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文檔簡介
1、 模板工程施工技術(shù)交底表技術(shù)交底表編號07工程名稱:鷺湖宮11區(qū)B組團(國色天鄉(xiāng)住宅四期9號地塊)施工單位中天集團有限公司交底部位基礎(chǔ)工程筏板工種木工技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容一、 工程概況鷺湖宮11區(qū)B組團(國色天鄉(xiāng)住宅四期9號地塊)項目位于成都市溫江區(qū)萬春鎮(zhèn)紅星村。項目建設(shè)用地面積約3.7萬m2,總建筑面積為12.5萬m2,是集商業(yè)、住宅、幼兒園為一體的綜合體小區(qū)。地下一層全地下室,建筑面積為3.25萬m2。其中2號樓、5號樓、8號樓一區(qū)為2層商業(yè)建筑,7號樓為3層幼兒園,1號樓、3號樓、9號樓為33層住宅樓,6號樓為31層住宅樓,8號樓為32層住宅樓。地下室結(jié)構(gòu)類型為主樓外全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)
2、構(gòu)。地上結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)安全等級為二級,抗震設(shè)防烈度7度。同時,地下負一層也是人防地下室,平時作為車庫和設(shè)備用房,臨戰(zhàn)時轉(zhuǎn)換為二等人員掩蔽所和人防物資庫。1、 工程基本情況工程名稱鷺湖宮11區(qū)B組團(國色天鄉(xiāng)住宅四期9號地塊)工程地點成都市溫江區(qū)萬春鎮(zhèn)紅星村建筑面積(m2)12.5萬建筑高度(m)99.3結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻主體結(jié)構(gòu)剪力墻地上層數(shù)33地下層數(shù)-1標(biāo)準層層高(m)3其它主要層高(m)5.4主要典型柱截面尺寸600×600典型板厚度地下室160mm/200mm裙房及架空層160mm主要典型墻截面厚度300mm標(biāo)準層150mm/120mm主要典型梁截面地下
3、室450×1200;450×900;350×2500;350×2000;350×1800;300×1200;300×800;250×2400;250×1700;250×1900;250×800;250×500;200×1700;200×800;200×500;裙房300×600;250×550;250×1500;200×1200;200×700;250×500標(biāo)準層200×12
4、00;200×600;200×400;200×5002、 各責(zé)任主體單位名稱建設(shè)單位四川置信實業(yè)有限公司設(shè)計單位四川蜀泰建筑設(shè)計有限公司施工單位中天建設(shè)集團有限公司監(jiān)理單位四川凱邦建設(shè)工程管理有限公司二、 施工要求1、 確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、 模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3、 模板施工前對施工人員進行技術(shù)交底,嚴禁盲目施工。4、 施工現(xiàn)場具備模板支撐施工條件。三、 模板支撐體系選型1、 本工程為綜合性建筑群體,層高在地下室和裙房地方變化較多,也較高,因此在模板支撐選型上應(yīng)充分考慮施工的安全和可操作性,也要充分考慮施工工藝對工程
5、進度的影響。根據(jù)項目部多年施工經(jīng)驗,項目部充分論證、對比以及根據(jù)甲方發(fā)展新工藝試點,項目部決定,在本項目實行三種支撐系統(tǒng)。既滿足施工安全措施,也能滿足施工進度及可操作性。2、 本項目地下室、裙房商業(yè)、副樓、架空層及幼兒園使用扣件式鋼管腳手架,塔樓選擇兩棟在標(biāo)準層采用施工工藝先進、技術(shù)團隊專業(yè)性強的鋁合金模板支撐體系,具體使用那兩棟公司還在論證當(dāng)中,已選擇配模簡單、操作工藝難度小、重復(fù)利用率高為原則。其余的樓棟在標(biāo)準層采用承插式輪扣架(俗稱快拆架)。其中,鋁合金腳手架施工方案將由專業(yè)鋁合金模板施工單位編制。本方案只針對扣件式和輪扣式。3、 由于本工程住宅樓分別在每棟樓層的不同位置設(shè)計了寬度1.2
6、米的結(jié)構(gòu)挑檐,給施工增加了難度,考慮到安全和技術(shù)措施,對這部分挑板將進行懸挑式支撐體施工,具體位置詳見施工圖紙,施工方案將另行編制懸挑式模板支撐體系專項施工方案。第二章 施工工藝技術(shù)一、 技術(shù)參數(shù)說明:以下所選梁截面均為現(xiàn)場較普遍和較典型的梁截面,在計算過程中考慮了各種施工荷載和不利因素。為了簡化計算式和便于搭建,對于梁高和梁寬小于350×600的梁采取參照同寬梁,梁高計算高度較小的支撐體系搭設(shè)施工架,搭設(shè)原則為木方間距同同截面寬度叫小梁,支撐主梁和架體間距不便。若計算時,木方間距不能被整除,應(yīng)采用近1法。由于本工程梁種類較多,大梁較多,因此計算時對于不同截面和高度的量都選擇較典型的
7、梁進行計算。對于處于兩個計算空間之內(nèi)的截面梁,應(yīng)采取偏大梁的搭設(shè)方式。本方案墻選擇300厚和200厚進行了驗算;樓板選擇地下室200厚,地上150厚進行了驗算;柱選擇600*600截面進行了驗算;梁選擇了較大較典型的梁截面,需要指出的是,當(dāng)量高超過一米,梁寬超過300時應(yīng)在梁底增加一根立桿,200寬梁參考250寬梁搭設(shè)?!緣δ0澹灸0澹啃聺不炷翂γQ地下室Q新澆混凝土墻墻厚(mm)300混凝土墻的計算高度(mm)4850混凝土墻的計算長度(mm)8100對拉螺栓類型M12小梁間距(mm)250面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料鋼管小梁一端懸臂長(mm)100主梁一端懸臂長(mm)100主梁材料
8、雙鋼管主梁間距(mm)500【墻模板(木模板)】新澆混凝土墻名稱標(biāo)準層新澆混凝土墻墻厚(mm)200混凝土墻的計算高度(mm)3000混凝土墻的計算長度(mm)3200對拉螺栓類型M12小梁間距(mm)200面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料矩形鋼管小梁一端懸臂長(mm)100主梁一端懸臂長(mm)200主梁材料雙鋼管主梁間距(mm)500【柱模板(設(shè)置對拉螺栓)】混凝土柱高(mm)5950混凝土柱長邊邊長(mm)600長邊小梁根數(shù)6混凝土柱短邊邊長(mm)600短邊小梁根數(shù)6柱長邊螺栓根數(shù)2柱短邊螺栓根數(shù)2對拉螺栓布置方式均分面板材質(zhì)覆面竹膠合板小梁材料矩形木楞柱箍材料鋼管對拉螺栓類型T12側(cè)壓力
9、計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008扣件類型3形26型【板模板(扣件式)】新澆混凝土板厚(mm)200模板支架高度H(m)3.9模板支架縱向長度L(m)2.3模板支架橫向長度B(m)2.3立柱型號(mm)48×3立桿縱向距離la(mm)1000立桿橫向距離lb(mm)1000水平拉桿步距h(mm)1700面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)方鋼管小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)鋼管主梁布置方向垂直立柱縱向方向荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011【板模板(扣件式)】新澆混凝土板厚(mm)160模板支架高度H(m)5.4
10、5模板支架縱向長度L(m)7.65模板支架橫向長度B(m)2.62立柱型號(mm)48×2.8立桿縱向距離la(mm)1000立桿橫向距離lb(mm)1000水平拉桿步距h(mm)1800面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)方鋼管小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)鋼管主梁布置方向平行立柱縱向方向荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011【板模板(輪扣式)】新澆混凝土板板厚(mm)150模板支架高度H(m)3模板支架縱向長度L(m)6.7模板支架橫向長度B(m)4.1主梁布置方向垂直立柱縱向方向支撐立柱鋼管型號(mm)B-LG-2500(48
11、15;3.2×2500)立桿縱向間距(mm)900立桿橫向間距(mm)900水平桿步距(mm)1500主梁材料鋼管荷載取值和設(shè)計計算依據(jù)建筑施工承插輪扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1面板材質(zhì)復(fù)合木纖維板板底支撐小梁材料矩形鋼管【梁模板(扣件式,梁板立柱共用)】計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008模板支架高度H(m)5.45混凝土梁截面尺寸(mm)250×2400梁側(cè)樓板厚度(mm)160支撐方式梁兩側(cè)有板,梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)48×3梁跨度方向立柱間距(mm)500梁兩側(cè)立柱間距(mm)9
12、00步距(mm)1800梁底增加立柱根數(shù)1面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座【梁模板(扣件式,梁板立柱共用)】計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008模板支架高度H(m)3.9混凝土梁截面尺寸(mm)350×2500梁側(cè)樓板厚度(mm)150支撐方式梁兩側(cè)有板,梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)48×3梁跨度方向立柱間距(mm)500梁兩側(cè)立柱間距(mm)900步距(mm)1200梁底增加立柱根數(shù)1面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露荷載傳
13、遞至立桿方式可調(diào)托座【梁模板(扣件式,梁板立柱共用)】計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008模板支架高度H(m)5.45混凝土梁截面尺寸(mm)250×800梁側(cè)樓板厚度(mm)160支撐方式梁兩側(cè)有板,梁底小梁垂直梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)48×3梁跨度方向立柱間距(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距(mm)900步距(mm)1800梁底增加立柱根數(shù)0面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露荷載傳遞至立桿方式單扣件【梁模板(扣件式,梁板立柱共用)】計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011模板支
14、架高度H(m)3.85混凝土梁截面尺寸(mm)350×2000梁側(cè)樓板厚度(mm)200支撐方式梁兩側(cè)有板,梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)48×3梁跨度方向立柱間距(mm)500梁兩側(cè)立柱間距(mm)900步距(mm)1500梁底增加立柱根數(shù)1面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座【梁模板(扣件式,梁板立柱共用)】計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008模板支架高度H(m)3.85混凝土梁截面尺寸(mm)450×1200梁側(cè)樓板厚度(mm)150支撐方式梁兩側(cè)有板,梁底小
15、梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)48×3梁跨度方向立柱間距(mm)500梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000步距(mm)1500梁底增加立柱根數(shù)1面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座【梁模板(扣件式,梁板立柱共用)】計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008模板支架高度H(m)3.9混凝土梁截面尺寸(mm)300×1200梁側(cè)樓板厚度(mm)200支撐方式梁兩側(cè)有板,梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)48×3梁跨度方向立柱間距(mm)500梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000步距(
16、mm)1500梁底增加立柱根數(shù)1面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座【梁模板(扣件式,梁板立柱共用)】計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008模板支架高度H(m)3.95混凝土梁截面尺寸(mm)250×1900梁側(cè)樓板厚度(mm)200支撐方式梁兩側(cè)有板,梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)48×3梁跨度方向立柱間距(mm)500梁兩側(cè)立柱間距(mm)900步距(mm)800梁底增加立柱根數(shù)1面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露荷載傳遞至立桿方
17、式可調(diào)托座【梁側(cè)模板】新澆混凝土梁名稱200×600梁板結(jié)構(gòu)情況混凝土梁截面尺寸(mm)200×600新澆混凝土梁計算跨度(m)7.8左側(cè)樓板厚度(mm)150右側(cè)樓板厚度(mm)150結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露小梁布置方式豎直向布置主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平間距(mm)600面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料方木主梁材料鋼管對拉螺栓類型M14側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011【梁側(cè)模板】新澆混凝土梁名稱250*2400梁板結(jié)構(gòu)情況混凝土梁截面尺寸(mm)250×2400新澆混凝土梁計算跨度(m)7左側(cè)樓板厚度(mm)150右側(cè)樓板厚度(m
18、m)150結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露小梁布置方式豎直向布置主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平間距(mm)600面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料方木主梁材料鋼管對拉螺栓類型M12側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011【梁側(cè)模板】新澆混凝土梁名稱250*800梁板結(jié)構(gòu)情況混凝土梁截面尺寸(mm)250×800新澆混凝土梁計算跨度(m)7.8左側(cè)樓板厚度(mm)150右側(cè)樓板厚度(mm)150結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露小梁布置方式水平向布置主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平間距(mm)300面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料方木主梁材料鋼管對拉螺栓類型M12側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程
19、施工規(guī)范GB50666-2011【梁側(cè)模板】新澆混凝土梁名稱350*2500梁板結(jié)構(gòu)情況混凝土梁截面尺寸(mm)350×2500新澆混凝土梁計算跨度(m)8.1左側(cè)樓板厚度(mm)200右側(cè)樓板厚度(mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露小梁布置方式豎直向布置主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平間距(mm)500面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料方鋼管主梁材料鋼管對拉螺栓類型M14側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011【梁側(cè)模板】新澆混凝土梁名稱350*2000梁板結(jié)構(gòu)情況混凝土梁截面尺寸(mm)350×2000新澆混凝土梁計算跨度(m)8.1左側(cè)樓板厚度(mm)
20、150右側(cè)樓板厚度(mm)150結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露小梁布置方式豎直向布置主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平間距(mm)500面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料方木主梁材料鋼管對拉螺栓類型M14側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011【梁側(cè)模板】新澆混凝土梁名稱450*1200梁板結(jié)構(gòu)情況混凝土梁截面尺寸(mm)450×1200新澆混凝土梁計算跨度(m)8.1左側(cè)樓板厚度(mm)200右側(cè)樓板厚度(mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露小梁布置方式豎直向布置主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平間距(mm)600面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料方木主梁材料鋼管對拉螺栓類型M12側(cè)壓力
21、計算依據(jù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011【梁側(cè)模板】新澆混凝土梁名稱300*1200梁板結(jié)構(gòu)情況混凝土梁截面尺寸(mm)300×1200新澆混凝土梁計算跨度(m)8.1左側(cè)樓板厚度(mm)150右側(cè)樓板厚度(mm)150結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露小梁布置方式豎直向布置主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平間距(mm)600面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料方木主梁材料鋼管對拉螺栓類型M12側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011【梁側(cè)模板】新澆混凝土梁名稱600×1350梁板結(jié)構(gòu)情況混凝土梁截面尺寸(mm)600×1350新澆混凝土梁計算跨
22、度(m)7.8左側(cè)樓板厚度(mm)150右側(cè)樓板厚度(mm)150結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露小梁布置方式水平向布置主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平間距(mm)600面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料方木主梁材料鋼管對拉螺栓類型M12側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011【梁模板(輪扣式,梁板立柱共用)】計算依據(jù)建筑施工承插型輪扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010模板支架高度H(m)3混凝土梁截面尺寸(mm)200×600梁側(cè)樓板厚度(mm)150新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板,梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)48×3梁跨度方向立柱間距(m
23、m)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)900支撐架中間層水平桿最大豎向步距(mm)1500支撐架頂部水平桿步距(mm)可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度(mm)新澆混凝土樓板立柱縱、橫向間距(mm)900,900梁底增加立柱根數(shù)0梁底支撐小梁材料方木面板材質(zhì)覆面木膠合板主梁材料鋼管可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1二、 工藝流程【板模板】搭支架 測水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況?!玖耗0濉繌椓狠S線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓) 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固?!局0濉看钤O(shè)
24、安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢?!緣δ4钤O(shè)】單塊就位組拼安裝工藝流程:組裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板(兩側(cè))安裝內(nèi)楞調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部兩側(cè)模板安裝內(nèi)楞調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外楞加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接。預(yù)拼裝墻模板工藝流程:安裝前檢查安裝門窗口模板一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。三、 施工方法 1、 根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平,結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件,決定在非標(biāo)準層采用
25、扣件式鋼管架、標(biāo)準層采用輪扣式腳手架(俗稱快拆架)和鋁合金模板腳手架作為本模板工程的支撐體系。鋁合金腳手架施工方案將由專業(yè)鋁合金模板施工單位編制。本方案只針對扣件式和輪扣式。2、 一般規(guī)定:(1)、 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸,相互位置的正確。(2)、 具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3)、 不同支架立柱不得混用。(4)、 構(gòu)造簡單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求。(5)、 多層支撐時,上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6)、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的
26、2/1000。(7)、 拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(8)、 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時,應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9)、 梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下:(10)、 在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿??烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11)、 所有水平拉
27、桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12)、 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Ø48.3×3.6mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接,當(dāng)支撐高度超過4米小于6米時應(yīng)搭設(shè)豎向剪刀撐,剪刀撐間距應(yīng)不大于10米設(shè)置一道,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長度不得小于1000mm,并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。(13)、 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計,不得隨意更改;要更改必須得到相關(guān)負責(zé)人的認可。3、 立柱及其他桿件(1)、 立柱平面布置圖(詳見附圖);(2)、 搭接要求:本
28、工程扣件式鋼管腳手架所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接,嚴禁搭接,接頭必須錯開一夸連接,接頭位置要求如下。輪扣式腳手架嚴禁接長,當(dāng)長度不足或模數(shù)不匹配時應(yīng)該用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)。(3)、 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。4、 水平桿(1)、 每步縱橫向水平桿必須拉通;(2)、 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖:(3)、 當(dāng)層高小于8m時,水平拉桿如下圖示意:5、 剪刀撐6、 周邊拉結(jié)(1)、 豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體;(2)、 當(dāng)支架立柱高度超過5m時,應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按
29、水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點;(3)、 用抱柱的方式(如連墻件),如下圖,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。7、 梁模安裝按設(shè)計間距要求整齊鋪好方木,隨即鋪設(shè)梁底模,鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢,并用40mm×80mm枋木條作立檔及立檔支撐,用約30mm寬,15mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部(或者使用鐵制側(cè)模卡勾步步緊代替?zhèn)饶耗_)。之后吊直側(cè)模,根據(jù)梁截面積不同,在梁高的中間加12穿墻螺桿。另外,當(dāng)梁跨度大于4米時,跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱,如設(shè)計無要求時,起拱高度為梁跨度的2/1000,主次梁交接時,應(yīng)先主梁起拱,后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉
30、變形等質(zhì)量事故,在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。8、 柱模安裝(1)、 柱模安裝工藝流程:彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正軸線、垂直度固定柱模預(yù)檢封堵清掃口;(2)、 先彈出柱的軸線及四周邊線;(3)、 根據(jù)測量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高,并作為定位的基準,支側(cè)模時應(yīng)與其靠緊;(4)、 通排柱(或多根柱)模板安裝時,應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間各柱模板.柱模除各柱單獨固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢,以免澆灌混凝土?xí)r偏斜;(5)、 柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口,柱子較高時應(yīng)預(yù)留澆灌口,高度不得高于柱腳2米;(6)、 柱模
31、應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對拉螺栓;(7)、 柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無問題并辦好驗收手續(xù)后方可進行封模,封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈,施工時要留出梁口位置(或砼只澆到梁底),緊固夾具間距不大于500,柱模安裝時在下部留設(shè)清除口,待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。9、 墻模安裝剪力墻采用九夾板配制,12對拉螺栓連接,豎向圍檁采用40×80方木,水平向圍檁采用48×3.0鋼管與對拉螺栓相連,每排兩根,外側(cè)用二個山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊,方木襯檔接頭錯開,方木長度采用4000、2000二種規(guī)格。墻“L”型時的陰陽角及模板拼縫處必須用兩根木楞方固定,
32、以免漏漿走位。外墻內(nèi)側(cè)模板離結(jié)構(gòu)面10mm,離結(jié)構(gòu)面150mm處設(shè)一限位鋼筋1000,墻外側(cè)用48鋼管延外墻統(tǒng)長配置,墻端最外一道對拉螺桿離墻端必須150mm。四、 檢查驗收1、 不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用,采用問責(zé)式制度,相關(guān)人員簽字。2、 施工過程中加強管理,加大檢查力度,將隱患消滅在初始狀態(tài),避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、 砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準,少量的缺陷能夠通過修補完善。4、 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表:項目允許偏差(mm)預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度
33、+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,05、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:項 目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高±5水準儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測6、 整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容:(1)、 扣件規(guī)格與對拉螺栓、鋼楞的配套和緊固情況;(2)、 支柱
34、斜撐的數(shù)量和著力點;(3)、 對拉螺栓鋼楞與支柱的間距;(4)、 各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況;(5)、 模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定;(6)、 有關(guān)安全措施。7、 模板工程驗收時應(yīng)提供下列文件:(1)、 模板工程的施工設(shè)計或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖;(2)、 模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗收記錄;(3)、 模板工程支模的重大問題及處理記錄。第三章 質(zhì)量保證措施1、 剪力墻模板(1) 漲模、斷面尺寸不準防治的方法根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計核算剪力墻箍自身的截面尺寸和間距,以及對大斷面剪力墻使用穿剪力墻螺栓和豎向鋼楞,以保證拄模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。(2) 剪力墻身扭
35、向防治的方法支模前先校正剪力墻筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時,相鄰兩片剪力墻模從上端每面吊兩點,使線墜到地面,線墜所示兩點到剪力墻位置線距離均相等保證剪力墻模不扭向。(3) 軸線位移一排剪力墻不在同一直線上。防治的方法:成排的剪力墻,支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線,然后分別彈出每剪力墻的另一個方向軸線,再確定剪力墻的另兩條邊線。支模時,先立兩端剪力墻模,校正垂直與位置無誤后,剪力墻模頂拉通線,再支中間各剪力墻模板。剪力墻距不大時,通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐,剪力墻距較大時,每剪力墻分別四面支撐,保證每剪力墻垂直和位置正確。2、 梁、板模板梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不
36、平直;梁上下漲模,防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支剪力墻的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度,作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求,以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支剪力墻應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上,防止支剪力墻下沉,使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀A?、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞,再進行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。對于跨度大于4m的板,其模板按跨度的3/1000起拱,對懸挑板,端部按懸挑長度的5/1000起拱;跨度大于4m的梁,其模板按跨度的2/1000起拱,對跨度大于2m的懸挑梁,端部按懸挑長度的4/1000起拱。3、 模板質(zhì)量驗收標(biāo)準檢控項目序號
37、模板質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定主控項目1模板、支架、立剪力墻及墊板4.2.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上層模板及支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立剪力墻應(yīng)對準,并鋪墊板2涂刷隔離劑4.2.2涂刷模板隔離劑不得沾污鋼筋和砼接槎處一般項目1模板安裝4.2.3模板安裝應(yīng)滿足下列要求:1、 模板接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑砼前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水2、 模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑(但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的)3、 澆筑砼前,模板內(nèi)雜物要清理干凈4、 對清水砼工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板2模板起拱4.2.5對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000序號項目允許偏差(mm)檢查方法4預(yù)埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查5預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3鋼尺檢查6插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長度+10,0鋼尺檢查7預(yù)埋螺栓中心線位置2鋼尺檢查外露長度+10,0鋼尺檢查8預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查尺寸+10,0鋼尺檢查9模板軸線位置5鋼尺檢查10底模
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