橋梁上部結(jié)構(gòu)及橋面系工程施工細(xì)則

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、專業(yè)工程特點(diǎn)1三、監(jiān)理工作流程1四、監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4五、監(jiān)理工作的方法及措施211監(jiān)理工作方法212監(jiān)理工作措施21六、附則22312國(guó)道城市化改造工程橋梁上部結(jié)構(gòu)及橋面系工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一編制依據(jù)1市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ2-90；2公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-89；3普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000；4公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJ071-98；5預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-2000；6鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T-114-97；7瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50092-96；8市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)

2、定標(biāo)準(zhǔn)CJJ1-90；9 本工程設(shè)計(jì)圖及相關(guān)資料；10本工程監(jiān)理規(guī)劃；11本工程施工組織設(shè)計(jì)。 二本專業(yè)工程特點(diǎn)1312國(guó)道城市化改造橋梁分為兩個(gè)標(biāo)段，橋梁多，而且比較分散，應(yīng)該加強(qiáng)管理。三監(jiān)理工作的流程1主要監(jiān)理工作分為六個(gè)階段（1）模板的制作及安裝；（2）梁體普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋的安裝；（3）梁體砼澆筑；（4）預(yù)應(yīng)力筋的張拉和壓漿；（5）簡(jiǎn)支梁的吊裝；（6）橋面系。2主要監(jiān)理程序，參見(jiàn)流程圖。開(kāi) 工總監(jiān)簽發(fā)開(kāi)工報(bào)告模板、張拉槽板制作及安裝 整改或返工 檢查、驗(yàn)收 不合格鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋的安裝 合格整改或返工檢查、驗(yàn)收不合格 梁體砼澆筑合格整改或返工不合格檢查、驗(yàn)收合格 預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿 整改

3、或返工不合格檢查、驗(yàn)收合格簡(jiǎn)支梁的安裝整改或返工不合格檢查、驗(yàn)收合格橋面排水系施工整改或返工不合格檢查、驗(yàn)收接下頁(yè)接上頁(yè)合格整改或返工梁體絞縫施工不合格檢查、驗(yàn)收合格橋面砼鋪裝層施工整改或返工檢查、驗(yàn)收合格防撞墻及護(hù)欄施工及安裝整改或返工檢查、驗(yàn)收合格橋面瀝青砼攤鋪整改或返工檢查、驗(yàn)收合格橋面伸縮縫安裝 整改或返工檢查、驗(yàn)收分項(xiàng)工程評(píng)定 合格橋梁上部及橋面系工程施工監(jiān)理流程圖四監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（一）測(cè)量放樣控制要點(diǎn)及目標(biāo)值為了保證橋梁竣工后的準(zhǔn)確位置和尺寸符合設(shè)計(jì)要求，在施工各階段應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，對(duì)各主要部位進(jìn)行測(cè)量放樣，并進(jìn)行復(fù)核，及時(shí)防止差錯(cuò)，并作出檢查核對(duì)記錄，以便在工程進(jìn)行中

4、核對(duì)。測(cè)量放樣必須按以下要求實(shí)施：1確保橋梁縱橫軸線及縱橫坡按設(shè)計(jì)施工，須對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)（網(wǎng)）、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行一次復(fù)核，以保證上部結(jié)構(gòu)軸線與基礎(chǔ)及墩臺(tái)的軸線一致，經(jīng)監(jiān)理審核后方可投入使用；2梁體縱橫軸線應(yīng)采用光電測(cè)距儀或全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)在橋臺(tái)蓋梁頂和支座上放樣，以確保梁體安裝時(shí)準(zhǔn)確就位。3梁體安裝就位后，應(yīng)對(duì)梁頂標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，并認(rèn)真做好記錄，為橋面鋪裝提供可靠數(shù)據(jù)。（二）工程材料控制要點(diǎn)及目標(biāo)值材料進(jìn)場(chǎng)前，施工單位應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理提供材料的來(lái)源及質(zhì)保書(shū)、出廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、合格證等資料，經(jīng)監(jiān)理審批同意后，材料方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后施工單位應(yīng)在監(jiān)理見(jiàn)證下取樣復(fù)試，合格后方可投入使用。對(duì)工程使用的特種材

5、料和設(shè)備，須由業(yè)主、監(jiān)理和施工單位組成聯(lián)合考察組，對(duì)供貨廠家進(jìn)行考察，經(jīng)綜合分析后確定供貨廠家。監(jiān)理工程師有權(quán)在任何時(shí)候?qū)こ逃昧线M(jìn)行檢查，抽樣測(cè)試和復(fù)驗(yàn)，對(duì)不合格的材料一律限期退場(chǎng)。未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的材料、設(shè)備不準(zhǔn)使用。對(duì)主要材料的檢驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1錨具：錨具的規(guī)格、類型應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的要求采用，各種類型的錨具應(yīng)有出廠合格證、出廠檢驗(yàn)資料和2-3年一次的型式檢驗(yàn)資料。出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2000）表2的規(guī)定。 產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目 表2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目錨具及永久留在砼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的連接器外 觀硬 度靜載試驗(yàn)外 觀硬 度靜載試驗(yàn)疲勞荷載

6、試驗(yàn)周期荷載試驗(yàn)輔助性試驗(yàn)夾具及張拉后將放張和拆卸的連接器外 觀硬 度靜載試驗(yàn)外 觀硬 度靜載試驗(yàn)產(chǎn)品組批和抽樣方法：每批產(chǎn)品的數(shù)量是指同一類產(chǎn)品，同一批原材料，用同一種工藝一次投產(chǎn)的數(shù)量，每批不應(yīng)超過(guò)1000套。錨具進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行下列內(nèi)容的檢驗(yàn)：（1）外觀檢查：從每批中抽取10%的錨具（且不少于10套）檢查其表面質(zhì)量和幾何尺寸，不得有裂紋、傷痕、銹蝕、砂眼等缺陷，幾何尺寸不得超過(guò)允許偏差。若有一套不符合要求，則應(yīng)取雙倍數(shù)量的錨具重新檢驗(yàn)；如仍有一套不合格，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用。 （2）硬度檢驗(yàn)：外觀檢查合格后從每批中抽取一定數(shù)量的錨具（且不少于10套）做硬度檢驗(yàn)。錨具

7、的每個(gè)零件應(yīng)檢測(cè)三點(diǎn)硬度，當(dāng)硬度值符合設(shè)計(jì)要求的范圍判斷為合格。如有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重新做試驗(yàn)，如再有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查，合格者方可使用。（3）靜載錨固性能檢驗(yàn)：在外觀、硬度檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，從同批中抽取三套錨具與鋼絞線組成組合件進(jìn)行靜載錨固性能檢驗(yàn)，錨具效率系數(shù)0.95,總應(yīng)變2.0%為合格。如有一個(gè)零件不符合要求,則應(yīng)另取雙倍數(shù)量重做試驗(yàn),如仍有一個(gè)零件不合格,則該批產(chǎn)品判為不合格。2鋼筋：鋼筋的種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別堆放，并掛牌標(biāo)明數(shù)量，不得混淆，監(jiān)理工程師要進(jìn)行抽查。鋼筋的堆放要做到“下有墊木、上有蓋布”，

8、盡量保證堆放場(chǎng)地的干燥。鋼筋的外觀檢查和現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，必須在監(jiān)理見(jiàn)證員的監(jiān)督下，按以下要求實(shí)施：（1）熱軋鋼筋：以同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨地點(diǎn)不超過(guò)60t為一批，任取兩根進(jìn)行拉伸、彎曲和可焊性試驗(yàn)；（2）熱軋光圓鋼筋的表面應(yīng)無(wú)裂紋、結(jié)疤、銹斑、分層及夾雜，如有壓痕及局部凸塊、凹坑、劃痕、麻面，其深度或高度不得超過(guò)0.2mm；（3）熱軋螺紋鋼筋也應(yīng)表面無(wú)裂紋、結(jié)疤、銹斑，如有凸塊，應(yīng)不超過(guò)螺紋的高度。（4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢合格后方可投入使用。3鋼絞線：（1）監(jiān)理工程師必須對(duì)鋼絞線的質(zhì)量證明書(shū)、包裝方法、標(biāo)志內(nèi)容等進(jìn)行檢查：A包裝：每盤鋼絞線應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)，捆扎不少于6道

9、，經(jīng)供需方協(xié)議，可加防潮紙、麻布等補(bǔ)充包裝。B標(biāo)志：每盤鋼絞線上應(yīng)掛有金屬標(biāo)牌，其上注明：供方名稱、商標(biāo)和標(biāo)記；長(zhǎng)度、凈重及出廠編號(hào)。C質(zhì)保書(shū)：每批鋼絞線應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，其中應(yīng)注明：供方名稱及商標(biāo)；需方名稱；合同號(hào)；商品標(biāo)記；重量及件數(shù)；試驗(yàn)結(jié)果；技術(shù)監(jiān)督部門印記；執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；檢驗(yàn)出廠日期。（2）組批規(guī)則預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制造的鋼絞線組成，每批重量不大于60t。（3）檢驗(yàn)數(shù)量從每批鋼絞線中任取3盤進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差、捻距和力學(xué)性能試驗(yàn)。（4）檢驗(yàn)與判定原則：A質(zhì)量證明書(shū)、包裝方法、標(biāo)志內(nèi)容等必須符合要求；B鋼絞線表面應(yīng)無(wú)裂紋、毛刺、機(jī)械損傷

10、；鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲；不得帶有降低鋼絞線與砼粘結(jié)力的潤(rùn)滑劑、油漬等物質(zhì)；允許有輕微浮銹，但不得銹蝕成肉眼可見(jiàn)的麻坑。幾何尺寸必須在規(guī)范允許的誤差范圍之內(nèi)；C每批中任取3盤，從每盤鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則判為不合格盤；再?gòu)奈丛囼?yàn)過(guò)的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批判為不合格品。4商品砼：執(zhí)行商品混凝土監(jiān)理細(xì)則。（三）模板的制作及安裝控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1梁體的模板由底模、側(cè)模、內(nèi)模、堵頭板及張拉槽板組成。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)各模板進(jìn)行逐一核查，尤其是模板的拼縫必須嚴(yán)密，不得漏漿；表面應(yīng)平整光滑無(wú)污痕，

11、模內(nèi)必須潔凈。2模板設(shè)計(jì)制造時(shí)，應(yīng)充分考慮其強(qiáng)度、牢固度，并設(shè)置附著式震動(dòng)器安裝位置。3模板安裝時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人控制好各點(diǎn)的高程。側(cè)模應(yīng)固定牢固可靠防止模板的移位和凸出。芯模固定應(yīng)牢固，以防在砼澆筑過(guò)程中出現(xiàn)上浮、下沉等現(xiàn)象。4監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督承包人安裝好固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞、張拉槽等，并校核其位置的準(zhǔn)確性、平穩(wěn)性和牢固性。5模板安裝完畢后，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)模板的平面位置、幾何尺寸、各部位高程等逐一進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道施工工序。6承包人對(duì)模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)在鋼筋安放完畢后安裝。7拆模的時(shí)間必須嚴(yán)格控制，不承重的模板可在砼強(qiáng)度能保證

12、新澆筑的梁體表面不因拆模而受損壞（通常砼強(qiáng)度不小于2.5Mpa）。拆除模板時(shí)要盡量避免震動(dòng)砼結(jié)構(gòu)。（四）梁體普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋的安裝控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1普通鋼筋的安裝（1）監(jiān)理工程師及承包人均應(yīng)充分熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，明確設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求以及結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。（2）監(jiān)理工程師必須把好原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)，并督促承包人就鋼筋的下料、加工、安裝成型等，對(duì)鋼筋工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（3）監(jiān)理工程師應(yīng)查驗(yàn)焊工的操作證，無(wú)證不得上崗。（4）監(jiān)理工程師應(yīng)深入加工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)通知承包人整改。（5）鋼筋的接頭一般應(yīng)采用焊接，在無(wú)焊接要求時(shí)可采用綁扎接頭。焊接和綁扎

13、的搭接長(zhǎng)度均應(yīng)滿足規(guī)范要求。電弧焊的焊條要求為：級(jí)鋼筋采用“結(jié)421”，級(jí)鋼筋采用“結(jié)502、506”。（6）鋼筋安裝時(shí)，監(jiān)理應(yīng)要求承包人在底模、腹板上彈線放樣，以利準(zhǔn)確定位；鋼筋的間距要以劃線法加以控制。鋼筋的施工應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋的安裝等工序相配合，當(dāng)施工中鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋相碰時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋的位置，保證預(yù)應(yīng)力筋位置的準(zhǔn)確。（7）錨下鋼筋網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)格按平面、立面構(gòu)造圖中的位置安裝。錨墊板必須與預(yù)應(yīng)力筋的軸線垂直。2預(yù)應(yīng)力筋的安裝（1）預(yù)應(yīng)力筋下料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用電弧焊，應(yīng)采用砂輪機(jī)切斷；其下料長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按圖紙通過(guò)計(jì)算確定，下料長(zhǎng)度按孔道長(zhǎng)度，另外每張拉端加70CM-100CM的工作長(zhǎng)度下料。（2）鋼絞

14、線下料后進(jìn)行編束，在編束時(shí)應(yīng)梳理順直，鋼絞線編束后，應(yīng)按束號(hào)逐一掛牌存放。（3）預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)塑料套管的保護(hù)，對(duì)損壞部位應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，以防澆筑砼時(shí)漏漿，造成張拉時(shí)摩阻力增大或無(wú)法張拉的嚴(yán)重后果。（4）預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定位，保證預(yù)應(yīng)力筋的準(zhǔn)確位置。（5）在砼澆筑前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人對(duì)鋼筋骨架和預(yù)應(yīng)力筋的位置，進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，自檢合格后報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行砼澆筑。（五）梁體砼澆筑控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1在砼澆筑前，施工單位必須先制定詳細(xì)的澆筑方案，報(bào)監(jiān)理審批后實(shí)施。制定澆筑方案時(shí)要特別注意以下問(wèn)題：（1）砼配合比應(yīng)滿足工程部位的設(shè)計(jì)要求；（2）合適的坍落

15、度，較好的粒徑級(jí)配；（3）早強(qiáng)及緩凝的要求；（4）每小時(shí)砼供應(yīng)量；（5）氣溫。2在澆筑前應(yīng)繪制砼澆筑平面作業(yè)流程示意圖，及用插入式震動(dòng)器和附著式震動(dòng)器交替使用的方法。在操作過(guò)程中按圖示由專人負(fù)責(zé)組織喂料（砼），以保證振搗人員按次序振搗，防止漏振。3砼澆筑前，應(yīng)注意預(yù)埋件的部位和尺寸的控制。模板內(nèi)必須清理干凈，澆筑過(guò)程中應(yīng)保持模內(nèi)的清潔、濕潤(rùn)。4砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行連續(xù)澆筑，中間不能出現(xiàn)冷縫，先澆的一層砼必須保證在初凝前被新砼復(fù)蓋。5在砼澆筑過(guò)程中，監(jiān)理工程師要督促承包人嚴(yán)格控制底板砼厚度，防止芯模上浮或下沉。澆筑時(shí)應(yīng)控制層厚和振搗位置，不得損傷預(yù)應(yīng)力筋套管。在頂板澆筑時(shí)應(yīng)控制厚度，并確保面層鋼筋有

16、足夠的保護(hù)層。砼表面應(yīng)平整。6錨板部位砼，必須振搗密實(shí)，不得有蜂窩露筋和表面裂紋，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)檢查、旁站監(jiān)理也必須嚴(yán)格檢查此處砼的密實(shí)情況。7砼的澆筑記錄應(yīng)每澆一次填報(bào)一次，其中現(xiàn)場(chǎng)所測(cè)出的出盤溫度、入模溫度、坍落度等均應(yīng)如實(shí)填報(bào)。8每個(gè)澆筑臺(tái)班要做不少于三組砼試塊。9高溫下的砼澆筑，要特別注意養(yǎng)護(hù)，并以灑水法為宜。在澆筑砼終凝后的最初幾小時(shí)，應(yīng)不間斷灑水，防止構(gòu)件表面干燥而開(kāi)裂?？筛采w草袋、薄膜等使之在24小時(shí)內(nèi)保持濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：砼使用普通硅酸鹽水泥應(yīng)不少于7d，其他水泥不少于14d。（六）預(yù)應(yīng)力筋的張拉和壓漿控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1預(yù)應(yīng)力筋張拉（1）張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行

17、檢查和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。所用壓力表的精度不宜低于1.5級(jí)；校驗(yàn)千斤頂用的試驗(yàn)機(jī)或測(cè)力計(jì)的精度不得低于±2%。校驗(yàn)時(shí)，千斤頂活塞的運(yùn)行方向應(yīng)與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致。（2）張拉機(jī)具應(yīng)進(jìn)行編號(hào)并由專人使用和管理，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)、定期校驗(yàn)。張拉機(jī)具長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)在使用前全面進(jìn)行校驗(yàn)。使用時(shí)的校驗(yàn)期限應(yīng)視千斤頂情況確定，一般使用超過(guò)6個(gè)月或200次以及在千斤頂使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新校驗(yàn)。（3）錨具和錨圈孔要保持潔凈，嚴(yán)禁有金屬物等雜物存在。（4）張拉時(shí)砼齡期必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的齡期，最少不得少于79天。砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90

18、%以上（指與梁體同條件下養(yǎng)護(hù)至張拉齡期的砼試塊強(qiáng)度）。（5）張拉前應(yīng)認(rèn)真檢查錨墊板必須與預(yù)應(yīng)力筋軸線垂直，墊板孔中心與管道中心一致。安裝千斤頂時(shí)必須保證錨圈孔與墊板孔對(duì)中。（6）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行。（7）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，監(jiān)理工程師必須堅(jiān)持旁站。（8）預(yù)應(yīng)力筋用應(yīng)力控制方法張拉，實(shí)行應(yīng)力應(yīng)變雙控，以應(yīng)力控制為主，以伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核，張拉力應(yīng)達(dá)到鋼絞線的設(shè)計(jì)應(yīng)力，伸長(zhǎng)值誤差應(yīng)在±6%范圍以內(nèi)。若偏差過(guò)大，則應(yīng)停止張拉，待查明原因采取措施后，方可繼續(xù)張拉。（9）預(yù)應(yīng)力張拉程序：0初應(yīng)力（量伸長(zhǎng)值）二倍初應(yīng)力（量伸長(zhǎng)值）分級(jí)加載控制張拉應(yīng)力K（

19、量伸長(zhǎng)值）持荷5分鐘錨固0（10）兩端同時(shí)張拉時(shí)，必須注意同步張拉。2孔道壓漿 （1）預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人用壓力水清除孔道內(nèi)雜物，并以壓縮空氣吹干盡快壓漿。（2）壓漿前應(yīng)對(duì)壓漿設(shè)備進(jìn)行全面檢查，壓力表應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，壓漿泵應(yīng)使用活塞式壓漿泵、壓漿前進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，消除一切可能發(fā)生故障的隱患。（3）孔道壓漿一般宜采用水泥漿，水泥宜采用52.5級(jí)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（4）壓漿用水泥漿的要求：A水灰比一般宜采用0.40.45，摻入適量減水劑時(shí)，水灰比可減小到0.35；水及減水劑對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)無(wú)腐蝕作用。B水泥漿的泌水率最大不超過(guò)4%，拌合后3h泌水率宜控制在2%，24h后泌水應(yīng)

20、全部被漿吸回。C水泥漿中可摻入一定數(shù)量的膨脹劑（如鋁粉等），鋁粉的摻入量約為水泥用量的0.01%，水泥漿摻入膨脹劑后的自由膨脹應(yīng)小于10%。D水泥漿稠度宜控制在1418S之間。E水泥漿自調(diào)制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般不宜超過(guò)3045min。水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)。（5）孔道壓漿A壓漿前應(yīng)先將壓漿泵試開(kāi)一次，運(yùn)轉(zhuǎn)正常并能達(dá)到所須壓力時(shí)，才能正式開(kāi)始?jí)簼{。壓漿時(shí)壓漿泵的壓力一般取0.50.7mpa。孔道或輸漿管道較長(zhǎng)時(shí)，壓力應(yīng)稍加大，反之可小些。B壓漿應(yīng)由構(gòu)件的低端向高端方向進(jìn)行，當(dāng)另一端的排氣孔排出濃漿時(shí)，用木塞塞緊，繼續(xù)加壓力，稍停保持35分鐘穩(wěn)壓時(shí)間后，施行二次

21、壓漿，再?gòu)膲簼{孔拔出噴嘴，立即用木塞塞緊。C采用孔道兩端分別壓漿或在一端采取二次壓漿，第一次壓漿時(shí)須在0.8mpa壓力下持荷35分鐘暫關(guān)閉，等待35分鐘后進(jìn)行二次壓漿。同一孔道壓漿工作須一次完成，不得中斷，否則須重新壓漿。D采用純水泥漿時(shí)，一般每一孔道宜于兩端先后各壓一次，兩次的間隔時(shí)間以達(dá)到先壓注的水泥漿既充分泌水又未初凝為度，一般為3045mia。對(duì)泌水率較小的水泥漿，通過(guò)試驗(yàn)可達(dá)到孔道飽滿時(shí)，可采用一次壓漿的方法。（七）簡(jiǎn)支梁的吊裝控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1簡(jiǎn)支梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%時(shí)，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，并及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)80%以后方可進(jìn)行吊裝。2吊梁時(shí)，要采用吊點(diǎn)

22、吊裝，不準(zhǔn)利用抗震錨孔捆綁吊裝。3梁體安放時(shí)，必須仔細(xì)，穩(wěn)妥使梁體準(zhǔn)確就位，且與支座密貼，若就位不準(zhǔn)時(shí)，必須吊起重新安放，不得用撬棍移動(dòng)梁體。4梁體安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行一次梁體調(diào)整，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。（八）橋面系工程控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1防水層（1）涂料防水層是砼結(jié)構(gòu)表面上涂刷防水涂料以形成防水層或附加防水層。防水涂料種類應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求辦理。（2）防水涂料的各項(xiàng)性能、技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（3）防水涂料進(jìn)場(chǎng)后，施工單位應(yīng)將質(zhì)保書(shū)及有關(guān)試驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理審查，經(jīng)監(jiān)理審查簽認(rèn)后方可投入使用。（4）在涂刷防水層前，施工單位應(yīng)對(duì)橋面進(jìn)行清理，浮漿應(yīng)鏟除干凈，并用水沖洗曬干，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)

23、驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防水涂料施工。（5）防水涂料的配合比應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定或涂料說(shuō)明書(shū)辦理，配制時(shí)應(yīng)攪拌均勻。（6）防水涂料可用手工抹壓、涂刷或噴涂，厚度應(yīng)均勻一致，每道涂料厚度應(yīng)按不同涂料確定，一般為13MM。（7）第一層涂層涂刷完畢，必須待干燥結(jié)膜后，方可涂刷下一層，一般涂23層。涂刷第一層時(shí)必須與砼密實(shí)結(jié)合，不得夾有空隙。（8）涂料中如配合有揮發(fā)性溶劑時(shí)，應(yīng)在34小時(shí)內(nèi)用完。（9）當(dāng)采用合成樹(shù)脂或合成橡膠乳液、溶液的防水涂料時(shí)，施工時(shí)的最低氣溫不低于+5，雨天及大風(fēng)天不得施工。2橋面排水（1）橋面排水設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工，橋面不準(zhǔn)許有積水。（2）所有排水管接頭應(yīng)牢固，不漏水，管道暢通。3絞縫（

24、1）澆筑絞縫，橋面鋪裝前，必須用鋼刷清除結(jié)合面上的浮皮，用水沖洗后澆筑，C40細(xì)石砼，震搗密實(shí)。（2）絞縫內(nèi)鋼筋僅布置在跨中左右各一定長(zhǎng)度內(nèi)，施工中先形成骨架后整體放入絞內(nèi)，并與預(yù)制板N2鋼筋綁扎在一起。（3）絞縫端部分范圍內(nèi)采用40號(hào)細(xì)石砼填筑，板其余部分采用40號(hào)砼。4橋面砼鋪裝層（1）在橋面砼鋪裝層施工前，施工單位應(yīng)對(duì)橋面中線，斷面高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)后，方可進(jìn)行橋面砼鋪裝層施工。（2）鋼筋網(wǎng)片進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有出廠質(zhì)保書(shū)及出廠檢驗(yàn)資料，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)后方可使用。其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定；尺寸偏差應(yīng)符合表C.0.2的規(guī)定。（3）施工單位在安放

25、鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)設(shè)置墊塊或馬凳，以確保網(wǎng)片在橋面鋪裝砼中的準(zhǔn)確位置。網(wǎng)片鋪好后在自檢合格的基礎(chǔ)上經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格，方可進(jìn)行橋面鋪裝砼澆筑。（4）施工單位應(yīng)控制好橋面砼鋪裝層厚度和頂面高程，并應(yīng)確保鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度。（5）每一工作班應(yīng)留取不少于3組砼試塊。橋面鋪裝砼應(yīng)注意灑水養(yǎng)護(hù)。（6）橋面砼鋪裝層偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中12.2.6表的規(guī)定。5防撞護(hù)欄（1）防撞墻的線形要以橋中線為依據(jù)，用彈線法加控制，共頂面高程須按橋面中心設(shè)計(jì)高程和橋面施工后高程進(jìn)行調(diào)整，要求線條平順，要特別注意對(duì)應(yīng)主梁伸縮縫位置留出伸縮縫。（2）防撞墻模板安裝完成后，施工單位自檢合格后，報(bào)監(jiān)理復(fù)檢，經(jīng)監(jiān)

26、理工程師復(fù)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。每班應(yīng)留取3組以上試塊。（3）防撞護(hù)欄質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中表6.38.2-2的規(guī)定。（4）欄桿的安裝應(yīng)平順，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求施工，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6橋面瀝青砼攤鋪（1）熱拌瀝青砼配合比應(yīng)在攤鋪前7天報(bào)總監(jiān)理工程師（或總監(jiān)代表）審核簽認(rèn)后實(shí)施。（2）熱拌瀝青混合料的種類和各層混合料的類型，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50092-96）中有關(guān)規(guī)定。（3）攤鋪瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時(shí)，不得進(jìn)行瀝青砼攤鋪。（4）瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合瀝青路

27、面施工及驗(yàn)收規(guī)范中表7.2.4的要求，并應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。（5）運(yùn)料車必須采取覆蓋等保溫措施。（6）瀝青砼攤鋪的厚度、分層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)度、平整度應(yīng)符合瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范中表E.0.7的規(guī)定。7伸縮縫安裝（1）伸縮縫的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)附有質(zhì)保書(shū)和出廠檢驗(yàn)資料，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢、簽認(rèn)后方可投入使用。（2）伸縮縫的位置構(gòu)造應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。伸縮裝置必須與主梁牢固地連成整體，要與橋面鋪裝銜接好，保持其平順性、伸縮性能必須有效。（3）采用的伸縮裝置應(yīng)能保證上部結(jié)構(gòu)自由伸縮并能承受車輛荷載作用；經(jīng)久耐用，具有良好的平整度、防水、防塵，便于養(yǎng)護(hù)更換。

28、（4）RG-80型伸縮裝置安裝時(shí)的間隙，均應(yīng)通過(guò)計(jì)算決定，梁體溫度應(yīng)測(cè)量準(zhǔn)確，接縫四周的砼宜在接縫開(kāi)放狀態(tài)下澆筑。（5）安裝各種伸縮裝置時(shí)，定位值均應(yīng)通過(guò)計(jì)算決定。伸縮體橫向高度應(yīng)符合橋面線形。（6）伸縮縫安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中表6.36.2的規(guī)定。（九）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求1本工程屬市政橋梁工程，質(zhì)量控制和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求和市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，缺項(xiàng)可參照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及其他相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。2質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，按南京市市政公用工程質(zhì)量安全監(jiān)督站和江蘇省建設(shè)廳監(jiān)理處統(tǒng)一規(guī)定的表格執(zhí)行。質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)和施工工序同步完成。3嚴(yán)格

29、執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序，資料齊全，真實(shí)，規(guī)范，合格率達(dá)到100%，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，預(yù)應(yīng)力張拉，壓漿全部達(dá)標(biāo)。4質(zhì)量檢驗(yàn)允許偏差（1）閃光對(duì)焊接頭機(jī)械性能與允許偏差 附表一（2）鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能，缺陷和尺寸允許偏差 附表二（3）鋼筋加工允許偏差 附表三（4）鋼筋成型與安裝允許偏差 附表四（5）焊接網(wǎng)幾何尺寸允許偏差 附表五（6）整體式模板允許偏差 附表六（7）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和預(yù)應(yīng)力筋孔道允許偏差 附表七（8）預(yù)應(yīng)力筋張拉允許偏差 附表八（9）后張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目 附表九（10）欄桿安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 附表十（11）護(hù)欄安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 附表十一（12）橋面鋪裝面層允許偏差 附表十二（13）伸縮縫安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)

30、目 附表十三（14）水泥混凝土橋面瀝青鋪裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 附表十四（15）橋梁總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目 附表十五5施工中應(yīng)具備的原始資料（1）測(cè)量放樣記錄及成果匯總表；（2）砼設(shè)計(jì)配合比報(bào)告單；（3）各種原材料質(zhì)保書(shū)、出廠檢驗(yàn)資料及現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)單；（4）特種材料及構(gòu)件質(zhì)保書(shū)、出廠檢驗(yàn)資料及現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)單；（5）砼澆筑記錄；（6）砼強(qiáng)度試驗(yàn)匯總表、評(píng)定記錄；（7）張拉設(shè)備及壓漿設(shè)備檢驗(yàn)、標(biāo)定報(bào)告單；（8）水泥漿強(qiáng)度試驗(yàn)匯總表、評(píng)定記錄；（9）按工序、部位填報(bào)工序、部位質(zhì)量評(píng)定表；（10）預(yù)應(yīng)力張拉數(shù)據(jù)表；（11）預(yù)應(yīng)力張拉原始記錄表；（12）預(yù)應(yīng)力張拉記錄匯總表；（13）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿原始記錄；（14）預(yù)應(yīng)力

31、孔道壓漿記錄匯總表。6分項(xiàng)（部）檢驗(yàn)評(píng)定（1）本工程由于工期緊、任務(wù)重，為加快工程進(jìn)度確保工程質(zhì)量，實(shí)行按分項(xiàng)（或分部）工程進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定的辦法，承包人應(yīng)對(duì)已完分項(xiàng)（部）工程及時(shí)整理匯總報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)，并及時(shí)整改質(zhì)量缺陷。（2）沒(méi)有達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的分項(xiàng)工序，承包人應(yīng)向工程監(jiān)理部提出整改書(shū)面報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，按有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行處理。（3）返工重做的工序，可重新進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。 閃光對(duì)焊接頭機(jī)械性能與允許偏差 附表一序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范 圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每件（每批各軸3件）1應(yīng)按金屬拉力試驗(yàn)法GB228執(zhí)行2冷彎13接頭彎折不大于40每件（每批抽查10%且不少于10件

32、）1用刻槽直尺和楔形塞尺量4接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于2.0MM注：在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)，亦按一批計(jì)算；級(jí)鋼筋目前暫不考核冷彎指標(biāo)。市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表7.2.2。 鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能、缺陷和尺寸允許偏差 附表二序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范 圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每個(gè)接頭（每批抽查3件）1應(yīng)按金屬拉力試驗(yàn)法GB228執(zhí)行2幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d每個(gè)接頭（每批抽查10%且不少于10件）1用尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折4014接頭處鋼

33、筋軸線的偏移0.1d且不大于3MM15焊縫厚度-0.05d2用焊接工具尺和尺量6焊縫寬度-0.1d27焊縫長(zhǎng)度-0.5d28橫向咬邊深度0.05d，且不大于1.0MM29焊縫表面上氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在2d長(zhǎng)度上不多于2個(gè)2觀察和用尺量直徑不大于3MM注：表中d為鋼筋直徑（MM）；以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭型式）為一批。一周內(nèi)連接焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)，亦按一批計(jì)算。市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表7.2.3。 鋼筋加工允許偏差 附表三序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（MM）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范 圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定每根（每一類型抽查10%，且不少于5件）1用尺量

34、2受力鋼筋成型長(zhǎng)度+5-1013彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±201彎起高度0-1014箍筋尺寸0-52用尺量，寬、高各計(jì)1點(diǎn)注：市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表7.1.4。 鋼筋成型與安裝允許偏差 附表四序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(MM)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋間距梁、柱、板、墻±10每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4在任意一個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計(jì)1點(diǎn)基礎(chǔ)、墩臺(tái)±204順高度方向配置兩排以上的排距±542箍筋及構(gòu)造筋間距±205連續(xù)量取5檔，其平均值計(jì)1點(diǎn)3同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積焊接不大于50%觀察綁接不大于25%4保護(hù)層厚度墩

35、、臺(tái)、基礎(chǔ)±106用尺量梁、柱、樁±5板、墻±3注市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表7.3.7。 焊接網(wǎng)幾何尺寸允許偏差 附表五項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（MM）1網(wǎng)片的長(zhǎng)度、寬度±252網(wǎng)格的長(zhǎng)度、寬度±10注：鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程表C.0.2。 整體式模板允許偏差 附表六序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（MM）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范團(tuán)點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4用尺量不刨光模板4鋼模板22表面平整度刨光模板34用2M直尺檢驗(yàn)不刨光模板5鋼模板33垂直度墻、柱0.1%H,且不大于62垂線或經(jīng)緯儀檢驗(yàn)墩、臺(tái)0.2%H,且不大于20塔、柱H/1

36、500,且不大于404模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)+10-203用尺量，長(zhǎng)、寬、高各計(jì)1點(diǎn)墩、臺(tái)+5-10梁、板、墻、柱拱、塔柱+3-85軸線位移基礎(chǔ)152用經(jīng)緯儀測(cè)量，縱、橫向各計(jì)1點(diǎn)墩、臺(tái)、墻10梁、柱、拱、搭柱8懸澆各梁段86支承面高程+2-5每個(gè)支承面1用水準(zhǔn)儀測(cè)量7懸澆各梁段底面高程+100每梁段1用水準(zhǔn)儀測(cè)量8預(yù)埋件支座板、錨墊板、聯(lián)結(jié)板等位置3每個(gè)預(yù)埋件1用尺量平面高差21用水準(zhǔn)儀測(cè)量螺栓、錨筋等位置101用尺量外露長(zhǎng)度±101用尺量9預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力筋孔道位置梁端10每個(gè)預(yù)留孔洞1用尺量其它位置151高度±101用水準(zhǔn)儀測(cè)量注：表中H為構(gòu)筑物高度（MM）；市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)

37、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表6.0.4。 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和預(yù)應(yīng)力筋孔道允許偏差 附表七序號(hào)項(xiàng)目允 許 偏 差（MM）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法預(yù)留件預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力筋孔道錨錠板、支座板、聯(lián)結(jié)板等螺栓、錨筋等范圍點(diǎn)數(shù)位置高程平面高差位置外露長(zhǎng)度位置孔徑孔深高程位置孔徑1基礎(chǔ)10±5±510±1015+200+200每個(gè)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、預(yù)應(yīng)力筋孔道（每一類型抽查10%，且不少于5件）1用尺或水準(zhǔn)儀測(cè)量2墩、臺(tái)13柱14梁、板15+200+200梁端10+3015墻16塔柱±1017懸壁澆筑梁、板梁端10+3018扶手19預(yù)制構(gòu)件梁10+200+200梁端10+301板1樁、柱

38、7;5+3001沉井+200+2001地道橋1欄桿、人行道板1注：市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表8.0.6 預(yù)應(yīng)力筋張拉允許偏差 附表八序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范 圍點(diǎn) 數(shù)1張拉應(yīng)力值±5%每根（束）1用壓力表測(cè)量或查張拉記錄2預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)先張法5%總根數(shù)，且每米不大于2絲每個(gè)構(gòu)件1觀 察后張法3%總根數(shù)，且每米不大于2絲13每端滑移量符合設(shè)計(jì)規(guī)定每束（根）1用尺量4每端滑絲量符合設(shè)計(jì)規(guī)定15先張法預(yù)應(yīng)力筋中心位移5MM每個(gè)構(gòu)件1注：預(yù)應(yīng)力筋的滑移量指預(yù)應(yīng)力鋼絲束張拉完畢，錨塞頂緊后，松張時(shí)錨塞向錨環(huán)內(nèi)滑移的距離；預(yù)應(yīng)力筋的滑絲量系指預(yù)應(yīng)力鋼絲束張拉完結(jié)。錨塞頂緊后

39、，固定張拉力時(shí)個(gè)別鋼絲向孔道內(nèi)滑移的距離。市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表7.5.1。 后張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目 附表九項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標(biāo)（MM）梁長(zhǎng)方向30抽查30%，每根查10個(gè)點(diǎn)梁高方向102管道間距（MM）同排10檢查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查張拉記錄4張拉伸長(zhǎng)率±6%查張拉記錄5斷絲滑絲數(shù)綱束每束1根，且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%查張拉記錄鋼筋不允許注：公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表6.14.2-3。 欄桿安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 附表十項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1欄桿平面偏位（MM）4每5根柱拉線檢查2欄桿扶

40、手平面偏位（MM）330M拉線或用經(jīng)緯儀檢查3欄桿柱頂面高差（MM）4用水準(zhǔn)儀檢查，抽查20%4欄桿柱縱、橫向堅(jiān)直度（MM）4用垂線檢查，抽查20%5相鄰欄桿扶手高差（MM）5用尺量，抽查20%注公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表6.38.2-1 護(hù)欄安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 附表十一項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2平面偏位（MM）430M或每4節(jié)段拉線檢查3斷面尺寸（MM）±5用尺量，每100M每側(cè)3處4堅(jiān)直度（MM）4用垂線檢查，每100M每側(cè)3處5護(hù)欄接縫兩側(cè)高程（MM）5用尺量，每100M每側(cè)3處注：公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表6.3

41、8.2-2 橋面鋪裝面層允許偏差 附表十二序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（MM）檢測(cè)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1平整度5每20米延長(zhǎng)3用3M直尺或小線量取最大值2中線高程±101用水準(zhǔn)儀測(cè)量3橫斷高程±10，且橫坡差不得大于0.5%4用水準(zhǔn)儀測(cè)量注市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表12.2.6 伸縮縫安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 附表十三項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1縫寬符合設(shè)計(jì)要求用尺量2與橋面高差（MM）2用尺量3縱坡（%）大型±0.2用水準(zhǔn)儀測(cè)量一般±0.3用水準(zhǔn)儀測(cè)量4橫向平整度（MM）3用3M直尺量注公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表6.36.2 水泥混凝土橋面瀝青鋪裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 附表十四檢查項(xiàng)目檢查頻率允許偏差檢查方法高速公路、一級(jí)公路城市快速路、主干路其他公路與市道路厚度每100M 2點(diǎn)010MM挖坑用尺量平整度(標(biāo)準(zhǔn)差)連續(xù)測(cè)量1.8MM2.5MM用3M平整度儀平整度(最大間隙)連續(xù)測(cè)量3MM5MM用3M直尺寬度每100M 10點(diǎn)05MM用尺量壓實(shí)度每100M 2點(diǎn)96%挖坑量橫坡每100M 10點(diǎn)±0.3%用水準(zhǔn)儀中線高程每100M 10點(diǎn)010MM用水準(zhǔn)儀注：瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)定表E.0.7 橋梁總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目 附表十五項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1橋面中線偏位（MM）10用經(jīng)緯儀檢查38處2