機(jī)械加工工藝過程卡及工序卡_第1頁
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1、湖北汽車工業(yè)學(xué)院機(jī)械工程系機(jī)械 加工 工藝過程卡第頁共頁零件名稱年產(chǎn)設(shè)計(jì)鋼領(lǐng)材 料毛坯種類工設(shè)備作業(yè)工時(shí)設(shè)備序工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號時(shí)間定額負(fù)荷率備注數(shù)量號minmin%班級學(xué)號組號姓名批閱成績?nèi)掌? / 6機(jī)械加工工藝過程卡填寫說明湖北汽車工業(yè)學(xué)院機(jī)械工程系機(jī)械加 工工藝過 程卡共( 1)頁第( 2)頁零件名稱(3)年生產(chǎn)鋼領(lǐng)( 4)材料( 5)毛坯種類( 6)每坯件數(shù)(7)工序設(shè)備作業(yè)工時(shí)設(shè)備工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號時(shí)間定額負(fù)荷率備 注號數(shù)量minmin%( 9)( 8)( 10)( 11)(12) ( 13) ( 14) ( 15)(16)班級組號成員批閱組成績?nèi)掌冢?1)過程卡和工序

2、卡的總頁數(shù);( 2)當(dāng)前頁頁序;( 3)按零件圖填寫;( 4)按設(shè)計(jì)任務(wù)書填寫,包括了備品率和廢品率;( 5)按零件圖填寫;( 6)填寫“鑄件”、“鍛件”、“圓鋼”、“板鋼”等;( 7)每毛坯可加工同一零件的數(shù)量;( 8)工序號,可依自然數(shù)連續(xù)或不連續(xù)編號;( 9)工序名稱如“鉆××孔”、“粗銑××面”、“攻××螺紋” 等;( 10)填寫設(shè)備名稱如“立鉆” ;( 11)填寫設(shè)備型號如“ Z5125A”;( 12)填寫該工序所需設(shè)備數(shù)量;( 13)基本時(shí)間 tm 和輔助時(shí)間 ta 之和,也稱為操作時(shí)間?;緯r(shí)間取自工序卡。輔助時(shí)間按工序

3、卡所表明的工序操作動作,查各動作的時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)并累加得到(未見占基本時(shí)間百分比數(shù)據(jù)) ;( 14)工時(shí)定額 tt 按公式 tt =(tm+ta)1+(+) 計(jì)算。其中布置工作地時(shí)間、休息和生理需要時(shí)間按它們占作業(yè)時(shí)間的百分比( +)查表得到,不計(jì)準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間;(15)設(shè)備負(fù)荷率 =(13)×(4)÷(251天×8 小時(shí)×60分×(12);(16)根據(jù)需要填寫。2 / 6湖北汽車工業(yè)學(xué)院零件名稱切削液共頁機(jī)械工程系機(jī)械加工工序卡工序名稱工序號第頁設(shè)計(jì)校對修改審核機(jī)床夾具名稱序主軸切削進(jìn)給量切削切削基本工序內(nèi)容設(shè)備型號刀輔具名稱量檢具名稱轉(zhuǎn)速速度

4、深度長度時(shí)間號mm/rr/minm/minmmmmmin1 / 62 / 6機(jī)械加工工序卡填寫說明湖北汽車工業(yè)學(xué)院零件名稱( 1)切削液( 2)共( 3)頁機(jī)械工程系機(jī)械加工工序卡( 4)( 5)第( 6)頁工序名稱工序號機(jī)床夾具名稱( 7)( 8)主軸切削切削切削基本序號工序內(nèi)容設(shè)備型號刀輔具名稱量檢具名稱轉(zhuǎn)速速度進(jìn)給量長度時(shí)間深度r/minm/minmm/rmmminmm( 9)(10)( 11)( 12)(13)( 14)( 15) ( 16) ( 17) ( 18) ( 19)( 1)、( 3)、( 4)、( 5)、(6)、( 11)同于對工藝過程卡相應(yīng)內(nèi)容的說明;( 11)填寫設(shè)備型

5、號如“ Z5125A ”;( 2)采用的切削液名稱,如“水” 、“水溶液”、“乳化液”等;( 7)工序簡圖。 要求: 主要簡圖是零件在機(jī)床上裝夾位置的主視圖,應(yīng)有( 12)專用的填寫編號, 由于沒有編號規(guī)則, 可填寫刀輔具名稱, 并示以 “專零件的外形輪廓,與本工序無關(guān)的結(jié)構(gòu)要素不表示。完整表示工序定位基用”含義,如“成形銑刀” 。標(biāo)準(zhǔn)的填寫名稱、規(guī)格,如“錐柄鉆頭14.3×準(zhǔn)、夾壓力方向和作用面、夾壓方式(機(jī)械夾緊、液壓夾緊、氣動夾緊、電200”、“ 45°車刀”;磁夾緊),也可規(guī)定夾壓位置。 用特粗線條表示出加工面,注明工序尺寸及( 13)填寫量檢具名稱,如“孔位檢具”

6、 、“卡規(guī)”等,已有“專用”含義。公差、加工面的相對位置精度、表面粗糙度等。表示工序同時(shí)裝夾零件的標(biāo)準(zhǔn)的填寫名稱、 規(guī)格、精度,如“卡尺 0125,0.02”、“杠桿表 00.8,0.01”。數(shù)目和排列方式。若繪制簡圖的位置不夠,可另頁繪制(該頁上保留工序( 14)、( 15)、( 16)、( 17)切削用量三要素,由分析計(jì)算或查表得到。卡表頭,其它位置繪簡圖) ,順序在本工序卡片之后,有頁碼。( 18)工件切削部分的長度;( 8)若需要專用夾具,填寫夾具名稱,如“鉆夾具”。否則不填;( 19)直接改變加工對象幾何狀況或材料性質(zhì)的工藝過程所消耗的時(shí)間,用( 9)本工序工序內(nèi)容序號,依自然數(shù)連續(xù)編號;相應(yīng)加工方法基本時(shí)間計(jì)算公式計(jì)算。切削加工時(shí),不僅與切削長度、走刀( 10)工序加工內(nèi)容和主要技術(shù)要求。外協(xié)序只寫工序名稱和主要技術(shù)要求,次數(shù)和切削用量有關(guān),還與切入量、切出量、刀具尺寸等有關(guān)。如熱處理的硬度和變形要求、電鍍的鍍層厚度。設(shè)計(jì)或工藝要求加工面配做配鉆時(shí),要在配做配鉆前該面的最后工序

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