5.27-1203綜采工作面過地質(zhì)變化安全技術(shù)措施1.5米(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1203綜采工作面過斷層安全技術(shù)措施一、情況說明：根據(jù)1203工作面實(shí)際揭露情況，在33#60#支架段揭露出H=4.0米的逆斷層，預(yù)計(jì)有向工作面機(jī)尾延伸的趨勢，受斷層影響，煤層跳下，現(xiàn)巖層部分為為砂巖、泥巖，較軟，為保證正?；夭桑刂贫ū敬胧?。二、技術(shù)措施：1、根據(jù)斷層影響情況，工作面為全煤時(shí)，或巖石硬度f6,較軟，可采用煤機(jī)直接截割。2、若巖石硬度f6,較硬，采取開震動(dòng)炮方式通過。3、巖石厚度小于0.8米時(shí)，炮眼布置為單排眼，眼深0.8m，炮眼裝藥量為200克，炮眼距底板0.3米。 4、 巖石厚度大于0.8米時(shí)，炮眼布置為三花眼，眼深0.8m，炮眼間距為0.6米、排

2、距0.5米，炮眼距底板0.3米,中眼裝藥量為100克, 底眼裝藥量為200克。 5、巖石厚度大于1.2米時(shí)，炮眼布置為五花眼，炮眼間距為0.6米、排距0.5米，眼深0.8m，炮眼距底板0.3米,頂眼裝藥量為100克，中眼裝藥量為100克, 底眼裝藥量為200克。 6、爆破循環(huán)步距為0.6米，炮眼深度0.8米，一次爆破長度不超過1.5米，炮眼裝藥均采用正向裝藥，炮眼封泥采用水泡泥，剩余空間封滿、封實(shí)粘土泡泥。7、過斷層及周期來壓期間，機(jī)尾頂板破碎時(shí)，充填處的錨網(wǎng)帶支護(hù)排距由0.8米縮小為0.6米。并在煤幫打貼幫點(diǎn)柱，柱距1.0米。 8、嚴(yán)格控制爆破循環(huán)進(jìn)度和端面距，端面距最大不得超過340mm，

3、超過時(shí)應(yīng)及時(shí)支設(shè)貼幫戴帽點(diǎn)柱支護(hù)頂板，柱距1.0m。 9、煤機(jī)截割后應(yīng)及時(shí)追機(jī)移架，頂板破碎應(yīng)超前帶壓移架，工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 10、若工作面斷層區(qū)域頂板破碎難以控制時(shí)，應(yīng)及時(shí)預(yù)注馬麗散加固頂板。11、注馬麗散設(shè)計(jì)：布孔參數(shù):在斷層地段煤幫側(cè)距支架頂梁200mm處開孔，仰角30°，孔深4.0m，間距5.0m，終孔距支架頂梁面2120mm，向頂板上方注馬麗散。馬麗萊樹脂與催化劑配比體積比1：1；重量比1：1.17使用多功能風(fēng)動(dòng)雙液注漿泵，壓力要求47MPa,注漿壓力5MPa。施工工藝馬麗散注漿施工工藝流程：打眼下注漿管用高壓管連接注射槍和注漿泵將兩根吸管分別插入馬麗散樹脂和催化劑桶內(nèi)

4、開泵注漿注漿壓力沖洗機(jī)具5MPa停泵拆卸流向槍。三、爆破安全措施：1、打眼開震動(dòng)炮要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”爆破制度。瓦斯?jié)舛仍诒泣c(diǎn)附近20米范圍的風(fēng)流中小于0.7%方可爆破，并在爆破前后沖洗煤塵。2、打眼前要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，觀察工作面頂板、煤幫，如果發(fā)現(xiàn)打眼處的頂板有活矸、活石、傘檐等不安全因素，必須先將活矸、活石、傘檐及時(shí)用長柄等工具挑落、挑凈待處理完畢，在確保安全的情況下再進(jìn)行作業(yè)。3、施工前，將風(fēng)、水管及時(shí)的連接到位，爆破前必須把支架手把打到零位，將支架壓力表和在線監(jiān)測壓力表要移到支架立柱后方，防止崩壞。4、爆破前將爆破地點(diǎn)液壓支架的前探梁收回，爆破后及時(shí)用長柄工

5、具挑落活矸、活石，并及時(shí)伸出前探梁，縮小端面距。5、爆破前必須將工作面的刮板輸送機(jī)和采煤機(jī)進(jìn)行閉鎖。6、打眼爆破時(shí)要派專人現(xiàn)場指揮，分組裝藥，分次爆破，打眼分三人一組進(jìn)行，其中兩人打眼，一人觀察頂板，并清理退路，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。7、在打眼時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異?；驕囟润E然升高、涌水量增大等異常情況時(shí)，必須立即停止作業(yè)，將人員撤到安全的地點(diǎn)并匯報(bào)調(diào)度，采取措施及時(shí)處理。8、爆破前要檢查爆破地點(diǎn)附近的支架，并對(duì)爆破地點(diǎn)的支架、管、線等設(shè)備、設(shè)施用廢舊的皮帶捆綁好加以保護(hù)（爆破地點(diǎn)支架立柱用廢舊皮帶包裹，且爆破前將支架操作閥前掛好廢舊皮帶作為擋矸簾）。9、爆破后碎矸石要人工攉入工作面溜子，

6、有直徑大于200mm的矸石，應(yīng)人工破碎后運(yùn)出，嚴(yán)禁直徑大于200mm的矸石從煤機(jī)機(jī)身下通過，嚴(yán)禁大塊矸石上皮帶和進(jìn)入煤庫。10、爆破后必須等炮煙散盡30分鐘后，在由班組長組織人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)，并檢查支架支護(hù)情況，煤幫、頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。11、爆破后由跟班隊(duì)干和爆破員檢查有無瞎炮、殘炮，如果發(fā)現(xiàn)有瞎炮、殘炮時(shí)，要嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程342條中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。12、打眼、爆破要單獨(dú)作業(yè)，禁止和其他工序同時(shí)作業(yè)，打眼爆破不得在工作面斷層與煤層相交地段進(jìn)行。13、爆破地點(diǎn)的風(fēng)量不足或附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^0.7%時(shí)，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。14、在爆破地點(diǎn)兩側(cè)不少于75米的安全地點(diǎn)

7、設(shè)置警戒，且要有專人看守。機(jī)組距爆破地點(diǎn)距離不少于30m。15、過地質(zhì)構(gòu)造變化期間，工作面工程質(zhì)量要符合“三直、一平、一凈、兩暢通”。16、火工品管理執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及中興煤業(yè)公司火工品管理規(guī)定中的有關(guān)規(guī)定。四、工作面防止片幫和漏頂措施：1、嚴(yán)格控制割煤循環(huán)進(jìn)度和端面距，端面距最大不得超過340mm，若片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，及時(shí)拉架支護(hù)。2、工作面要嚴(yán)格執(zhí)行追機(jī)移架制度，如頂板破碎可超前帶壓移架，并保證支架初撐力不小于24Mpa，泵站壓力不低于30MPa。3、如局部發(fā)生漏頂，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，閉鎖采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)，采取措施進(jìn)行處理。4、工作面在開工前要備齊備足支護(hù)材料，否則不準(zhǔn)開工。五、

8、處理漏頂事故措施：1、當(dāng)工作面斷層地段發(fā)生漏頂時(shí)，工作面必須立即停止生產(chǎn)，及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，采取措施進(jìn)行處理。2、處理期間，隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)要跟班作業(yè)，現(xiàn)場要有安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，分工明確，協(xié)調(diào)作業(yè)，并有專人觀察頂板情況，退路要暢通，物料充足，工具齊全。3、跟班隊(duì)干應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板，在頂板異常或繼續(xù)漏頂時(shí)嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入漏頂區(qū)域進(jìn)行維護(hù)工作，必須待確定頂板穩(wěn)定后，再由跟班隊(duì)干組織開始維護(hù)工作，處理漏頂應(yīng)自漏頂段邊緣向中心維護(hù)頂板，只允許從一側(cè)開始。4、頂板破碎或發(fā)生漏頂時(shí)，支架前探梁要及時(shí)打出，當(dāng)漏頂嚴(yán)重時(shí)，支架未能達(dá)到支護(hù)效果，在架間用梁和單體支柱配合走向挑設(shè)棚板支護(hù)，防止漏頂范圍

9、的擴(kuò)大。5、在處理漏頂過程中，要安排有專人觀察頂板，注意頂板及煤壁的情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤離。6、施工人員不能站在漏頂區(qū)正前方作業(yè)，人員進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)前，要嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則和“敲幫問頂”的制度，由班組長用長柄工具處理掉活矸、活石，再進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)后方可作業(yè)。7、如發(fā)生漏頂，工作面矸石堆積較多時(shí)，在頂板穩(wěn)定后，應(yīng)由跟班隊(duì)干組織人員將行人側(cè)堆積的矸石由外向里逐段清理，確保工作面安全通風(fēng)。六、注馬麗散安全措施：1、施工注馬麗散孔前，施工隊(duì)組及時(shí)將風(fēng)水管延接到位。2、施工前，應(yīng)有專人檢查施工地點(diǎn)支護(hù)情況，只有確定支護(hù)完好，方可組織開始施工。3、施工時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，若

10、端面距超過340mm或有片幫現(xiàn)象時(shí)，由班組長及時(shí)用長柄工具將現(xiàn)場活矸、活石挑落挑凈，再在煤幫支設(shè)貼幫點(diǎn)柱，柱距1.0m。4、施工時(shí)要設(shè)專人現(xiàn)場指揮，分三人一組進(jìn)行，其中兩人打眼，一人觀察頂板和煤幫，并清理好退路，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。5、采用風(fēng)鉆打眼時(shí)，先使用2米鉆桿鉆孔達(dá)到深度，然后換用4米鉆桿繼續(xù)鉆孔，供風(fēng)管路必須使用管徑為25mm的高壓膠管。6、施工人員應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員負(fù)責(zé)，并要采取個(gè)體防護(hù)措施，佩戴專用手套和防護(hù)鏡。7、施工時(shí)，鉆孔正前方及其附近5.0m內(nèi)嚴(yán)禁站人，防止?jié){體噴出傷人。8、施工過程中嚴(yán)禁行人嚴(yán)禁與其他工種平行作業(yè)，處理故障時(shí)必須停泵。9、運(yùn)輸馬麗散注漿材料時(shí)，要使用專用運(yùn)輸容器運(yùn)送，裝礦車時(shí)應(yīng)用廢舊皮帶或坑木墊實(shí)礦車底部加以保護(hù)。10、嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)運(yùn)送，人工搬運(yùn)馬麗散時(shí)必須輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔亂放和鐵器碰撞。11、施