懸空玻璃觀景平臺工程施工組織設(shè)計

1、.懸空玻璃觀景平臺工程施工期施工組織計劃批準(zhǔn)：秦亮審核：劉騏偉編寫：龐華陜西秦萬里建筑工程有限公司懸空玻璃觀景平臺工程項目部2013年 8月;,.目錄第一章編制說明第一節(jié)施工優(yōu)勢第二節(jié)編制依據(jù)第三節(jié)編制內(nèi)容第二章工程概況第一節(jié)工程位置第二節(jié)工程概況第三章施工組織準(zhǔn)備第一節(jié)施工組織第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作計劃第四章施工現(xiàn)場平面布置第五章確保工期組織技術(shù)措施第一節(jié)施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖第二節(jié)工期保證措施第六章關(guān)鍵部位的主要施工方法第一節(jié)施工總體安排及施工程序第二節(jié)測量放線第三節(jié)鉆孔灌注樁施工第四節(jié)鋼筋混凝土基礎(chǔ)、系梁、承臺系梁第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制安第六節(jié)鋼筋混凝土柱梁板結(jié)構(gòu)第七節(jié)柞油木面層第八節(jié)其他附屬工程第七

2、章安全施工措施第一節(jié)安全保證措施第二節(jié)安全操作規(guī)程第八章文明施工組織措施第一節(jié)文明施工組織管理措施第二節(jié)衛(wèi)生管理措施第三節(jié)施工現(xiàn)場文明施工措施第四節(jié)環(huán)境保護(hù)減少擾民及防止噪音的防護(hù)措施第五節(jié)降低環(huán)境污染措施第九章地下管線及其他地上地下設(shè)施保護(hù)措施第十章季節(jié)施工措施第十一章工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系第二節(jié)編制質(zhì)量計劃保證工程施工質(zhì)量始終在受控下第三節(jié)質(zhì)量保證具體措施第十二章水中施工和其他施工降水措施第一節(jié)基坑防水第二節(jié)樁基圍堰第三節(jié)棧道棧橋基礎(chǔ)工程附錄，附表9.1 、 9.2 、 9.3 、 9.4 、 9.5;,.第一章編制說明第一節(jié)施工優(yōu)勢1、公司近況我公司以土木建筑工程建筑為基礎(chǔ)發(fā)

3、展為可承建多種結(jié)構(gòu)形式、多種功能、單層、多層、高層等工業(yè)與民用建筑及其附屬工程。改制以后從多方位承建各類建筑工程，幾年來深受業(yè)主和監(jiān)理單位的好評。2、施工力量我們公司在市場經(jīng)濟(jì)大潮中，為適應(yīng)環(huán)境需要，參照相關(guān)公司法的要求，建立現(xiàn)代企業(yè)制度，對組織管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整，加大了管理力度，減少了管理層次，管理層高效運轉(zhuǎn)。對一線操作人員，采用靈活多變的形式，公司擁有技術(shù)力量強的專業(yè)施工隊伍，有多年合作的勞務(wù)基地，主要隊伍招之能戰(zhàn)，戰(zhàn)而能勝。3、施工周轉(zhuǎn)材料依本工程特點，面廣專業(yè)多，我們公司目前根據(jù)市場情況，采取合理調(diào)整、專業(yè)經(jīng)營的策略，可根據(jù)工程需要隨時調(diào)入施工周轉(zhuǎn)材料，滿足該工程需要。第二節(jié)編制依據(jù)1

4、、懸空玻璃觀景平臺工程施工招標(biāo)（合同）文件、設(shè)計圖紙；2、現(xiàn)場踏勘情況；3、國家現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；4、工程建設(shè)質(zhì)量管理條例 ；5、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文 ；6、中華人民共和國建筑法 ；7、中華人民共和國合同法 ；第三節(jié)編制內(nèi)容根據(jù)懸空玻璃觀景平臺工程施工招標(biāo)文件的要求，本次投標(biāo)范圍為：3#、4#、C#、D#、 E#、F#、 G#棧橋和棧道的基礎(chǔ)工程、梁柱板橋面工程和鋼結(jié)構(gòu)，以及柞木面板工程。我公司將組織有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱該工程的施工藍(lán)圖，將業(yè)主對該工程質(zhì)量、工期等要求進(jìn)行詳盡的了解，編制合理的施工組織設(shè)計。在編制本施工組織設(shè)計的時候，我公司本著謹(jǐn)慎的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，并

5、將圍繞著以下幾項計劃目標(biāo)進(jìn)行施工組織設(shè);,.計的編制：技術(shù)方案可行： 在總體服從廣場全局安排下，合理布置平面，采用分片施工為主、專業(yè)分工的方法組織施工。工程質(zhì)量目標(biāo) ：確保該工程按現(xiàn)行施工規(guī)范要求一次性驗收達(dá)到合格等級標(biāo)準(zhǔn)。安全生產(chǎn)目標(biāo) ：確保工程施工中不出現(xiàn)重大傷亡事故， 月輕傷事故發(fā)生頻率控制在 1.5% 以內(nèi)，無重傷。施工工期目標(biāo) ：確保自開工報告批準(zhǔn)之日在 235 天內(nèi)完成全部招標(biāo)范圍內(nèi)的施工任務(wù)。文明施工目標(biāo) ：按照環(huán)境衛(wèi)生管理部門有關(guān)規(guī)定和公司內(nèi)部管理規(guī)定執(zhí)行，創(chuàng)“安全文明示范工地”。第二章工程概況第一節(jié)工程位置XX河綜合整治一期工程 XX廣場棧道棧橋工程位于馬鞍山市區(qū)南部 XX河

6、，為整個 XX廣場的一部分，廣場北接 XX路，東聯(lián) XX路，西至 XX路，本次招標(biāo)工程基本上是 XX河大廣場的中心，和水連成一片，通過大臺階和正式廣場聯(lián)系，整個布局為圓扇形，建成后美觀大方，棧橋和棧道供人游賞。第二節(jié)工程概況XX廣場棧道棧橋工程由XX設(shè)計院有限公司設(shè)計。該工程大致分四個部分，即為3#橋、 4#橋； C#棧道； D#棧道； E#、 F#、G#棧道；在平面成為大扇形布置，各橋道統(tǒng)一協(xié)調(diào)，熔入周圍環(huán)境，E#F#G#三棧道在平面交叉， 3#橋跨XX河，通過 E 棧道和 4#橋連并延伸到 E#F#G#的交叉點， C#與 D#以人工大臺階瀑布成不平衡對稱，但又不完全相同結(jié)構(gòu)。3#橋工程概況

7、： C#橋為灌注樁基礎(chǔ)，鋼筋混凝土柱和系梁柱結(jié)構(gòu)，上部為鋼輕鋼結(jié)構(gòu)，主要是 H 型鋼和其他型鋼，橋面還有油柞木條塊結(jié)合的人行道，并設(shè)的護(hù)欄和路燈。樁縱距多為 12m，且成弧形，雙樁距4.0m，每邊出懸挑 1.0m。4#橋工程概況：為旱橋，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土帶基，鋼筋混凝土肋梁和短柱，上鋪柞木龍骨和柞木面板人行道，并設(shè)由方鋼圓鋼鋼管鋼筋組成的鋼結(jié)構(gòu)欄桿，條帶基礎(chǔ)間距為8.0m，相應(yīng)徑向成弧形，雙柱距為4.0m，每邊出懸挑1.0m。C#D#E#F#G#工程概況：都是人行棧道結(jié)構(gòu)，是條帶形鋼筋混凝土基礎(chǔ)，柱極短，上部結(jié)構(gòu)為密肋式鋼筋混凝土縱橫梁，上鋪柞木人行道。C#D#三柱式間距 6+8=14m外挑

8、2.0m，;,.線型成弧形，雙柱式間距4m 雙側(cè)外挑 1.0m，線型成直線，外挑部分為密肋梁現(xiàn)澆鋼筋橋面板； E#F#G#雙柱間距 4m，雙側(cè)外挑 1m，線型成直線和弧形，面鋪柞木人行道板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。第三章施工組織準(zhǔn)備施工組織準(zhǔn)備主要由施工組織、施工準(zhǔn)備、施工流程、施工程序等幾大部分組成。本方案在考慮這些問題時，已綜合分析本工程特點，業(yè)主意向及我公司實力等綜合因素，以求達(dá)到合理的安排，為圓滿地完成本工程的施工任務(wù)服務(wù)。本工程施工將按“項目法”全面組織施工，按質(zhì)量體系進(jìn)行質(zhì)量管理，全面推行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保施工安全，科學(xué)劃分施工段，搶趕施工工期，全面落實完成質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工目

9、標(biāo)。第一節(jié)施工組織施工組織主要分為人員組織、機(jī)械設(shè)備組織、材料組織等三部分，這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個施工的生產(chǎn)過程能否順利完成。針對本工程我公司對這三大組織的安排主要為：1、人員組織（1）施工管理層人員組織我公司本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有改革開拓精神、施工經(jīng)驗豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實干的工程技術(shù)人員和管理干部組成本工程項目管理部，下設(shè)施工隊，各隊設(shè)專業(yè)班組。項目結(jié)構(gòu)設(shè)置詳見附錄項目管理組織機(jī)構(gòu)圖 、質(zhì)量保證體系、安全管理體系。將選派責(zé)任心強、管理水平高、工作踏實的同志擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理。本工程項目部在施工管理上，以保單位工程為管理點，將嚴(yán)格按項目法組織施

10、工，項目部的成立、運行、解除執(zhí)行我公司的 項目管理辦法，全面執(zhí)行責(zé)任承包制， 貫徹國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)和政策，對本工程從合同簽訂、施工過程、竣工驗收整個過程進(jìn)行組織、指揮、管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。（ 2）施工勞務(wù)層人員組織本工程配備的勞務(wù)層，劃分為三大類：;,.第一類為專業(yè)化強的技術(shù)工種，包括鉆機(jī)機(jī)械工、機(jī)修工、維修電工、電焊工、鉗工等，這些人中均為我公司曾經(jīng)參與過類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗，持有相應(yīng)崗位操作證的人員，平均技術(shù)等級為中級以上。第二類為普通技術(shù)工種，包括木工、混凝土工、瓦工、水工、電工等，其平均技術(shù)等級為中級以上。第三類為非技術(shù)工種，主要為普工、清潔工、護(hù)場

11、人員等，進(jìn)場人員具有一定的素質(zhì)。本工程勞動力組織配備詳見附錄勞動力計劃表。2、施工機(jī)械設(shè)備的使用計劃我公司將按施工組織中有關(guān)的施工設(shè)備清單進(jìn)場，對一些小型施工機(jī)具將按進(jìn)場計劃分批進(jìn)場，并使所有進(jìn)場設(shè)備均處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。根據(jù)本工程特點和施工順序安排，在本工程所使用的大型機(jī)械有鉆機(jī)、臥軸砼攪拌機(jī)、發(fā)電機(jī)、各類焊機(jī)、吊裝設(shè)備，施工機(jī)械配備詳見附錄擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。3、建筑材料進(jìn)場計劃和管理計劃原材料組織主要為自行采用材料，這部分材料我公司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價上嚴(yán)格把關(guān)，并通過甲方及有關(guān)部門審批。我公司將在工程施工前與有關(guān)材料供應(yīng)廠家簽定供貨合同，將設(shè)計圖紙對結(jié)構(gòu)所用水泥混凝土的技

12、術(shù)性能要求混凝土數(shù)量及計劃供貨時間合理地安排好，確保施工正常進(jìn)行，相應(yīng)資料我公司將在施工前按有關(guān)規(guī)定報送交業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行審批。根據(jù)施工部署、 施工方法以及施工進(jìn)度計劃， 編制建筑材料及周轉(zhuǎn)材料需用量計劃表，各類材料計劃編制得盡可能詳細(xì)，以便根據(jù)施工計劃及施工流程將材料有序的安排進(jìn)場，確保施工正常進(jìn)行。 本工程所用的周轉(zhuǎn)材料， 由項目經(jīng)理部和公司材料部門共同組織采購。建筑材料進(jìn)場計劃詳見附錄。第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作計劃前期施工準(zhǔn)備主要包括現(xiàn)場準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備及其他準(zhǔn)備等幾個方面。1、現(xiàn)場準(zhǔn)備（ 1）交接準(zhǔn)備重點是對業(yè)主移交的平面控制點、水準(zhǔn)控制點等進(jìn)行引測、復(fù)核及辦理相關(guān)移交手續(xù)。（ 2）臨

13、建準(zhǔn)備臨建準(zhǔn)備工作主要包括現(xiàn)場辦公室、值班室、水泥庫、廁所等設(shè)施的修建，該工程的;,.臨設(shè)我公司將充分利用現(xiàn)有的現(xiàn)場辦公室及生活區(qū)。（ 3）水電準(zhǔn)備臨時水電工程根據(jù)甲方指定電源設(shè)置總配電房，變壓器的安裝與接線、進(jìn)水管道的鋪設(shè)及場內(nèi)水電線路的布置。配電房采用TN-S 系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護(hù)零線。要求使用五芯電纜，配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護(hù)” 。現(xiàn)場臨時供水，包括施工用水和生活用水，分開設(shè)置供水系統(tǒng)，并在施工現(xiàn)場設(shè)置蓄水池和沉淀池以及有組織排水系統(tǒng)。該項工作在基槽土方開挖完成之前基本完成。2、技術(shù)準(zhǔn)備在現(xiàn)場臨建改建、水電布置前，要將安全文明施工方案、現(xiàn)場總平面圖等相關(guān)資料，及時報送市局、安檢站以

14、及甲方、監(jiān)理審批。按照審批意見，予以實施。安排有關(guān)人員仔細(xì)閱讀施工圖紙，參加圖紙會審，了解設(shè)計意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)。通過計算，確定施工測量所需的幾何參數(shù)。提前與材料供應(yīng)商聯(lián)系，在施工前做好混凝土的試配等工作。根據(jù)分部分項工程量，做好工料分析，據(jù)此編制材料預(yù)算和材料計劃。編制實施性施工組織設(shè)計 ，按程序進(jìn)行審批。施工過程中，對于特殊或重點控制部位關(guān)健工序，根據(jù)施工組織設(shè)計和現(xiàn)場情況，提前編制詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書，報送業(yè)主、監(jiān)理審批。編制項目質(zhì)量保證計劃 ，報有關(guān)部門審批，使施工全過程均受控于技術(shù)管理，從而確保工程質(zhì)量。3、人員準(zhǔn)備在接到中標(biāo)通知書的第2 天，所有施工管理人員著手進(jìn)行各項工作的交接手續(xù)，

15、并在開工前 3 天全部到位。施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場，并在公司內(nèi)部配足各類專業(yè)的施工操作人員。施工管理人員、技術(shù)工人必須持有相應(yīng)的崗位證書及培訓(xùn)合格證。3、總體布署計劃按先大臨后主體，先樁基和鋼構(gòu)后，先鋼筋混凝土后木結(jié)構(gòu)的總程序安排施工。做足施工前的準(zhǔn)備工作，不做沒準(zhǔn)備的事急忙施工不會有好質(zhì)量短工期。分三個隊進(jìn)行進(jìn)場，一隊先開工3#橋的樁基，同時二隊開工C#棧道基礎(chǔ)，再次三隊開工 D#棧道基礎(chǔ)，第二步施工流水到 4#棧橋和 E#、F#、 G#棧道，第三步施工上部結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土密肋梁板柱，第四步施工面層木結(jié)構(gòu)層和欄桿等附屬。4、其他準(zhǔn)備;,.我公司的項目管理辦法要求，首先要建立各級人員崗

16、位責(zé)任制，建立安全、質(zhì)量、文明施工管理制度，成本、材料、勞動力機(jī)具管理制度，并以此為據(jù)簽訂內(nèi)部管理人員目標(biāo)責(zé)任制。組織工人進(jìn)場前進(jìn)行三級教育和技術(shù)交底，與班組簽訂承包合同，在質(zhì)量、安全、文明施工方面明確各自的責(zé)、權(quán)、利。第四章施工現(xiàn)場平面布置布置依據(jù)布置的依據(jù)： 現(xiàn)場總平面布置是按照 XX河綜合整治一期工程 XX廣場棧道棧橋工程工程施工招標(biāo)文件和現(xiàn)場踏勘情況，以不影響其他專業(yè)施工隊伍施工為原則，以服務(wù)于工程施工為目的，結(jié)合公司要求的人員機(jī)械配備以及工期要求、生活要求，遵從國家和馬鞍山市現(xiàn)有建筑工程施工的有關(guān)法律和規(guī)定，針對工程地點特點和布局繪制的。臨時設(shè)施搭設(shè)要求本工程臨時設(shè)有現(xiàn)場辦公室、值班

17、室、水泥庫和廁所等，該工程臨時臨設(shè)在開工后即可進(jìn)行。生活設(shè)施可依場具體情況而設(shè)，選用部分彩板房和竹木結(jié)構(gòu)搭建彩板圍護(hù)相結(jié)合的形式，施工用水、電布置工程開工后根據(jù)建設(shè)單位提供的進(jìn)場水、電源的走向和現(xiàn)場用水、用電的要求，另行架設(shè)施工用水、用電管線，并在施工現(xiàn)場設(shè)置蓄水池和沉淀池以及有組織排水系統(tǒng)。管、線可沿施工場地外側(cè)架設(shè)，確保場內(nèi)安全、美觀、具體走向詳見附錄施工總平面圖 。施工道路等的布置1、利用現(xiàn)有地形修建臨時施工道路，在各方面條件都滿足的情況下，原則上臨時施工道路依不要破壞原地形為主，在建橋處設(shè)臨時小橋過河，臨時橋在擬建橋外2.0m 左右， 4#橋處不設(shè)，其他處在旱時進(jìn)行，汛期到來之前必須完

18、成基礎(chǔ)工程。2、整個臨時道路施工要為方便正式工程施工為目的，要考慮到周邊工程后期施工時所需的必要通道而采取分塊施工。3、對于攪拌機(jī)棚位置要進(jìn)行場地硬化，硬化做法為素土夯實，50mm厚 C15 素混凝土隨搗隨抹，在適當(dāng)時考慮采用商品混凝土。;,.4、堆放材料的場地進(jìn)行硬化，與出入口的道路硬化連成整體。5、由水泥庫通向攪拌棚，攪拌棚通向各施工處道路均硬化。;,.第五章確保工期組織技術(shù)措施第一節(jié)施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖本工程工期為235 個日歷天，施工工期較緊，擬根據(jù)施工量的實際情況分三個作業(yè)隊三個工作段進(jìn)行流水施工，三個作業(yè)隊穿插或銜接施工。施工總進(jìn)度計劃詳見附錄施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖分部分項進(jìn)度計劃如下：

19、施工準(zhǔn)備工作：15 天含便橋便道的施工和 3#橋施工圍堰的修筑3#橋樁基：35 天2 臺樁鉆進(jìn)場， 5 天內(nèi)開鉆， 34 根樁 30 天完成下部結(jié)構(gòu)：89 天其中 20 天施工系梁承臺，是 3#橋的關(guān)健工序鋼結(jié)構(gòu)分項：50 天鋼材進(jìn)入場加工 30 天， 10 天空休準(zhǔn)備， 20 天完成全部吊裝，其中燈塔施工進(jìn)度安排在20 天內(nèi)C#D#棧道基礎(chǔ)：60 天 先開挖土方， C#40天、 D#30天搭接C#D#棧道鋼筋砼結(jié)構(gòu)： 110 天 C#70天、 D#60天搭接，是第一隊關(guān)健工序4#橋基礎(chǔ)：15 天擬在 EFG棧道施工前流水作業(yè)4#橋柱梁板20 天擬在 EFG棧道施工前流水作業(yè)EFG基礎(chǔ)工程：2

20、5 天第二隊作業(yè)開始EFG柱梁板工程；30 天是第二隊關(guān)健工序棧橋棧道防護(hù)：30 天棧橋棧道柞木地板工程：120 天，其中采購選料加工保管60 天，實質(zhì)性安裝60 天護(hù)欄工程電氣路燈等附屬： 120 天，安排在各隊施工過程中穿插進(jìn)行，盡量不影響總工期計劃目標(biāo)。第二節(jié)工期保證措施1、組織措施（ 1）充分發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢， 利用天時地利避免因外地施工影響本工程總工期順延。（ 2）加強組織管理，根據(jù)本工程特點，加大人工投入，縮短各工序的施工工期。（3）發(fā)揮公司優(yōu)勢，從合格的專業(yè)合作隊伍中選擇優(yōu)秀的帶頭人，加強人員管理工作。（4）做好計劃 - 實施 - 檢查 - 反饋 - 調(diào)整工作，加大內(nèi)部協(xié)調(diào)能力

21、和外部協(xié)調(diào)能力，同在廣場施工的單位以及業(yè)主監(jiān)理處好關(guān)系。（5）發(fā)揮集體智能，事前分析可能出現(xiàn)的工程風(fēng)險，制定相應(yīng)的應(yīng)對措施。;,.（6）結(jié)合水利工程的關(guān)系，著重處理好汛期施工和雨期施工。2、技術(shù)措施（1）編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底“方案先行，樣板引路”是我們施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的具體施工方案或作業(yè)設(shè)計，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，統(tǒng)一在控制范圍內(nèi)施工，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。施工方案要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表，圖文并茂，做到生動，形象，調(diào)動操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性。（2）進(jìn)行詳

22、細(xì)的施工前技術(shù)交底和工序的三級檢查。（3）利用計算機(jī)編制網(wǎng)絡(luò)計劃，確定關(guān)鍵線路，跟蹤檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線路工期超過總工期時，以不超過總工期為目標(biāo)不斷調(diào)整。（4）各工作面同時展開施工，在開挖管道基槽時，同時進(jìn)行路基施工，使各工序各不影響。3、經(jīng)濟(jì)措施（1）確定項目部考核指標(biāo)時，工期作為主要的一項考核指標(biāo)，作為項目管理人員承包責(zé)任制經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)的依據(jù)。（2）設(shè)該項目部專用帳戶，做到?？顚Ｓ?，由辦公室統(tǒng)一調(diào)用資金，材料部和技術(shù)部負(fù)具體工作，做到購材料用款不影響，員工工資領(lǐng)用不影響，在哪里有錯誤就找誰處理。（3）建立財務(wù)緊急方案，處理好汛期搶工期超常規(guī)費用發(fā)生的變化。4、合同措施（1）簽訂合同前，按照貫徹要

23、求，進(jìn)行合同評審。（2）組織參戰(zhàn)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)合同，使參戰(zhàn)人員心中有數(shù)。（3）領(lǐng)會有關(guān)法律、法規(guī)，合理劃分合同段，進(jìn)行風(fēng)險分析，適當(dāng)轉(zhuǎn)移分擔(dān)。;,.第六章關(guān)鍵部位的主要施工方法第一節(jié)施工總體安排及施工程序按三個隊進(jìn)行進(jìn)場，三個隊穿插施工布置。一隊先開工3#橋的樁基，樁基隊進(jìn)場同時二隊開工 C#棧道基礎(chǔ)，再次三隊開工D#棧道基礎(chǔ)，同時安排鋼結(jié)構(gòu)隊加工；第二步施工流水到 4#棧橋和 E#、F#、G#棧道；第三步施工上部結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土密肋梁板柱，此時鋼結(jié)構(gòu)隊進(jìn)場吊裝，第四步面層隊進(jìn)場施工面層木結(jié)構(gòu)層和欄桿等附屬。分組織專業(yè)的班組進(jìn)行按段流水作業(yè)。橋三隊橋一隊橋二隊大臨設(shè)施項目部鋼結(jié)構(gòu)隊便道便橋鋼結(jié)構(gòu)

24、制作D#棧道基樁基隊3#棧橋樁基C# 棧道基短柱系梁柱短柱F#道基4#橋 E#道基梁、板G#道基柱肋梁、板柱鋼結(jié)構(gòu)安裝柱肋梁、板肋梁板肋梁板面層隊肋梁板面層安裝面層安裝面層安裝面層安裝附屬工程第二節(jié)測量放線進(jìn)入施工現(xiàn)場后，首先組織施工專業(yè)測量人員，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，認(rèn)真熟悉、復(fù)查、核對各棧道棧橋設(shè)計文件提供的各類測量數(shù)據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場情況，建立供施工使用的平面控;,.制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，并按照 GB12898三、四等水準(zhǔn)測量規(guī)范及城市測量規(guī)范的要求，和業(yè)主要求的控制網(wǎng)聯(lián)系。測量定位為便于施工、方便放樣工作，按 I 級導(dǎo)線測量方法進(jìn)行導(dǎo)線點的恢復(fù)和加密。水準(zhǔn)點的加密，全線應(yīng)統(tǒng)一平差。中樁放樣采用“極坐

25、標(biāo)放線法”利用復(fù)查核對后的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)進(jìn)行定位放線。因各橋道為圓弧設(shè)計，應(yīng)盡量用全站儀放樣。施工測量的主要工作開工前，對導(dǎo)線點、中線進(jìn)行復(fù)測，水準(zhǔn)點設(shè)維護(hù)，并建立測量控制數(shù)據(jù)及分布狀態(tài)資料庫。各工序施工過程中全方位跟蹤測量，并定期對控制樁進(jìn)行復(fù)測、校對。對已完分項工程進(jìn)行最終的竣工驗收測量，對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理存檔。第三節(jié)鉆孔灌注樁施工依據(jù)地質(zhì)情況，橋位設(shè)計 34 根 0.6m，鉆孔灌注樁，樁長 20 米以內(nèi)。根據(jù)樁基孔位地質(zhì)情況，以及施工進(jìn)度要求，擬投入 2 臺正循環(huán)鉆機(jī)天津產(chǎn)的 GJC-40H，完成鉆孔灌注樁施工任務(wù)。3.1鉆孔灌注樁施工程序：該分項工程只有 3#橋有，要在前期便橋工程和圍堰施工

26、后進(jìn)行。施工灌注樁另考慮后備方案，設(shè)置拌和機(jī)和汽車吊，備足砂石、水泥，特殊情況下使用。注意終孔時的原則，正確判定地質(zhì)巖層，也必須征得設(shè)計、地質(zhì)、監(jiān)理、質(zhì)檢單位的同意，方可進(jìn)行下道工序。圍堰主要是為鉆機(jī)而設(shè)，對便橋的結(jié)構(gòu)要特別注意，各類機(jī)械運土至河中個建圍堰，橋可由型鋼樁形成下部結(jié)構(gòu)，上焊鋼梁再木梁和鋼板。;,.填土成鉆孔平臺配制泥漿測量放樣建泥漿池埋設(shè)護(hù)筒建泥漿池鉆機(jī)就位自試鉆通管檢報驗鉆孔終孔清孔自下鋼筋籠制作鋼筋籠檢報二次清孔驗自安放導(dǎo)管商品砼拌檢澆注砼運輸報驗鑿除浮漿3.2 、工序操作要點(1) 放線：根據(jù)圖紙復(fù)核控制樁位坐標(biāo)，確認(rèn)無誤后放樣。因改善了樁機(jī)施工平臺，按旱地樁全用全站儀直接

27、定出孔位中心樁及護(hù)樁， 所有中心樁及護(hù)樁均要嚴(yán)加保護(hù)， 并復(fù)測。(2) 埋設(shè)鋼護(hù)筒：人工開挖地坑埋設(shè)護(hù)筒，埋深 1.01.5m，高出地面 0.3m 左右為宜，護(hù)筒埋設(shè)中心偏位應(yīng)小于 5cm，較正后用土將四周填實。(3) 鉆機(jī)就位：鉆機(jī)安裝要平穩(wěn)、牢固，移動方便，要求鉆機(jī)頂滑輪中心、磨盤中心和樁位放樣中心應(yīng)三點一線，最大偏差應(yīng)不大于 2cm，且要認(rèn)真檢查其垂直度。(4) 調(diào)制泥漿：根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)制鉆孔泥漿，利用孔位原土（粘土）造漿，儲備一定量的優(yōu)質(zhì)粘土原土造漿有困難時用，在鉆孔過程中可適當(dāng)加入的堿來造漿，隨時檢測容重和;,.粘度，保證泥漿達(dá)到規(guī)范要求。(5) 鉆孔：應(yīng)依正常鉆孔工藝和機(jī)械技術(shù)要求

28、來操作，連續(xù)進(jìn)行鉆孔，不得中斷，要隨時根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整泥漿容重、含砂率、鉆孔壓力和鉆進(jìn)速度，隨時檢查鉆機(jī)垂直度，擺動不得過大，當(dāng)鉆孔到位后，請監(jiān)理和地質(zhì)部門檢查是否達(dá)到持力層，檢測孔徑、孔深及垂直度，及時填寫鉆孔記錄，向監(jiān)理書面報驗。(6) 清孔：在終孔后進(jìn)行清孔第一次清孔，用換漿法清孔，待孔內(nèi)泥漿達(dá)到以下指標(biāo)，即可完成清孔：相對密度1.031.10 ，粘度 1720S，含砂率 <4%，保持孔底沉淀厚度小于設(shè)計厚度 5cm。在安好鋼筋籠應(yīng)再進(jìn)行一次清孔。(7) 安裝鋼筋籠：鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)進(jìn)行加工制作， 制作時鋼筋籠主筋接頭采用幫條焊，接頭錯開 30d 布設(shè)，鋼筋籠保護(hù)層用制作或用砼塊綁

29、扎于鋼筋籠主筋與箍筋上，加強箍直徑依圖紙 22mm，并與主筋焊牢，間距 2m 一道以防安裝時變形。吊安時，主筋采用單面閃光焊，并補上箍筋，安裝就位后，應(yīng)嚴(yán)格檢查籠身長度、中心及頂標(biāo)高。(8) 安導(dǎo)管：導(dǎo)管選用內(nèi)徑為 30cm的鋼質(zhì)絲扣式連接導(dǎo)管。安裝前預(yù)先準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查，必要時做水密試驗，保證不滲漏、不漏漿。接頭處一律用橡皮密封圈加螺栓，導(dǎo)管上方配儲料斗，儲料斗應(yīng)有足夠容積，保證首次灌注量，導(dǎo)管底距孔底為 3050cm。(9) 灌注水下砼：嚴(yán)格按照設(shè)計配合比施工，砼坍落度控制在1620cm，認(rèn)真做好首批灌注，砼由攪拌運輸車送至樁位，采用砼泵直接將砼泵送到儲料斗內(nèi)進(jìn)

30、行灌注。砼灌注應(yīng)緊湊地連續(xù)不斷地進(jìn)行，直至灌注高度超出設(shè)計高0.51.0m，導(dǎo)管的埋深應(yīng)有專人控制， 一般控制在 26m，灌注過程中，導(dǎo)管拆除要快，盡量縮短時間，應(yīng)按要求留足試塊，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和送檢，水下砼灌注應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄表，保證灌注資料真實齊全。(10) 樁頭處理及樁身檢測樁身養(yǎng)護(hù) 714 天左右，用風(fēng)鎬配合人工鑿除高出設(shè)計標(biāo)高部位的砼，清理干凈，確保符合公路橋梁施工規(guī)范要求。成樁檢測按業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行。第四節(jié)鋼筋混凝土基礎(chǔ)、系梁、承臺系梁4.1 主要是條帶形鋼筋混凝土基礎(chǔ).開挖溝槽土方時應(yīng)注意保持溝內(nèi)干燥及時排水，縱向形成小溝，集中到小井進(jìn)行排抽，墊層混凝土應(yīng)在驗槽后立即進(jìn)

31、行。測量應(yīng)在墊層上恢復(fù)中線，以便支模。;,.鋼筋安裝依一般情況而定，應(yīng)注意柱鋼筋的預(yù)插。下料好的鋼筋應(yīng)按順序進(jìn)場，因該工程多為平面施工，以平面施工縫的位置為界進(jìn)行分次澆灌混凝土，混凝土的標(biāo)號和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求和總體施工計劃?；炷聊０逶诨A(chǔ)坡面處應(yīng)以模板封牢，以防嚴(yán)重漏漿。4.2 3# 橋承臺系梁也是關(guān)鍵、施工準(zhǔn)備按圖紙要求測放承臺系梁中心線，定出承臺系梁的縱橫軸線控制樁，控制樁將盡可能布置在不受基坑開挖影響的位置，并設(shè)置各自相應(yīng)的攀線樁，以用作以后檢查復(fù)核的依據(jù)。承臺系梁施工流程圖：測量放樣開挖基坑澆筑素墊層鋼筋綁扎豎立模板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板基坑覆土水中承臺系梁施工流程圖：圍堰修

32、筑抽水測量放樣清淤澆筑素墊層鋼筋綁扎豎立模板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板圍堰拆除河道疏浚、承臺系梁圍護(hù)本標(biāo)段內(nèi)的承臺系梁圍護(hù)采用鋼板樁圍護(hù)，將開挖范圍縮小到最低限度。如承臺系梁開挖區(qū)附近有管線，則對管線采取必要的保護(hù)措施。、承臺系梁挖土（1）挖土前按施工圖放好中心線及承臺系梁縱橫軸線，按要求引測好水準(zhǔn)點。（2）挖土采用反鏟液壓挖土機(jī)，土方回填部分留場堆放，堆土離基坑邊 2m 以上，不影響以后施工。其余棄土全部外運處理，隨挖隨運。（3）由于本工程承臺系梁開挖深度基本在 3 米左右，根據(jù)施工現(xiàn)場的土質(zhì)條件，基坑內(nèi)采用明排水，四周設(shè)排水溝，兩角設(shè)集水井，利用潛水泵抽水。（4）挖土深度有專職人員控制，

33、挖土?xí)r基底 20cm 由人工挖土，整平至設(shè)計標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。（5）挖土后進(jìn)行承臺系梁平面位置、尺寸、標(biāo)高的自檢，對樁位、標(biāo)高、樁的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗，合格后進(jìn)行下一道工序施工。、墊層施工（1）基坑挖土后盡快進(jìn)行墊層澆筑，以防止基底暴露時間過長。（2）墊層為 20#素混凝土，厚度 10cm，混凝土攪拌車運輸，基坑邊設(shè)滑槽，按順序?qū)⒒炷琳駬v密實、平整。;,.（3）墊層施工時，在樁身四周采取隔離措施，確保樁身檢測時的準(zhǔn)確性。、鋼筋加工及安裝（1）鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場首先驗看出廠保單， 并按規(guī)范要求的比例進(jìn)行有關(guān)力學(xué)和施工性能的測試，禁止不合格材料在工程中使用。（2）鋼筋進(jìn)場后按不同鋼種等級及規(guī)格分別堆放

34、， 鋼筋上按 ISO 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)懸掛標(biāo)識牌。（3）鋼筋在堆放過程注意避免銹蝕和污染，在使用前如有油漬或局部銹蝕設(shè)法清除，銹蝕嚴(yán)重不使用。（4）認(rèn)真分析學(xué)習(xí)圖紙，嚴(yán)格按圖落料及配制鋼筋，注意鋼筋在彎曲時的伸長量，防止斷料過長造成不必要的浪費。（5）鋼筋焊接點的位置嚴(yán)格按規(guī)范錯開，同時按要求保證必要的搭接長度。（6）由于承臺系梁面積較大，在施工過程中可能有人員踩壓，同時澆筑的沖擊力也可能造成鋼筋骨架的變形，為此適當(dāng)布置架力鋼筋。（7）鋼筋布置就位后，按規(guī)范進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時整改，并填寫自檢單。（8）按圖紙要求預(yù)埋立柱鋼筋。、模板加工及安裝：（1）模板采用竹膠板或定型鋼模板，現(xiàn)場配制。（2）

35、為防止模板接縫漏漿，將采用灰漿或塑料封包帶對模板接縫進(jìn)行封堵。（3）為保證保護(hù)層厚度，采用小塊（豆腐塊）襯墊于鋼筋與模板間。（4）模板采用三六板為橫擱，間距1.5m2.0m的三六板為頂撐。為確保模板穩(wěn)固除加頂撐外，另需用 12mm的圓鋼穿過模板對拉于鋼筋骨架，間距50cm。（5）模板支立完畢后，及時填寫驗收單組織驗收。、混凝土施工：（1）承臺系梁混凝土采用自拌混凝土。（2）采用混凝土攪拌車負(fù)責(zé)混凝土水平運輸。（3）在混凝土澆筑前， 組織有關(guān)人員對混凝土供應(yīng)、 振搗等準(zhǔn)備工作做匯總性的檢查，并會同監(jiān)理對鋼筋、模板、預(yù)埋件等分項工程進(jìn)行驗收，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)以后，由項目負(fù)責(zé)人下達(dá)施工令。（4）澆筑分層進(jìn)

36、行，分層厚度不大于50cm，振搗專人負(fù)責(zé)，入模后及時振搗，防止漏振。（5）在澆筑過程中派專人負(fù)責(zé)檢查模板及鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)模板漏漿、 走動，鋼筋松動、變形，墊塊脫落等現(xiàn)象，及時組織糾正。;,.（6）澆筑完畢后，及時做好養(yǎng)護(hù)工作。、基坑回填（1）基坑回填時達(dá)到下列要求：a、承臺系梁混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度70%以上。b、承臺系梁結(jié)構(gòu)通過隱蔽驗收。c、立柱施工完成，并達(dá)到一定強度。d、清除淤泥、雜物，坑內(nèi)積水抽干。（2）基坑回填土分層攤鋪夯實，每層3040cm , 回填土需夯實，回填10cm 道碴，用壓路機(jī)進(jìn)行壓實、平整，澆筑10cm25#混凝土，形成整體，具有足夠的強度、剛度及整體性。（3）基坑回填

37、處按指揮部要求作密實度試驗，密實度外觀要求達(dá)到：a、填土經(jīng)夯實后無翻漿、彈簧土現(xiàn)象。b、填土中沒有淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)。c、填土含水量不得超標(biāo)。9、質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證措施：（1）監(jiān)控：基坑加強監(jiān)控，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)基坑有異?，F(xiàn)象時，即組織專門技術(shù)人員進(jìn)行研究后及時處理。（2）驗槽：基坑開挖時，對基底土質(zhì)進(jìn)行驗槽，如挖到設(shè)計標(biāo)高而未到老土，上報指揮部和設(shè)計院，共同商量解決。（3）技術(shù)交底：做好施工前的技術(shù)交底，特別是混凝土澆筑的專門技術(shù)交底，保證質(zhì)量符合規(guī)范要求。（4）測試：回填土要求分層夯實，并做好密實度測試，相對密實度90%。質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：基坑開挖標(biāo)準(zhǔn)（單位： mm）：坑底高

38、程±30縱橫軸線50基坑尺寸不小于設(shè)計要求承臺系梁混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（單位：mm）：斷面尺寸長度±20;,.寬度、高度±10頂面高程±10縱橫軸線位置10第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制安本工程鋼結(jié)構(gòu)有 3#橋的主梁、次梁、附屬工程，其他棧道的欄桿等附屬分項工程。主要有制作、運輸、吊裝焊接工序。計劃在廠內(nèi)初加工后運至現(xiàn)場拼裝成桿件，吊裝后焊接。5.1鋼結(jié)構(gòu)材料控制主要材料有 H 型鋼和槽鋼、角鋼、鋼管、鋼板、鋼筋等。材料進(jìn)場時要審查材料質(zhì)量保證書，材料性能必須符合設(shè)計文件要求；對材料數(shù)量、外觀質(zhì)量及標(biāo)志進(jìn)價檢查，焊接材料需注意包裝完整；取樣及試驗必須通知監(jiān)理見證；試驗應(yīng)有相應(yīng)

39、的檢測資質(zhì)。5.2鋼結(jié)構(gòu)的干料、加工、組裝1、施工人員應(yīng)熟悉圖紙和技術(shù)資料，核對構(gòu)件幾何尺寸。所用量具、儀表應(yīng)經(jīng)法定計量單位檢定合格，并在有效期內(nèi)使用。放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進(jìn)行，凡放樣的構(gòu)件，應(yīng)以 1:1 的比例放出實樣。2、放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求，預(yù)留制作和焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。切割方法和切割精度應(yīng)符合設(shè)計要求。3、進(jìn)行冷矯正和冷彎曲時，對環(huán)境溫度和最小曲率半徑及最大彎曲矢高的要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、采用彎曲成型時，其加工方法、工作溫度、適用厚度及彎曲半徑等彎曲加工工藝，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。5、邊緣加工的允許偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。焊縫坡的尺寸，應(yīng)按

40、工藝要求確定。組裝前必須將連接接觸面和沿焊縫每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢清除干凈。6、構(gòu)件組裝應(yīng)在工作平臺或在組裝胎模上進(jìn)行。組裝后的允許偏差，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及設(shè)計文件要求。5.3焊接1、必須進(jìn)行焊接工藝平定，按現(xiàn)行的鐵路鋼橋制造規(guī)范（TB10212）進(jìn)行。2、焊接材料必須通過焊接工藝評定確定，焊接材料應(yīng)附有質(zhì)量保證書及檢驗報告，性能符合技術(shù)要求，焊條、焊劑在使用前應(yīng)按技術(shù)說明書規(guī)定的溫度及時間進(jìn)行烘焙，然后轉(zhuǎn)入保溫。3、焊工必須經(jīng)過考試合格，取得國家機(jī)構(gòu)認(rèn)可部門頒發(fā)的合格證書，并在有效期內(nèi)。;,.焊接工藝必須根據(jù)焊接工藝許定合格報告編制，施焊時嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。4、鋼板焊接

41、時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為80 -120 ，預(yù)熱范圍焊縫兩側(cè)80mm。5、焊接前清除焊接區(qū)的有害物質(zhì)， 非焊接部位嚴(yán)禁焊接引弧， 多層焊接必須連續(xù)施焊，控制好層間溫度。6、焊接接頭采用全熔透焊接接頭，接頭兩端必須配置引弧及引出板其材質(zhì)和坡口形成式應(yīng)與被焊工件相同。7、焊縫完畢后，必須進(jìn)行外觀檢查，無損檢驗，超聲波探傷，根據(jù)設(shè)計要求的焊縫等級進(jìn)行探傷檢測。5.4鋼梁等鋼結(jié)構(gòu)的防腐1、施工環(huán)境溫度一般為15-30 ，也可按照涂料產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的溫度范圍執(zhí)行。施工環(huán)境濕度應(yīng)在相對濕度不大于80%的條件下施工為宜，也可以按照涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定濕度范圍執(zhí)行。2、鋼構(gòu)件在制作質(zhì)量合格后，表面采用噴砂

42、除銹，除銹等級應(yīng)達(dá)到設(shè)計等級。廠內(nèi)涂裝應(yīng)在防銹處理后并符合要求后，予4h 內(nèi)開始， 8h 內(nèi)完成，涂裝層數(shù)，涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。3、工地涂裝應(yīng)符合設(shè)計要求，防腐蝕涂料應(yīng)具有良好的附著性、耐蝕性，并具有出廠合格證和檢驗資料，涂裝前表面應(yīng)進(jìn)行處理?，F(xiàn)場補涂時，涂裝層數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，及時測定濕膜厚度，保證干膜厚度。5.5鋼梁等鋼結(jié)構(gòu)的運輸安裝采用大型長廂汽車運輸，在廠內(nèi)門吊上車，現(xiàn)場汽車吊下料，場地應(yīng)平整寬敞，堆放整齊以便吊裝焊接。對分段分片的桿件現(xiàn)場進(jìn)行再拼裝，但不要立即防銹。注意（1）運輸前可在加工廠內(nèi)試拼裝，符合要求后，按照運輸方案裝車、運輸。（2）就位前合理安排吊機(jī)位置，利用

43、臨時梁支架，搭設(shè)過跨支架，準(zhǔn)備吊裝主梁。（3）采用全站儀、水準(zhǔn)儀定位梁座中心，高程進(jìn)行施測，并予以明晰標(biāo)志彈墨線。（4）采用汽車吊吊裝梁就位，就位后再吊次梁，臨時固定后施焊，焊接處 20cm 內(nèi)不應(yīng)有起砂，鋼面應(yīng)在場內(nèi)先進(jìn)行打磨，焊時采用兩面滿焊。（5）接頭在完成后進(jìn)行處理。（6）一跨完成后移動吊車，吊下一孔。（7）全部吊裝后全面檢查，進(jìn)行油漆處理，準(zhǔn)備驗收。5.6鋼結(jié)構(gòu)附屬對欄桿應(yīng)先加工配件再焊好和柱片或立柱桿和預(yù)埋件，施工完后進(jìn)行防腐處理。;,.第六節(jié)鋼筋混凝土柱梁板結(jié)構(gòu)61 鋼筋工程、鋼筋質(zhì)量要求a、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。b、所有鋼筋為信譽良好

44、的合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按直徑分批檢驗，進(jìn)場檢驗內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定60t 為一批抽樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。c、鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗，合格后方可使用。、鋼筋加工場地及運輸方式鋼筋在場內(nèi)鋼筋加工車間進(jìn)行。本工程在結(jié)構(gòu)施工時，現(xiàn)場配備鋼筋切斷機(jī)一臺、彎曲機(jī)一臺、對焊機(jī)二臺、鋼筋彎曲機(jī)一臺。從二層結(jié)構(gòu)開始，鋼筋加工半成品將由塔吊運至施工層面上。、鋼筋加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)

45、負(fù)責(zé)人對鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計要求。、鋼筋連接地上結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋原則水平筋采用閃光焊或電弧焊，接頭位置按50%錯開，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工。所有柱可采用雙面焊接，其他為綁扎。錨固長度按照設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，搭接長度為錨固長度的 1.2 倍或 1.4 倍。、鋼筋綁扎在結(jié)構(gòu)施工中，根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工部署，總的結(jié)構(gòu)施工順序為：柱鋼筋綁扎到框架梁鋼筋綁扎到板鋼筋綁扎，對密肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)著重考慮鋼筋模板

46、的結(jié)合。本工程地上主體部分模板工程量較大，但距地面不高，為便于各工序在工作面上銜接進(jìn)行，計劃在滿堂腳手短架搭設(shè)及梁側(cè)模、板底模支設(shè)這一時間段內(nèi)，完成柱鋼筋施工，接著進(jìn)行梁、板鋼筋綁扎，同時進(jìn)行柱封模。鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計和施工要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。;,.、施工配合鋼筋綁扎的配合主要與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便。部分梁一側(cè)可暫不封模，待鋼筋綁扎以及墊塊放置均已完成后方可封梁側(cè)模。另必須重

47、視安裝預(yù)留的適時穿插，及時按設(shè)計要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，柱子插筋位置正確。6.2 、鋼筋工程質(zhì)量保證措施及注意事項、質(zhì)量保證措施在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進(jìn)場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責(zé)任落實到個人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。、鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：a、鋼筋加工的形狀、無油污，不得使用帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋；b、鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；c、鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍

48、筋邊長應(yīng)不大于 +5mm；d、鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯出掛識標(biāo)記，以防錯拿；e、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗算，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；f 、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊；g、受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求相互錯開足夠距離；h、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求；i 、對柱梁節(jié)點，特別是短柱與主框架梁的連接部位的鋼筋綁扎，以及密肋梁交叉部分鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯誤和鋼筋數(shù)錯漏；j 、按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋看工，對偏移鋼筋及時修正。6.3 、模板工程、模板選用原則上以鋼模為主，木模配合。承臺系梁基礎(chǔ)梁側(cè)模吊模：采用多層膠合板；梁板、方柱模板：采用組織鋼模板；平板底模：采用多層膠合板，樁基上柱子選定型的鋼模板。;,.、模板數(shù)量配備以三個段三個專業(yè)班組為配備標(biāo)準(zhǔn)。、模板支撐系統(tǒng)選用模板支撐系統(tǒng)選用原則是在滿足工程要求的情況下，盡量減少支撐系統(tǒng)的投入量，降低材料的使用費；本工程施工面積較大，工作面廣，為加快模板支撐利用的周轉(zhuǎn)速度，在本工程的上部結(jié)構(gòu)模板的支撐系統(tǒng)中，采用鋼管腳手架支撐體系為主，木支撐為輔。對密肋梁