洞身防水施工方案

1、 九里堤路口站配線段暗挖隧道洞身防水施工方案九里堤路口站配線段暗挖隧道洞身防水施工方案編制： 審核： 審批： 中鐵十局二公司成都地鐵7號(hào)線9標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二一四年七月三日一、適用范圍及編制依據(jù)41.1適用范圍41.2編制依據(jù)4二、作業(yè)準(zhǔn)備5三、防水設(shè)計(jì)原則及標(biāo)準(zhǔn)53.1防水設(shè)計(jì)原則53.2防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6四、結(jié)構(gòu)防水體系64.1區(qū)間防水體系64.2結(jié)構(gòu)自防水7五、區(qū)間結(jié)構(gòu)防水施工75.1粘高分子復(fù)合卷材外包防水95.1.1防水方案95.1.2工藝流程95.1.3施工作業(yè)流程圖10六、施工要求116.1基面檢查處理116.1.1基面處理116.1.2基面處理質(zhì)量檢查126.2防水卷材的防護(hù)措施13七

2、、特殊部位的結(jié)構(gòu)防水14八、防水板的鋪設(shè)1681施做步驟與方法168.1.1鋪設(shè)準(zhǔn)備168.1.2土工布施工178.1.3防水板鋪設(shè)198.1.4防水板固定198.1.5防水板焊接20九、施工控制重點(diǎn)21十、防水板施工質(zhì)量檢查22十一、混凝土結(jié)構(gòu)自防水2211.1初期支護(hù)噴射混凝土2211.2二次襯砌模筑防水混凝土2311.3結(jié)構(gòu)混凝土防滲漏、防開(kāi)裂的施工技術(shù)措施25十二、暗挖施工防水輔助措施26十三、勞動(dòng)組織27十四、材質(zhì)要求27十五、機(jī)具準(zhǔn)備27十六、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)2816.1防水工程的質(zhì)量要求2816.2分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2816.2.1防水板防水28十七、安全及環(huán)保要求29十八、安全及環(huán)保要

3、求31一、適用范圍及編制依據(jù)1.1適用范圍成都市地鐵7號(hào)線九里堤路口站配線段隧道暗挖區(qū)間工程。隧道起始里程右線YCK36+967.3YCK37+471.7，隧道全長(zhǎng)504.4m。左線ZDK36+967.3ZDK36+989.3,長(zhǎng)22m。1.2編制依據(jù)1) 成都地鐵7號(hào)線九里堤路口站配線段暗挖隧道施工設(shè)計(jì)圖（中鐵西南科學(xué)研究院有限公司）；2）成都地鐵7號(hào)線九里堤路口站配線主體結(jié)構(gòu)淺埋暗挖發(fā)防水設(shè)計(jì)圖（中鐵西南科學(xué)研究院有限公司）；3）成都地鐵7號(hào)線工程巖土工程勘察報(bào)告；4)主要的施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：（1）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）；（2）地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（G

4、B50208-2002）；（3）地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50157-2003）；（4）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-2003）；（5）建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（JGJ/T11198）；（6）國(guó)家、四川省及成都市現(xiàn)行有效的其他施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；（7）城市軌道交通地下工程建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)范（GB50652-2011）；二、作業(yè)準(zhǔn)備隧道防排水施工前對(duì)地表及隧道附近的井泉、池沼、水庫(kù)、河流進(jìn)行調(diào)查，并進(jìn)行觀測(cè)與試驗(yàn)，分析其對(duì)隧道滲漏水的影響，按規(guī)定進(jìn)行處理。隧道覆蓋層較薄或地表水有可能滲人隧道時(shí)，施工前對(duì)地表積水、坑、洼等進(jìn)行處理。防水板鋪設(shè)及止水帶、止水條安裝采用專用臺(tái)架進(jìn)行鋪設(shè)和安裝。

5、鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，畫出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后，確定防水板每環(huán)的尺寸，并盡量減少接頭?；嫣幚肀仨氝_(dá)到施工圖要求。 防水板焊工和止水帶、止水條等安裝工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后，方可進(jìn)行操作。焊縫充氣檢查儀器必須定期進(jìn)行效驗(yàn)。防水板鋪設(shè)采用無(wú)釘鋪設(shè)工藝，松緊適度并留有余量，要保證防水板與圍巖密貼。三、防水設(shè)計(jì)原則及標(biāo)準(zhǔn)3.1防水設(shè)計(jì)原則遵循“以防為主、剛?cè)嵯酀?jì)、多道設(shè)防、因地制宜、綜合治理”的原則。結(jié)構(gòu)自防水首先保證鋼筋砼結(jié)構(gòu)的自防水能力。為此，保證防水砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定的密實(shí)性、抗?jié)B性、抗裂性、防腐性和耐久性。加強(qiáng)變形縫、施工縫、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、各型接頭、各種結(jié)構(gòu)斷面接口等細(xì)部結(jié)構(gòu)的防水措施。設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)不同

6、的結(jié)構(gòu)型式、水文地質(zhì)條件、施工方法、施工環(huán)境、氣候條件等，采取相應(yīng)的防水、限量排水的措施。3.2防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)防水等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的2/1000，任意100m2內(nèi)的濕漬少于3處，單個(gè)濕漬最大面積不大于0.2其中，隧道工程還要求平均滲水量不大于0.05L/（ m2.d），任意100m2防水面積上的滲水量不大于0.15L/（ m2.d）。四、結(jié)構(gòu)防水體系4.1區(qū)間防水體系防水設(shè)計(jì)體系防防水體系襯砌結(jié)構(gòu)自防水砼抗?jié)B等級(jí)初支進(jìn)行系統(tǒng)注漿，形成初道止水帷幕；二襯抗?jié)B等級(jí)為P8；裂縫控制裂縫寬度不大于0.2mm，且不得有貫穿裂縫耐腐蝕

7、要求地表水、地下水及場(chǎng)地土對(duì)砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性，不許特殊處理接縫防水施工縫、穿墻管、后澆帶及各型接頭的接縫不得滲漏水附加防水夾層采用全包防水卷材，并能抵抗25m的水壓，并預(yù)留拱頂注漿系統(tǒng)4.2結(jié)構(gòu)自防水（1）地下結(jié)構(gòu)采用高性能防水砼，強(qiáng)調(diào)砼的抗裂性能；防水砼抗?jié)B等級(jí)根據(jù)隧道埋深確定不小于P8。（2）砼采用“雙滲技術(shù)”，加入適量的優(yōu)質(zhì)粉煤灰及抗裂外加劑區(qū)間結(jié)構(gòu)防水根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、水文地質(zhì)條件、施工方法、施工環(huán)境、氣候條件等，遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則，以結(jié)構(gòu)自防水為根本，施工縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造防水為重點(diǎn)，并在結(jié)構(gòu)迎水面設(shè)置全包防水層加強(qiáng)防水。防水層主要材

8、料為自粘高分子復(fù)合卷材。五、區(qū)間結(jié)構(gòu)防水施工暗挖區(qū)間防水結(jié)構(gòu)采用全外包自粘高分子復(fù)合卷材柔性防水及C35、P8抗?jié)B防水混凝土結(jié)構(gòu)自防水。重視施工縫、變形縫、穿墻管、預(yù)埋件等特殊部位防水。區(qū)間結(jié)構(gòu)防水見(jiàn)圖5-11。防水卷材搭接見(jiàn)圖5-12。圖5-11 隧道結(jié)構(gòu)防水圖圖5-12 防水層搭接示意圖5.1粘高分子復(fù)合卷材外包防水5.1.1防水方案（1）防水層柔性防水：區(qū)間全斷面采用自粘高分子復(fù)合卷材防水，卷材外包防水是結(jié)構(gòu)防水的重要組成部分，結(jié)構(gòu)外防水層鋪設(shè)的好壞將直接影響到整個(gè)工程的防水質(zhì)量。（2）結(jié)構(gòu)剛性自防水：迎水面結(jié)構(gòu)全部采用補(bǔ)償收縮防水混凝土進(jìn)行結(jié)構(gòu)自防水。防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)根據(jù)結(jié)構(gòu)的埋置

9、深度確定，并不小于P8。5.1.2工藝流程 噴砼面整平釘設(shè)土工布防水板卷材焊連成型防水板運(yùn)入倒置預(yù)留注漿孔暗釘圈焊接固定塑料防水板下一環(huán)鋪掛防水板接縫焊接檢查鋪設(shè)質(zhì)量達(dá)合格臺(tái)車就位襯砌接縫處理接縫處理安裝擋頭板安設(shè)止水帶澆筑混凝土變形縫聚硫密封膠嵌縫水溝施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣立模鋼模支撐牢固澆筑混凝土蓋板安裝結(jié)束5.1.3施工作業(yè)流程圖1. 墊層及防水板檢查、檢驗(yàn)；2. 畫焊縫搭接線；3. 墊層材料及防水板截取。1. 工作平臺(tái)就位；2. 接通電路線；3. 畫出隧道中線第一環(huán)及垂直隧道中線的橫斷面線。鋪設(shè)準(zhǔn)備防水板固定防水板焊接焊縫補(bǔ)強(qiáng)移工作平臺(tái)下一循環(huán)洞 內(nèi)電熱壓焊器及爬行式熱合器，墊上隔熱紙合 格

10、不合格質(zhì)量檢查墊層及防水板鋪設(shè)洞 外.六、施工要求6.1基面檢查處理6.1.1基面處理基面處理主要對(duì)初期支護(hù)表面的滲漏水，外露的突出物及表面凸凹不平處進(jìn)行處理。處理基面滲漏水，采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊溝，保持基面無(wú)明顯漏水；對(duì)初期支護(hù)混凝土表面外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物割除，其處理可按初期支護(hù)面處理圖3-2-13進(jìn)行；對(duì)鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰見(jiàn)下圖。對(duì)有凸出的管道時(shí)，用砂漿抹平見(jiàn)下圖。對(duì)錨桿有凸出部位時(shí)，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽處理見(jiàn)下圖。初期支護(hù)表面平整，無(wú)空鼓、裂縫、松酥，并用噴射砼（或砂漿）對(duì)基礎(chǔ)面進(jìn)行找平處理，平整度用2m靠尺檢查，表面平整度

11、允許偏差：邊墻5cm、拱部7cm，表面不平整度符合下式要求： D/L1/10式中L初期支護(hù)表面相鄰兩凸面間的距離； D初期支護(hù)表面相鄰兩凸面凹面進(jìn)去的深度。6.1.2基面處理質(zhì)量檢查凈空檢查用斷面儀等儀器進(jìn)行，檢查支護(hù)斷面是否滿足設(shè)計(jì)尺寸，每10米檢測(cè)一個(gè)斷面，如不滿足設(shè)計(jì)凈空要求時(shí)，則加密檢查，并對(duì)侵限部分嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行處理。初期支護(hù)表面平整，無(wú)空鼓、裂縫、松酥，表面平整度用2m尺進(jìn)行檢查，其平整度10cm。（2）防水層的鋪設(shè)防水卷材不得相互垂直鋪貼，在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，防水卷材接縫留在平面，距立面不少于600mm。防水層的接頭處擦試干凈，相鄰表面構(gòu)成的轉(zhuǎn)角處做成圓弧，圓弧半徑大于1

12、00mm。全斷面結(jié)構(gòu)防水層縱橫向一次鋪設(shè)長(zhǎng)度可根據(jù)施工情況、混凝土循環(huán)灌筑長(zhǎng)度等因素確定，鋪設(shè)前，宜先行試鋪，并加以調(diào)整。防水層在下一階段施工前連接部分注意加以保護(hù)，不得弄臟和破損。自粘高分子復(fù)合卷材的固定：鋪設(shè)垂直墻面時(shí)，在卷材頂部向下50mm處使用板條或嵌固件將卷材固定在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，并使搭接面用輥?zhàn)佑昧簩?shí)。6.2防水卷材的防護(hù)措施（1）施工前防水卷材的防護(hù)防水卷材應(yīng)擺放整齊，掛標(biāo)識(shí)牌并注明進(jìn)貨日期數(shù)量；防水卷材應(yīng)輕拿輕放，不許拋擲。（2）施工中防水卷材的防護(hù)有電焊作業(yè)時(shí)采用石棉板遮擋；嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男诜浪畬由匣蛭瓷蠌?qiáng)度的保護(hù)層上走動(dòng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理；底板防水層做好后應(yīng)及時(shí)施做細(xì)石混凝土保護(hù)

13、層，并盡快澆筑二襯混凝土底板。（3）施工后防水板的防護(hù)綁扎鋼筋時(shí)，防水層表面放置薄木板，鋼筋預(yù)留端頭套塑料帽防止刮破防水板；焊接鋼筋時(shí)，除用石棉水泥板進(jìn)行遮擋外，還要用水淋灑受熱區(qū)，以防止溫度過(guò)高使防水卷材焦化；混凝土澆筑時(shí)若使用振動(dòng)棒，振動(dòng)棒不得離防水層太近。發(fā)現(xiàn)防水層損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。防水層施作完后及時(shí)施工保護(hù)層。七、特殊部位的結(jié)構(gòu)防水（1）在變形縫部位的模筑混凝土外側(cè)設(shè)置背貼式止水帶，利用背貼式止水帶表面突起的齒條與模筑防水混凝土之間的密實(shí)咬合進(jìn)行密封止水。背貼式止水同時(shí)起到在隧道內(nèi)形成防水封閉區(qū)的作用。在變形縫中部設(shè)置中埋式注漿止水帶。在變形縫內(nèi)側(cè)采用密封膏進(jìn)行嵌縫密封止水，密封膏

14、要求沿變形縫環(huán)向封閉，任何部位均不得出現(xiàn)斷點(diǎn)，以免出現(xiàn)竄水現(xiàn)象。當(dāng)施工縫部位出現(xiàn)滲漏水時(shí)，利用預(yù)埋注漿管進(jìn)行注漿堵漏、防水。施工縫防水采用5mm厚鍍鋅鋼板。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在頂拱和側(cè)墻變形縫兩側(cè)的混凝土表面預(yù)留凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置鍍鋅鋼板接水盒，便于對(duì)滲漏水及時(shí)引排。變形縫防水構(gòu)造見(jiàn)圖5-14、5-15，縱向施工縫防水構(gòu)造見(jiàn)圖5-16。圖5-14 拱頂及邊墻處變形縫防水構(gòu)造示意圖圖5-15 仰拱處變形縫構(gòu)造示意圖圖5-16 環(huán)向施工縫防水結(jié)構(gòu)圖（2）止水帶的安裝確?！熬又?、平順、牢固、無(wú)裂口脫膠”，并在澆筑混凝土的過(guò)程中注意隨時(shí)檢查，防止止水帶移位、卷曲。為確保止水帶位置準(zhǔn)確居中，用間距150mm的特

15、制鋼筋箍夾緊止水帶，在變形縫拐角處止水帶安裝成直徑15cm以上的圓角。（3）各種貫通的施工縫、變形縫的止水條、止水帶的安裝確保形成全封閉的防水網(wǎng)。（4）灌筑混凝土前，先將混凝土基面充分鑿毛、清洗干凈，要用鋼刷刷凈;混凝土澆筑時(shí)，為確保新老混凝土結(jié)合良好，在混凝土界面上涂一層界面劑。八、防水板的鋪設(shè)81施做步驟與方法8.1.1鋪設(shè)準(zhǔn)備洞外檢查、檢驗(yàn)墊層材料及防水板質(zhì)量，對(duì)檢查合格的防水板，用特種鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，并按每循環(huán)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截取，對(duì)稱卷起備用；洞內(nèi)在鋪設(shè)基面標(biāo)出拱頂中線，畫出隧道中線第一環(huán)及垂直隧道中線的橫斷面線。防水板鋪設(shè)宜采用專用臺(tái)車鋪設(shè)，臺(tái)車具備以下要求： 防水板專用臺(tái)車與模

16、板臺(tái)車的行走軌道為同一軌道；軌道的中線和軌面標(biāo)高誤差小于±10mm。 臺(tái)車前端設(shè)有初期支護(hù)表面及襯砌內(nèi)輪廓檢查剛架，并有整體移動(dòng)（上下、左右）的微調(diào)機(jī)構(gòu)。 臺(tái)車上配備能達(dá)到隧道周邊任一部位的作業(yè)平臺(tái)。 臺(tái)車上配備輻射狀的防水板支撐系統(tǒng)。 臺(tái)車上配備提升（成卷）防水板的卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋪放防水板的設(shè)施。 專用臺(tái)車上設(shè)有激光（點(diǎn)）接收靶。防水板鋪設(shè)專用臺(tái)車可參考下圖：1襯砌內(nèi)輪廓檢測(cè)剛架；2人梯；3作業(yè)平臺(tái)；4防水板扇形支撐；5門架。8.1.2土工布施工施工準(zhǔn)備及基面處理：徹底清除各種異物，如：石子、沙粒等，做到現(xiàn)場(chǎng)平整干凈?；嫫秸?，不能出現(xiàn)酥松、起砂、無(wú)大的明顯的凹凸起伏，凹坑深寬比控制在1

17、：10以內(nèi)；深寬比大于1：10的凹坑采用細(xì)石混凝土補(bǔ)平。鏟除各類尖銳突出物體，如：鋼筋頭、鐵絲、凸出在作業(yè)面上的各種尖銳物體，并且清除表面積水。鋪設(shè)300g/m2土工布首先用簡(jiǎn)易作業(yè)臺(tái)車將單幅無(wú)紡布固定到預(yù)定的位置，然后用專用熱塑性圓墊圈及射釘將無(wú)紡布固定在噴射混凝土上。專用熱塑性圓墊圈及射釘按梅花型布置，拱部間距0.50.8m，邊墻0.81.0m，底部1.01.5m，基面凹凸較大處增加固定點(diǎn)，使無(wú)防布與基面密帖。無(wú)紡布鋪設(shè)要松緊適度，使之能緊貼在噴射混凝土表面，不致因過(guò)緊被撕裂；過(guò)松，無(wú)紡布褶皺堆積形成人為蓄水點(diǎn)。無(wú)紡布幅間搭接寬度大于5cm。固定點(diǎn)土工布及防水板鋪設(shè)見(jiàn)下圖 固定點(diǎn)土工布鋪設(shè)

18、示意 固定點(diǎn)防水板鋪設(shè)示意對(duì)于設(shè)計(jì)為分離式的防水板，先進(jìn)行墊層鋪設(shè)，墊層材料根據(jù)設(shè)計(jì)選用，一般采用射釘固定如下圖。暗釘圈固定墊層示意圖其鋪設(shè)的具體步驟為：先在隧道拱部位標(biāo)出縱向中線；b. 使緩沖層墊襯基本與洞室軸線直交，留足基面凹凸部位的富有量，由兩邊墻向拱部鋪設(shè)；用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在基層上，每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊圈，一般拱部0.50.8m，邊墻0.81.0m呈梅花形排列，并左右上下成行固定；緩沖層接縫搭接寬50mm，一般僅設(shè)環(huán)向接縫，當(dāng)長(zhǎng)度不夠時(shí)，設(shè)軸向接縫確保上部（靠近拱部的一張）由下部（靠近底部的一張）緩沖層壓緊。8.1.3防水板鋪設(shè)防水板鋪設(shè)超前二次襯砌施工

19、2025m，并設(shè)臨時(shí)擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板，同時(shí)與開(kāi)挖掌子面保持一定的安全距離；鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭；采用從下向上的順序鋪設(shè)，下部防水板壓住上部防水板，松緊適度并留有余量（實(shí)鋪長(zhǎng)度與弧長(zhǎng)的比值為10：8），保證防水板全部面積均能抵到圍巖；分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)；對(duì)于避車洞處防水板的鋪設(shè)，如成形不好，須用漿砌片石或模筑混凝土使其外觀平順后，方可鋪設(shè)防水板，對(duì)于熱合器不易焊接的部位用熱風(fēng)槍手工焊接，并確保其質(zhì)量； 兩幅防水板的搭接寬度不小于150mm；8.1.4防水板固

20、定對(duì)于設(shè)計(jì)為分離式的防水板，可用熱風(fēng)焊槍或熱合器，使防水板其融化與塑料墊圈粘結(jié)牢固。對(duì)于設(shè)計(jì)為復(fù)合式的防水板，則按設(shè)計(jì)要求在鋪設(shè)基面打設(shè)膨脹錨栓或射釘，采用懸吊法固定。在凸凹較大的基面上，在斷面變化處增加固定點(diǎn)，保證其與混凝土表面密貼；8.1.5防水板焊接 焊接時(shí)，接縫處必須檫洗干凈，且焊縫接頭平整，不得有氣泡折皺及空隙；防水板之間的搭接縫采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍；開(kāi)始焊接前，用小塊塑料片上試焊，以掌握焊接溫度和焊接速度； 單條焊縫的有效焊接寬度不小于15mm，詳見(jiàn)下圖；防水層焊接示意圖 防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，

21、再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。 在焊縫搭接的部位焊縫必須錯(cuò)開(kāi)，不允許有三層以上的接縫重疊（見(jiàn)下圖。焊縫搭接處必須用刀刮成緩角后拼接，使其不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)；焊縫若有漏焊、假焊予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn)，必須用塑料片焊接覆蓋；隧道與綜合洞室、變壓器洞室、錨段及其它輔助坑道相交處會(huì)出現(xiàn)曲線陽(yáng)角，洞室與后墻相交會(huì)出現(xiàn)曲線陰角, 隧道襯砌大小斷面銜接時(shí)，堵頭墻與襯砌會(huì)形成曲線陰角和陽(yáng)角銜接。陰陽(yáng)角防水層鋪設(shè)在轉(zhuǎn)角1m范圍內(nèi)布置雙層防水板。九.施工控制重點(diǎn)塑料板存放在室內(nèi)，庫(kù)房整潔、干燥、無(wú)火源、自然通風(fēng)要好，并遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩醇坝椭任畚?；任何材料、工具、在鋪設(shè)時(shí)盡量遠(yuǎn)離已鋪好的地段堆放

22、；安裝孔位要嚴(yán)格控制方向和排列距離，避免安裝時(shí)搭接困難；擋頭板的支撐物在接觸到塑料防水板處必須加設(shè)橡皮墊層；綁扎鋼筋和安裝模板及襯砌臺(tái)車就位時(shí)，在鋼筋保護(hù)層墊塊外包土工布防止碰撞和刮破塑料板；澆筑混凝土?xí)r，防止碰擊塑料板，二次襯砌中埋設(shè)的管料與防水板間距不小于5cm ，以防止破損塑料防水板，澆筑時(shí)有專人觀察，發(fā)現(xiàn)損傷立即修補(bǔ)。 十.防水板施工質(zhì)量檢查目測(cè)檢驗(yàn)用手將已固定好的塑料板上托或擠壓，檢查其與噴射砼面的密貼程度及預(yù)留量，檢查塑料板有無(wú)烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊縫寬度是否符合設(shè)計(jì)，焊縫表面是否平整光滑，有無(wú)波形斷面。 充氣檢查檢查采取隨機(jī)抽樣的原則，環(huán)向焊縫每襯砌循環(huán)抽試2條，縱向焊縫每襯

23、砌循環(huán)抽試1條。防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查按充氣法檢查，將5號(hào)注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.25MPa時(shí)停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)，說(shuō)明焊縫合格；如壓力下降過(guò)快，說(shuō)明焊縫不嚴(yán)。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。十一.混凝土結(jié)構(gòu)自防水11.1初期支護(hù)噴射混凝土提高噴射混凝土防水效果的實(shí)質(zhì)就是增加噴射混凝土的密實(shí)性，減少其收縮變形裂縫，達(dá)到防滲防漏目的。由于噴射混凝土水泥用量較多，易產(chǎn)生干縮裂縫，而且其質(zhì)量與噴射混凝土技術(shù)關(guān)系密切，因此，要想噴射混凝土不裂不滲，必須設(shè)計(jì)好用料級(jí)配，控制水灰比，選擇好施工工藝。具體實(shí)施時(shí)采取以下有效

24、措施。（1）對(duì)受噴面進(jìn)行處理當(dāng)受噴面有滴水、淋水或涌水時(shí)，應(yīng)先治水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，治水可用堵(采用注漿堵水)、排(采用埋管引水)方法，從而保證噴射混凝土不帶水作業(yè)，不改變噴射混凝土的配合比。（2）對(duì)使用材料嚴(yán)格控制噴射混凝土使用材料主要有水泥、砂、石、水，對(duì)這些材料規(guī)格質(zhì)量都應(yīng)嚴(yán)格控制。其中石子最大粒徑不大于15mm。（3）合理選用外加劑為了提高噴射混凝土的早期強(qiáng)度和防水性能，噴射混凝土?xí)r一般都須添加一定數(shù)量的外加劑。外加劑的品種和用量也直接影響噴射混凝土的防水效果，必須合理選擇。11.2二次襯砌模筑防水混凝土本區(qū)間采用的是高性能補(bǔ)償收縮混凝土。在施工中要加強(qiáng)管理，嚴(yán)格施工工藝，對(duì)混凝土施工進(jìn)

25、行全過(guò)程控制，選好合格的混凝土供應(yīng)商。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，施工應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：（1）防水混凝土施工必須在圍巖和初期支護(hù)基本穩(wěn)定后進(jìn)行，施工前做好初期支護(hù)的注漿堵水工作。（2）確保水泥、砂子、石子、水和外加劑的質(zhì)量要求。（3）嚴(yán)格控制水灰比：水灰比是對(duì)抗?jié)B性起決定作用的因素，增大水灰比，混凝土的密實(shí)度降低，相對(duì)滲透系數(shù)就顯著增大，因此須嚴(yán)格控制水灰比，水灰比不大于0.45。（4）防水混凝土的運(yùn)輸：施工中采用商品混凝土，混凝土運(yùn)輸采用混凝土拌合車運(yùn)送，在運(yùn)輸過(guò)程中要避免出現(xiàn)離析、漏漿，并要求澆筑時(shí)有良好的和易性，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，要充分考慮混凝土在生產(chǎn)運(yùn)輸時(shí)坍落度的損失。（5）防水混凝土的灌

26、筑模板要架立牢固、嚴(yán)密，尤其是擋頭板，不能出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。把好泵送入模關(guān)。暗挖隧道防水混凝土采用泵送入模。施工前，用同等級(jí)的水泥砂漿潤(rùn)管，以促使施工縫處新舊混凝土有效結(jié)合。（6）混凝土振搗暗挖結(jié)構(gòu)防水混凝土振搗采用插入式振搗棒，振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)等距離地插入，均勻地?fù)v實(shí)全部混凝土，插入點(diǎn)間距應(yīng)小于振搗半徑的1.5倍，前后兩次振搗棒的作用范圍應(yīng)相互重疊，避免漏搗和過(guò)搗，振搗時(shí)嚴(yán)禁觸及鋼筋和模板。（7）混凝土的養(yǎng)護(hù)防水混凝土的裂縫寬度不得大于0.2mm，養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，能最大限度減少混凝土的開(kāi)裂，因此派專人負(fù)責(zé)。防水混凝土灌筑完畢，待終凝后及時(shí)采用噴、灑水養(yǎng)護(hù)。待拆模后，對(duì)結(jié)構(gòu)表面及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持

27、混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。（8）施工步驟緊密銜接也是減少裂縫、保護(hù)補(bǔ)償收縮混凝土良好效果的重要因素，因此要及時(shí)進(jìn)行附加防水層、保護(hù)層的施工和覆土是減少裂縫的重要后續(xù)步驟。11.3結(jié)構(gòu)混凝土防滲漏、防開(kāi)裂的施工技術(shù)措施（1）優(yōu)化混凝土原材料，選用抗水性好、泌水性小、水化熱低并具有一定抗侵蝕能力、質(zhì)量穩(wěn)定的P.O42.5水泥。選用級(jí)配良好的砂、石等集料，擬采用細(xì)度模數(shù)為2.83.0的中砂，碎石最大粒徑小于40mm。（2）混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)混凝土抗?jié)B和防腐的技術(shù)指標(biāo)要求。經(jīng)多次試配、類比配制出既能滿足的混凝土強(qiáng)度及其它各項(xiàng)技術(shù)性能，又能提高其抗?jié)B漏和防腐蝕能力的混凝土。（3）控制

28、混凝土水灰比小于0.45，每立方混凝土水泥用量在250kg320kg之間，含砂率控制在3540%之間，灰砂比控制在1：21：2.5之間。（4）混凝土中摻入適量緩凝高效減水劑，其品種和摻量經(jīng)試驗(yàn)確定。（5）在混凝土中摻加水泥用量1525%的級(jí)以上粉煤灰，改善混凝土的和易性及其它各項(xiàng)技術(shù)性能，降低混凝土內(nèi)部的水化熱。（6）降低混凝土的入模溫度，炎熱季節(jié)施工應(yīng)盡量安排在氣溫較低的時(shí)間段進(jìn)行混凝土澆筑，同時(shí)可用降低砂、石及拌合水溫度的方法來(lái)控制混凝土的入模溫度。（7）混凝土運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)不斷地加以攪拌，確保進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量。（8）鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行除銹。（9）混凝土澆筑施工應(yīng)嚴(yán)格

29、按照順序進(jìn)行，分層澆筑、振搗密實(shí)。嚴(yán)格按操作規(guī)程要求，控制搗固范圍及時(shí)間，避免因漏搗而引起蜂窩麻面或因振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短所引起的翻砂和搗固不密實(shí)等不良現(xiàn)象的發(fā)生。分層澆筑混凝土的間隙時(shí)間應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，間隙時(shí)間必須待其達(dá)到強(qiáng)度要求，對(duì)其按施工縫有關(guān)要求進(jìn)行處理后方可再進(jìn)行混凝土澆筑。（10）混凝土澆筑應(yīng)分段進(jìn)行，避免一次性澆筑混凝土體積過(guò)大或結(jié)構(gòu)長(zhǎng)而造成結(jié)構(gòu)裂紋。十二.暗挖施工防水輔助措施本標(biāo)段暗挖法施工部分雖然采用三道防線防水，為了保證結(jié)構(gòu)不滲不漏，仍需采取一些必要的輔助措施。暗挖隧道拱頂混凝土灌筑采用泵送擠壓混凝土施工工藝，由于客觀原因，拱頂混凝土往往會(huì)產(chǎn)生不密實(shí)，灌不滿等現(xiàn)象，對(duì)此部

30、位的混凝土，采用在拱頂貼近防水板面預(yù)埋注漿管，一是作為排氣孔，排除拱部空氣，減小拱部泵送壓力；二是通過(guò)灌筑過(guò)程觀察流漿情況檢查混凝土灌滿程度；三是作為注漿管，對(duì)二襯實(shí)施回填注漿，以彌補(bǔ)混凝土因收縮或未灌滿造成拱頂空隙。且進(jìn)一步堵截截漏水。十三.勞動(dòng)組織防水板施工一般需要46人一組，施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，并保持相對(duì)穩(wěn)定，可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整；止水條、止水帶以及排水盲管作業(yè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體組織。十四.材質(zhì)要求防水板：厚度不小于1.5mm；拉伸強(qiáng)度14Mpa；斷裂延伸率300；斷裂強(qiáng)度60KN/m；低溫彎折性為-20無(wú)裂紋；不透水性為0.3Mpa，無(wú)滲漏；熱處理時(shí)變化率2。土工布：重量30

31、0g/m2；厚度2.4mm；斷裂強(qiáng)力9.5Kn/m；伸長(zhǎng)率25%；滲透系數(shù)K*(10-110-3)cm/s；撕破強(qiáng)力0.24Kn。中埋式橡膠止水帶：硬度（邵氏A度）為60±5；拉伸強(qiáng)度15Mpa；斷裂延伸率380；壓縮永久變形（70*24h）35；脆性溫度-45。十五.機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工需要合理配備，其主要設(shè)備參見(jiàn)下表，隧道結(jié)構(gòu)防排水施工機(jī)具設(shè)備表。隧道結(jié)構(gòu)防排水施工機(jī)具設(shè)備表 序號(hào)機(jī)具規(guī)格型號(hào)數(shù)量用 途備注1吊裝設(shè)備自 制1吊裝防水板2射釘槍或鐵錘可調(diào)節(jié)火力2打入鋼釘3裁紙刀或剪刀5裁剪下料4水泥釘或射釘長(zhǎng)度27 40mm固定防水板5工作臺(tái)車自 制2基面處理、鋪設(shè)防水板6塑料焊接機(jī)2

32、焊接防水板7沖擊電鉆2鉆定位孔十六.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)16.1防水工程的質(zhì)量要求襯砌不滲水，襯砌表面無(wú)濕漬?；炷量箟簭?qiáng)度和抗?jié)B壓力符合設(shè)計(jì)要求；防水層連接緊密，無(wú)滲水現(xiàn)象，立面拐角的防水毯無(wú)空鼓和皺褶。材料甩頭預(yù)留長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度，其收邊和保護(hù)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求；防水層的破損處已按要求修補(bǔ)達(dá)標(biāo)；防水層與其它防水材料的連接符合設(shè)計(jì)要求；16.2分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)16.2.1防水板防水(1)主控項(xiàng)目l 防水板、土工復(fù)合材料的材質(zhì)、性能、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證l 防水板必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，焊接牢固，不得有漏焊。檢查數(shù)量：檢查焊縫數(shù)量的5%，并不得小于3條焊縫。檢查方法：采用雙焊縫間充氣檢查。l 防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式符合要求。鋪設(shè)時(shí)防水板留有一定的余量，掛吊點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量合理。 檢查數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢查方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。(2)一般項(xiàng)目：l 鋪掛防水板的基面堅(jiān)實(shí)、平整、圓順，無(wú)翻水現(xiàn)象；陰陽(yáng)角處作成圓弧形。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。l