華東醫(yī)院幕墻用吊籃施工方案(428更新)

1、華東醫(yī)院幕墻外裝工程電動(dòng)吊籃安裝拆卸使用方案 編 制：審 核：審 批：編制單位： 編制時(shí)間： 二O一六年四月十日目 錄1工程概況2吊籃技術(shù)參數(shù)3吊籃載荷與外伸長(zhǎng)度對(duì)比4高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程5管理網(wǎng)絡(luò)6吊籃安裝（拆卸）、移位施工工藝7架設(shè)中的質(zhì)量保證和安全措施8試運(yùn)轉(zhuǎn)及日常使用9常見故障及排除方法10操作過(guò)程中的應(yīng)急措施11施工過(guò)程中的事故應(yīng)急預(yù)案12抗傾覆系數(shù)計(jì)算及鋼絲繩承受力計(jì)算13安全保障措施及注意事項(xiàng) 1工程概況本工程主體結(jié)構(gòu)已封頂，幕墻的鋼結(jié)構(gòu)龍骨制作及安裝已基本完成。因目前的鋼管腳手架工程與幕墻石材面板的安裝有局部的交叉，固面板的安裝需待鋼管腳手架拆除后再架設(shè)電動(dòng)吊籃來(lái)完成，A-

2、D軸至A-A軸西立面四層以上無(wú)窗洞口，此立面此次暫不考慮，本次架設(shè)的吊籃主要考慮結(jié)構(gòu)柱子部位板材的安裝。吊籃的平面布置詳見平面布置圖，吊籃的供電準(zhǔn)備從五層施工供電電箱接入。 2吊籃技術(shù)參數(shù)吊 籃 技 術(shù) 參 數(shù) 表技 術(shù) 參 數(shù)單位型 號(hào)ZLP630額 定 載 重Kg630提 升 速 度m/min7.8±0.5平臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm(2000×3)×690×1180懸 掛 機(jī) 構(gòu)前梁額定伸出量mm1500前梁離地高度mm11001700(150*4)提 升 機(jī)型 號(hào)LTD6.3數(shù) 量只2電動(dòng)機(jī)型 號(hào)YEJ90L-4F38功 率Kw

3、1.5電 壓V380轉(zhuǎn) 速r.p.m1420制動(dòng)力距N-m15安 全 鎖型 號(hào)LSG20數(shù) 量只2允許沖擊力Kn20質(zhì) 量懸吊平臺(tái)Kg380提 升 機(jī)Kg45×2安 全 鎖Kg5×2懸掛機(jī)構(gòu)Kg350電 器 箱Kg15整 機(jī)Kg945配 重Kg800鋼絲繩型 號(hào)4×31FiPP-8.3破斷拉力51800N電纜線型 號(hào)3×2.52×1.5YC-5注：整機(jī)質(zhì)量不含配重和鋼絲繩。ZLP630吊籃加載與外伸長(zhǎng)度參照表安裝高度m前梁伸出長(zhǎng)度m允許載重kg前后支架間距m501.36304.81.56304.61.75004.41001.36004.81.5

4、4004.61.72004.4注意：以上是按三節(jié)（6m）懸吊平臺(tái)計(jì)算，若懸吊平臺(tái)減少一節(jié)，允許增加50kg，但不得超過(guò)額定最大載重量. 3吊籃載荷與外伸長(zhǎng)度對(duì)比4高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程為確保吊籃設(shè)備的正常使用，本著對(duì)使用者人身安全負(fù)責(zé)，特制定以下安全措施，吊籃操作人員必須嚴(yán)格遵守。4.1吊籃安裝后必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行施工。施工期間幕墻外開扇的安裝工序盡量安排到最后一道工序，安裝順序由上而下，安裝完成隨即鎖閉，以防發(fā)生碰撞事故及成品污損。4.2在吊籃周圍10米范圍內(nèi)不得有高壓電線；在雷雨、大風(fēng)、大霧、-10以下、+38以上等惡劣氣候條件下嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)；嚴(yán)禁夜間操作使用吊籃！ 4.3使用

5、吊籃人員要求身體健康、無(wú)高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高空作業(yè)的病癥；必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗；必須戴安全帽穿防滑鞋、佩安全帶；施工中嚴(yán)禁推扯打鬧；嚴(yán)禁酒后操作吊籃! 4.4施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超載運(yùn)行；嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁升降運(yùn)行；吊籃電氣控制箱內(nèi)不得私拉亂接電線，以防事故。4.5在吊籃升降過(guò)程中至少應(yīng)有二名人員負(fù)責(zé)操作，并注意觀察鋼絲繩、電纜線的跟行情況，遇到凸出物應(yīng)及時(shí)避讓或采取措施，防止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置或纏繞。4.6施工或吊籃運(yùn)行中發(fā)生吊籃水平傾斜、突然斷電、安全鎖跳鎖或工作鋼絲繩斷裂等異常情況時(shí)，施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，切勿在吊籃中驚慌跑動(dòng)，應(yīng)由吊籃操

6、作人員按規(guī)定程序處理，并將吊籃滑降地面檢修。嚴(yán)禁在高空中檢修吊籃。4.7每次使用吊籃前，使用人員應(yīng)對(duì)吊籃配重和懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢查，并在距地面1米左右將吊籃上下升降數(shù)次，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。4.8每次離開吊籃前，應(yīng)關(guān)閉電源、關(guān)好電控箱。并對(duì)安全鎖、提升機(jī)及鋼絲繩上的雜物進(jìn)行清除，以確保其機(jī)械性能正常。吊籃操作人員在下班時(shí)應(yīng)將吊籃平臺(tái)下降到地面或較低層的窗口，并用繩子作好固定防止欄體隨風(fēng)擺動(dòng)，避免對(duì)已完的工序造成損壞。4.9應(yīng)急處理技法：安全鎖的打開方法將吊籃向上開一段并調(diào)平工作臺(tái)即可開鎖一直跑不停的處理立即按下總停再關(guān)掉電源并通知維修人員電動(dòng)機(jī)打滑的處理立即向上開一二米可止滑

7、并通知維修人員5管理網(wǎng)絡(luò)6吊籃安裝（拆卸）、移位施工6.1 施工準(zhǔn)備：吊籃的進(jìn)場(chǎng)及安裝初步安排在4月下旬。6.1.1 現(xiàn)場(chǎng)配合：吊籃的安裝需在外裝幕墻部位外腳手架全部拆除后方可安裝，因本工程幕墻部分標(biāo)高最高僅為14.000米，吊籃懸掛機(jī)構(gòu)擬安裝在標(biāo)高為16.200米的五層室內(nèi)樓面，安裝層次需清理干凈后安裝懸掛機(jī)構(gòu)。6.1.1.1 運(yùn)輸設(shè)備：本項(xiàng)目吊籃懸掛機(jī)構(gòu)部分可利用人貨梯運(yùn)送至安裝層次，其他配件的運(yùn)輸利用手推車完成。6.1.1.2 現(xiàn)場(chǎng)清理：要求清除安裝部位建筑材料及雜物，配合拆除安裝部位臨時(shí)護(hù)欄、安全網(wǎng)及清理搬運(yùn)通道。本工程現(xiàn)已基本滿足上述安裝條件。臨時(shí)護(hù)欄在上述安裝作業(yè)完成后要做好及時(shí)恢

8、復(fù)。6.1.1.3 電源：吊籃設(shè)備電源由樓層施工電箱接入，每臺(tái)吊籃電動(dòng)功率1.5KW，吊籃電源線布置走向按現(xiàn)場(chǎng)用電制度執(zhí)行。6.1.2 架設(shè)前準(zhǔn)備6.1.2.1 吊籃設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：分別將配件搬運(yùn)至安裝位置。6.1.2.2 安裝人員進(jìn)場(chǎng)：分別在各部件安裝部位安置施工人員。6.1.2.3 安全防范措施：架設(shè)前預(yù)先確認(rèn)好架設(shè)高度、懸掛長(zhǎng)度、配重等事項(xiàng)，作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置圍護(hù)和安全警示。6.2 安裝步驟及方法根據(jù)本工程實(shí)際結(jié)構(gòu)構(gòu)造情況，本項(xiàng)目吊籃所用懸掛機(jī)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)配置。6.2.1 分類及搬運(yùn)選擇一塊平整的場(chǎng)地，將懸掛機(jī)構(gòu)部件與工作平臺(tái)部件分開擺放，并搬運(yùn)到具體的安裝地點(diǎn)。懸掛機(jī)構(gòu)部件包括：前支座2個(gè)、后支座2

9、個(gè)、調(diào)節(jié)座4個(gè)、上支柱2個(gè)、前粱2根、中梁2根、后梁2根、吊頭2個(gè)、攀繩2副、后拉攀2個(gè)、螺旋扣2個(gè)、配重壓鐵36塊、鋼絲繩4根、限位塊2個(gè)。工作平臺(tái)部件包括：欄底3個(gè)、高欄片3片、低欄片3片、封頭安裝架2個(gè)、安全鎖2把、提升機(jī)2臺(tái)、電器箱1只、重錘2個(gè)。6.2.2 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝 6.2.2.1標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)的安裝6.2.2.1 .1 架安裝：前梁插入前座的橫管中、上支柱套在橫管外面，中梁一端插入前梁中，后梁一端套在中梁外面，后梁的另一端插入后座中，用螺栓進(jìn)行連接、安裝加強(qiáng)繩，在后座上通過(guò)配重支座壓上配重塊。安裝完畢后，檢查所有的螺栓是否牢固，加強(qiáng)繩要有一定的預(yù)緊力。（架安裝見下圖）6.2.2

10、.1.2 掛鋼絲繩：安全鋼絲繩上安裝有行程開關(guān)擋板，應(yīng)置于外側(cè)，提升機(jī)工作繩置于內(nèi)側(cè)，安放到位后鎖緊螺母。鋼絲繩的固定采用鋼絲繩夾。鋼絲繩夾使用方法：1鋼絲繩夾應(yīng)把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。2鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。3鋼絲繩夾間的距離等于6-7倍鋼絲繩直徑。4每根鋼絲繩上繩夾的數(shù)量為3+1，即末端加設(shè)一安全彎便于檢查前三只繩夾的緊固在使用過(guò)程中是否出現(xiàn)了松動(dòng)（如圖）6.2.2.1.3 放配重塊：待以上工作全部完成，經(jīng)檢查無(wú)誤后搬至就位，檢查挑出長(zhǎng)度及兩支架間距滿足要求后，在支點(diǎn)下部墊木板做好成品保護(hù)。在后支架上壓放配重塊，用鋼絲繩捆扎，防止滑落及挪作他用。6

11、.2.2.1.4 放鋼絲繩：待以上工作全部完成，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可向下垂放鋼絲繩。注意：垂放鋼絲繩時(shí)，安全鋼絲繩與提升機(jī)工作鋼絲繩因緊靠在一起，垂放時(shí)應(yīng)拉開一定距離，防止垂放過(guò)程中纏繞，給下部工作帶來(lái)不必要的麻煩。6.2.2.2非標(biāo)準(zhǔn)懸掛機(jī)構(gòu)的安裝6.2.2.2.1本工程裙樓局部女兒墻為5000高的鋼筋砼構(gòu)架，此部分安裝詳見下圖：6.2.3 懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：6.2.3.1 將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。6.2.3.2 將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)6.2.3.3 裝成后均勻緊

12、固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：6.2.4 提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：6.2.4.1 將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。6.2.4.2 將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。6.2.4.3 擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。6.2.4.4 將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃桿的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)。6.2.4.5 各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。6.2.5 穿繩檢查：將電器箱面

13、板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。安全鎖必須經(jīng)市檢測(cè)中心檢測(cè)合格并粘貼合格標(biāo)志。6.2.6 重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)搖擺以及在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安

14、裝時(shí)，將重錘用螺栓緊固于安全鋼絲繩上距地面300高，且鋼絲繩垂直繃緊。6.2.7 安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須在高于吊籃操作高度1000以上位置垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩的固定點(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在屋面懸掛機(jī)構(gòu)上，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。 6.2.8 通電后檢查：6.2.8.1 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。6.2.8.2 電纜在接出層穩(wěn)妥固定，垂直放至吊籃配電箱，與吊籃電器控制箱連接。6.2.8.3 懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，確認(rèn)安

15、裝可靠。6.2.8.4 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。6.2.8.5 懸掛鋼絲繩應(yīng)分開，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。6.2.8.6 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或漏缺，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開裂現(xiàn)象。6.2.8.7 電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。6.2.8.8 建筑物外側(cè)立面吊籃施工范圍內(nèi)無(wú)明顯突出物或其它障礙物。6.2.8.9 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。6.2.8.10 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2.8.11 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)

16、正反運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2.8.12 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2.8.13 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。6.2.8.14 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。6.2.8.15 上下試運(yùn)行吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意：1. 吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意

17、各連接點(diǎn)的螺栓是否齊全和緊固。2. 在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。6.2.9 驗(yàn)收、交接：安裝完畢后，吊籃必須經(jīng)市檢測(cè)部門檢測(cè)驗(yàn)收合格后方可投入使用。6.2.10 拆除：6.2.10.1 拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，并做好檢查記錄。6.2.10.2 吊籃的拆除步驟6.2.10.2.1 將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜塊，將提升機(jī)工作繩及安全鋼絲繩退出；6.2.10.2.2 切斷電源，將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃電器控制箱上拆下，并卷成圓盤；6.2.10.2.3 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；6.2.10.2.4 搬下配重塊，將懸掛機(jī)構(gòu)退到平臺(tái)上安全拆卸；6.2.10.2.5 將提升機(jī)從懸

18、吊平臺(tái)的安裝架上拆下；6.2.10.2.6 將懸吊平臺(tái)拆散分類堆放。6.2.11吊籃的移位6.2.11.1 移位前必須將吊籃平臺(tái)降至地面或可靠平臺(tái)上，退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩，切斷主電源。6.2.11.2在移位懸掛機(jī)構(gòu)前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移，可整體搬移；如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的相關(guān)步驟重新拼裝。7架設(shè)中的質(zhì)量保證和安全措施7.1 進(jìn)場(chǎng)吊籃均經(jīng)過(guò)出庫(kù)檢驗(yàn)并具備有效的產(chǎn)品合格證。7.2 鋼絲繩、電纜線、提升機(jī)、安全鎖及各類電器均是合格產(chǎn)品。7.3 吊籃操作人員均持證上崗。7.4 嚴(yán)格按照“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的步驟執(zhí)行。7.5 交

19、付使用前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，制訂切實(shí)的安全操作規(guī)程。7.6 吊籃安裝及作業(yè)范圍內(nèi)須設(shè)置防護(hù)欄或醒目警示繩、警示牌；7.7 做好施工期內(nèi)的維修保養(yǎng)工作。7.8 安全鎖確保在有效標(biāo)定期內(nèi)使用。8試運(yùn)轉(zhuǎn)及日常使用8.1 檢查及調(diào)整8.1.1 檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好，鋼絲繩夾布置是否正確。將電器箱的電源插頭插入電纜線對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，接通電源。8.1.2 檢查接線是否正確;電源電壓必須在380V±5范圍內(nèi)，接通電源后，按漏電斷路器上的試驗(yàn)按鈕，漏電斷路器應(yīng)迅速動(dòng)作。關(guān)好電器箱門，檢查電、限位開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電動(dòng)機(jī)等是否正常。8.1.3 穿繩檢查將電器箱面板上的

20、轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異常現(xiàn)象，若有異常。應(yīng)立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖 的上端孔插入。(另一側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同)注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，將懸吊平臺(tái)升高至離地面1米處調(diào)平，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上距地面15cm處安裝重錘。如不正確安裝重錘可能會(huì)使提升機(jī)和安全鎖不能正常工作而發(fā)生事故。8.1.4 多余的鋼絲繩

21、要理好，圈起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。8.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)8.2.1 上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖扣在安全繩上。8.2.2 檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺(tái)上升12m后停住再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)。使懸吊平臺(tái)產(chǎn)生傾斜當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜到3°8°時(shí)(相當(dāng)于不大于6m長(zhǎng)的懸吊平臺(tái)兩端高度相差40一80cm)，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺(tái)低端升起至水平狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。(左、右安全鎖都必須按上述方法檢查)8.2.3 空載試驗(yàn)：懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行35次每次行程35m

22、，全過(guò)程應(yīng)升降平穩(wěn)，提升機(jī)無(wú)異常聲響電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。按下“急停"按鈕，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行。扳動(dòng)上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止上升。8.2.4 手動(dòng)滑降檢查：懸吊平臺(tái)上升35m后停住，將電機(jī)風(fēng)罩處的手柄向上抬起，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。8.2.5 上限位塊安裝位置：將懸吊平臺(tái)上升到最高作業(yè)高度，將其安裝到安全鋼絲繩上。8.2.6 額定載荷試驗(yàn)：懸吊平臺(tái)內(nèi)均勻裝載額定載重量，吊籃在35m的行程中升降，至少三次。在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常聲響和停止時(shí)無(wú)滑降現(xiàn)象，平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，

23、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。8.3 日常使用8.3.1 使用前的檢查：查看懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與懸吊平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現(xiàn)象；懸掛機(jī)構(gòu)各連接處應(yīng)牢固、無(wú)破裂脫焊現(xiàn)象。配重放置正常，無(wú)短缺；鋼絲繩固定正常鋼絲繩無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，上限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠，無(wú)漏電現(xiàn)象。8.3.2 通電檢查：請(qǐng)按前述2.2條、2.3條、2.6條的要求檢查吊籃的運(yùn)行狀況，提升機(jī)應(yīng)無(wú)異常聲音和震動(dòng)現(xiàn)象，電磁制動(dòng)器的制動(dòng)靈活可靠，安全鎖鎖繩功能無(wú)異常。8.3.3 配置的安全繩和安全帶應(yīng)

24、保持完好。8.3.4 運(yùn)行中，懸吊平臺(tái)出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè)，升至水平。懸吊平臺(tái)兩側(cè)高差超過(guò)15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)將懸吊平臺(tái)調(diào)平。8.3.5 當(dāng)懸吊平臺(tái)的上限位開關(guān)碰到上限位塊時(shí)或用手按壓任意一個(gè)上限位開關(guān)時(shí)。懸吊平臺(tái)應(yīng)能立即停止運(yùn)行，按動(dòng)下行開關(guān)，懸吊平臺(tái)下降。9常見故障及排除方法9.1 懸吊平臺(tái)靜止時(shí)下滑9.1.1 原因分析：9.1.1.1 電機(jī)電磁制動(dòng)器失靈。9.1.1.2 摩擦盤與銜鐵之間的距離過(guò)大。9.1.2 排除方法：9.1.2.1 更換電磁制動(dòng)器。9.1.2.2 調(diào)小間隙，合理間隙為0.5-0.8mm。9.2 懸吊平臺(tái)升降時(shí)停不住9.2.1原因分析：9.2.1.1 交流接觸

25、器主觸點(diǎn)未脫開。9.2.1.2 控制按鈕損壞。9.2.2 排除方法：9.2.2.1 按下“急?！笔箲业跗脚_(tái)停住,更換接觸器。9.2.2.2 先按上述方法停住懸吊平臺(tái),再更換控制按鈕。9.3 懸吊平臺(tái)不能升降9.3.1 原因分析：9.3.1.1 漏電斷路器跳開。9.3.1. 2 電源缺相。9.3.2 排除方法：9.3.2.1 查明有無(wú)漏電,采取相應(yīng)措施排除。9.3.2.2 檢查三相供電電源(含零線)是否正常后重新接通9.4 控制線路失靈9.4.1 原因分析：9.4.1.1 控制變壓器損壞。9.4.1.2 熱繼電器斷開或損壞。9.4.1.3 熔斷絲或接觸器損壞。9.4.1.4 插件接觸不良。9.4

26、.2 排除方法：91.4.2.1 更換變壓器9.4.2.2 等幾分鐘再啟動(dòng)或更換熱繼電器9.4.2.3 更換熔斷絲或接觸器9.4.2.4 檢查并插緊插件或更換9.5 懸吊平臺(tái)傾斜9.5.1 原因分析：9.5.1.1 電機(jī)電磁制動(dòng)器靈敏度差異。9.5.1.2 離心限速度器彈簧松馳。9.5.1.3 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速差異,提升機(jī)拽繩差異9.5.2 排除方法：9.5.2.1 調(diào)整電機(jī)電磁制動(dòng)器的 間隙9.5.2.2 更換離心限速器彈簧9.5.2.3 檢查提升機(jī)的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉(zhuǎn)速不正確的電動(dòng)機(jī)懸吊平臺(tái)內(nèi)載荷不勻 調(diào)整懸吊平臺(tái)載荷10操作過(guò)程中的應(yīng)急措施在施工過(guò)程中遇到特殊或突發(fā)情況時(shí)，操作人員

27、首先要鎮(zhèn)靜，然后采取合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或排除險(xiǎn)情，切莫驚慌失措，束手無(wú)措，延誤不必要的損失。下面介紹幾種應(yīng)急措施10.1 施工中突然斷電：立即關(guān)上電控箱的電源開關(guān)。切斷電源，防止突然來(lái)電時(shí)發(fā)生意外，然后與有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，判明斷電原因，確定是否立即返回地面。若短時(shí)停電，待接到來(lái)電通知后再合上電源總開關(guān)，經(jīng)檢查正常后，再開始工作；若長(zhǎng)時(shí)間停電或因本設(shè)備故障斷電，應(yīng)及時(shí)采用手動(dòng)方式平穩(wěn)滑降至地面。此時(shí)千萬(wàn)不能圖省事，冒然跨過(guò)平臺(tái)護(hù)欄鉆入附近窗戶離開吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。10.2 松開按鈕，但不能停止上下運(yùn)行：吊籃上升或下降按鈕都是點(diǎn)動(dòng)按鈕，正常情況下，按住上升或下降按鈕，工作吊籃

28、才能上下運(yùn)行，松開按鈕便停止運(yùn)行。當(dāng)出現(xiàn)松開按鈕，但無(wú)法停止工作吊籃運(yùn)行時(shí)，立即按下電控箱上的急停按鈕，切斷電源，使用工作吊籃緊急停止，打開電控箱門切斷總電源；然后采用手動(dòng)滑降使平臺(tái)平穩(wěn)落地。請(qǐng)專業(yè)維修人員在地面排除電器故障后，再進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)確認(rèn)手動(dòng)降裝置失效時(shí)，應(yīng)與籃外人員聯(lián)絡(luò)，在采取相應(yīng)安全措施后，方可通過(guò)附近窗戶撤離吊籃。10.3 提升或下降過(guò)程中工作籃縱向傾斜角度過(guò)大，達(dá)到籃體水平差為200-300：此時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，將電控箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至工作低端運(yùn)行檔，然后按上升按鈕直至工作接近水平狀態(tài)為止。再將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋回兩端同時(shí)運(yùn)行檔，照常進(jìn)行作業(yè)。如果出現(xiàn)工作籃由地面升至頂部或由頂部降至地面

29、的單向全程運(yùn)行中需進(jìn)行二次以上（不含二次）的上述調(diào)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)籃降至地面，檢查兩端提升機(jī)的同步性能，若差異過(guò)大，應(yīng)更換電動(dòng)機(jī)或提升機(jī)，選擇一對(duì)同步性較好的電動(dòng)機(jī)或提升機(jī)配對(duì)使用。10.4 工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)：鋼絲繩松股、股部突起變形或粘結(jié)涂料、水泥、膠狀時(shí)。均會(huì)造成鋼絲繩卡在提升機(jī)內(nèi)的嚴(yán)重故障發(fā)生。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁反復(fù)生、降操作，企圖強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。這不但排除不了險(xiǎn)情，反而會(huì)造成提升機(jī)進(jìn)一步損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)生卡繩故障時(shí)，機(jī)內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，在確保安全的前提下撤離工作籃，派經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)維修人員進(jìn)入工作籃進(jìn)行排除。排險(xiǎn)時(shí)，首先將故障端的安全鋼絲繩纏繞的吊架上，用繩夾夾緊，使之承受此端全

30、部懸吊載荷。然后在懸掛機(jī)構(gòu)相應(yīng)位置重新安裝一根鋼繩繩，使其懸掛一臺(tái)完好的提升機(jī)繩升至工作籃處，置換故障提升機(jī)。再將該端籃體提升0.5m左右不動(dòng)，取出卡在內(nèi)部的鋼絲繩。最后提升機(jī)進(jìn)行全面嚴(yán)格的檢查和修復(fù)。必須更換零部件，不得勉強(qiáng)繼續(xù)使用，導(dǎo)致埋下事故隱患。10.5 工作鋼絲繩斷裂，安全鎖鎖住安全繩：當(dāng)一端工作鋼絲繩斷裂。籃體發(fā)生傾斜時(shí)，安全鎖動(dòng)作，鎖住安全鋼絲繩仍然采用上述方法排除險(xiǎn)情。但是特別注意動(dòng)作要輕，要平穩(wěn)，避免安全鎖受到過(guò)大沖擊和干擾。10.6 工作籃一端懸掛失效，籃體單點(diǎn)懸掛而直立：由于一端工作鋼絲繩斷裂，同側(cè)安全鎖或者一側(cè)懸掛機(jī)構(gòu)失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩一端懸掛，致使籃體傾

31、翻至直立時(shí)，工作籃上的操作人員切莫失措，有安全帶吊住的人員盡量輕輕攀到籃體便于蹬踏之處；無(wú)安全帶吊拉的人員，要緊緊抓牢籃體上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此時(shí)所有人員都應(yīng)注意動(dòng)作不可過(guò)猛，盡量保存體力，等待救援。救援人員應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)最有利的應(yīng)急方法緊張而有序地進(jìn)行施救。如果附近另有吊籃，應(yīng)盡快將移制離事故吊籃最近的位置。在確認(rèn)新裝的吊籃安裝無(wú)誤時(shí)（避免忙中出錯(cuò)，造成連帶責(zé)任），迅速提升工作籃到達(dá)事故位置先救人員，然后再排除設(shè)備險(xiǎn)情。11施工過(guò)程中的事故應(yīng)急預(yù)案11.1 觸電事故11.1.1 應(yīng)急預(yù)案11.1.1.1 現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)

32、場(chǎng)得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。11.1.1.2 將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救。11.1.1.3 若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人工呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓。11.1.1.4 立即撥打120與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度和聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。11.1.1.5 立即向公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。11.1.1.6 維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。11.1.2 應(yīng)急物資消毒用品、急救物品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。11.1.3 注

33、意事項(xiàng)11.1.3.1 在未脫離電源時(shí)，切不可用手去推拉觸電者。11.1.3.2 事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。11.1.3.3 心肺復(fù)蘇搶救措施要堅(jiān)持不斷的進(jìn)行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄。11.2 高處墜落事故11.2.1 應(yīng)急預(yù)案11.2.1.1 迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。11.2.1.2 使傷者保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口、鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。11.2.1.3 使傷口有效止血，包扎傷口。11

34、.2.1.4 視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。11.2.1.5 傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。11.2.1.6 若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。11.2.1.7 預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。11.2.1.8 記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷原因，受傷部位，受傷程度等第一手資料。11.2.1.9 立即撥打120與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度和聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。11.2.1.10 指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)

35、間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。11.2.2 應(yīng)急物資消毒用品、急救物品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。11.2.3 注意事項(xiàng)11.2.3.1 事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。11.2.3.2 重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。11.2.3.3 注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。12抗傾覆系數(shù)計(jì)算及鋼絲繩承受力計(jì)算12.1 國(guó)標(biāo)19155-2010要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。12.

36、2 選用鋼絲繩：航空鍍鋅吊籃專用Q/320281PM02-2007：4*31SW+FC-8.3，破斷拉力51740N。12.3 總載荷計(jì)算：12.3.1 鋼平臺(tái)自重： 380Kg （按3節(jié)*2米=6米計(jì)算）（含：鋼欄子270Kg，提升機(jī)2臺(tái)*45Kg,安全鎖2把*2.5Kg，電控15Kg）12.3.2 鋼絲繩：100Kg （按長(zhǎng)度100m*4根*25Kg）12.3.3 電纜線：30Kg （按長(zhǎng)度100m計(jì)算）12.3.4 重錘：20Kg （5Kg*4個(gè)）12.3.5 額定載荷：630Kg總載荷：F=1160kg*9.8N/kg=11368N12.4 校核 n=S*a/F9 n-安全系數(shù)S-單根

37、承重鋼絲繩的額定破斷力51740Na-承重鋼絲繩根數(shù)2根F-總載荷11368Nn=51740*2/11368=9.109 選用鋼絲繩滿足要求。12.5 吊籃防傾覆配重?cái)?shù)量計(jì)算12.5.1 防傾覆安全系數(shù)K= G*b/ F*a 2式中：G-配重、后調(diào)節(jié)座、后支座的重量（kg）F-吊籃平臺(tái)、鋼絲繩、額定載荷、風(fēng)壓值等重量總和(kg)a-前梁懸伸部份的長(zhǎng)度(m)b-配重點(diǎn)到前支點(diǎn)的長(zhǎng)度即前后支座間的距離(m)12.5.2 配重塊數(shù)量計(jì)算 （本工程安裝高度為25米，按常規(guī)方法安裝）配重塊標(biāo)準(zhǔn)重量25kg/塊，加載配重塊數(shù)X應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度a、前后座間距離b和懸吊總載荷F(自重W+載荷M)如下圖。取二倍安全系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，又因吊籃由2個(gè)支臂懸掛，單邊支臂的懸吊量為F/2。 GFa/b G=配重重量 單邊支臂平衡配重塊數(shù)x（2Fa/b）÷25又：F=自重W+載荷M=530+630=1160kg標(biāo)準(zhǔn)架 a1.5米 b4.5米X=2*1160*1.5/4.5/25=30.93標(biāo)準(zhǔn)架平衡配重塊數(shù)32塊，滿