯含量 10.8

3、387m3/t。為搞好xx掘進工作面掘進過程的防突管理工作，編制本設(shè)計。二、防突設(shè)計及安全技術(shù)措施根據(jù)集團公司批示：有效保護范圍內(nèi)掘進必須嚴格執(zhí)行超前物探 的措施，地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域必須按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定要求嚴格 執(zhí)行 四位一體”的區(qū)域綜合防突措施；有效保護范圍區(qū)域驗證防突指 標超標必須嚴格按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定要求嚴格執(zhí)行四位一體”的局部綜合防突措施。xx具體保護層開采情況以及保護效果在 xx工作面消突效果評價 報告已說明，此設(shè)計不再贅述。區(qū)域驗證參用防治煤與瓦斯突出規(guī)定中第五十七條、七十四條、七十 五條，采用鉆屑指標預(yù)測方法對xx每50m進行兩次區(qū)域驗證，區(qū)域驗 證設(shè)計如下：(1) 用電

4、煤鉆在巷道迎頭軟分層中打 3個42mm的鉆孔，其中2#鉆孔開孔于工作面中部，平行于掘進方向，深度為8m, 1#和 3#鉆孔 分別開孔于距離巷道兩幫1.0m位置，與巷道中線夾角為25?,孔深為 10m,預(yù)計控制到巷道輪廓線外3.2m范圍，區(qū)域驗證鉆孔布置圖附后。（2）鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進2m測 定一次鉆屑解吸指標 k1值。如果測得k1max值小于0.6mL/g min1/2 和Smax小于6kg/m時，區(qū)域驗證該檢驗區(qū)域為無突出危險區(qū)；反之， 為突出危險區(qū)。在區(qū)域驗證為無突出危險區(qū)域的情況下，采取好防護設(shè)施后進行掘進作業(yè)；當區(qū)域驗證為突出危險區(qū)域的情況，采取四位一體”

5、的局部綜合防突措施。局部綜合防突措施根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定第五十八條的要求，如果xx某一個檢驗區(qū)域驗證為有突出危險時，該區(qū)域以后掘進作業(yè)都必須執(zhí)行局 部綜合防突措施。（一）局部防突措施局部防突措施為超前淺孔排放，即是在工作面迎頭施工9個89mm深度不小于11m的超前排放鉆孔，鉆孔開孔于迎頭煤體中部， 距底板1.2m，間距為0.5m，鉆孔控制到巷道前方11m和巷道輪廓線外 6.2m范圍，對控制范圍的煤體瓦斯及應(yīng)力進行排放，排放時間不得少 于8小時。鉆孔布置圖附后。（二）局部防突措施效果檢驗及相關(guān)規(guī)定1、局部防突措施效果檢驗孔按上述區(qū)域驗證孔施工參數(shù)布置。2、鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑

6、量S,每鉆進2m測定 一次鉆屑解吸指標 k1值。如果測得的klmax值小于0.6mL/g min1/2 和Smax小于6kg/m時，證明措施有效；反之，措施無效。在措施有效 的情況下，在采取安全防護措施的前提下準許往前掘進，掘進過程中必須留有不小于2m投影孔深的效果檢驗孔超前距；當措施無效時，效 檢工現(xiàn)場責令停止掘進，匯報通風值班室和礦調(diào)度室，繼續(xù)進行局部 防突措施（延長排放時間）。（三）安全防護措施掘進期間采取的安全防護措施有建立壓風自救系統(tǒng)、攜帶自救器、建立正反向防突風門。1、建立壓風自救系統(tǒng)壓風自救系統(tǒng)安設(shè)在壓縮空氣管路上，由施工單位安設(shè)，壓風自救系統(tǒng)必須完好且使用方便。從xx開門口到x

7、x迎頭每隔100m安設(shè)一 組壓風自救系統(tǒng)，最后一組距迎頭距離控制在 25-40m范圍內(nèi)。每組壓 風自救系統(tǒng)至少能供 58個人使用，壓縮空氣供給量每人不得小于 0.1m3/mi n。2、攜帶自救器所有入井人員必須配帶隔離式自救器，并熟知隔離式自救器的使用方法。3、建立防突正反向風門在11E7#層集中運輸巷構(gòu)筑一組兩道正反向防突風門， 風門間距不 小于4m，風門墻垛厚度不得小于 800mm且嵌入巷道周邊實體煤深度 不小于0.5m,風門板厚度不小于50mm,通過風門的水溝和溜子孔必 須安設(shè)防逆流隔斷裝置，防逆流隔斷裝置的擋板用厚不小于50mm的木板加工。防突風門墻體上的鐵風筒必須采用防逆流鐵風筒。四

8、）、其他安全技術(shù)措施1、局部通風及瓦斯管理（1）局部通風機采用雙風機、雙電源，安設(shè)于 xx的全負壓風流 中，嚴禁隨意停開，保證風流、通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。采用直徑為800mm 軟質(zhì)風筒，風筒與電纜吊掛間距不小于 300mm。風機位置必須懸掛管 理牌板，要求牌板內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)準確，吊掛整齊。（2）局扇必須實現(xiàn) 三專兩閉鎖”風筒必須吊掛平直，無破口、 無漏風；局部通風機必須安排專人管理，不得出現(xiàn)無計劃停風，有計 劃停風必須有專項通風安全措施。（3）工作面必須安設(shè)專職瓦斯檢查員，持有效證件上崗，嚴禁無 證上崗；瓦斯檢查不得出現(xiàn)空、漏、假檢；嚴禁脫崗、崗上睡覺。（4）工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必

9、須停止作業(yè)，切斷電 源，撤出人員，進行處理。（5）工作面回風流瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時，必須停止工作，撤出人 員，米取措施，進行處理。（6）巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到 1.5% 時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理（7）對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯 濃度降到0.8%以下時，方可恢復(fù)送電。（8）局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)后，必須立即停止工作，并將所有 人員撤到地面，切斷電源，且由瓦斯檢查員在 xx風門進風側(cè)位置設(shè)置 柵欄，懸掛警標，禁止人員入內(nèi)，并匯報礦調(diào)度室和通風值班室，指 派專人站崗。（9）停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%，不超過3%時，瓦斯檢查工根 據(jù)通風工區(qū)值班領(lǐng)導的安排，采取安全措施，控制風流進行排放；停 風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^3%時，由通風工區(qū)編制排瓦斯措施，報礦總工程