淺議基坑支護工程中預(yù)應(yīng)力錨桿施工技術(shù)

1、淺議基坑支護工程中預(yù)應(yīng)力錨桿施工技術(shù) 關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力錨桿；支護；鉆孔；質(zhì)量控制0引言預(yù)應(yīng)力錨桿技術(shù)是利用錨桿周圍地層巖土的抗剪強度來傳遞結(jié)構(gòu)物的拉力或保持地層開挖面的自身穩(wěn)定。由于錨桿的使用，使錨固地層產(chǎn)生壓應(yīng)力區(qū)并對加固地層起到加筋作用以增強地層的強度，改善地層的力學(xué)性能；使結(jié)構(gòu)與地層連鎖在一起，形成一種共同工作的復(fù)合體使其能有效地承受拉力和剪力并能提高潛在滑移面上的抗剪強度，有效地阻止坡體位移。1工程簡介該中心大樓工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積55200，地上28層，2層地下室，基坑開挖深度為8.610.5m。基坑四周有道路和民房，根據(jù)勘探資料及施工現(xiàn)場實際情況，基坑支護設(shè)計采用基坑噴錨

2、支護型式，其中錨桿采用預(yù)應(yīng)力錨桿錨桿設(shè)計孔徑l10m，采用32高強度精軋螺紋鋼筋到達邊坡穩(wěn)定。2工藝原理及施工特點21工藝原理預(yù)應(yīng)力錨桿的一端與巖土體或結(jié)構(gòu)物相連，另一端錨固在巖土體層內(nèi)，并對其施加預(yù)應(yīng)力，形成錨固體系，以承受巖土壓力、水壓力、抗浮、抗傾覆等所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)拉力，用以維護巖土體的穩(wěn)定。錨桿結(jié)構(gòu)示意見圖1.通過對錨桿施加預(yù)應(yīng)力能夠主動控制巖土體變形，調(diào)整巖土體應(yīng)力狀態(tài)有利于巖土體的穩(wěn)定性；施上所需鉆孔徑小，不用大型機械，結(jié)構(gòu)輕巧，可靠度高；施工機具輕便簡單、靈活，所需工作面小，工人勞動強度低：根本采用機械化作業(yè)工藝簡便、施工平安、便于相關(guān)工序穿插等特點。3施工工藝流程及操作要點31施

3、工工藝流程(見圖132操作要點321施工準備施工前編制專項施工方案，進行技術(shù)交底。根據(jù)預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計要求、土層條件和環(huán)境條件。合理選擇施工設(shè)備、器具和工藝方法。搭設(shè)施工工作平臺。322鉆孔(1)在鉆機安放前，按照施工設(shè)計網(wǎng)采用全站儀進行測量放樣確定孔位以及錨孔方位角，并做出標記。鉆機就位后應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。(2)根據(jù)上層條件按設(shè)計要求選擇水作業(yè)鉆進，或選擇干作業(yè)鉆進。采用干作業(yè)法鉆孔時，要注意鉆進速度，防止"鉆"。要把土充分倒出后再拔鉆桿，這樣可減少孔內(nèi)虛土，方便鉆桿拔出。采用濕作業(yè)法成孔時，要注意鉆進時要不斷供水沖洗始終保持孔口水位，并

4、根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進速度，一般以300400mmmin為宜。每節(jié)鉆桿鉆進后在接鉆桿前，一定要反復(fù)沖洗直至溢出清水。在鉆進過程中隨時注意速度、壓力及鉆桿平直。待鉆至規(guī)定深度(大于土層鉆桿長度0.51.Om)后繼續(xù)用水反復(fù)沖洗鉆孔中泥砂，直至溢出清水力止，然后拔出鉆桿。在鉆進過程中，應(yīng)精心操作，情神集中合理掌握鉆進參數(shù)和速度。鉆孔到達設(shè)計深度后，繼續(xù)超鉆2050cm，完畢后有高壓風(fēng)或清水把孔底沉渣沖洗干凈。323錨桿制作與安裝(1)錨桿制作。錨桿制作前對鉆孔清理的孔位實際長度進行測量，并按孔號對錨桿進行下料。根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸，在錨桿上安置PVC塑料定位支架。用粘結(jié)或綁扎固定定位支架，綁扎時一定要捆

5、扎牢靠。剪裁錨桿應(yīng)使用砂輪機切割，不得采用氧割或電焊。錨桿接長使用聯(lián)接器。自由段長度應(yīng)考慮張拉端張拉時所需要的長度。錨桿制作完成后，進行外觀檢驗，按錨桿長度，規(guī)格對應(yīng)孔號進行編號。錨桿制作完成后盡早使用。防止長期存放。錨桿應(yīng)存放在枯燥、清潔的地方，錨桿體裸露局部應(yīng)用浸漬油脂的紙張或塑料布進行防潮處理，不得受到機械損壞。(2)錨桿安裝。錨桿安裝前對鉆孔重新進行檢查，對塌孔、掉塊進行清理或處理。對錨桿體進行詳細檢查，對損壞的防護層、配件、螺紋進行修復(fù)。推送錨桿時用力要均勻一致，防止在推送過程中損傷錨桿配件和防護層并注意在推送過程中不得使錨桿體轉(zhuǎn)動應(yīng)確保將錨桿體推送至預(yù)定的深度。推送困難時將錨桿抽出

6、，對抽出的錨桿仔細進行檢查，并對配件安放固定的有效性、防護層的損壞程度、孔的清潔度進行觀察當發(fā)現(xiàn)錨桿體配件有移動、脫落或錨桿體上粘附的粉塵和泥土較多時。應(yīng)加強配件的固定措施并對其它鉆孔進行檢查，必要時對鉆孔重新進行清理324注漿(1)漿體配制。按設(shè)計規(guī)定選擇水泥漿體材料。注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。一般宜選用水泥：砂=l：l1：2水灰比038045的水泥砂漿或水灰比040O45的純水泥漿必要時可參加一定量的外加劑或摻合料?；覞{攪拌必須采用機械強制拌和，注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完并嚴防石塊、雜物混入漿液。(2)注漿。注漿采用高壓力活塞式注漿泵灌漿壓力一般不得低于0.4MPa

7、，亦不宜大于2MPa。將水泥漿經(jīng)膠管(或用l根30mm左右的鋼管作灌漿管)推入孔內(nèi)，在孔端注人錨漿。灌注壓力一般為0.4MPa左右隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步將灌漿管向外拔出自至孔口在拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在砂漿內(nèi)。灌漿時壓力不宜過大以免吹散漿液和砂漿，待漿液或砂漿回流到孔口時，用水泥袋紙等搗入孔內(nèi)，在用濕粘土封堵孔口，并嚴密搗實，再以0.40.6MPa的壓力進行補灌，穩(wěn)壓數(shù)分鐘后即可完成。注漿作業(yè)開始和中逾停止較長時間再作業(yè)時，宜用水或稀水泥注潤滑注漿泵及注漿管路。注漿采用一次性全段注漿，從上孔至下空，注漿時，注漿管隨同錨桿體送入孔底，在注漿時邊注邊撥，使注漿管始終有

8、一段埋于注漿液中，直至注滿為止。當孔中存有積水時，一定要使積水全部排出，待溢出漿液的稠度與注人的漿液的稠度一樣后再抽出注漿管。每次注漿結(jié)束都應(yīng)穩(wěn)壓1520nfin，以使注漿充分。注漿結(jié)束注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。施工過程中做好注漿記錄。漿液硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進行補漿，注漿量不得小于計算量其充盈系數(shù)為1113。注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈并保護好。325臺座施工(1)按照設(shè)計要求尺寸開礴，將預(yù)制好的鋼筋放人臺座內(nèi)，固定好模板澆筑混凝土，振搗街實。(2)臺座施工宜在錨桿注漿完成7d后開始施工，同時采用加設(shè)套管措施對錨桿進行保護。326預(yù)應(yīng)力張拉與鎖定(1)張拉。&#615

9、69;張拉設(shè)備要根據(jù)錨桿體的材料和鎖定力的大小進行選擇待臺座砼強度和錨固段漿體強度到達設(shè)計強度方能進行張拉：張拉采用"雙控法"及利用拉力與伸長值來控制錨桿應(yīng)力，以控制油表讀數(shù)為主，用伸長量來較核。當實際伸長量與理論伸長值差異大于6時應(yīng)暫停張拉，待查明原因前方可繼續(xù)進行。安裝錨具前，要對錨具進行逐個嚴格檢查。預(yù)應(yīng)力錨桿張拉前，依次安裝墊板和工作錨螺母，千斤頂就位，套上工具錨并擰緊工具錨螺母。將錨墊板外表去除干凈，錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密切對中，并與錨桿軸線方向垂直，千斤頂軸線與錨桿軸線應(yīng)在同一條直線上。正式張拉前進行二次預(yù)張拉，張拉力為設(shè)計拉力的1020。正式張拉荷載要分

10、級逐步施加，每次張拉宜分為56級進行，除第一次張拉需要穩(wěn)定30min外其余每級持荷穩(wěn)定時間為5min不能一次加至鎖定荷載。(2)鎖定。錨筋張拉至設(shè)定最大張拉荷載值后，應(yīng)持荷穩(wěn)定l0l5min通過觀察油泵壓力值以及伸長量變化來判斷是否有預(yù)應(yīng)力損失，假設(shè)有及時進行補償張拉，然后擰緊工作錨螺母，卸荷千斤頂油路即完成鎖定作業(yè)。327封錨張拉、灌漿后用砂輪切割機切掉張拉端多余的預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋的外露長度不宜小于其直徑的15倍，且不宜小于30mm，用環(huán)氧樹脂涂封錨具及外露預(yù)應(yīng)力筋，封閉前應(yīng)將錨具周圍的混凝土鑿毛、沖洗干凈，凸出式的錨頭宜配置鋼筋網(wǎng)片用微膨脹細石混凝土進行封閉。4質(zhì)量控制(1)預(yù)應(yīng)力錨桿中

11、封錨砼須符合?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?及?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標準?等有關(guān)規(guī)定及設(shè)計文件要求外。(2)預(yù)應(yīng)力錨具與連接器應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器?和?預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?的規(guī)定。(3)預(yù)應(yīng)力錨桿施工技術(shù)指標應(yīng)符合標準?錨桿噴射混凝土支護技術(shù)標準?、?建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程?、?巖土錨桿設(shè)計與施工標準?的規(guī)定。(4)模板、水泥、鋼筋、粗細骨料、預(yù)應(yīng)力筋、張拉千斤頂、油泵、壓力表、錨具等原材料和機具設(shè)備的驗收、試驗與檢驗均按現(xiàn)行標準及有關(guān)規(guī)定進行。(5)錨孔鉆造的允許偏差應(yīng)符合表1。(6)根據(jù)設(shè)計文件要求編制詳細的施工方案，嚴格按技術(shù)要求進行施工，每道工序合格后，方可進行下道工序作業(yè)。(7)用儀器測定鉆機導(dǎo)向架