機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題及答案6教學(xué)教材

1、第 6 章 練習(xí)題1. 單項(xiàng)選擇1- 1 裝配系統(tǒng)圖表示了（ ）。 裝配過程 裝配系統(tǒng)組成 裝配系統(tǒng)布局 機(jī)器裝配結(jié)構(gòu)1- 2 一個(gè)部件可以有（）基準(zhǔn)零件。 一個(gè) 兩個(gè) 三個(gè) 多個(gè)1- 3 汽車、拖拉機(jī)裝配中廣泛采用（ 完全互換法 大數(shù)互換法）。 分組選配法 修配法1- 4 高精度滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈與滾動(dòng)體的裝配常采用（ ）。 完全互換法 大數(shù)互換法 分組選配法 修配法1- 5 機(jī)床主軸裝配常采用（ ）。 完全互換法 大數(shù)互換法 修配法 調(diào)節(jié)法1- 6 裝配尺寸鏈組成的最短路線原則又稱（ ）原則。 尺寸鏈封閉 大數(shù)互換 一件一環(huán) 平均尺寸最小1-7 修選配法通常按（）確定零件公差。 經(jīng)濟(jì)加工精度

2、零件加工可能達(dá)到的最高精度 封閉環(huán) 組成環(huán)平均精度）。 產(chǎn)品成本 生產(chǎn)規(guī)模1- 8 裝配的組織形式主要取決于（ 產(chǎn)品重量 產(chǎn)品質(zhì)量1- 9 牛頭刨床總裝時(shí)，自刨工作臺(tái)面，以滿足滑枕運(yùn)動(dòng)方向與工作臺(tái)面平行度的要求。這 屬于（ ）。 選配法 修配法 調(diào)節(jié)法 試湊法1- 10 據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)器裝配費(fèi)用約占機(jī)器總成本的（ ）。 1/101/5 1/51/3 1/31/2 1/22/32. 多項(xiàng)選擇2- 1 機(jī)器由（ ）裝配而成。 零件 組件 部件 標(biāo)準(zhǔn)件2- 2 機(jī)械裝配的基本作業(yè)包括清洗、連接、調(diào)整、 （ ）等。 檢測 平衡 加工 修配2- 3 常見的可拆卸連接有、和（ ）等。 螺紋連接 鉚釘連接 銷連

3、接 鍵連接2- 4 常用的機(jī)械裝配方法有（ ）和修配法等。 完全互換法 大數(shù)互換法 調(diào)整法 選配法2- 5 機(jī)械產(chǎn)品的裝配精度一般包括（ ）。 相互位置精度 相互配合精度 相互運(yùn)動(dòng)精度 工作穩(wěn)定性2- 6 在確定各待定組成環(huán)公差大小時(shí)，可選用（ ）。 等公差法 等精度法 隨機(jī)分配法 按實(shí)際加工可能性分配法2- 7 協(xié)調(diào)環(huán)通常選（ ）的尺寸。 尺寸鏈中最小 尺寸鏈中最小 易于制造 可用通用量具測量2- 8 分組選配法進(jìn)行裝配時(shí)適用于（ ）的情況。 大批量生產(chǎn) 配合精度要求很高 參與裝配零件本身精度很高 參與 裝配零件數(shù)較少2- 9 自動(dòng)裝配條件下對(duì)零、部件結(jié)構(gòu)工藝性的要求包括（ ）等。 重量輕

4、體積小 形狀規(guī)則 能夠互換2- 10 安排裝配順序的一般原則包括（ ）等。 先內(nèi)后外 先下后上 先大后小 先難后易3. 判斷題3- 1 零件件是機(jī)械產(chǎn)品裝配過程中最小的裝配單元。3- 2 套件在機(jī)器裝配過程中不可拆卸。3- 3 超聲波清洗適用于形狀簡單、清潔度要求不高的零件清洗。3- 4 緊固螺釘連接使用擰緊力矩越大越好。3- 5 過盈連接屬于不可拆卸連接。3- 6 配合精度指配合間隙（或過盈）量大小，與配合面接觸面大小無關(guān)。3- 7 配合精度僅與參與裝配的零件精度有關(guān)。3- 8 直線裝配尺寸鏈只有一個(gè)封閉環(huán)。3- 9 采用固定調(diào)節(jié)法是通過更換不同尺寸的調(diào)節(jié)件來達(dá)到裝配精度。3- 10 自動(dòng)裝

5、配中應(yīng)盡量減少螺紋連接。4. 分析計(jì)算題4- 1習(xí)圖 6-4-1 所示為車床尾座套筒裝配圖，各組成零件的尺寸注在圖上，試分別用完全互 換法和大數(shù)互換法計(jì)算裝配后螺母在頂尖套筒內(nèi)的軸向竄動(dòng)量。4- 2有一軸和孔配合間隙要求為0.070.24mm零件加工后經(jīng)測量得孔的尺寸分散為0 19065 0 mm，軸的尺寸分散為65 0.12 mm，若零件尺寸分布為正態(tài)分布，現(xiàn)用大數(shù)互換法進(jìn)行裝配，試計(jì)算可能產(chǎn)生的廢品率是多少？4- 3習(xí)圖6-4-3所示為雙聯(lián)轉(zhuǎn)子泵的軸向裝配關(guān)系 圖。要求在冷態(tài)情況下軸向間隙為0.050.15mm。已知： A|= 41mm, A A417mm, A3=7mm。分別采用完全互換

6、法和大數(shù)互換法裝配時(shí)，試確定 各組成零件的公差和極限偏差。4- 4某偶件裝配，要求保證配合間隙為0.0030.009mm。若按互換法裝配，則閥桿直徑應(yīng)為25 0.003 mm，閥套孔直徑應(yīng)為25 0.黑mm。因精度高而難于加工，現(xiàn)將軸、孔制造公差都擴(kuò)大到0.015mm，采用分組裝配法來達(dá)到要求。試確定分組數(shù)和兩零件直徑尺寸的偏差，并用公 差帶位置圖表示出零件各組尺寸的配合關(guān)系。H54- 5某軸與孔的設(shè)計(jì)配合為10,為降低加工成本，兩h5H9件按10 制造。試計(jì)算采用分組裝配法時(shí)：h91）分組數(shù)和每一組的尺寸及其偏差；2）若加工1000套，且孔與軸的實(shí)際尺寸分布都符 合正態(tài)分布規(guī)律，每一組孔與軸

7、的零件數(shù)各為多少。4- 6習(xí)圖6-4-6所示為鍵與鍵槽的裝配關(guān)系。已知：Ai =20mm , A? =20mm，要求配合間隙 0.08 0.15mm 時(shí)， 試求解:1）當(dāng)大批大量生產(chǎn)時(shí)，采用互換法裝配時(shí)，各零件的尺寸及其偏差。2） 當(dāng)小批量生產(chǎn)時(shí)，A2 20 0.13 mm, T1 0.052 mm。采用修配法裝配，試選擇修配 件；并計(jì)算在最小修配量為零時(shí)，修配件的尺寸和偏差及最大修配量。3）當(dāng)最小修配量Fmin 0.05 mm時(shí)，試確定修配件的尺寸和偏差及最大修配量。±111i!i111J1114- 7習(xí)圖6-4-7為某臥式組合機(jī)床的鉆模簡圖。裝配要求定 位面到鉆套孔中心線距離為1

8、10 土 0.03mm,現(xiàn)用修配法來解此裝配鏈，選取修配件為定位支承板A3=12mm,T3=0.02mm。已知： A2 28 mm， T2 0.08 mm,A| 150 005mm ,鉆套內(nèi)孔與外圓同軸度為（0.02mm，根據(jù)生產(chǎn)要求定位板上的最小修磨量為0.1mm,最大修磨量不得超過0.3mm。試確定修配件的尺寸和偏差以及A2的尺寸和偏差。4- 8試舉例說明（畫出簡圖）自動(dòng)裝配條件下的零件結(jié)構(gòu)工藝性。5. 冋答題5- 1試述制訂裝配工藝規(guī)程的意義、內(nèi)容、和步驟。它們之間又有何關(guān)5- 2裝配精度一般包括哪些內(nèi)容？裝配精度與零件的加工精度有何區(qū)別, 系？試舉例說明。5- 3保證機(jī)器或部件裝配精度

9、的方法有哪幾種？5- 4試說明自動(dòng)裝配的意義和提高裝配自動(dòng)化水平的途徑。5- 5裝配尺寸鏈如何查找？什么是裝配尺寸鏈的最短路線原則？第 6 章 練習(xí)題答案1. 單項(xiàng)選擇1-1 答案1-2 答案1-3 答案1-4 答案1-5 答案1-6 答案1-7 答案1-8 答案1-9 答案1-10答案：2. 多項(xiàng)選擇2-1 答案2-2 答案2-3 答案2-4 答案2-5 答案2-6 答案2-7 答案2-8 答案2-9 答案2-10答案 3. 判斷題3-1 答案T3-2 答案T3-3 答案F3-4 答案F3-5 答案T3-6 答案F3-7 答案F3-8 答案T3-9 答案T3-10答案 T4. 分析計(jì)算題4-1 完全互換法： 0.3；大數(shù)互換法： 0.1734- 2 2.44- 3完全互換法：Ai410).06，A2A 17 爲(wèi)，A370需大數(shù)互換法：A 41罟，A2A4 17 00.03，A3 7 0.0454-8自動(dòng)裝配零件結(jié)構(gòu)工藝性示例不當(dāng)結(jié)構(gòu)適當(dāng)