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文檔簡介
1、現(xiàn)代消費運作管理實務現(xiàn)代消費運作管理實務 第一部分 預測驅(qū)動式消費運作管理 第十一章 MRP系統(tǒng)和ERP系統(tǒng) 學習目的 主要內(nèi)容 思索與訓練 1了解MRP系統(tǒng)的根本思想 2熟習MRP系統(tǒng),掌握MRP系統(tǒng)的處置邏輯 3懂得MRP、DRP和ERP系統(tǒng)的聯(lián)絡與區(qū)別 4了解MRP系統(tǒng)及ERP系統(tǒng)實施中的問題學習目的學習目的第一 MRP系統(tǒng)的根本思想第二 MRP系統(tǒng)第三 MRP系統(tǒng)的擴展主要內(nèi)容主要內(nèi)容111MRP概述概述 1MRP概念及內(nèi)容概念及內(nèi)容 物料需求方案物料需求方案Material Equirement Planning,MRP是是ERP管理層的方案,管理層的方案,MRP方方案的運轉(zhuǎn)是由案的
2、運轉(zhuǎn)是由ERP決策層的主消費方案決策層的主消費方案MPS驅(qū)動的,協(xié)調(diào)消費的物料需求和庫存之間的差距。驅(qū)動的,協(xié)調(diào)消費的物料需求和庫存之間的差距。1.MRP的根本概念的根本概念 MRP MRP是在計算機系統(tǒng)支持下的消費與庫存方案管是在計算機系統(tǒng)支持下的消費與庫存方案管理系統(tǒng)。理系統(tǒng)。MRPMRP的管理方法主要用于單件小批量或的管理方法主要用于單件小批量或多種類小批量消費的制造企業(yè)。這種企業(yè)消費多種類小批量消費的制造企業(yè)。這種企業(yè)消費許多產(chǎn)品,每種產(chǎn)品經(jīng)過一系列加工步驟完成。許多產(chǎn)品,每種產(chǎn)品經(jīng)過一系列加工步驟完成。2.MRP的任務原理 MRP MRP的任務原理如下圖。該圖闡明,的任務原理如下圖。
3、該圖闡明,MRPMRP共有共有5 5項輸入數(shù)據(jù)項輸入數(shù)據(jù)項,這些輸入數(shù)據(jù)經(jīng)項,這些輸入數(shù)據(jù)經(jīng)MRPMRP處置后,得到處置后,得到2 2項輸出數(shù)據(jù)項。以項輸出數(shù)據(jù)項。以下簡要引見下簡要引見MRPMRP任務原理圖中的輸入數(shù)據(jù)項和輸出數(shù)據(jù)項。任務原理圖中的輸入數(shù)據(jù)項和輸出數(shù)據(jù)項。3.MRP的計算模型4.MRP的任務方法 MRP MRP運轉(zhuǎn)是根據(jù)運轉(zhuǎn)是根據(jù)MRPMRP執(zhí)行及運用需求而定的。執(zhí)行及運用需求而定的。普通普通MRPMRP有兩種任務方式:一種是再消費有兩種任務方式:一種是再消費MRPMRP,它是采用成批處置方式,定期地執(zhí)行更新方案它是采用成批處置方式,定期地執(zhí)行更新方案交付量的操作,這種操作通
4、常是每周進展一次,交付量的操作,這種操作通常是每周進展一次,以時間為啟動信號;另一種是凈改動式以時間為啟動信號;另一種是凈改動式MRPMRP,它,它可以采用聯(lián)機處置方式,以庫存變動作為更新可以采用聯(lián)機處置方式,以庫存變動作為更新方案操作的信號,這是一種永久延續(xù)的操作。方案操作的信號,這是一種永久延續(xù)的操作。兩種方式的兩種方式的MRPMRP各有其運用場所和特點。各有其運用場所和特點。MRP主要處理以下主要處理以下5個問題:個問題:1要消費含采購或制造什么?消費含要消費含采購或制造什么?消費含采購或制造多少?這些數(shù)據(jù)從采購或制造多少?這些數(shù)據(jù)從MPS獲得獲得2要用到什么要用到什么?這些數(shù)據(jù)根據(jù)這些
5、數(shù)據(jù)根據(jù)BOM表獲表獲得。得。3曾經(jīng)有了什么?這些數(shù)據(jù)根據(jù)物料庫存曾經(jīng)有了什么?這些數(shù)據(jù)根據(jù)物料庫存信息,即將到貨信息或產(chǎn)出信息獲得。信息,即將到貨信息或產(chǎn)出信息獲得。4還缺什么?這些數(shù)據(jù)根據(jù)還缺什么?這些數(shù)據(jù)根據(jù)MRP計算結(jié)果計算結(jié)果獲得。獲得。5何時安排包括何時開場采購制造、何時何時安排包括何時開場采購制造、何時完成采購制造?這些數(shù)據(jù)經(jīng)過完成采購制造?這些數(shù)據(jù)經(jīng)過MRP計算獲計算獲得。得。2MRP作用作用 MRP是MPS需求的進一步展開,也是實現(xiàn)MPS的保證和支持,它根據(jù)MPS、物料清單和物料可用量,計算出企業(yè)要消費的全部加工件和采購件的需求量;按照產(chǎn)品出廠的優(yōu)先順序,計算出全部加工件和采
6、購件的需求時間,并提出建議性的方案訂單。 3消費規(guī)劃意義 MRP是消費管理的中心,它將主消費方案排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各自制零部件的消費方案和采購件的采購方案。物料需求方案子系統(tǒng)能協(xié)助企業(yè)擺脫舊的按臺、套組織消費的管理方式,提供應企業(yè)一套全新的科學的管理方式。物料需求方案的方案周期可以是周、日,也可以明細到小時。112MRP根本原理根本原理 1121物料清單 物料清單Bill of Materials,BOM是指產(chǎn)品所需零部件明細表及其構(gòu)造。它闡明了產(chǎn)品部件組件零件原資料之間的構(gòu)造關系,以及每個組裝件所包含的下屬部件或零件的數(shù)量和提早期LT。 1BOM與產(chǎn)品構(gòu)造樹 一個BOM文件,至少應包括3個數(shù)據(jù)
7、項:物料標識或物料編碼、需求量每一個父項所需該子項的數(shù)量、層次碼該物料在構(gòu)造表中相對于最終產(chǎn)品的位置。在BOM中,可以得到的信息是: 1一個上屬項 ( 產(chǎn)品、部件、組件等 ) 是由哪些下屬項 ( 原資料、坯料、零件等 ) 所組成的。同理,也可以闡明某個下屬項運用于哪些上屬項。上屬項為父項,下屬項為子項。 2一個上屬項對構(gòu)成它的下屬子工頁的數(shù)量要求。 BOM 給出了每個子項在其父項中的需求量。2低位碼 所謂低位碼是指某個物料在一切產(chǎn)品構(gòu)造樹中所處的最低層數(shù),因此可以經(jīng)過零部件所在產(chǎn)品構(gòu)造樹中的層次來決議它的低位碼。 一個物品只能有一個低位碼,當一個物品在多個產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品構(gòu)造層次不同或即使處于
8、同一產(chǎn)品構(gòu)造中但卻處于不同產(chǎn)品構(gòu)造層次時,那么取處在最低層級碼作為該物品的低位碼,即取層次最低的、數(shù)字最大的層級碼。3虛擬件 顧名思義,“虛擬件表示一種并不存在的“虛擬的物料,它在圖紙上與加工過程中都不出現(xiàn)。其作用只是為了到達一定的管理目的,如組合采購、組合存儲、組合發(fā)料,這樣在處置業(yè)務時,用計算機查詢只需求對虛擬件操作,就可以自動生成實踐的業(yè)務單據(jù)。這種“虛擬件甚至可以查詢到它的庫存量與金額,但存貨核算只針對實踐的物料。1122MRP原理概述 MRP運算與制定的根本原理是:1由最終產(chǎn)品的主消費方案導出有關物料組件、資料的需求量與需求時間。2根據(jù)物料的提早期確定投產(chǎn)或訂貨時間。MRP所需求的需
9、求方面的數(shù)據(jù)來源有以下兩個: 1主消費方案數(shù)據(jù)。從MPS中得到在何時、應產(chǎn)出何種產(chǎn)品及數(shù)量是多少。這是根據(jù)較高層的物品或廢品的需求派生出來的需求。2獨立需求數(shù)據(jù)。在極少數(shù)情況下,由于一些緣由,對零部件的獨立需求不包括在MPS中,如維修、效力用的備件與特殊目的需求等。制定MRP根據(jù)的關鍵信息有:1主消費方案MPS。物料需求方案由MPS推進。2物料清單BOM。由于最終產(chǎn)品構(gòu)造中的各個子件加工周期不同,即對同一BOM同一產(chǎn)品中的物料需求時間不同,因此,MRP要根據(jù)產(chǎn)品的BOM對MPS進展需求展開數(shù)量與提早期。3庫存信息。根據(jù)物料庫存信息確定各個物料的需求量。1123MRP的戰(zhàn)略要素 1制造/采購標識
10、碼 2提早期3平安庫存 4損耗率 1組裝廢品系數(shù) 2零件廢品系數(shù) 3資料利用率 5批量政策 113MRP處置過程 1MRP的處置邏輯流程圖 準備MRP輸入數(shù)據(jù)把MPS傳送給MRP計算毛需求生成訂單計劃凈需求0?否開始計算凈需求下達訂單計劃還處理其他項目?結(jié)束是逐層逐項處理各個項目2MRP中每個工程的計算步驟中每個工程的計算步驟 詳細計算如下:1計算物料毛需求量。 思索相關需求和低位碼推算方案期全部的毛需求。 工程毛需求量工程獨立需求父項的相關需求 其中 父項的相關需求父項的方案訂單數(shù)量工程用量因子2推算PAB初值。 思索毛需求推算特定時段的估計庫存量。PAB初值上期末估計可用庫存量方案接納量毛
11、需求量3計算凈需求量。思索平安庫存推算特定時段的凈需求量。 當PAB初值平安庫存時,凈需求0 當PAB初值平安庫存時,凈需求平安庫存PAB初值4推算方案產(chǎn)出量 利用批量規(guī)那么,生成訂一方案,即方案產(chǎn)出量和產(chǎn)出的時間。當凈需求0時,方案產(chǎn)出量N批量N為整數(shù)倍5推算估計可用庫存量。當期估計可用庫存量PAB初值MPS方案產(chǎn)出量6生成訂一方案和下達訂一方案。 思索損耗系數(shù)和提早期,下達訂一方案,即方案投入量和投入的時間。方案投入量與方案產(chǎn)出之間的關系可由下式描畫:方案投入量方案產(chǎn)出量/損耗系數(shù)方案投入時間方案產(chǎn)出時間提早期3確認MRP 生成MRP后,進展才干方案運算,要經(jīng)過才干需求方案校驗其可執(zhí)行性。
12、進展才干平衡后,要對MRP進展確認。企業(yè)應該按照確認的MRP執(zhí)行,下達制造訂單和采購訂單。如發(fā)現(xiàn)問題方案人員應及時采取措施處理。將經(jīng)過檢查的方案訂單MRP直接下到達采購部門和車間去執(zhí)行。114 MRP的更新方法的更新方法1再生法 在運用再生法時,其處置過程包括的內(nèi)容有:1主消費方案中列出來的每一個最終工程的需求都要加以分解。2每一個BOM文件都被訪問到。3第一個庫存形狀記錄都要經(jīng)過重新處置。2凈改動法凈改動式系統(tǒng)的實施可以采用以下兩種方式。1較頻繁的重排方案通常每天批處置一次。2延續(xù)地重排方案,即實時處置。115 MRP編制案例 【案例】 以X、Y兩種產(chǎn)品為例,兩種產(chǎn)品包含的層次子件和需用的數(shù)量及產(chǎn)品構(gòu)造構(gòu)造樹見圖7.8所示。假定兩種產(chǎn)品曾經(jīng)過主消費方案推算出方案投入量和產(chǎn)出量,其與所含物料的提早期、批量、平安庫存、現(xiàn)有量、已分配量等均為知。XA(1)B(2)C(2)DYC(1)E(2)FGMPSMRP0層1層2層圖7.8X、Y產(chǎn)品構(gòu)造圖計算步驟如下:1推算毛需求量。 1推算X對A、B、C的毛需求量。 2推算Y對C、E的毛需求量。 3推算X、Y對C的總毛需求量。 2推算PAB初值。 3推
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