橋梁蓋梁鋼筋加工及安裝施工方案

1、鋼筋加工及安裝施工技術(shù)方案一、工程概況信陽至南陽高速公路泌南土建五標起訖里程為 K135+800- K147+20Q 全長11.4km。全段共有大橋1座，中橋11座，小橋6座，天橋3座，跨線 橋 3 座。二、施工內(nèi)容 本施工方案涉及大、中橋、天橋、跨線橋蓋梁鋼筋加工及安裝的施工。三、編制依據(jù)1、根據(jù)上海至武威國家重點高速公路河南境泌陽至南陽高速公路施工 圖設(shè)計（N0.5）合同要求及施工規(guī)范。2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （ JTJ040 2000）3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 （ JTG F80/1 2004）4、我單位多年積累的相同及相關(guān)的施工技術(shù)總結(jié)和經(jīng)驗四、施工方案1、施工準備1 ）技術(shù)準備

2、 、組織技術(shù)人員熟悉圖紙及有關(guān)設(shè)計文件和資料，由技術(shù)人員寫出書 面交底，并召開技術(shù)交底會。 、對測量儀器、長鋼尺及鋼卷尺進行復核檢查。2）、材料準備（1）、所有的鋼材廠家由業(yè)主指定，鋼筋進場都必須有出廠合格證，使用前都必須經(jīng)試驗室做力學性能試驗，合格后方可用于施工。（2）、所用焊條必須有出廠合格證。（3）、必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分類 堆存，不得混雜，立牌以資識別。在運輸、儲存過程中，避免銹蝕和污染， 堆放在倉庫（棚）內(nèi)。露天堆放時，底部墊高使下面排水暢通，并在上面 加遮蓋。2、鋼筋加工鋼筋在進場前進行抽檢， 杜絕不合格品進場， 進場的鋼筋全部堆放在鋼筋棚內(nèi)，在鋼筋

3、加工車間加工。調(diào)直：鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機進行，并達到以下的要求a、鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈。b、鋼筋平直、無局部折曲。c、加工后的鋼筋表面沒有削弱鋼筋截面的傷痕。d、當利用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，鋼筋的調(diào)直伸長率為：I級鋼筋不得超過 2。剪切：鋼筋按所計算的下料長度進行切斷，當鋼筋直徑小于 12mm 時用 手動剪切器剪切，當鋼筋直徑大于 12mm 而小于 40mm 時用鋼筋彎切機剪 切彎曲：鋼筋在彎曲前在加工臺先劃線，然后用彎切機彎曲。a、所有主筋受拉熱扎光圓鋼筋的末端作成 180度的半圓形彎鉤，彎鉤的 彎曲半徑不得小于2.5d，鉤端留有不小于3d的直線段

4、。b、受拉熱扎帶肋鋼筋的末端，采用直角彎鉤，其彎曲半徑為 4d.c、 彎曲鋼筋要彎成平滑的曲線，其曲率半徑r不得小于鋼筋直徑的10 倍（光圓鋼筋）。d、 用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端彎有 135。的斜彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi) 徑大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5 倍；因結(jié)構(gòu)需要防震，彎 鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的 10倍。接頭：1、水平鋼筋注意采用電弧搭接焊連接。2、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊，焊 工必須有焊工證。3、搭接接頭鋼筋的端部要預彎， 搭接鋼筋的軸線保證位于同一直線上。 接頭雙面焊縫的長度不小于 5d，單面焊縫的長度不小于10d（ d為鋼筋直 徑

5、）。4、電弧焊接用的焊條：一級鋼筋用 E43;二級鋼筋用鋼筋或一、二級鋼 筋之間焊條用 E50.5、鋼筋綁扎接頭符合下列規(guī)定：a、受拉區(qū)內(nèi)的I級光圓鋼筋末端要做成彼此相對的彎鉤，H級鋼帶肋 鋼筋要做成彼此相對的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長度（由兩鉤端部切線 算起）不得小于下表規(guī)定。在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處，采用鐵 絲綁扎結(jié)實。b、受壓光圓鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中的任意直徑的縱向鋼筋 末端，可不做彎鉤，但鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 30d序號鋼筋級別受拉區(qū)1I級25d2H級35d注：綁扎接頭的搭接長度在受拉區(qū)不得小于 300mm在受壓區(qū)不得小于 200mm （d為鋼筋直徑）6、鋼筋接頭要

6、設(shè)置在鋼筋應(yīng)力較小處，并分散布置，配置在“同一截 面”內(nèi)，受力鋼筋的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于 50%。7、鋼筋焊接質(zhì)量及接頭尺寸a、電弧焊焊縫高度不小于0.3d，焊縫寬度不小于0.7d （d為鋼筋直徑）。 焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。b、點焊焊點處熔化金屬均勻，無裂紋、多孔性缺陷及燒傷。焊點壓入 深度符合鋼筋焊接及驗收規(guī)定。3、鋼筋骨架的制作鋼筋主筋連接采用電弧焊。其工藝流程如下圖所示：鋼筋下料（加強筋制作，箍筋制作）主筋焊接一*綁扎鋼 筋鋼筋骨架成型質(zhì)量驗收鋼筋主筋和加強筋焊接時采用雙面搭接焊，搭接長度不小于5d（d為鋼筋直徑），鋼筋（同型

7、號同爐號）每60t為一批取樣，進行機械性能試驗， 焊接接頭每300個為一批取樣，進行抗拉強度試驗。因蓋梁鋼筋是網(wǎng)狀，彎起點多，骨架的焊接拼裝在堅固的工作臺上，拼裝時按設(shè)計圖紙放大樣。放大樣時，考慮焊接變形和預留拱度。鋼筋拼 裝前，對所有焊接接頭的鋼筋檢查每個接頭的焊縫有無開焊和變形，如有 開焊要及時補焊。加工成的鋼筋骨架，要有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在以運送、吊裝和澆筑砼時不致松散，移位和變形，必要時可在鋼筋骨架的某些連接處加以焊接或增設(shè)加強鋼筋，采用砼專用墊塊綁扎在主筋上的方 法來保證鋼筋的保護層厚度。鋼筋骨架制作完成后， 由技術(shù)員自檢合格后再報監(jiān)理工程師驗收， 驗 收合格后方可澆筑混凝土。

8、4、施工要點1）、存放時避免鋼筋受到機械損傷防止表面生銹。鋼筋存放設(shè)置統(tǒng)一格 式的標志牌，標明名稱、廠家、產(chǎn)地、規(guī)格、出廠日期、進場時間。2）、鋼筋工程由專職工程師負責技術(shù)交底、施工指導和工后檢查。施工 前對施工人員進行技術(shù)培訓，并作理論與實踐部分的考核，不稱職的人員 嚴禁上崗。3）、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，所有鋼筋工進行培訓，電焊工持證上崗。4）、所有鋼筋的彎曲和調(diào)直均采用冷處理方法。5）、鋼筋要準備安裝，不容許用片石、碎石、塊石、金屬或木塊作定位墊塊，保證鋼筋的保護層厚度。6）、鋼筋安裝后先行自檢合格并及時報檢，合格后方可進行砼的澆筑，并填好隱蔽工程記錄，以便考察。7）、鋼筋電

9、弧焊時焊接接地線要鋼筋接觸良好， 防止因起弧而燒傷鋼筋。8）、避免鋼筋接觸模板，防止鋼筋被油漬污染，如遇油漬污染要拆除該鋼筋清洗合格后方可使用。9）、鋼筋骨架安裝就位后進行檢查，做出記錄并妥善保護。4、鋼筋安裝的允許誤差見下表規(guī)定鋼筋加工允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長士 10彎起鋼筋各部分尺寸士 20箍筋、螺旋筋各部分尺寸士 5鋼筋位置允許偏差檢杳項目允許偏差（mm）力筋距 受鋼間兩排以上排距士 5同排梁、板、拱肋士 10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱士 20灌注樁士 20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0, -20鋼筋骨架尺寸長士 10寬、咼或直徑士 5彎起鋼筋位置士 20保護

10、層厚度柱、梁、拱肋士 5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺士 10板士 3對于以上各工序不僅要由技術(shù)員進行認真自檢， 而且要會同監(jiān)理工程 師認真進行驗收，只有驗收合格并填寫質(zhì)量檢查記錄之后才能進行下一工 序施工。五、原始資料的整理工程施工中要及時對原始資料進行整理并經(jīng)常系統(tǒng)化。資料填寫要 真實、齊全、準確、詳細、清晰。如填寫有誤，要重新填寫。六、施工組織管理（一）施工管理體系為確保工程質(zhì)量及工期進度，本工程成立項目部，全面協(xié)調(diào)處理工程的 施工進度、施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)等問題，使工程緊張有序地進行。項目經(jīng) 理對工程的質(zhì)量、生產(chǎn)進度、安全措施和后勤保障負直接責任。詳見后附 施工管理體系。（二）質(zhì)量保證體系成立以項目經(jīng)

11、理、項目總工及質(zhì)檢員為首的質(zhì)量管理小組，配編其他技 術(shù)人員，同時各崗位的負責人即為質(zhì)量管理小組成員：對各生產(chǎn)班組指定 質(zhì)量員，負責本班組的質(zhì)量自檢與控制，質(zhì)量管理小組應(yīng)制定必要的規(guī)章 制度，且認真嚴格執(zhí)行。詳見質(zhì)量保證體系 。（三）安全文明生產(chǎn)保證體系成立以項目經(jīng)理為首的安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導小組，各崗位負責人為成員， 對工程的生產(chǎn)組織、安全等全面負責，各班組應(yīng)制定安全員，對本班的安 全生產(chǎn)負責：安全生產(chǎn)小組制定相應(yīng)的安全規(guī)章制度，全體施工人員應(yīng)嚴 格執(zhí)行。詳見后附安全文明生產(chǎn)保證體系 。七、施工管理目標和保證措施（一）質(zhì)量管理目標和保證措施1. 工程質(zhì)量滿足合同要求，達到優(yōu)良標準。2. 質(zhì)量保證措

12、施 全面按IS09001質(zhì)量體系標準控制全過程的施工。 加強崗前培訓工作，針對各崗位人員進行崗前技術(shù)質(zhì)量培訓。 嚴格進行關(guān)鍵工序的技術(shù)交底工作，明確施工工藝和控制參數(shù)。 建立嚴格的關(guān)鍵環(huán)節(jié)技術(shù)人員自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢查驗收 的程序，保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)，使工程質(zhì)量滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。 各道工序及銜接必須建立檢查、驗收機制，質(zhì)檢員判定不合格品嚴禁 進入下道工序工作，必須返工或采取補救措施，經(jīng)質(zhì)檢員確認后移交。 建立“質(zhì)量例會制度”，定期檢查分析施工中的技術(shù)質(zhì)量狀況， 采取有 效的改進措施，確保工程始終處于有效控制之下。 嚴格按照工程設(shè)計圖紙、現(xiàn)行的國家和部頒規(guī)范、標準、規(guī)程以及經(jīng) 審批的施工

13、組織設(shè)計進行施工。（二）安全文明生產(chǎn)目標與保證措施1. 安全文明生產(chǎn)目標：加強安全管理，杜絕各類安全事故的發(fā)生，按照 有關(guān)施工現(xiàn)場管理標準創(chuàng)建安全、文明工地。2. 安全生產(chǎn)保證措施 項目經(jīng)理是本工程安全生產(chǎn)的負責人，全面負責本工程中施工現(xiàn)場的 安全文明生產(chǎn)的管理工作，成立安全生產(chǎn)檢查組，定期或不定期檢查施工 中的安全問題，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。對檢查結(jié)果予以記錄，并定期公布。 進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定和有關(guān)安全操作規(guī)程，進 入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時必須帶安全帶。 崗位分工明確，各種機械的使用必須由專人操作，且必須持證上崗。 各種施工機械未經(jīng)項目負責人批準，不得駛出施工區(qū)。

14、各種機電設(shè)備使用前必須進行全面檢查，只有檢查合格后才能起動， 調(diào)試正常后才能正常工作，必須具有可靠的防護和接地裝置。 施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有 關(guān)規(guī)定。 采取有效的防火措施，有條件時配備滅火器 鋼筋籠制作場地等應(yīng)設(shè)置安全操作規(guī)程標牌。 施工中做好班前安全交底工作。 夜間施工要有充足的照明，大風及雷雨天氣應(yīng)停止施工作業(yè)，人員應(yīng)撤離機械到工棚內(nèi)避雨。 嚴禁各種機械超負荷運轉(zhuǎn)或帶病作業(yè)。3. 文明生產(chǎn)保證措施 施工現(xiàn)場懸掛工程標示牌，安全生產(chǎn)宣傳牌和工地制度牌等。 施工現(xiàn)場各種機具設(shè)備、材料、水電管線布置合理。主要機械設(shè)備應(yīng)設(shè)置標牌，各種材料堆放應(yīng)整齊并標識。 特殊工

15、種的人員應(yīng)持證上崗，各級施工管理人員及一線工人佩戴的安全帽和工作服應(yīng)有明顯區(qū)別。（三）工期目標與保證措施1、目標：合理組織施工，保證按合同工期完成全部施工任務(wù)。2 、保證措施 投入的生產(chǎn)設(shè)備配套完整，機械設(shè)備易損配件準備充足，性能滿足施工需要，在規(guī)定的時間進場。 施工用材料準備充足， 并及時進行材料試驗， 不得因此影響生產(chǎn)進度 合理組織生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各工序間的工作，避免誤工現(xiàn)象。 采取合理的獎罰措施，加強施工人員的質(zhì)量、安全與工期意識。八、環(huán)境保護措施（一）環(huán)保、水土保護方案 在工程的實施過程中將遵守國家和南陽市的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)程， 并按本合同的有關(guān)規(guī)定，做好施工區(qū)的環(huán)境保護、水土保護工作，防

16、止由于工程施工造成的環(huán)境污染和破壞。在監(jiān)理工程師的指導下及時與當?shù)丨h(huán) 保、水保機構(gòu)取得聯(lián)系，遵守有關(guān)控制環(huán)境污染的法規(guī)，將從組織管理、 防止和減輕水、大氣污染、施工噪音震動控制、水土保持、生態(tài)環(huán)境保護、 粉塵控制等多方面加以控制。在工程完工后的規(guī)定期限內(nèi)，拆除全部臨時 房屋和施工臨時設(shè)施，清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物，并按 業(yè)主批準的環(huán)境保護措施計劃完成環(huán)境恢復。搞好污水處理，防止污染水 質(zhì)，做好水土保持。（二）技術(shù)措施環(huán)保、水保措施計劃：（1）明確施工范圍內(nèi)各施工階段應(yīng)遵循的環(huán)保法律、法規(guī)和標準要求。（2）做好施工現(xiàn)場開工前的環(huán)保準備工作，對開工前必須完成的環(huán)保工作列出明細表，明確

17、要求，逐項完成。在開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，在生活營地設(shè)置污水處理系統(tǒng)，并配備臨時的生活污水匯集設(shè)施，防止污水直接進入排灌系統(tǒng)；保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個施工過程的有效性，做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達標。（3）對清理場地的廢料按規(guī)定棄置，并采取必要的措施防止棄土流失。（4）在施工過程中，保護文物、水質(zhì)、土地資源和現(xiàn)有的公用設(shè)施，控 制揚塵，減少噪聲和廢棄污染。（三）環(huán)境污染的治理1、水、大氣污染的治理措施（ 1）在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)， 不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的 施工廢水直接排放。并備有臨時的污水匯集沉淀設(shè)施，過濾施工、生活排 水。2）保證施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生， 定期清除垃圾， 集中運至指定的地點掩埋或焚燒處理。（3）在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，定期清掃處理。（4）對柴油機安裝防漏油設(shè)施，對機殼進行覆蓋保護，避免漏油污染。（5）施工中采取保護措施，保護飲用水源不受施工活動造成的污染。2、施工噪音、振動的控制，粉塵控制（ 1）設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪音產(chǎn)品， 設(shè)備底座設(shè)置防振基礎(chǔ)。 采取措施 或改進施工方法，使施工噪音、振動達到施工場界標準。（2）對固定式高噪音設(shè)備，在選型時嚴格比較噪聲大小。（ 3）改革施工工藝和設(shè)備， 即機械盡可能采用液壓設(shè)備或以摩擦壓力代