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文檔簡介

1、大鋼模施工質量發(fā)布人:黨少輝發(fā)布人:黨少輝小組成員:盧來運小組成員:盧來運 樊廷元樊廷元 馬正文馬正文 劉興寶劉興寶 劉根柱劉根柱 唐庭坤唐庭坤 黨少輝黨少輝 方孟奇方孟奇 鄭磊鄭磊 李忠亮李忠亮 運用QC方法確保西安恒大名都工程目錄 一一. 工程概況工程概況 二二. 小組簡介小組簡介 三三. 選題理由選題理由 四四. 現(xiàn)狀調查現(xiàn)狀調查 五五. 活動目標及可行性分析活動目標及可行性分析 六六. 第一次第一次PDCA循環(huán)循環(huán) 七七. 第二次第二次PDCA循環(huán)循環(huán) 八八. 總體效果檢查總體效果檢查 九九. 鞏固措施鞏固措施 十十. 今后打算今后打算工程概況 西安恒大名都一期工程位于陜西省西安市未央

2、區(qū)酒十路。本工程總建筑面積約213665m2,由1-24#樓組成,建筑高度68.6m,層高為3m,地下1層,地上18層,2-17層為標準層,剪力墻結構; 由廣東恒大地產(chǎn)集團投資興建,西安新時代國際工程公司設計,中國建筑第八工程局第三建設有限公司承建,陜西方宇工程咨詢監(jiān)理有限責任公司監(jiān)理。組員施工員助理工程師本科24男鄭 壘組員施工員助理工程師本科26男黨少輝組員施工員助理工程師本科24男方孟奇組員質量總監(jiān)助理工程師高中50男唐庭坤組員安全員助理工程師高中46男劉根柱組員施工員見習生本科23男李忠亮組員區(qū)段長工程師大專31男劉興寶組員生產(chǎn)經(jīng)理工程師大專48男樊廷元組員生產(chǎn)經(jīng)理工程師本科36男曹文

3、祿副組長項目總工高級工程師大專45男馬正文組長項目經(jīng)理工程師大專36男盧來運技術顧問分公司經(jīng)理高級工程師本科38男趙小平組內職務職務職稱學歷年齡性別姓 名小組成員簡介本課題注冊時間大模板現(xiàn)場組裝施工質量控制活動課題2008年3月-2008年11月課題活動時間2008年3月成立時間 小組類型中建八局三公司西安恒大名都項目部QC小組小組名稱二二.小組簡介小組簡介2.1小組成員概況小組成員概況技術攻關型2.2小組活動情況記錄:92%2811完善施工方案處理階段92%3511效果檢查檢查階段83%3110鋼模板施工實施階段91.8%100%3012確定施工方案計劃階段總出勤率出勤率活動次數(shù)人 數(shù)內 容

4、活動內容小組活動情況三、選題理由1、大鋼模板組裝施工可以做到基本無剔鑿、不抹灰,提高結構工程質量,達到清水混凝土效果。如何提高模板的組裝穩(wěn)定性、強度、剛度、嚴密性是施工的關鍵。選題理由2、常規(guī)剪力墻支模,剛度小、強度差所需組件多,組拼耗時、易丟失;拼縫較多,難以控制質量;采用大鋼模優(yōu)于散支散拆木模板。攻克大鋼?,F(xiàn)場組裝施工技術難關(課題確定)四、現(xiàn)狀調查 在剪力墻鋼筋混凝土結構施工中,一般采用木模散支散拆。這種常在剪力墻鋼筋混凝土結構施工中,一般采用木模散支散拆。這種常規(guī)施工方法,優(yōu)點是通用性好,二次成本投入相對較少,缺點是剛度小,規(guī)施工方法,優(yōu)點是通用性好,二次成本投入相對較少,缺點是剛度小

5、,強度差;組拼時所需組件多,支設耗時、易丟失;拼縫較多,拼裝質量強度差;組拼時所需組件多,支設耗時、易丟失;拼縫較多,拼裝質量難以控制。給結構創(chuàng)優(yōu)也帶來隱患。另按設計規(guī)范,墻體不需要抹灰。難以控制。給結構創(chuàng)優(yōu)也帶來隱患。另按設計規(guī)范,墻體不需要抹灰。在工程施工實踐中,大鋼?,F(xiàn)場組裝,采用定型模板組裝代替散支散拆,在工程施工實踐中,大鋼模現(xiàn)場組裝,采用定型模板組裝代替散支散拆,實現(xiàn)了鋼筋混凝土結構的清水效果,為同類工程施工提供了可借鑒的經(jīng)實現(xiàn)了鋼筋混凝土結構的清水效果,為同類工程施工提供了可借鑒的經(jīng)驗。本工程我們計劃采用大鋼模取代木模板。驗。本工程我們計劃采用大鋼模取代木模板。五、活動目標及可行

6、性分析五、活動目標及可行性分析目標保證階段性工期,為保證總工期打下基礎。保證剪力墻結構混凝土優(yōu)質、高效、安全澆筑經(jīng)濟目標質量目標工期目標節(jié)約項目成本80萬元5.1、活動目標 5.25.2、目標可行性分析、目標可行性分析目標一定能實現(xiàn)本小組成員技術水平高,責任心強,管理手段先進。本小組有很強的攻關能力,成員較年輕,能吃苦,干勁足。業(yè)主、設計、監(jiān)理、施工等單位的領導都非常重視。工程實踐中,為剪力墻結構施工提供了可借鑒的經(jīng)驗。六、第一次六、第一次PDCA循環(huán)循環(huán) 6.1 計劃階段計劃階段 6.1.1 組織設計,優(yōu)選施工方案:組織設計,優(yōu)選施工方案: 針對大型鋼模板施工方案,我們針對大型鋼模板施工方案

7、,我們QC小組多次組織各專業(yè)技術人員、小組多次組織各專業(yè)技術人員、設計人員召開專題研討會,研究出兩套施工方案。其分析如下表:設計人員召開專題研討會,研究出兩套施工方案。其分析如下表:通過上表分析并結合本工程實際情況,會議參加人員各抒己通過上表分析并結合本工程實際情況,會議參加人員各抒己見,最后確定了采用方案二,即采用奧宇體系見,最后確定了采用方案二,即采用奧宇體系86拼裝式全鋼拼裝式全鋼大模板現(xiàn)場組裝代替?zhèn)鹘y(tǒng)散支散拆模板,實現(xiàn)大鋼模板的現(xiàn)大模板現(xiàn)場組裝代替?zhèn)鹘y(tǒng)散支散拆模板,實現(xiàn)大鋼模板的現(xiàn)場精確組裝施工。場精確組裝施工。方案優(yōu)點缺點小組總評分方案一采用鋼框木模,采用鋼框木模,現(xiàn)場組裝現(xiàn)場組裝比

8、傳統(tǒng)支模高效比傳統(tǒng)支模高效施工成本高、難施工成本高、難以保證整體質量以保證整體質量,易損壞易損壞75方案二采用大鋼模板,采用大鋼模板,現(xiàn)場組裝現(xiàn)場組裝工序簡單、堅固工序簡單、堅固耐用、造價低、耐用、造價低、提高結構工程整提高結構工程整體質量體質量堆放、組裝、拆堆放、組裝、拆除時易失穩(wěn)除時易失穩(wěn)906.1.2 確定大鋼模板施工方案確定大鋼模板施工方案 結合工程實際情況,本結合工程實際情況,本QC小組于小組于2008年年3月月11日對影日對影響大鋼模施工的問題進行分析。響大鋼模施工的問題進行分析。塔吊制動不靈敏測量設備少機械設備出現(xiàn)故障組裝方案不組裝方案不恰當恰當施工方案不經(jīng)過可行性分析機械設備堆

9、放場地安堆放場地安全措施不到全措施不到位位停電、漏電、觸電施工方案環(huán)境(條件)影響模板組裝的因素人的因素管理施工經(jīng)驗不足施工經(jīng)驗不足操作人員 不服從指揮操作人員安全意識不高盲目搶工期管理和獎罰制度不健全 材料原材料質量差整體強整體強度剛度度剛度不足不足安全技術交底不到位拆模時間控制拆模時間控制不當不當6.1.3 6.1.3 要因分析圖要因分析圖6.1.4 6.1.4 要因確認要因確認 從因果分析圖可以看出,影響大鋼模板施工質量的末端因素共從因果分析圖可以看出,影響大鋼模板施工質量的末端因素共有有15條。小組成員通過現(xiàn)場驗證等方法確定要因:條。小組成員通過現(xiàn)場驗證等方法確定要因:2008.03.

10、07黨少輝現(xiàn)場養(yǎng)護人員安排、交底內容調查分析拆模時間控制不當6非要因2008.03.10劉根柱磨損、運轉情況檢查分析機械設備出現(xiàn)故障5非要因2008.03.10方孟奇測量設備投入量,光學經(jīng)緯儀,將難保證模板組裝過程的順利進行調查分析測量設備投入量少4 非要因2008.03.08劉興寶塔吊卷揚機、制動、限位器是否已經(jīng)檢查合格檢查分析塔吊制動不靈敏3非要因2008.03.09樊廷元施工方案須經(jīng)主要負責人及技術人員論證分析并認可研究分析施工方案不經(jīng)可行性分析2要 因2008.03.08馬正文施工工序、人員機械準備研究分析組裝方案選擇不恰當1驗證 結果驗證時間負責人驗證內容驗證方法末端因素序號 要 因

11、序號末端因素驗證方法驗證內容負責人驗證時間驗證 結果7堆放場地安全措施不到位檢查分析施工期間做好堆放場地的圍護、支架劉根柱2008.03.10.要 因8停電、漏電、觸電現(xiàn)場調查政府是否限電、是否欠費、近日是否有雨天、是否同避雷網(wǎng)接通劉根柱2008.03.09.非要因9整體強度、剛度不足調查分析是否符合大模板的特性要求黨少輝2008.03.10要 因10經(jīng)驗不足調查分析年輕人居多,沒有類似施工經(jīng)驗馬正文2008.03.10.要因11操作人員不服從指揮現(xiàn)場調查紀律觀念淡薄,配合意識不強劉根柱2008.03.08.非要因12操作人員安全意識不高調查分析加強質量教育,提高安全意識劉根柱2008.03.

12、05.非要因13全鋼大模板質量不合格檢查分析多次去各個大鋼模廠家考察樊廷元2008.03.0811非要因14盲目搶工期調查分析片面追求工期,工人日夜加班,自身要求降低劉興寶2008.03.10.非要因非要因2008. 3.10.盧來運管理上存在漏洞,獎罰力度不夠調查分析管理和獎罰制度不健全15驗證 結果驗證時間負責人驗證內容驗證方法末端因素序號 從以上分析表可以看出:從以上分析表可以看出: 組裝方案選擇不當組裝方案選擇不當;操作人操作人員經(jīng)驗不足員經(jīng)驗不足; 整體強度、剛度不足整體強度、剛度不足; 拆模時間控制不當拆模時間控制不當; 堆堆放場地安全措施不到位放場地安全措施不到位等五個因素為影響

13、大鋼模板精確組等五個因素為影響大鋼模板精確組裝的主要因素。裝的主要因素。制圖:黨少輝制圖:黨少輝 審核:劉興寶日期:審核:劉興寶日期:2008.3.112008.3.11 6.1.5 6.1.5 制定對策制定對策 針對以上所得的要因,制定以下對策:針對以上所得的要因,制定以下對策:2008.03.13黨少輝管理人員現(xiàn)場指導工人組裝。熟練掌握組裝技術,熟悉組裝圖。組裝時間過長,模板對不上號。組裝方案選擇不當32008.03.12劉興寶按照規(guī)范及施工方案要求,進行組裝、焊接。通過計算、分析,控制剛度、強度。面積大,構造要求嚴格。 整體強度、剛度不足22008.03.11馬正文組織相關人員學習施工工

14、藝和程序,并做好技術、安全交底施工人員徹底熟悉施工工藝和程序,使操作人員對施工工藝心中有數(shù)施工人員年輕人居多,大部分都沒有類似施工經(jīng)驗操作人員經(jīng)驗不足1完成 時間負責人對策目標現(xiàn)狀要因序號2008.03.13黨少輝組裝前涂刷脫模劑、澆筑后12小時拆模,養(yǎng)護及時拆模,養(yǎng)護,達到清水混凝土效果正值夏季,溫度高,涂刷脫模劑,及時拆模。拆模時間控制不當42008.03.12劉根柱嚴格控制堆放場地的圍護,防止無關人員進入。保證堆放的自穩(wěn)角,采取面對面堆放工地現(xiàn)場狹窄、堆放場地周圍是加工場堆放場地安全措施不到位3完成時間負責人對策目標現(xiàn)狀要因序號 6.2 6.2 實施對策:實施對策: 根據(jù)以上對策表,本根

15、據(jù)以上對策表,本QC小組全體成員及時進行實施落小組全體成員及時進行實施落實。實。制圖:劉興寶制圖:劉興寶 審核:馬正文日期:審核:馬正文日期:2008.3.142008.3.14 實施一實施一:在負責人盧來運、樊廷元、馬正文等項目部領:在負責人盧來運、樊廷元、馬正文等項目部領導組織下,多次對施工班組人員召開技術交底會,并在模板導組織下,多次對施工班組人員召開技術交底會,并在模板支設前進行方案交流會,了解、熟悉大模板施工工藝及要點,支設前進行方案交流會,了解、熟悉大模板施工工藝及要點,解決技術難題,使施工人員做到心中有數(shù)。解決技術難題,使施工人員做到心中有數(shù)。 實施二實施二:在負責人劉興寶、劉根

16、柱組織下,技術小組和在負責人劉興寶、劉根柱組織下,技術小組和塔吊操作人員對塔吊進行檢修,更換磨損嚴重的配件。塔吊操作人員對塔吊進行檢修,更換磨損嚴重的配件。 實施三實施三:對堆放場地進行封閉,周圍做好安全防護并派:對堆放場地進行封閉,周圍做好安全防護并派專人負責。專人負責。 實施四實施四:大鋼模吊裝前必須清理干凈并涂刷脫模劑,經(jīng):大鋼模吊裝前必須清理干凈并涂刷脫模劑,經(jīng)項目部管理人員檢查合格再吊裝。項目部管理人員檢查合格再吊裝。 1、刷過脫模劑、刷過脫模劑 2、未刷脫模劑、未刷脫模劑 實施五實施五:施工前準備好機械設備,進一步完善施:施工前準備好機械設備,進一步完善施工方案,施工現(xiàn)場管理人員現(xiàn)

17、場指導工方案,施工現(xiàn)場管理人員現(xiàn)場指導6.3第一次第一次PDCA循環(huán)檢查及總結循環(huán)檢查及總結 在落實以上措施后,我們于在落實以上措施后,我們于2008年年3月月15日進行二層剪日進行二層剪力墻混凝土的澆筑。但在拆模過程中發(fā)現(xiàn)混凝土表面脫皮,力墻混凝土的澆筑。但在拆模過程中發(fā)現(xiàn)混凝土表面脫皮,出現(xiàn)表面凸起出現(xiàn)表面凸起,陰陽角和鋼模拼縫部位發(fā)生錯臺陰陽角和鋼模拼縫部位發(fā)生錯臺. 為此我們?yōu)榇宋覀僎C小組圍繞如何避免以上問題進行了第二次小組圍繞如何避免以上問題進行了第二次PDCA循環(huán)。循環(huán)。 1、混凝土表面脫皮現(xiàn)象:、混凝土表面脫皮現(xiàn)象: 2、陰陽角和拼縫處漲模及錯臺現(xiàn)象: 七、第二次PDCA循環(huán)

18、7.1 7.1 活動目標:完善措施,提高混凝土施工質量和增加大活動目標:完善措施,提高混凝土施工質量和增加大模的剛度,陰陽角和拼縫處模板重新組裝以保證不錯臺。模的剛度,陰陽角和拼縫處模板重新組裝以保證不錯臺。 7.2 7.2 現(xiàn)場調查現(xiàn)場調查 在第一次支模過程中,我們發(fā)現(xiàn)在支設過程的所有工序中,在第一次支模過程中,我們發(fā)現(xiàn)在支設過程的所有工序中,陰陽角模板最為耗時的一個環(huán)節(jié),也是最困難的一個環(huán)節(jié)。陰陽角模板最為耗時的一個環(huán)節(jié),也是最困難的一個環(huán)節(jié)。在支設過程中,陰陽角定位固定困難,影響混凝土澆筑后的在支設過程中,陰陽角定位固定困難,影響混凝土澆筑后的觀感質量。觀感質量。機械設備故障拆模時間掌握

19、拆模時間掌握不當不當脫模劑涂刷不到位脫模劑涂刷不到位機械設備因素機械設備因素方法的因素方法的因素材料的因素材料的因素影響大模板組裝質量的因素人的因素人的因素工人質量意識及配合意識不強7.3 7.3 要因分析圖(混凝土陰陽角和模板拼縫錯臺、漲模、脫要因分析圖(混凝土陰陽角和模板拼縫錯臺、漲模、脫皮)皮) 制圖:黨少輝 審核:劉興寶 日期:2008.5.10陰陽角和模板拼陰陽角和模板拼縫處設計及支設縫處設計及支設不當不當 由以上要因分析圖得出影響模板組裝末端因素有條由以上要因分析圖得出影響模板組裝末端因素有條,由由現(xiàn)場驗證等方法確定要因現(xiàn)場驗證等方法確定要因.要因劉興寶現(xiàn)場調查該部位定位筋放置不到

20、位及根數(shù)少,陰陽角不方正。陰陽角和模板拼縫處支設不當要因黨少輝 現(xiàn)場調查操作工人少,管理人員沒有跟蹤檢查拆模時間控制不當3非要因唐庭坤調查分析工人質量意識和安全意識差工人質量意識配合意識不強2非要因劉根柱調查分析振動棒損壞機械設備故障1驗證 結果負責人驗證方式確認末端因素序號 從以上分析表可以看出從以上分析表可以看出:拆模時間控制不當,陰陽角和模板拼縫處支設不當?shù)葍蓚€因素為影響大模板組裝和混凝土觀感質量的主等兩個因素為影響大模板組裝和混凝土觀感質量的主要因素。要因素。7.5 7.5 制定對策制定對策 針對上述主要因素,小組經(jīng)過討論總結,制定了以下對針對上述主要因素,小組經(jīng)過討論總結,制定了以下

21、對策:策:確保拆模按計劃進行,避免碰撞及時檢查,發(fā)現(xiàn)模板設計不合理及時采取措施目標2008.5.16.黨少輝對施工人員進行教育培訓、管理人員跟蹤檢查現(xiàn)場操作工人少、管理人員檢查不到位拆模時間掌握不當22008.5.15.劉興寶要求勞務隊增加技術工人,管理人員跟蹤檢查、指導。陰陽角不方正,定位筋放置不到位,陰陽角和模板拼縫處設計、支設不當1完成時間負責人對策現(xiàn)狀要因序號7.6 7.6 實施實施 實施一實施一:丁字墻處的混凝土易產(chǎn)生漲模,為避免這一現(xiàn)象的發(fā)生,丁字墻處的混凝土易產(chǎn)生漲模,為避免這一現(xiàn)象的發(fā)生,在設計中,讓外側大板通過丁字墻節(jié)點,并用穿墻桿拉結在設計中,讓外側大板通過丁字墻節(jié)點,并用

22、穿墻桿拉結 (見下圖)實施二實施二:大陽角模外角處由于大模板的加工誤差會導致兩個方向的模板組裝后和陽角尺寸不符或無法入模,為克服這一現(xiàn)象,使用獨立的陽角模,陽角模與大模板間仍采用邊角鋼的搭接形式,這既保證外角的垂直度,同時又克服了由于模板的加工誤差帶來的問題。 實施三實施三:外墻門窗洞口的留設位置方正與否,直接影響著建筑物外墻門窗洞口的留設位置方正與否,直接影響著建筑物的整體視覺,長期以來,門窗模一直使用木模,傳統(tǒng)的角鋼夾具雖然的整體視覺,長期以來,門窗模一直使用木模,傳統(tǒng)的角鋼夾具雖然能固定門窗模四角,但并不能完全限制住模板的位置。為有效的固定能固定門窗模四角,但并不能完全限制住模板的位置。

23、為有效的固定模板位置,可以在模板面板上用沉頭螺栓固定角鋼,以此來限位。模板位置,可以在模板面板上用沉頭螺栓固定角鋼,以此來限位。 實施四:實施四: 大模板層間接縫錯臺且漏漿。為解決這個大模板層間接縫錯臺且漏漿。為解決這個問題,采取在模板的上、下口貼板的做法。模問題,采取在模板的上、下口貼板的做法。模板上口貼板上口貼6mm厚的鋼板厚的鋼板150mm寬,下口貼寬,下口貼100mm寬,用沉頭螺栓固定。在澆筑混凝土寬,用沉頭螺栓固定。在澆筑混凝土時,同時在上、下口產(chǎn)生時,同時在上、下口產(chǎn)生150mm、100mm的的凹槽,模板周轉到上層時,下口的凹槽,模板周轉到上層時,下口的100mm貼貼板正好嵌板正好

24、嵌150mm的凹槽中,使大模板與混凝的凹槽中,使大模板與混凝土墻體搭接時為土墻體搭接時為“企口企口”形式,避免以前平面形式,避免以前平面搭接時,澆筑混凝土時造成漏漿現(xiàn)象搭接時,澆筑混凝土時造成漏漿現(xiàn)象(見左圖見左圖) 7.7 7.7 效果檢查效果檢查 通過本次通過本次QC活動,我們于活動,我們于2008年年6月月29日澆筑六層剪力墻日澆筑六層剪力墻混凝土,整體大鋼模板應用于現(xiàn)澆混凝土剪力墻結構工程,混凝土,整體大鋼模板應用于現(xiàn)澆混凝土剪力墻結構工程,可以做到基本無剔鑿、不抹灰,提高結構工程質量。該模板可以做到基本無剔鑿、不抹灰,提高結構工程質量。該模板適用于各種符合建筑模數(shù)的剪力墻結構,可以大大的降低模適用于各種符合建筑模數(shù)的剪力墻結構,可以大大的降低模板成本;也有益于減輕模板設計人員勞動強度、縮短設計時板成本;也有益于減輕模板設計人員勞動強度、縮短設計時間;為實現(xiàn)計算機配模創(chuàng)造條件間;為實現(xiàn)計算機配模創(chuàng)造條件。大大減少施工成本、縮短大大減少施工成本、縮短施工工期、達到了我們制定的目標。施工工期、達到了我們制定的目標

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