BMWS店資料汽車S店安全生產(chǎn)培訓(xùn)

1、1會計學(xué)BMWS店資料汽車店資料汽車S店安全生產(chǎn)培訓(xùn)店安全生產(chǎn)培訓(xùn)目錄一、關(guān)注安全關(guān)愛生命一、關(guān)注安全關(guān)愛生命二、從業(yè)人員安全需知二、從業(yè)人員安全需知三、作業(yè)安全要求三、作業(yè)安全要求 用電安全要求 設(shè)備與工具的安全要求 機修車間的安全要求 鈑噴車間的安全要求四、消防安全四、消防安全 火災(zāi)的基本常識 滅火器的使用 初起火災(zāi)撲救和人員疏散 火場逃生基本常識 五、交通安全五、交通安全l 為什么要安全？為什么要安全？n 安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全 n 對安全要求的程度，體現(xiàn)生活 的質(zhì)量、層次、品位n 高看自己n 享受安全 當(dāng)把人的生命比作是“1”時，生活就是在“1”后面加“0”，后面加的“0”越多，說

2、明事業(yè)越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”還有什么意義呢？l 安全管理的變化我們的理想！我們應(yīng)該避免的! 安全管理方針我國安全生產(chǎn)管理方針：安全第一，預(yù)防為主安全第一，預(yù)防為主我國消防工作方針：預(yù)防為主，防消結(jié)合。我國職業(yè)病防治方針：預(yù)防為主，防治結(jié)合；分類管理，綜合治理。“安全第一，預(yù)防為主安全第一，預(yù)防為主” 安全生產(chǎn)是指在勞動生產(chǎn)過程中，努力改善勞動條件克服不安全因素，防止事故發(fā)生，使勞動生產(chǎn)在保證人員安全健康和財產(chǎn)安全的前提下順利進行。懸崖獨木橋安全：是指生產(chǎn)系統(tǒng)中人員免遭不可承受危險的傷害?！盁o危則安，無缺則全” = 安全造成生產(chǎn)安全事故的原因造成生產(chǎn)安全事故

3、的原因n 1. 人的因素n 2. 物的因素n 3. 人與物的綜合因素1. 人的因素：人員缺乏安全知識，疏忽大意或采 取不安全的操作動作等而引起事故。 （1）違章指揮 （2）違章操作 （3）違反勞動紀(jì)律2. 物的因素：機械設(shè)備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故。3.人與物的綜合因素：上述兩種因素綜合引起。一：遵守安全生產(chǎn)的一般規(guī)則n “安全三原則”：n 整理整頓工作地點，有一個整潔有序的作業(yè)環(huán)境。n 經(jīng)常維護保養(yǎng)設(shè)備。n 按照標(biāo)準(zhǔn)進行操作。標(biāo)準(zhǔn)正確迅速安全方便二：嚴格遵守公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度n “五嚴禁”n 嚴禁在禁火區(qū)域吸煙、動火n 嚴禁在上崗前和工作時間飲酒n 嚴禁擅自移動或拆除安全裝置

4、和安全標(biāo)志n 嚴禁擅自觸摸與已無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施n 嚴禁在工作時間串崗、離崗、睡崗或嬉戲打鬧。n “五必須”必須遵守廠紀(jì)廠規(guī)必須經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核合格后持證上崗作業(yè)必須了解本崗位的危險危害因素必須正確佩戴和使用勞動防護用品必須嚴格遵守危險性作業(yè)的安全要求三：做到“三不傷害”n “三不傷害”：n 不傷害自己n 不傷害他人n 不被他人傷害n 兩人以上共同作業(yè)時注意協(xié)作和相互聯(lián)系n 立體交叉作業(yè)時要注意安全四：正確佩戴使用勞動防護用品東莞合寶車間用到的防護用品：東莞合寶車間用到的防護用品：、防護鞋；、防護手套；、防護眼鏡；、防塵口罩；、防毒面具；、防護服； 7、 護耳器;防止撞擊、切割、擦傷。防止機油

5、等化學(xué)品損傷手部呼吸系統(tǒng)。在進行打磨、切割等工作時必須佩戴防護口罩。使用部門使用部門：售后車間噴漆組售后車間噴漆組防止生產(chǎn)過程中有害化學(xué)物質(zhì)的傷害。生產(chǎn)過程中 的毒物如一氧化碳、苯等侵入人體會引起職業(yè)性中 毒。使用防塵防毒用品將會防止、減少職業(yè)性中毒 的發(fā)生。 在噴漆房中進行噴漆時等必須佩戴防毒面具，以防止在噴漆房中進行噴漆時等必須佩戴防毒面具，以防止 中毒。中毒。使用部門使用部門：售后車間噴漆組售后車間噴漆組防止噴漆過程中產(chǎn)生的微?；蝻w屑貼到皮膚或衣物上。在噴漆房中進行噴漆時等必須穿防護服。在噴漆房中進行噴漆時等必須穿防護服。 使用部門使用部門：售后車間鈑金及噴漆組售后車間鈑金及噴漆組防止在

6、打磨、切割的過程中產(chǎn)生的噪音損傷員工的聽力飯金組在切割作業(yè)、噴漆組在打磨作業(yè)過程中必須配戴飯金組在切割作業(yè)、噴漆組在打磨作業(yè)過程中必須配戴護耳器。護耳器。 n 用電安全基本要求車間內(nèi)的電氣設(shè)備不要隨便亂動，發(fā)生故障不能帶病運轉(zhuǎn)，應(yīng)立即請電工檢修。經(jīng)常接觸使用的配電箱、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等，必須保持完好。需要移動電氣設(shè)備時，必須先切斷電源，導(dǎo)線不得在地面上拖來拖去，以免磨損，導(dǎo)線被壓時不要硬拉，防止拉斷。打掃衛(wèi)生、擦拭電氣設(shè)備時，嚴禁用水沖洗或用濕抹布擦拭，以防發(fā)生觸電事故。停電檢修時，應(yīng)將帶電部分遮攔起來，懸掛安全警示標(biāo)志牌。售后車間使用的工具和設(shè)備有手動的、氣動的和電動的三類。

7、使用工具和設(shè)備基本的安全要求如下： （1）手動工具要保持清潔和完好。應(yīng)經(jīng)常清潔沾有油污和其他雜物的工具， 檢查其是否有破損，以免使用時發(fā)生機械事故，傷及人身。 （2）使用銳利或有尖角的工具時應(yīng)當(dāng)小心操作，以免不慎劃傷不應(yīng)觸及的 部位或傷及人身。 （3）專用工具只能用于專門的操作，不能移作它用。 （4）不要將旋具、手鉆、沖頭等銳利工具放在口袋中，以免傷及本人或劃 傷汽車表面。 （5）使用電動工具之前應(yīng)檢查是否接地，檢查導(dǎo)線的絕緣是否良好。操作 時，應(yīng)站在絕緣橡膠地板上進行（或穿有絕緣靴）。 （6）用氣動或電動工具從事打磨、修整、噴砂或類似作業(yè)時，必須戴防護眼鏡。（7）必須確認電動工具上的電路開關(guān)

8、處于斷開位置后，才允許接通電源。電 動工具使用完畢，應(yīng)切斷電路，并從電源上拔下來（8）清理電動工具在工作時所產(chǎn)生的切屑或碎片時，必須讓電動工具停止轉(zhuǎn) 動，切勿在轉(zhuǎn)動過程中用手或刷子去清理。（9）任何操作都不宜過度探身，防止滑倒事故。 (10) 氣動工具必須在規(guī)定的壓力下工作。 (11) 不要將壓縮空氣對著人或設(shè)備吹。（1）在汽車上作業(yè)時，汽車的制動裝置必須處于有效的制動位置，防止自動溜車。（2）在汽車下面作業(yè)時，必須先將汽車支離地面。（3）剛進廠的車輛，不宜馬上進行作業(yè)，以免被排氣管、散熱器、尾管等灼 熱物燒傷。（4）在車間內(nèi)移動汽車，一定要察看四周。常用通道上不要放工具、設(shè)備、 車輛等。（5

9、）用正確的方法使用正確的工具。（6）手、衣服、工具應(yīng)遠離旋轉(zhuǎn)設(shè)備或部件。（7）開車進出車間時要格外小心。（8）如果不知道車間設(shè)備如何使用，應(yīng)先向明白的人請教，以得到正確、安 全的使用方法。（9）用舉升器或千斤頂升起車輛時一定要按正確的規(guī)程操作。(10）車間內(nèi)不能見明火，禁止吸煙。 1油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火。應(yīng)熟悉防火知識和正確掌握滅火器材 的使用方法。 2必須穿戴好防護用品。露天噴漆工作除戴口罩外，人應(yīng)站上風(fēng)操作，室 內(nèi)操作應(yīng)將門窗敞開，保持良好的自然通風(fēng)，必要時采取機械通風(fēng)，保 持工作環(huán)境衛(wèi)生和通風(fēng)良好。 3噴漆時，先開動風(fēng)機，確認風(fēng)機正常，方可開始工作，工作結(jié)束時，先 停止噴漆，后關(guān)

10、風(fēng)機。 4油漆作業(yè)場所十米以內(nèi)，不準(zhǔn)進行電焊，氣切割等明火作業(yè)。 5. 用于噴漆的漆料，必須存放在金屬柜中（切勿用木柜） 6. 切勿在蓄電池附近打磨，以防蓄電池放出的氫氣爆炸。一、火災(zāi)基本常識二、滅火器的使用三、初起火災(zāi)撲救和人員疏散四、火場逃生基本常識一、火災(zāi)基本常識燃燒的條件：可燃物、氧化劑、溫度燃燒的類型：閃燃、著火、自燃、爆炸 火災(zāi)是指時間或空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害。 A、固體物質(zhì)火災(zāi)：木材、煤、棉、毛、麻、紙張 B、液體火災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)：汽油、煤油、石蠟 C、氣體火災(zāi)：煤氣、天燃氣、（甲、乙、丙）烷、氫氣 D、金屬火災(zāi)：鉀、鈉、鎂、鋁鎂合金 E、帶電物體和精密儀器等

11、物質(zhì)的火災(zāi) 人為（放火）、物質(zhì)的不安全狀態(tài)、工藝技術(shù)的缺陷二、滅火器的使用 A、按移動方式分：手提式、推車式 B、按驅(qū)動動力來源分：儲氣瓶式、儲壓式、化學(xué)反應(yīng)式 C、按充裝方式分：泡沫、干粉、鹵代烷、二氧化碳、酸堿、清水 A、二氧化碳和泡沫滅火器劑用量大，滅火時間長； B、干粉滅火器劑用量少，滅火時間短；（干凈） C、鹵代烷滅火器劑用量適中，時間稍長于干粉。（干凈）二、滅火器的使用 撲救A類（固體）火災(zāi)： 水型、泡沫、磷酸銨鹽干粉、鹵代烷滅火器 撲救B類（液體）火災(zāi)： 泡沫、干粉、鹵代烷、二氧化碳滅火器 撲救C類（氣體）火災(zāi)： 干粉、鹵代烷、二氧化碳滅火器 撲救D類（金屬）火災(zāi)： 粉狀石墨、專

12、用干粉滅火器或用干砂、鑄鐵屑末代替。三、初起火災(zāi)撲救和人員疏散 初起火災(zāi)是火災(zāi)開始發(fā)生的階段，這一階段可燃物的熱解過程至關(guān)重要，主要特征是冒煙、陰燃。 A、先控制后消滅 B、救人第一 C、先重點后一般 四、火場逃生知識 A、利用疏散通道：注意扶好樓梯，不要跌倒 B、自制器材：捂住口、鼻；繩索、床單、窗簾連結(jié)逃生；安全帽、 摩托車頭盔、工作服作遮擋物。 C、利用建筑物現(xiàn)有設(shè)施：用水管、門窗或建筑物突出部份轉(zhuǎn)移。 D、尋找避難所：關(guān)好門窗、堵塞間隙，大聲呼救。n 熟悉緊急疏散路線。n 濃煙中逃生，要用濕毛巾捂住嘴和鼻子，彎腰行走。n 樓上人員要用牢固的繩子等物品，一頭固定后沿繩子滑下逃生。千萬不要

13、跳樓！事故現(xiàn)場急救事故現(xiàn)場急救n 逃生路線被火封鎖，應(yīng)立即退回室內(nèi)，關(guān)閉門窗，用毛毯、棉被浸濕后覆在門上，并不斷往上澆水冷卻，發(fā)出求救信號等待救援。千萬不可鉆到閣樓、床底、衣柜內(nèi)避難。 n 在公共場所應(yīng)聽從指揮，向就近的安全通道分流疏散，千萬不能驚慌失措，互相擁擠踐踏，造成意外的傷亡。疏散通道方向 疏散通道方向 禁止燃放鞭炮禁止帶火種 禁止放易燃物禁止煙火 禁止吸煙 禁止用水滅火 當(dāng)心爆炸爆炸性物質(zhì) 當(dāng)心火災(zāi)氧化物 當(dāng)心火災(zāi)易燃物質(zhì) 消防梯 消防水泵接合器 地上消火栓 地下消火栓 消防水帶 滅火器 滅火設(shè)備 禁止鎖閉 禁止阻塞 擊碎板面 拉開 推 開 滑動開門 滑動開門 緊急出口 緊急出口 消

14、防手動啟動器 發(fā)聲警報器 火警電話 疏散通道方向 疏散通道方向 一、所有已取得駕駛證的員工必須在入職時向行政部提交有效的駕駛證正本 及附本供 行政部查驗，行政部保留正本及附本的復(fù)印件。二、行政部每月組織一次駕駛技能考試，公司所有已取得駕駛證的員工必須 參加公司組織的駕駛技能考試。三、公司為通過駕駛技能考試的員工頒發(fā)公司內(nèi)部駕駛執(zhí)照，只有已取得內(nèi) 部駕駛執(zhí)照的同事可以在公司范圍內(nèi)移動車輛、駕駛公司車輛外出辦事、 陪同客戶外出試車。四、行政部每周組織一次駕駛技能培訓(xùn)，需要提升駕駛技能的同事可以到行 政部報名。五、首次考試未取得內(nèi)部駕駛執(zhí)照的員工可以通過參加公司組織的培訓(xùn)來提 升駕駛技能，在通過公司

15、定期組織的駕駛技術(shù)考試后可以取得公司內(nèi)部 駕駛執(zhí)照。六、為保障秩序及安全，公司范圍內(nèi)移車限速20km/h，嚴禁超速駕駛。七、駕駛車輛時請勿猛踩油門和剎車。目錄一、關(guān)注安全關(guān)愛生命一、關(guān)注安全關(guān)愛生命二、從業(yè)人員安全需知二、從業(yè)人員安全需知三、作業(yè)安全要求三、作業(yè)安全要求 用電安全要求 設(shè)備與工具的安全要求 機修車間的安全要求 鈑噴車間的安全要求四、消防安全四、消防安全 火災(zāi)的基本常識 滅火器的使用 初起火災(zāi)撲救和人員疏散 火場逃生基本常識 五、交通安全五、交通安全 安全管理方針我國安全生產(chǎn)管理方針：安全第一，預(yù)防為主安全第一，預(yù)防為主我國消防工作方針：預(yù)防為主，防消結(jié)合。我國職業(yè)病防治方針：預(yù)防為主，防治結(jié)合；分類管理，綜合治理。二：嚴格遵守公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度n “五嚴禁”n 嚴禁在禁火區(qū)域吸煙、動火n 嚴禁在上崗前和工作時間飲酒n 嚴禁擅自移動或拆除安全裝置和安全標(biāo)志n 嚴禁擅自觸摸與已無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施n 嚴禁在工作時間串崗、離崗、睡崗或嬉戲打鬧。n “五必須”必須遵守廠紀(jì)廠規(guī)必須經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核合格后持證上崗作業(yè)必須了解本崗位的危險危害因素必須正確佩戴和使用勞動防護用品必須嚴格遵守危險性作業(yè)的安全要求防止撞擊、切割、擦傷。防止機油等化學(xué)品損傷手