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1、 概念概念混凝土混凝土混凝土,簡(jiǎn)稱為“砼(tng)”:是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料,砂、石作集料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合,經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土,也稱普通混凝土,它廣泛應(yīng)用于土木工程?;炷亮芽p概述混凝土裂縫概述裂縫是混凝土最常見(jiàn)的質(zhì)量通病,病情絕大多數(shù)發(fā)生于施工階段,其原因復(fù)雜多變,裂縫間題受到業(yè)主及工程人員的關(guān)注。混凝土裂縫一般可分為微觀裂縫和宏觀裂縫兩大類。微觀裂縫是指肉眼看不到的、砼內(nèi)部固有的一種裂縫,它是不連貫的。寬度一般在0.05mm以下,這種砼本身固有的微觀裂縫,荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的條件下,一般視為無(wú)
2、害。宏觀裂縫寬度在0.05mm以上,并且認(rèn)為寬度小于0.20.3mm的裂縫是無(wú)害的,但是這里必須有個(gè)前提,即裂縫不再擴(kuò)展,為最終寬度。引言引言 混凝土裂縫的成因裂縫產(chǎn)生的形式和種類很多,有設(shè)計(jì)方面的原因,但更多的是施工過(guò)程的各種因素組合產(chǎn)生的,要根本解決混凝土中裂縫問(wèn)題,還是需要從混凝土裂縫的形成原因人手。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)生的最有效的途徑。引言引言混凝土結(jié)構(gòu)中,水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用,由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。這種裂縫由表面裂縫和貫通裂縫兩種。表面裂縫是由于混凝土表面和內(nèi)部散熱條件不同,溫
3、度外底內(nèi)高,形成了溫度梯度,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,表面的拉應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度而引起的。貫通裂縫是由于大體積混凝土在強(qiáng)度發(fā)展到一定程度,混凝土逐漸降溫,這個(gè)降溫差引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形,受到地基和其他結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時(shí)引起的拉引力,超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)所可能產(chǎn)生的貫通整個(gè)截面的裂縫。這兩種裂縫不同程度上,都屬于有害裂縫。混凝土裂縫的種類混凝土裂縫的種類混凝土裂縫一般可分為荷載裂縫和變形裂縫。荷載裂縫又可分為外荷載裂縫和荷載次應(yīng)力裂縫。變形裂縫也可分為材料自身變形裂縫和結(jié)構(gòu)變形裂。 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫混凝土結(jié)構(gòu)裂縫混凝土結(jié)構(gòu)裂縫又分為宏觀裂縫和微觀裂縫。微觀
4、裂縫是指那些肉眼看不見(jiàn)的裂縫,主要有三種,一是骨料與水泥石粘合面上的裂縫,稱為粘著裂縫;二是水泥石中自身的裂縫,稱為水泥石裂縫;三是骨料本身的裂縫,稱為骨料裂縫。微觀裂縫在混凝土結(jié)構(gòu)中的分布是不規(guī)則、不貫通的。肉眼看得見(jiàn)的裂縫稱為宏觀裂縫,這類裂縫的范圍一般不小于0.05mm。宏觀裂縫是微觀裂縫擴(kuò)展而來(lái)的。因此在混凝土結(jié)構(gòu)中裂縫是絕對(duì)存在的,只是應(yīng)將其控制在符合規(guī)范要求范圍內(nèi),以不致發(fā)展到有害裂縫。塑性收縮裂縫塑性收縮裂縫裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn),形狀很規(guī)則,且長(zhǎng)短不一,互不連貫,裂縫較淺,類似干燥的泥漿面。大多在混凝土初凝后(一般在澆筑后4h左右),當(dāng)外界氣溫高,風(fēng)速
5、大,氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。成因分析成因分析混凝土澆筑后,表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋,風(fēng)吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂使用收縮率較大的水泥,水泥用量過(guò)多,或使用過(guò)量的粉砂,或混凝土水灰比過(guò)大。混凝土水灰比過(guò)大,模板、墊層過(guò)于干燥,吸水大。澆筑在斜坡上的混凝土,由于重力作用有向下流動(dòng)的傾向,也是導(dǎo)致這類裂縫出現(xiàn)的因素。防控措施防控措施配置混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇級(jí)配良好的石子,減小孔隙率和砂率;同時(shí)要振搗密實(shí),以減少收縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度。澆筑混凝土前,將基層和模板澆水濕透,避免吸收混凝土中的水分?;炷翝仓?,
6、對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù),防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工,混凝土澆筑后,應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),使其保持濕潤(rùn);大面積混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護(hù)一段。在炎熱季節(jié),要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作。在混凝土表面噴一度氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑,或覆蓋塑料薄膜或濕草袋,使水分不易蒸發(fā)。加擋風(fēng)設(shè)施,先澆筑墻體后做地面,以降低混凝土表面的風(fēng)速。治理方法治理方法如混凝土仍保持塑性,可采取及時(shí)壓抹一遍或重新振搗的辦法來(lái)消除,在加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。如混凝土已硬化,可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉,然后加水濕潤(rùn),或在表面抹薄層水泥砂漿進(jìn)行處理。對(duì)于預(yù)制構(gòu)件,也可以在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處
7、理。沉降收縮裂縫沉降收縮裂縫 裂縫多沿結(jié)構(gòu)上表面鋼筋通廠方向或箍筋上斷續(xù)出現(xiàn),或在埋設(shè)件的附近周圍出現(xiàn)。裂縫呈梭形,寬度14mm,深度不大,一般到鋼筋上表面為止。多在混凝土澆筑后發(fā)生,混凝土硬化后即停止。成因分析成因分析 混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落,擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)沁水,而形成豎向體積縮小沉落,這種沉落受到鋼筋、預(yù)埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻礙或約束,或混凝土本身各部位相互沉降量相差過(guò)大而造成的裂縫。防控措施防控措施加強(qiáng)混凝土配置和施工操作控制,不使水灰比、砂率、坍落度過(guò)大;振搗要充分,但避免過(guò)度。對(duì)于截面相差較大的混凝土構(gòu)筑物,可先澆筑較深部位,靜停23h,待沉
8、降穩(wěn)定后,在與上部薄截面混凝土同時(shí)澆筑,以避免沉降過(guò)大導(dǎo)致裂縫。適當(dāng)增加混凝土保護(hù)層的厚度。治理方法治理方法如混凝土任保持塑性,可采取及時(shí)壓抹一遍或重新振搗的辦法來(lái)消除,在加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。如混凝土已硬化,可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉,然后加水濕潤(rùn),或在表面抹薄層水泥砂漿進(jìn)行處理。對(duì)于預(yù)制構(gòu)件,也可以在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。凝縮裂縫凝縮裂縫混凝土表面呈現(xiàn)碎小的六角形花紋裝裂縫,裂縫很淺,常在初凝期間出現(xiàn)。成因分析成因分析 混凝土過(guò)度的抹平壓光,使水泥和細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面,形成含水量很大的砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,水分蒸發(fā)后,產(chǎn)生凝縮而出現(xiàn)裂縫。有時(shí)在混凝土表面撒
9、干水泥壓光,也會(huì)產(chǎn)生這種裂縫。防控措施防控措施混凝土表面刮抹應(yīng)限制到最少程度。防止混凝土表面撒干水泥刮抹,如表面粗糙,可撒較稠水泥砂漿在壓光。治理方法治理方法裂縫不影響強(qiáng)度,一般可不處理。如對(duì)表面有美觀要求,可在表面加抹一層薄砂漿進(jìn)行處理。碳化收縮裂縫碳化收縮裂縫 在結(jié)構(gòu)的表面,呈現(xiàn)花紋裝,無(wú)規(guī)律性,裂縫一般較淺,深16mm,有的至鋼筋保護(hù)層全深,裂縫寬0.050.2mm,少數(shù)大于1.0mm,多發(fā)生在混凝土澆筑完后數(shù)月或更長(zhǎng)時(shí)間。成因分析成因分析 混凝土水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積收縮,受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部未碳化混凝土的約束而導(dǎo)致表面發(fā)生的龜裂,在空氣相對(duì)濕度較小(
10、30%50%)的干燥環(huán)境中最為顯著。有時(shí)在密不透風(fēng)的地方,使火爐加熱保溫產(chǎn)生大量二氧化碳,常會(huì)使混凝土表面加快碳化,造成裂縫。防控措施防控措施避免過(guò)度振搗混凝土,不使表面形成砂漿層,同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),提高表面溫度。避免在不通風(fēng)的地方采用火爐加熱保溫。治理方法治理方法如混凝土已硬化,可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉,然后加水濕潤(rùn),或在表面抹薄層水泥砂漿進(jìn)行處理。對(duì)于預(yù)制構(gòu)件,也可以在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。 溫度裂縫溫度裂縫表面溫度裂縫走向無(wú)一定規(guī)律;梁板類或長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,裂縫多平行于短邊;大面積結(jié)構(gòu)裂縫縱橫交錯(cuò)。深進(jìn)的或貫穿的溫度裂縫,一般與短邊方向平行或接近于平行,裂縫沿
11、全長(zhǎng)分段出現(xiàn),中間較密。裂縫寬度大小不一,一般在 0.05mm以下,沿全長(zhǎng)沒(méi)有多大變化。表面溫度裂縫多發(fā)生在施工期間,進(jìn)深的或貫穿的多發(fā)生在澆筑后23個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間,縫寬受溫度變化影響較明顯,冬季較寬,夏季較細(xì)。沿截面高度,裂縫大多呈上寬下窄狀,但個(gè)別也有上窄下寬情況,遇頂部或底板配筋較多的結(jié)構(gòu),有時(shí)也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫。成因分析成因分析表面溫度裂縫,多由于溫差較大引起的?;炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件,特別是大體積混凝土基礎(chǔ)澆筑后,在硬化期間水泥放出大量水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,使混凝土表面和內(nèi)部溫度差較大。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫時(shí),將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮,此時(shí)表面受到內(nèi)
12、部混凝土的約束,將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力,而混凝土早期抗拉強(qiáng)度很低,因而出現(xiàn)裂縫。但這種溫度差極在表面處較大,離開表面就很快減弱,因此,裂縫只在接近表面較淺的范圍內(nèi)出現(xiàn),表面層以下結(jié)構(gòu)仍保持完整。深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差較大,受到外界的約束而引起的。當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ),墻體澆筑在堅(jiān)硬地基或厚大的老混凝土墊層上時(shí),沒(méi)有采取隔離層等放松約束的措施,如果混凝土澆筑時(shí)溫度很高,加上水泥水化熱的溫升很大,使混凝土的溫度很高,當(dāng)混凝土降溫收縮,全部或部分地受到地基、混凝土墊層或其他外部結(jié)構(gòu)的約束,將會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大的拉應(yīng)力,產(chǎn)生降溫收縮裂縫。這類裂縫較深,有時(shí)是貫穿性的,將破壞結(jié)構(gòu)的整體性。
13、基礎(chǔ)工程長(zhǎng)期不回填,受風(fēng)吹日曬或寒潮襲擊作用;框架結(jié)構(gòu)的梁、墻板、基礎(chǔ)梁,由于與剛度較大的柱、基礎(chǔ)約束,或預(yù)制構(gòu)件澆筑在臺(tái)座或臺(tái)座伸縮縫處,因溫度變形受到約束,降溫時(shí)也常出現(xiàn)這類裂縫。防控措施防控措施合理選擇原材料和配合比,采用級(jí)配良好的石子;砂、石含泥量控制在規(guī)定范圍內(nèi);在混凝土中摻加減水劑,降低水灰比;嚴(yán)格施工分層澆筑振搗密實(shí),以提高混凝土抗拉強(qiáng)度。細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件,采取分段間隔澆筑,或適當(dāng)設(shè)置施工縫或間斷縫,以減少約束應(yīng)力。預(yù)制構(gòu)件與臺(tái)座或胎膜間以及重疊生產(chǎn)構(gòu)件之間應(yīng)涂刷隔離效果較好的隔離劑,以防止粘接;長(zhǎng)線臺(tái)座生產(chǎn)構(gòu)件,及時(shí)放松預(yù)應(yīng)力筋,避免構(gòu)件溫度收縮受到臺(tái)座、胎膜、下部構(gòu)件及預(yù)應(yīng)力筋
14、的約束而導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫。在結(jié)構(gòu)薄弱部位及孔洞四角、多孔板板面,適當(dāng)配置必要的細(xì)直徑溫度筋,使對(duì)稱均勻分布,以提高極限拉伸值。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件時(shí),控制升溫速度不大于15/h;降溫速度不大于10/h,并緩慢揭蓋,及時(shí)脫模,避免急熱急冷,引起過(guò)大的溫度應(yīng)力。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫,控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在允許范圍以內(nèi)?;炷翝仓舐懵侗砻婕凹皶r(shí)噴水養(yǎng)護(hù),夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間,使緩慢降溫,以防溫度驟變,溫差過(guò)大引起裂縫。基礎(chǔ)部分及早回填保溫保濕,減少溫度收縮裂縫。沉陷裂縫沉陷裂縫沉陷裂縫多屬進(jìn)深或貫穿性裂縫,其走向與沉陷情況有關(guān),有的在上部,有的在下部,
15、一般與地面垂直或呈3045角方向發(fā)展。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一段的錯(cuò)距,裂縫寬度受溫度變化影響小,因荷載大小而異,且與不均勻沉降值成正比。成因分析成因分析結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基軟硬不均,或局部存在松軟土,未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理,混凝土澆筑后,地基局部產(chǎn)生不均勻沉降而引起的裂縫?,F(xiàn)場(chǎng)平臥生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件,底模部分在回填土上,養(yǎng)護(hù)時(shí)浸水局部下沉,由于側(cè)向剛度很差,在弦、腹桿或梁的上側(cè)面常出現(xiàn)裂縫。結(jié)構(gòu)各部荷載懸殊,未做必要的加強(qiáng)處理,混凝土澆筑后因地基受力不均,產(chǎn)生不均勻生產(chǎn),造成結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中,而導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。模板剛度不夠,模板支撐不牢,支撐間距過(guò)大或支撐在松軟土上;以及過(guò)早拆模,也
16、導(dǎo)致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn)。冬季施工,模板支架支承載凍土層上,上部結(jié)構(gòu)未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)地層化凍下沉,使結(jié)構(gòu)下垂或產(chǎn)生裂縫。防控措施防控措施對(duì)軟硬地基、軟松土、填土地基應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)加固。避免直接在較深的松軟土或填土上平臥生產(chǎn)較薄的預(yù)制構(gòu)件;或經(jīng)壓夯實(shí)加固處理后作預(yù)制場(chǎng)地。模板應(yīng)支撐牢固,保證整個(gè)支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和剛度,并使地基受力均勻。拆模時(shí)間不能過(guò)早,應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。結(jié)構(gòu)各部荷載懸殊的結(jié)構(gòu),適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造鋼筋,以避免不均勻下沉,造成應(yīng)力集中而出現(xiàn)裂縫。構(gòu)件制作場(chǎng)周圍應(yīng)作好排水措施,并注意防止水管漏水或養(yǎng)護(hù)浸泡地基。模板支架一般不應(yīng)支承載凍脹性土層上,如確實(shí)不可避免,則應(yīng)加墊板,作好排水,覆蓋好保溫
17、材料。治理方法治理方法 不均勻沉陷裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)的承載能力、整體性、耐久性有較大的影響,因此,應(yīng)根據(jù)裂縫的部位和嚴(yán)重程度,會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門制定針對(duì)的方案對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚?。張拉裂縫張拉裂縫預(yù)應(yīng)力大型屋面板、墻板、槽型板常在上表面或端頭出現(xiàn)裂縫,預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等則在端頭出現(xiàn)裂縫。板面裂縫多為橫向,在板角部位呈45角度;端橫肋靠近縱肋部位的裂縫,基本平行于肋高;縱肋端頭裂縫呈斜向。此外,預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等構(gòu)件的端頭錨固區(qū),常出現(xiàn)沿預(yù)應(yīng)力筋方向的縱向裂縫,并斷斷續(xù)續(xù)延伸一定長(zhǎng)度范圍,矩形梁有時(shí)貫通全梁。桁架端頭有時(shí)還出現(xiàn)垂直裂縫,其中拱形桁架上弦往往產(chǎn)生橫向裂縫。成因分析成因分析預(yù)應(yīng)力板類
18、構(gòu)件表面裂縫,主要是預(yù)應(yīng)力筋放張后,由于肋的剛度差,當(dāng)控制力偏高時(shí),受壓后產(chǎn)生反拱,使板面受拉,加上板面與縱肋收縮不一致,也使板面受拉,兩種應(yīng)力值疊加,當(dāng)超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度,便會(huì)出現(xiàn)橫向裂。板面四角斜裂縫是由于端橫肋對(duì)縱肋壓縮變形的牽制作用,使板面產(chǎn)生空間撓曲,因而在四角區(qū)出現(xiàn)對(duì)角線方向拉應(yīng)力,加上收縮作用而引起裂縫。預(yù)應(yīng)力大型屋面板端頭裂縫是由于放張后,肋端頭受到壓縮變形,而胎膜阻止其變形,造成板角受拉,橫肋端部受剪,因而將橫肋與縱肋交接處拉裂。;另外,在縱肋端頭部位,預(yù)應(yīng)力鋼筋產(chǎn)生的剪應(yīng)力和放松引起的拉應(yīng)力均為最大,從而因主拉應(yīng)力較大引起斜向裂縫。預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架、托架等端頭沿預(yù)應(yīng)力方向
19、的縱向水平裂縫,主要是構(gòu)件端部節(jié)點(diǎn)尺寸不夠喝為配置足夠的橫向鋼筋網(wǎng)片或鋼箍,當(dāng)張拉時(shí),由于垂直預(yù)應(yīng)力鋼筋方向的“劈裂拉應(yīng)力”而引起裂縫出現(xiàn)。此外,混凝土振搗不密實(shí),張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度偏低,以及張拉力超過(guò)規(guī)定等,都會(huì)引起這類裂縫出現(xiàn)。拱形屋架上弦裂縫主要是因下弦預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力過(guò)大,屋架向上拱起較多,使上弦受拉而在頂部產(chǎn)生裂縫。防控措施防控措施嚴(yán)格控制混凝土配合比,加強(qiáng)混凝土振搗,保證混凝土的密實(shí)性和強(qiáng)度。預(yù)應(yīng)力張拉或放松時(shí),混凝土必須達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。操作時(shí),控制應(yīng)力應(yīng)準(zhǔn)確,并應(yīng)緩慢放松預(yù)應(yīng)力鋼筋。模胎端部加彈性墊層,或減緩模胎端頭角度,并選用有效隔離劑,以防止或減少卡模現(xiàn)象。板面適當(dāng)施加預(yù)應(yīng)力,
20、使縱肋預(yù)應(yīng)力鋼筋引起的反拱減小,提高板面抗裂度。在吊車梁、桁架、托架等構(gòu)件的端部節(jié)點(diǎn)處,增配箍筋或鋼筋網(wǎng)片,并保證預(yù)應(yīng)力鋼筋外圍混凝土有一定的厚度。治理方法治理方法輕微的張拉裂縫在結(jié)構(gòu)受荷載后會(huì)逐漸閉合,基本上部影響承載力,可以不處理或采取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進(jìn)行封閉處理。嚴(yán)重的裂縫,將明顯降低結(jié)構(gòu)剛度,應(yīng)根據(jù)具體情況,采取預(yù)應(yīng)力加固或用鋼筋混凝土圍套、鋼套箍加固等方法處理?;瘜W(xué)反應(yīng)裂縫化學(xué)反應(yīng)裂縫在梁、柱結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面出現(xiàn)與鋼筋平行的縱向裂縫;板式構(gòu)件在板底面沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫,縫隙中并夾有斑黃色銹跡?;炷帘砻娉尸F(xiàn)塊狀崩裂,裂縫無(wú)規(guī)律性?;炷脸霈F(xiàn)不規(guī)則的崩裂,裂縫呈大網(wǎng)格狀
21、,中心突出,向四周擴(kuò)散,在澆筑完半年或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生。混凝土表面出現(xiàn)大小不等的圓形或類圓形崩裂、剝落,類似“出豆子”,內(nèi)有白黃色顆粒,多在澆筑后兩個(gè)月左右出現(xiàn)。成因分析成因分析混凝土內(nèi)摻有氯化物外加劑,或以海沙做集料,或用海水拌制混凝土,使鋼筋產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,鐵銹膨脹而把混凝土賬裂。有的保護(hù)層過(guò)薄,碳化深度超過(guò)保護(hù)層,在水的作用下,亦使鋼筋銹蝕膨脹造成這類裂縫?;炷林新人崛}受硫酸鹽或鎂鹽的侵蝕,產(chǎn)生難溶而有體積增大的反應(yīng)物,使混凝土體積膨脹而出現(xiàn)裂縫?;炷凉橇现泻械鞍资?、硅質(zhì)或鎂質(zhì)巖等活性氧化硅與高堿水泥中的堿反應(yīng)成堿硅酸凝膠,吸水后體積膨脹而使混凝土崩裂。水泥中含游離氧化鈣過(guò)多,在混凝
22、土硬化后,繼續(xù)水華,發(fā)生發(fā)生固相體積增大,體積膨脹,使混凝土出現(xiàn)豆子似的崩裂,多發(fā)生自土法生產(chǎn)的水泥中。防控措施防控措施冬期施工混凝土中摻加氯化物量嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi),并參加適量阻銹跡;采用海沙做細(xì)集料時(shí),氯化物含量應(yīng)控制在砂重的0.01%以內(nèi);在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中避免用海水拌制混凝土;適當(dāng)增厚保護(hù)層或?qū)︿摻钔糠栏g涂料,對(duì)混凝土加密封外罩;混凝土采用級(jí)配良好的石子,使用低水灰比,加強(qiáng)振搗,以降低滲透率,阻止電腐蝕作用。采用含氯酸三鈣少的水泥,或摻加火山灰摻料,以減輕硫酸鹽或鎂鹽對(duì)水泥的作用;或?qū)炷帘砻孢M(jìn)行防腐,以阻止對(duì)混凝土的侵蝕;避免采用含硫酸鹽或鎂鹽的水拌制混凝土。防止采用含活性氧化硅的骨料配置混凝土,或采用低堿性水泥或摻火山灰的水泥配置混凝土,降低堿化物質(zhì)和活性硅的比例,以控制化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)生。加強(qiáng)
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