橋面混凝土鋪裝層施工方案

1、1.15 橋面混凝土鋪裝層施工1.15.1 適用范圍適用于公路及城市橋梁工程中橋面混凝土鋪裝層的施工。1.15.2 施工準(zhǔn)備1.15.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 施工前已對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，編制施工方案已經(jīng)審批，并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底。2. 橋面梁板頂面已清理鑿毛和梁板板面高程復(fù)測(cè)完畢。對(duì)最小厚度不能滿足設(shè)計(jì)要求的地方，會(huì)同 設(shè)計(jì)人員已進(jìn)行橋面設(shè)計(jì)高程的調(diào)整和測(cè)量放樣。1.15.2.2 材料要求1. 鋼筋(1) 冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片1) 工廠化制造的冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出 廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)冷軋

2、帶肋鋼筋 (GB 13788) 的規(guī)定。2) 鋼筋網(wǎng)片必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。3) 鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ 041) 的規(guī)定。(2) 普通鋼筋：鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單， 并抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 (GB 1499) 的規(guī) 定。2. 水泥：宜采用強(qiáng)度等級(jí) 32.5 級(jí)以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和 出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸

3、鹽水泥 (GB 175) 等的規(guī)定。3. 石子：應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石或礫石，粒徑5mnv20mm連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有法定檢測(cè)單位出具的堿活性報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況分批進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041)的規(guī)定，禁止使用 D種高堿活性石子。4. 砂：宜采用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級(jí)配的河砂，河砂不易得到時(shí)，也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂。砂的細(xì)度模數(shù)宜在 2.5 以上的中砂或粗砂， 含泥量不大于 3%。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有法定檢測(cè)部門出具的堿 活性報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程 (JTJ 058) 的規(guī)定取樣試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合

4、國(guó)家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041)的規(guī)定。禁止使用 D種高堿活性砂子。5. 摻合料：可采用質(zhì)量指標(biāo)符合表1-32規(guī)定的I、n級(jí)粉煤灰，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證明書及法定檢測(cè)單 位出具的堿含量報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB 1596）的規(guī)定。表1-32粉煤灰分級(jí)和質(zhì)最指標(biāo)粉煤灰等級(jí)細(xì)度（4殆m氣流 篩篩余盤）S燒失量）需水量（S）S6含量）In<20<8<105<36. 外加劑：進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證明，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB 8076）的規(guī)定。有害物含量和堿

5、含量應(yīng)由法定檢測(cè)單位出具。摻量通過試驗(yàn)確定。7. 水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)， 其水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。1.15.2.3 機(jī)具設(shè)備1. 混凝土鋪裝機(jī)具：混凝土罐車（預(yù)拌）、自卸翻斗車（現(xiàn)場(chǎng)拌制）、汽車吊、料斗、振搗棒、平板振搗器、振搗梁、振搗梁行車軌道、操作平臺(tái)、混凝土泵車。2. 浮漿清理機(jī)具：鑿毛錘、空壓機(jī)、高壓水槍、鐵鍬、掃帚。3. 材料加工機(jī)具：鋼筋剪刀、彎曲機(jī)械、冷拉機(jī)械、電焊機(jī)、木工機(jī)械、電錘、手錘、大錘。4. 養(yǎng)護(hù)、拉毛、切縫機(jī)具：鋼抹子、木抹子、排筆、切縫機(jī)。5. 計(jì)量檢測(cè)用具：水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼卷尺、3m靠尺、塞尺等。1.15.2

6、.4 作業(yè)條件1. 施工方案和分項(xiàng)工程開工報(bào)告已審批。2. 橋面鋪裝前，橋梁梁板鉸縫或濕接頭施工完畢，橋面系預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的施工，如橋面排水口、 止水帶、照明電纜鋼管、照明手孔井、波形護(hù)欄及防撞護(hù)欄處滲水花管等安裝作業(yè)已完成并驗(yàn)收合格。1.15.3施工工藝1.15.3.1 工藝流程1 ,-I混艇才能筑攤鎬、蟹平|宀匚次抹面|二次揀面|一転卜卩調(diào)拌制.運(yùn)輸混凝土1.15.3.2 操作工藝1. 清除橋面浮漿、鑿毛先采用鑿毛錘對(duì)橋梁板頂面進(jìn)行人工鑿毛， 去除浮漿皮和松散的混凝土， 再對(duì)每片梁進(jìn)行檢查、 補(bǔ)鑿。 剔鑿后的橋梁頂面驗(yàn)收前采用空壓機(jī)吹掃，若采用高壓水槍沖洗時(shí)，須用空壓機(jī)將水吹干。2. 振

7、搗梁行走軌道高程測(cè)設(shè)(1) 軌道可采用鋼管或槽鋼架設(shè)。(2) 軌道沿橋面橫向鋪設(shè)間距不大于3m鋪裝面兩側(cè)軌道支立位置距每次澆筑鋪裝作業(yè)面外側(cè)300mm左右。(3) 軌道縱向定位后，彈墨線，每2m設(shè)置高程控制點(diǎn)。在控制點(diǎn)處用電錘鉆孔，打入鋼筋，錨固深60mm-80mm外露30mm設(shè)定鋼管頂面高程與橋面設(shè)計(jì)高程一致，用水準(zhǔn)儀在錨固鋼筋上測(cè)放，然后焊接 頂托，架立鋼管。為保證軌道剛度，將軌道支撐加密，支撐間距不宜大于2000mm。3. 鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)片(1) 成品鋼筋網(wǎng)片大小應(yīng)在訂貨前根據(jù)每次鋪筑寬度和長(zhǎng)度確定，確保網(wǎng)片伸入中央隔離帶寬度滿足 設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)考慮運(yùn)輸和施工方便。(2) 成品鋼筋網(wǎng)片

8、要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求鋪設(shè)，橫、縱向搭接部位對(duì)應(yīng)放置，搭接長(zhǎng)度為30d,采用10#火燒絲全接點(diǎn)綁扎，扎絲頭朝下。(3) 現(xiàn)場(chǎng)綁軋成型的鋼筋網(wǎng)片， 其橫、 縱向鋼筋按設(shè)計(jì)要求排放， 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用火燒絲綁扎結(jié)實(shí)， 必要時(shí)，可用點(diǎn)焊焊牢。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4) 鋼筋網(wǎng)片的下保護(hù)層采用塑料耐壓墊塊或同強(qiáng)度等級(jí)砂漿墊塊支墊，呈梅花形均勻布設(shè)，確保保 護(hù)層厚度及網(wǎng)片架立剛度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，兩層鋼筋網(wǎng)片之間要設(shè)置足夠數(shù)量 的定位撐筋。4. 立模(1) 模板安裝前橋梁頂面要經(jīng)精確測(cè)量，確保鋪裝層澆筑寬度、橋面高程、橫縱坡度。(2) 模板可根據(jù)混凝土鋪裝層厚度選用

9、木?；蜾撃煞N材質(zhì)。木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、變形小、無腐朽、扭曲、裂紋的木料，側(cè)模板厚度宜為50mm寬木條，端模可采用 100mnX 100mm方木。模板座在砂漿找平層上，后背用槽鋼、鋼管架做三角背撐。模板間連接要嚴(yán)密合縫，縫隙中填塞海綿條防止漏漿。鋪裝混 凝土澆筑前，模板內(nèi)側(cè)要涂刷隔離劑。5. 拌制、運(yùn)輸混凝土(1) 混凝土的拌制1) 混凝土應(yīng)按批準(zhǔn)后的配合比進(jìn)行拌制，各項(xiàng)原材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)施工配合比按照現(xiàn)場(chǎng)骨料實(shí)際含水量進(jìn)行確定?；炷翍?yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，其時(shí)間按全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時(shí)間，可參照表1-33。a 1-33泯凝土最短攪樺時(shí)問(

10、mill)攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量L)攪拌時(shí)間強(qiáng)制式1. 0<15001. 5(2)混凝土的運(yùn)輸1) 場(chǎng)內(nèi)短距離運(yùn)輸混凝土?xí)r，可采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且易于卸料的自卸翻斗車運(yùn)輸。當(dāng)運(yùn) 距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用混凝土攪拌車運(yùn)輸。2) 混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)間限制參見表1-34，表列時(shí)間指從加水?dāng)嚢柚寥肽r(shí)間。摻入外加劑的混凝土，應(yīng)通過試驗(yàn)確定運(yùn)輸時(shí)間限制。表134混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)間限制(min)施工氣溫代)無攪拌設(shè)施適輸有攪拌設(shè)施運(yùn)輸599010 194S7520 303D606. 混凝土澆筑、攤鋪、整平(1)混凝土澆筑前準(zhǔn)備：混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋網(wǎng)片和預(yù)埋件進(jìn)行查核，清除作業(yè)面 雜物

11、后，將梁體表面用水濕潤(rùn)，但不得有積水。(2) 混凝土澆筑要連續(xù)，宜從下坡向上坡進(jìn)行，混凝土澆筑自由下落高度不宜大于2m。進(jìn)行人工局部布料、攤鋪時(shí)，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，靠邊角處應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，輔助布料。(3) 混凝土的振搗：一次插入振搗時(shí)間不宜少于20s，使粗細(xì)骨料分布均勻后，再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，振搗面重合100mnv200mm 一次振搗時(shí)間不宜少于 30s。然后用振搗梁沿導(dǎo)軌進(jìn)行全幅振搗，直至水泥漿上浮表面。(4) 混凝土的整平1) 采用振搗梁操作時(shí)，設(shè)專人控制行駛速度、鏟料和填料，確保鋪裝面飽滿、密實(shí)。垂直下料與整 平作業(yè)面應(yīng)控制在 2m左右。2) 振搗梁行走

12、軌道隨澆筑、振實(shí)、整平的進(jìn)度及時(shí)拆除，清洗干凈后前移。軌道抽走留下的空隙， 隨同鋪筑作業(yè)及時(shí)采用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土填補(bǔ)找平。(5) 施工縫的處理：橋面混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫。若需留施工縫時(shí)，橫縫宜設(shè)置在伸縮縫處， 縱縫應(yīng)設(shè)在標(biāo)線下面。施工縫處理，應(yīng)去掉松散石子，并清理干凈，潤(rùn)濕，涂刷界面劑。(6) 伸縮縫處的澆灌：澆筑前可采用無機(jī)料做填縫墊平處理，橋面鋪裝混凝土澆筑作業(yè)時(shí)連續(xù)通過。(7) 試件制作及試驗(yàn)：混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)項(xiàng)目包括抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)、堿含量試驗(yàn)、抗?jié)B試 驗(yàn)。施工試驗(yàn)頻率為同一配合比、同一原材料混凝土每一工作班至少應(yīng)制取 2 組，見證取樣頻率為施工試 驗(yàn)總次數(shù)的 30%。7

13、. 抹面(1) 一次抹面：振搗梁作業(yè)完畢，作業(yè)面上架立鋼管焊制的馬鐙支架操作平臺(tái)，人工采用木抹子進(jìn)行 第一次抹面，用短木抹子找邊和對(duì)橋上排水口、手孔井進(jìn)行修飾抹平。第一次抹面應(yīng)將混凝土表面的水泥 漿抹出。(2) 二次抹面：混凝土初凝后、終凝前，采用鋼抹子進(jìn)行二次抹面。施工人員可在作業(yè)面上平鋪木板作為操作臺(tái)，操作時(shí)應(yīng)先用3m刮杠找平，再用鋼抹子收面。8. 拉毛二次抹面后，選用排筆等專用工具沿橫坡方向輕輕拉毛，拉毛應(yīng)一次完成，拉毛和壓槽深度為1mnr2mm線條應(yīng)均勻、直順，面板平整、粗糙。9. 養(yǎng)生 混凝土拉毛成型后，采用塑料布或保水材料覆蓋，開始養(yǎng)生時(shí)不宜灑水過多，可采用噴霧器灑水，防 止混凝土表面起皮，待混凝土終凝后，再浸水養(yǎng)生。養(yǎng)生期在7d 以上。1.15.3.3 季節(jié)性施工1. 冬期施工(1) 混凝土的抗折強(qiáng)度尚未達(dá)到I.OMPa或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到 5.0MPa時(shí)，成型鋪裝面要采取保溫材料覆蓋，不得受凍。(2) 混凝土攪拌站應(yīng)在迎風(fēng)面搭設(shè)圍擋防風(fēng)，設(shè)立防寒棚。(3) 混凝土拌合物的入模溫度不應(yīng)低于5C,當(dāng)氣溫在0C以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5C時(shí)，應(yīng)將水加熱攪拌 ( 砂、石料不加熱 ) ；如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí)，水泥應(yīng)最后投入。