SC200施工升降機(jī)安裝方案

1、 SC200/200施工升降機(jī)安裝方案目 錄1、編制依據(jù)12、施工概況12.1.工程概況12.2.主要技術(shù)性能13、施工機(jī)械、材料及作業(yè)人員23.1 施工機(jī)械及材料23.2作業(yè)人員資格要求24、施工前準(zhǔn)備35、安裝流程36、施工程序、方法36.1底座圍欄的安裝36.2吊籠的安裝36.3將導(dǎo)軌架加高至10.5m46.4電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝46.5吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車46.6導(dǎo)軌架的加高安裝46.7導(dǎo)軌架的單節(jié)安裝56.8附墻架安裝56.9吊籠墜落試驗(yàn)66.10試驗(yàn)67、質(zhì)量措施和要求78、安全要求和措施89、安全強(qiáng)制性條文要求1010.文明施工1311.重大危險(xiǎn)因素及其控制計(jì)劃清單1412.

2、施工方案安全及技術(shù)交底記錄18附錄一：施工電梯布置圖附錄二：施工升降機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)附件：安裝人員資質(zhì)證書第 23 頁 共 23 頁1、編制依據(jù)1.1 SCD200/200施工升降機(jī)圖紙1.2 SCD200/200施工升降機(jī)說明書1.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電DL5009.1-20141.4工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2011版 1.5電力建設(shè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施（中國電力出版社）1.6 LS368RH-5履帶吊相關(guān)技術(shù)資料1.7 50t汽車吊相關(guān)技術(shù)資料2、施工概況2.1. 工程概況華能羅源2×660MW超超臨界燃煤機(jī)組工程，位于福建省羅源縣碧里鄉(xiāng)將軍帽村，地形上

3、東、南、西三面環(huán)海，周邊陸路、海路運(yùn)輸條件較為便利。本期工程為一期工程，配備2臺(tái)660MW高效超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組，同步建設(shè)脫硫、脫銷裝置，并留有擴(kuò)建條件，屬新建工程。#2爐施工電梯為濟(jì)南恒起重工有限公司生產(chǎn)的SC型（型號(hào)SC200/200，雙籠）施工升降機(jī)，由鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械傳動(dòng)、安全設(shè)施及電氣等部分組成。本機(jī)的常規(guī)電源為380V 50Hz。額定載重量2000kg；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量140kg/節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格：650×650×1508mm；吊籠重量1480kg/只（包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）附墻架為型附墻架，附墻架長度為1.8m；根據(jù)工程施工要求，本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最終升至102m工況使用。安裝位置在爐

4、左鋼架外側(cè)2-2.2間(見附錄一)。2.2. 主要技術(shù)性能序號(hào)項(xiàng) 目單 位參 數(shù)備 注1額定載重量kg2000/20002額定提升速度m/min33減速器速比i=163最大提升高度m1504吊籠內(nèi)空（長×寬）m×m3×1.35吊籠內(nèi)部高度m2.46啟動(dòng)電流A2707工作電流A708電能耗量KVA13×39電機(jī)功率KW11×3JC=100%|JC=25%10標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量kg14011整機(jī)自重t15H=102m12安全器型號(hào)SAJ4.0-1.23、施工機(jī)械、材料及作業(yè)人員3.1 施工機(jī)械及材料名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量汽車吊25t1臺(tái)經(jīng)緯儀1臺(tái)電焊機(jī)1

5、臺(tái)卷尺50m1個(gè)割炬1把鋼絲繩6×37+1-21.5mm20m一對(duì)氧氣乙炔帶30米鋼絲繩15.5mm17.5mm19.5mm若干梅花扳手（1732）6把卸扣2t4個(gè)開口扳手（1732）6把手拉葫蘆2t4臺(tái)吊裝所使用的起重機(jī)應(yīng)該具有安全檢驗(yàn)合格證書，吊裝機(jī)具安全裝置性能要安全可靠，吊裝所需鋼絲繩無破損斷絲等現(xiàn)象。3.2作業(yè)人員資格要求序號(hào)工種人數(shù)備注1技術(shù)管理人員12安全員23起重工2持有效的證件4電、火焊工2持有效的證件5電工1持有效的證件6起重機(jī)械司機(jī)2持有效的證件7電梯司機(jī)1持有效的證件8鉗工19力工2合計(jì)144、施工前準(zhǔn)備4.1確保安裝現(xiàn)場有供電、照明、起重設(shè)備和其他必須的工具

6、，道路和場地能運(yùn)進(jìn)和存放升降機(jī)各種部件；4.2按照基礎(chǔ)施工圖準(zhǔn)備好安裝圍欄、基礎(chǔ)底架底混凝土平臺(tái)；4.3清點(diǎn)所有零部件，若有缺少和損壞，必須設(shè)法配齊、修復(fù)或更換；4.4對(duì)整機(jī)的部件檢查，進(jìn)行保養(yǎng)和維修；4.5混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過了規(guī)定的凝固周期；4.6確定升降機(jī)底籠和建筑物的距離，完成固定升降機(jī)底籠用的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)表面找正、抹平；4.7升降機(jī)的附近場地要干凈平整并有足夠的場地，以便升降機(jī)就位和存放升降機(jī)附件。5、安裝流程安裝工藝流程：安裝底座圍欄安裝吊籠安裝導(dǎo)軌架安裝電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)試車安裝附墻架調(diào)試檢查當(dāng)上述各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒，確認(rèn)基礎(chǔ)符合要求、設(shè)備完好后，可以進(jìn)行施工升降機(jī)的正常安裝。如遇有雨

7、、風(fēng)力超過五級(jí)等惡劣天氣時(shí)不得進(jìn)行安裝作業(yè)。6、施工程序、方法6.1底座圍欄的安裝6.1.1安裝圍欄的基礎(chǔ)底架，旋上與基礎(chǔ)預(yù)埋架的螺栓，但暫不擰緊。使用鋼墊片調(diào)整其水平度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。將已組裝好的包括基礎(chǔ)節(jié)、第一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在內(nèi)的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，連接到基礎(chǔ)底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座上，并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后，用M24的螺栓將導(dǎo)軌架與基礎(chǔ)底架連接緊固，預(yù)緊力矩350N.m。當(dāng)導(dǎo)軌架的垂直度滿足3mm時(shí)，將基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)預(yù)埋底架之間的螺栓用700N.m的預(yù)緊力矩?cái)Q緊。并將圍欄的基礎(chǔ)底架的另一端用鋼板墊實(shí)。6.1.2在基礎(chǔ)的周圍安裝門框(連同直拉門)、接長墻板、側(cè)墻板及后墻板。6.2吊籠的安裝6.2.1將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

8、上的壓輪調(diào)到最大偏心位置，拆下吊籠上的安全鉤及對(duì)安裝有影響的滾 輪，松開吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器。6.2.2用起重機(jī)從導(dǎo)軌架上方將吊籠對(duì)入導(dǎo)軌架，正確就位后，用枕木將吊籠在合適高度墊平。6.2.3重新安裝拆下地安全鉤和滾輪，調(diào)整壓輪和各側(cè)輪的偏心距，使各側(cè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 立柱管的間隙為0.5mm，壓輪與齒條背面的間隙為0.5mm，并最終使傳動(dòng)齒輪和齒條的嚙合側(cè)隙保證0.2-0.3mm，同時(shí)保證防墜安全器齒輪和傳動(dòng)齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。6.2.4解除楔塊使電機(jī)制動(dòng)器復(fù)位。6.2.5取下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器的檢查蓋，用撬棒插入聯(lián)軸器孔內(nèi)撬動(dòng)吊籠，同時(shí)需要配合動(dòng)作松閘把手實(shí)現(xiàn)吊籠的上

9、升。撤下枕木，加設(shè)安全支撐后在圍欄的三聯(lián)緩沖彈簧座上安裝好緩沖彈簧，拆去支撐后松閘使吊籠緩降?？吭诰彌_彈簧上。6.2.6安裝好吊籠頂部的安全護(hù)欄。6.3將導(dǎo)軌架加高至10.5m在地面接裝好四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用汽車吊整體吊運(yùn)至已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用對(duì)接螺栓連接好。導(dǎo)軌架加高后，需在離地9m處設(shè)置第一道附墻架。此時(shí)要求導(dǎo)軌架的垂直度誤差5mm。6.4電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝按照該設(shè)備使用說明書中電氣安裝要求的項(xiàng)目逐一進(jìn)行安裝，電工負(fù)責(zé)對(duì)電氣設(shè)備采用防雷擊和避免觸電的有效措施。做好接地、找零工作。6.5吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車6.5.1接通電源，由專職操作人員完成空載吊籠沿著導(dǎo)軌上、下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得

10、大于5m。要求吊籠運(yùn)行平穩(wěn)，無跳動(dòng)，無異響等故障，制動(dòng)器工作正常，同時(shí)，進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌的接觸情況，齒輪齒條嚙合情況，應(yīng)分別符合要求。6.5.2空載試車一切正常后，進(jìn)行額定載荷的運(yùn)行試車，操作同上，并檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的發(fā)熱情況。6.5.3試車時(shí)，因?qū)к壖茼敳课囱b上限位擋板，必須有專人監(jiān)視指揮，以免吊籠冒頂。6.5.4檢查時(shí)必須按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)㈦婃i關(guān)閉，以防誤動(dòng)作。6.6導(dǎo)軌架的加高安裝6.6.1在起重吊車性能允許的情況下，可在地面組裝好合適長度的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，由起重吊車吊裝整體標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位，或在地面分段組合分段吊裝，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱接頭錐面涂上潤滑脂，對(duì)準(zhǔn)下面一節(jié)的接頭孔插入，用螺栓連接完

11、成固定。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)嚴(yán)格按照正確的順序組合，分清加厚型、過渡型、普通型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。重復(fù)上述過程，直至達(dá)到要求高度。導(dǎo)軌架每加高10m左右，用經(jīng)緯儀在導(dǎo)軌架兩個(gè)方向上測量一次導(dǎo)軌架整體與水平面的垂直度，發(fā)現(xiàn)超差及時(shí)調(diào)整。導(dǎo)軌架安裝高度H（m）<7070-100100-150>150垂直度誤差值（mm）<H/100070901106.7導(dǎo)軌架的單節(jié)安裝當(dāng)導(dǎo)軌架加高至10.5m整機(jī)的基本部分安裝完畢后，并且吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車正常后繼續(xù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)安裝、架設(shè)可以用手動(dòng)起重機(jī)自助完成，具體操作如下:（1） 將要架設(shè)的一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至轎箱門前，直立于地面，注意要將立柱管接頭向上，位置應(yīng)便于手

12、動(dòng)起重機(jī)掛鉤。（2） 一名操作者進(jìn)入轎箱，由頂部方洞上到轎箱頂，落入手動(dòng)起重機(jī)吊鉤，吊具掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中框架角鋼正中，慢慢搖動(dòng)起重機(jī)手柄，同時(shí)地面人員用手扶著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)使其安全通10過轎箱，不要摘鉤，轎箱頂上的人下到轎箱。（3） 另一操作者進(jìn)入轎箱，關(guān)好門，檢查各部分是否處于正常工作狀態(tài)，將轎箱開至便于加高位置，按下“急?！卑粹o，然后上到轎箱頂。這時(shí)搖動(dòng)起重機(jī)手柄，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從轎箱通過方洞吊至轎箱頂，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部和要架設(shè)的導(dǎo)軌架頂部高度相當(dāng)。如果導(dǎo)軌架距 建筑物表面距離不符合要求，就應(yīng)加好適當(dāng)墊片。將安裝起重機(jī)轉(zhuǎn)至導(dǎo)軌架方向。（4） 按動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)上相應(yīng)的按鈕，使轎箱向?qū)к壖軆A斜，同時(shí)操作者用手扶著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

13、使之不要搖動(dòng)過大，轎箱傾斜的角度應(yīng)便于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的對(duì)接，這時(shí)操作者可進(jìn)入站籠，用手扶好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，如高度不適于對(duì)接，另一操作者搖動(dòng)手柄調(diào)整，使懸吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下止口和導(dǎo)軌架止口相吻合。（5） 這時(shí)先用兩個(gè)螺栓將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)好，不要擰緊，再緩緩落下懸掛的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使四個(gè)接頭完全吻合就位，再將另兩個(gè)螺栓聯(lián)好。注意不要松開吊具，直至架設(shè)完畢。（6） 另一操作者也可站到另一吊籠，用扳手將四個(gè)螺栓對(duì)角擰緊，預(yù)緊力不小于20kg.m。（7） 一人上到轎箱頂，操作手動(dòng)起重機(jī)，另一人輔助將吊具脫離導(dǎo)軌架，之后亦回轎箱。開動(dòng)手動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)，使轎箱底與地面保持水平，把手動(dòng)起重機(jī)轉(zhuǎn)回至初始位置。操作員回到轎箱，將安裝站頂至剛架好的

14、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中框架處，用自鎖裝置鎖住，以便下次接高時(shí)至此，一次自助接高過程結(jié)束。重復(fù)上述過程，直至達(dá)到要求高度。6.8附墻架安裝6.8.1附墻架的安裝，應(yīng)與導(dǎo)軌架的加高安裝同步進(jìn)行。每隔9m左右安裝一層。附著架附著在鍋爐左側(cè)鋼架橫梁上，與鍋爐橫梁固定牢固。升降機(jī)沿口設(shè)安全防護(hù)門，防護(hù)門高度1.2M。各層鋪設(shè)安全通道，通道兩側(cè)應(yīng)有安全防護(hù)欄桿。6.8.2把兩根固定桿用U型螺栓對(duì)稱地安裝在導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上或下框架上，先不將U栓擰得太緊，便于在與主撐架連接時(shí)調(diào)整位置。6.8.3將支撐底座與鍋爐鋼架連接。6.8.4調(diào)整好附墻架伸長尺寸，將主撐架、副撐架、直桿、調(diào)整桿用銷軸聯(lián)結(jié)組裝成一體。 然后將其吊運(yùn)到附墻

15、位置，用銷軸與固定桿連接，再用M30×80的螺栓與支撐底座連接。6.8.5校正導(dǎo)軌架的垂直度，可用伸縮兩直桿的辦法，導(dǎo)軌架可作回轉(zhuǎn)或單邊位移；如果要使導(dǎo)軌架作側(cè)向位移，固定在墻上的支撐底座須作移動(dòng)。直至使導(dǎo)軌架的垂直度滿足公差允許值。6.8.6旋緊所有的螺栓、螺母，銷軸連接的開口銷必須張開。調(diào)整桿必須調(diào)整好撐緊，并用螺母鎖住。確保吊籠等不與附墻架發(fā)生干涉。6.9吊籠墜落試驗(yàn)（1）切斷主電源，按電氣原理圖將地面控制按鈕盒的電纜接入上電箱，理順電纜，防止吊籠升降時(shí)卡斷電纜；（2）在吊籠內(nèi)裝好額定載荷2000kg，然后接通主開關(guān)，在地面操縱按鈕盒，使吊籠上升約10米停止。（3）按下“墜落”

16、按鈕并保持之，此時(shí)電機(jī)電磁制動(dòng)器應(yīng)脫開不起作用，吊籠呈自由狀態(tài)下落，達(dá)到安全器動(dòng)作速度時(shí)，安全器動(dòng)作，吊籠將平穩(wěn)地制停在導(dǎo)軌架上（注意：如果吊籠底部在距地面4米左右時(shí)仍未被安全器制停，應(yīng)立即松開“墜落”按鈕，使電機(jī)制動(dòng)器恢復(fù)制動(dòng)，以防止吊籠撞底損壞結(jié)構(gòu)）。（4）試啟動(dòng)吊籠向上不應(yīng)動(dòng)作，因?yàn)榘踩鲃?dòng)作后，安全器內(nèi)部微動(dòng)開關(guān)已將控制電路切斷，如仍能動(dòng)作，應(yīng)重新調(diào)整微動(dòng)開關(guān)。（5）正常情況下，從安全器開始動(dòng)作到吊籠被制停為止，吊籠在導(dǎo)軌架上的制動(dòng)距離應(yīng)為0.151.4m（不包括吊籠自由下滑的距離），如制動(dòng)距離過大安全器必須更換。（6）按安全器復(fù)位說明將安全器復(fù)位。（7）拆下試驗(yàn)電纜，將開關(guān)轉(zhuǎn)到正常工

17、作狀態(tài)。6.10試驗(yàn)6.10.1空載試驗(yàn)升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行全程不少于三個(gè)工作循環(huán)的空載運(yùn)行。每一工作循環(huán)的升降機(jī)過程中，應(yīng)進(jìn)行不少于二次的正常制動(dòng)。其中在行程上部應(yīng)至少進(jìn)行一次吊籠上升的制動(dòng)試驗(yàn)，觀察有無制動(dòng)瞬時(shí)滑移現(xiàn)象。雙籠升降機(jī)的兩個(gè)吊籠應(yīng)分別進(jìn)行空載試驗(yàn)。在試驗(yàn)中或試驗(yàn)后，檢查升降機(jī)應(yīng)滿足下列要求：（1）電氣系統(tǒng)，聯(lián)鎖裝置，操作系統(tǒng)功能及動(dòng)作準(zhǔn)確。（2）安全保護(hù)裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。（3）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)，無明顯沖擊，振動(dòng)及油先箱漏油等異常現(xiàn)象。（4）金屬結(jié)構(gòu)不的出現(xiàn)裂紋和聯(lián)接損壞松動(dòng)現(xiàn)象。（5）升降機(jī)的鋼絲不得破斷。（6）制動(dòng)器制動(dòng)靈敏、安全可靠。6.10.2載荷試驗(yàn)吊籠內(nèi)裝載100%額定載荷進(jìn)行

18、全程的升降工作循環(huán)，工作循環(huán)不少于三次，每次工作循環(huán)進(jìn)行不少于一次正常制動(dòng)。試驗(yàn)及檢驗(yàn)要求與空載試驗(yàn)相同。6.10.3動(dòng)載試驗(yàn)吊籠內(nèi)裝載110%額定載荷進(jìn)行全程的升降工作循環(huán)，工作循環(huán)不少于三次，每次工作循環(huán)進(jìn)行不少于一次正常制動(dòng)。試驗(yàn)及檢驗(yàn)要求與空載試驗(yàn)相同。6.10.4靜載試驗(yàn)吊籠內(nèi)裝載125%額定載荷提升至1.5米高處，停滯10分鐘觀察吊籠不允許其有滑移情況出現(xiàn)。7、質(zhì)量措施和要求7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1導(dǎo)軌架垂直于基座，公差1/1000。7.1.2基座表面平整，平面度在2m×2m內(nèi)小于3。7.1.3電氣線路對(duì)地絕緣電阻不低于0.5M。7.1.4零線應(yīng)重復(fù)接地,接地電阻不大于4

19、。7.1.5升降機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差測量工具起重機(jī)與建筑物間的最小安全距離最小安全距離250mm卷尺電壓誤差±5%電壓表最上面一道附著以上懸出的導(dǎo)軌架高度6m皮尺或卷尺附著架與水平面的夾角±10°水平儀、卷尺制動(dòng)距離不大于0.30m卷尺電機(jī)制動(dòng)器間隙不超過0.5mm塞尺傳動(dòng)齒輪和齒條的嚙合間隙0.2-0.3mm塞尺側(cè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的間隙0.5mm塞尺8、安全要求和措施8.1施工人員必須嚴(yán)格遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程，必須嚴(yán)格遵守業(yè)主、公司、工地、班組的安全管理規(guī)定。8.2 施工人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底并簽字后，方可參加施工。8.3 施工人員要熟知安裝部件的

20、重量、幾何尺寸、重心位置，使用的鋼絲繩必須有7倍以上的安全系數(shù)，正確捆綁，禁止大兜，當(dāng)棱角與鋼絲繩接觸時(shí)，必須墊管皮或木方、道木等。8.4 施工人員要熟知起重機(jī)械的性能，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。8.5 施工人員施工中必須正確佩帶安全防護(hù)用品，高處作業(yè)必須扎好安全帶。8.6 指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確，指揮時(shí)必須使用指揮旗和口哨。指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上。操作、指揮人員不能看清對(duì)方或負(fù)載時(shí)，應(yīng)設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞信號(hào)。采用對(duì)講機(jī)指揮作業(yè)時(shí)，作業(yè)前應(yīng)檢查對(duì)講機(jī)工作正常、電量充足，并保持不間斷傳遞語音信號(hào)。信號(hào)中斷應(yīng)立即停止動(dòng)作，待信號(hào)正常方可恢復(fù)作業(yè)。8.7 起重機(jī)吊

21、裝時(shí)，在吊裝回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，無關(guān)人員不得停留，吊物下面嚴(yán)禁行人通過，更不允許在吊物下面工作。8.8 拆除過程中，要注意不要損傷電纜及其他電氣設(shè)備。8.9 吊裝較長物件時(shí)，必須設(shè)溜繩。8.10 頂節(jié)作業(yè)時(shí)，由專業(yè)機(jī)械人員操作，按照程序進(jìn)行，任何人不得擅自操作，不得違反操作程序。8.11 做好防觸電、防火措施，電動(dòng)工具使用前，必須進(jìn)行檢查，并使用漏電保安器，防止觸電傷害。8.12 在安裝過程中，要防止任何碰撞造成事故。8.13安裝電氣設(shè)施時(shí)，由專業(yè)電氣人員進(jìn)行，禁止非電氣人員操作電氣設(shè)備。8.14 高處作業(yè)時(shí)，使用的工具，如大錘、手錘、鋼絲繩、倒鏈等，必須系好安全繩或放在安全、可靠的位置，使用的銷軸等

22、部件必須放在安全、可靠的地方。8.15 用大錘打銷子時(shí)，大錘運(yùn)行范圍內(nèi)不得站人，防止被大錘碰傷，銷子應(yīng)系安全繩，防止銷子飛出，脫落傷人。8.16 工作前，仔細(xì)檢查使用的工器具及鋼絲繩等。8.17 施工小組成員之間要做好自保、互保，工作中互相照顧。8.18 吊車司機(jī)集中注意力，聽從指揮人員的指揮，不得擅自離崗。8.19 在施工區(qū)域及周圍設(shè)置安全警戒繩，并設(shè)置醒目的安全標(biāo)識(shí)和監(jiān)護(hù)人，禁止行人及與施工無關(guān)的人員通過和逗留，專職安全員及技術(shù)員要到施工現(xiàn)場指導(dǎo)安全施工。8.20 按規(guī)定搭設(shè)規(guī)范的腳手架等安全設(shè)施，保證一個(gè)良好的安全施工環(huán)境。8.21 大雨、大霧以及六級(jí)以上大風(fēng)天嚴(yán)禁進(jìn)行施工作業(yè)。8.22

23、安裝過程中要盡可能避免交叉作業(yè),如需交叉作業(yè)應(yīng)有可靠防范措施。8.23試驗(yàn)電梯時(shí)檢查上下限位裝置安裝是否正確，限位裝置是否準(zhǔn)確無誤，保證吊籠往上運(yùn)行不冒頂、往下運(yùn)行不撞底。確保吊籠運(yùn)行至上、下指定位置時(shí)能夠自動(dòng)切斷電源使升降機(jī)停止運(yùn)行。9、安全強(qiáng)制性條文要求9.1起重1）通用規(guī)定:1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底人和作業(yè)人員應(yīng)全部簽字。2.作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮。指揮人員和操作人員應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位，不得從事與作業(yè)無關(guān)的活動(dòng)。3.起重機(jī)械操作人員、指揮人員（司索信號(hào)工）應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得操作資格證書。4.進(jìn)入運(yùn)行區(qū)域作業(yè)應(yīng)辦理作業(yè)票。5.起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械、工機(jī)具、鋼絲繩、吊帶、索具、滑輪

24、、吊鉤進(jìn)行全面檢查。6.起吊前應(yīng)檢查起重機(jī)械及其安全裝置；吊件吊離地面約100mm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可正式起吊。7.鋼絲繩、吊帶應(yīng)在被吊物件棱角處采取墊半圓管防止鋼絲繩損壞的保護(hù)措施，且有防止半圓管墜落的措施。8.吊掛繩索與被吊物的水平夾角不宜小于45°。9. 嚴(yán)禁在惡劣天氣或照明不足情況下進(jìn)行起重作業(yè)。當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得吊裝受風(fēng)面積大的物件；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。10. 起重機(jī)械操作人員不得執(zhí)行非持證上崗指揮人員（司索信號(hào)工）操作指令。2）起重機(jī)操作人員及操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1.熟悉所操作起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造、技術(shù)性能、保養(yǎng)和維

25、修的基本知識(shí)。2.作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)行走及回轉(zhuǎn)的障礙物。3.作業(yè)前應(yīng)按照規(guī)定對(duì)機(jī)械進(jìn)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)。4.起重機(jī)操作應(yīng)符合下列規(guī)定：注意力應(yīng)集中，不得從事與工作無關(guān)的其他活動(dòng)。操作人員體力和精神不適時(shí)，不得操作起重機(jī)。5.雨、雪、大霧、霧霾天氣應(yīng)在保證良好視線的條件下作業(yè)，在作業(yè)前檢查各制動(dòng)器并進(jìn)行試吊，確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行作業(yè)，并有防止起重機(jī)各制動(dòng)器受潮失效的措施。6.起重機(jī)作業(yè)時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室。作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)精力集中，未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開工作崗位。7.操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。指揮信號(hào)不清或發(fā)現(xiàn)有事故風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕

26、執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員應(yīng)聽從任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)。8.操作人員在操作起重機(jī)每個(gè)動(dòng)作前，均應(yīng)發(fā)出警示信號(hào)。9.起吊重物時(shí)，吊臂及吊物上嚴(yán)禁有人或有浮置物。3）起重指揮人員應(yīng)符合下列規(guī)定：1.指揮人員應(yīng)按照起重吊運(yùn)指揮信號(hào)GB 5082 的規(guī)定進(jìn)行指揮。2.指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。3.指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上。4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。5.操作、指揮人員不能看清對(duì)方或負(fù)載時(shí)，應(yīng)設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞信號(hào)。采用對(duì)講機(jī)指揮作業(yè)時(shí)，作業(yè)前應(yīng)檢查對(duì)講機(jī)工作正常、電量充足，并保持不間斷傳遞語音信號(hào)。信號(hào)中斷應(yīng)立即停止動(dòng)作，待信號(hào)正常方可恢復(fù)作業(yè)

27、。6.負(fù)載降落前，指揮人員應(yīng)確認(rèn)降落區(qū)域安全方可發(fā)出降落信號(hào)。7.當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí)，應(yīng)做好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無誤后，方可由指揮人員負(fù)責(zé)指揮起吊。8.兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時(shí)，應(yīng)辦理施工作業(yè)票，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)起重機(jī)；在開始起吊時(shí)，應(yīng)先用微動(dòng)信號(hào)指揮，待負(fù)載離開地面100mm200mm 并穩(wěn)定后，再用正常速度指揮。在負(fù)載最后降落就位時(shí)，也應(yīng)使用微動(dòng)信號(hào)指揮。4）起重作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.吊裝零散小件物件時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采取纏繞綁扎方式；當(dāng)采用容器吊裝時(shí)，應(yīng)固定牢固。2.不得在被吊裝物品上堆放或懸掛零星物件。吊起后進(jìn)行水平移動(dòng)時(shí)，其底部應(yīng)高出所跨越障礙物500mm 以上。3.有主、副兩

28、套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，主、副鉤不得同時(shí)使用。設(shè)計(jì)允許同時(shí)使用的專用起重機(jī)除外。4.起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作。在接近額定載荷時(shí)，不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。臂架型起重機(jī)在接近額定載荷時(shí)，嚴(yán)禁降低起重臂。5.起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī)臂桿及吊物的下方逗留或通過。對(duì)吊起的物件必須進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機(jī)操作人員。6.起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從人員的頭頂上方越過。7.吊起的重物必須在空中作短時(shí)間停留時(shí)，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。8.埋在地下及在地面上等重量不明的物件不得起吊。9.起重機(jī)在作業(yè)中出現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取措

29、施放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。起重機(jī)嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。10.指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清或聽不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。11.起重吊裝的吊點(diǎn)應(yīng)按施工方案設(shè)置，不得任意更改。吊索及吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。12.吊裝就位后，應(yīng)待臨時(shí)支撐、吊掛完成或就位固定牢靠后方可脫鉤。嚴(yán)禁在未連接或未固定好的設(shè)備上作業(yè)。10.2焊接、切割1）通用規(guī)定：1.在焊接、切割的地點(diǎn)周圍10m 的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品，確實(shí)無法清除時(shí)，必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。2.裝過揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器和管道未徹底清理干凈前，嚴(yán)禁用電焊或火焊進(jìn)行焊接或切割

30、。3.嚴(yán)禁對(duì)懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備等進(jìn)行焊接與切割。4.不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接或切割作業(yè)。確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和防止火花飛濺的措施。5.在高處進(jìn)行焊接與切割作業(yè)：作業(yè)開始前應(yīng)采取可靠的防止焊渣掉落、火花濺落措施，并清除焊渣、火花可能落入范圍內(nèi)的易燃、易爆物品，易燃、易爆物品不能清除時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟管登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。在高處進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等作業(yè)。6.焊接、切割作業(yè)結(jié)束后，必須清理場地、切斷電源，仔細(xì)檢查工作場所周圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。2）電焊應(yīng)符合下列規(guī)

31、定：1. 露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場所并應(yīng)有防護(hù)棚遮蔽，裝設(shè)地點(diǎn)距易燃易爆物品應(yīng)滿足安全距離的要求。2.嚴(yán)禁電焊機(jī)導(dǎo)電體外露。3.電焊機(jī)一次側(cè)電源線應(yīng)絕緣良好，長度一般不得超過5m。電焊機(jī)二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜的長度不應(yīng)大于30m，不得有接頭，絕緣良好；不得采用鋁芯導(dǎo)線。4.電焊機(jī)必須裝設(shè)獨(dú)立的電源控制裝置，其容量應(yīng)滿足要求，宜具備在停止施焊時(shí)將二次電壓轉(zhuǎn)化為安全電壓的功能。5.電焊機(jī)的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4W；嚴(yán)禁多臺(tái)電焊機(jī)串聯(lián)接地。6.電焊工作臺(tái)應(yīng)可靠接地，焊機(jī)的接地線引致施焊點(diǎn)。7.在狹小或潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)，應(yīng)墊木板或采取其他防止觸電的措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人

32、。嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。8.焊鉗及二次線的絕緣必須良好，導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。焊鉗手柄應(yīng)有良好的隔熱性能。9.嚴(yán)禁將電焊導(dǎo)線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，或搭設(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶及易燃易爆物品上。10.嚴(yán)禁用電纜保護(hù)管、軌道、管道、結(jié)構(gòu)鋼筋或其他金屬構(gòu)件等代替二次線的地線。11.拆、裝電焊機(jī)一、二次側(cè)接線、轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)、發(fā)生故障或電焊工離開作業(yè)場所時(shí)，應(yīng)切斷電源。10.文明施工10.1施工現(xiàn)場使用的設(shè)備、工器具、材料擺放整齊，必須做到工完料凈場地清。10.2過公路的電焊線、電纜線加鋼套管，線路鋪設(shè)整齊合理，不亂。10.3施工中和施工后，施工區(qū)域都應(yīng)盡量保持整潔，尤其施工后要盡力將施工

33、區(qū)域的環(huán)境恢復(fù)原貌。10.4注意節(jié)能降耗工作。10.5邊施工邊清理，垃圾分類堆放，定期清理，以免污染環(huán)境。 SC200/200施工升降機(jī)安裝方案11.重大危險(xiǎn)因素及其控制計(jì)劃清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施備注類別具體描述LECD1施工電梯運(yùn)輸行為性設(shè)備裝卸用具使用不當(dāng)意外傷害1674231.鋼絲繩安全系數(shù)選6-8倍,嚴(yán)禁打結(jié)和扭曲2.卸扣不得橫向受力,不得使卸扣處于吊件轉(zhuǎn)角處3.鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮，木方4.卸扣銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)5.千斤繩的夾角一般不大于90°，最大不超過120°行為

34、性設(shè)備綁扎不牢，傾車傷人意外傷害1631811.了解運(yùn)輸路線情況，擬定運(yùn)輸方案，提出安全措施2.指定專人檢查工具和運(yùn)具，不得超載3.物件的重心與車廂的承重中心基本一致，重心過高或偏移過多時(shí)，加長配重進(jìn)行調(diào)整4.運(yùn)輸超長物件需設(shè)置超長架。超長架應(yīng)固定在車廂上，物件與超長架及車廂應(yīng)捆綁牢固5.關(guān)好車廂板，如無法關(guān)嚴(yán)時(shí)，將車廂板捆綁固定，但不得遮住尾燈6.運(yùn)輸途中應(yīng)有專人領(lǐng)車、監(jiān)護(hù)，并設(shè)必要的標(biāo)志7.裝運(yùn)物件應(yīng)墊穩(wěn)、捆牢，不得超載2施工電梯安裝行為性起重工具不按規(guī)程使用意外傷害1631811.鋼絲繩安全系數(shù)選8倍 2.嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮，木方3.千斤繩的夾角一般不大于90

35、76;，最大不超過120°3施工電梯安裝化學(xué)性氧乙炔未按規(guī)程使用意外傷害3611821.割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及氧乙炔帶的嚴(yán)密性2.嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物,不得將點(diǎn)燃的割炬做照明用3.氧乙炔帶嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接或互換使用4.乙炔帶著火時(shí),先滅火后停氣,氧氣帶著火時(shí)應(yīng)先停氣后滅火5.乙炔瓶不得與帶電體接觸,氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡6.乙炔瓶應(yīng)直立使用,氧乙炔瓶的安全距離為5m以上7.氧乙炔瓶嚴(yán)禁爆曬火烤行為性不正確使用手錘、大錘、撬棍意外傷害3635621.工作時(shí)嚴(yán)禁帶手套打大錘2.打錘時(shí)對(duì)面不得有人3.高空打錘不要用力太大，手柄系好安全繩4.使用銃子時(shí)對(duì)面不得有人，應(yīng)有防止銃子

36、飛出傷人措施，錘柄要用堅(jiān)硬的木材，錘頭用金屬楔固定,打錘時(shí)握錘手不得帶手套，揮動(dòng)方向不得有人5.使用撬棍時(shí)，支點(diǎn)要選擇正確且牢固6.高處作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁雙手施壓,手腳不要放在構(gòu)件接口處4施工電梯安裝行為性安全設(shè)施不完善，作業(yè)環(huán)境不安全，又未采取措施 意外傷害16159031.按要求完善安全設(shè)施，整治作業(yè)環(huán)境,否則嚴(yán)禁布置施工,工人有權(quán)拒絕施工2.采取的措施因地制宜，合理可靠3.夜間施工要有足夠照明5施工電梯安裝物理性電動(dòng)工具不按規(guī)程使用意外傷害1674221.電動(dòng)工具使用前必須檢查，各部分完好，不漏電方可使用2.電動(dòng)工具操作開關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方3.使用移動(dòng)式電動(dòng)工具必須帶絕緣手套4.使

37、用角向一定要帶眼鏡和防護(hù)手套角向片不許對(duì)人磨，用到一定程度及時(shí)更換,5.使用電動(dòng)扳手時(shí)，應(yīng)將反力矩支點(diǎn)靠牢并確實(shí)扣好螺帽后方可開動(dòng)6.雨天嚴(yán)禁使用，潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)必須有可靠的絕緣措施，防止漏電、觸電7.電源盒要放在妥善位置,并加裝保安器,電源線使用前要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)裸漏處要及時(shí)處理，嚴(yán)重者更換電纜8.電動(dòng)工具的修理、接線，改動(dòng)電源等不準(zhǔn)私自進(jìn)行,應(yīng)由專人完成9.各種電動(dòng)工器具的使用,一定要按說明書進(jìn)行,如有損壞由專業(yè)人員進(jìn)行檢修,不能自己處理10.非電氣人員不能從事該工種作業(yè)6施工電梯安裝物理性設(shè)備墜落意外傷害0.527711.吊件、設(shè)備提升過程中，防止與周圍的框架設(shè)備相碰撞2.綁扎繩、吊掛繩

38、應(yīng)綁牢，避免繩索重疊，吊掛點(diǎn)的棱角處墊上半圓管，以免損傷鋼絲繩3.就位時(shí)吊掛繩的拆除要防止繩扣松脫串動(dòng)而墜落4.穿裝時(shí)作業(yè)人員與司機(jī)配合好，避免誤操作5.設(shè)備提升過程中栓好牢固的溜繩控制方向行為性高空墜落意外傷害361537041.凡參加高處作業(yè)人員應(yīng)體檢合格，經(jīng)醫(yī)生檢查患有不宜從事高處作業(yè)病的人員不能參加高處作業(yè)；2.高處作業(yè)必須有安全措施，經(jīng)批后嚴(yán)格執(zhí)行；3.高空作業(yè)必須系好安全帶，并掛在上方牢固可靠處；4.高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,嚴(yán)格較大的工具上應(yīng)系好保險(xiǎn)繩,傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲；5.高處作業(yè)要有足夠的照明；6.特殊高處作業(yè)要有通信裝置；7.高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍

39、欄；8.遇有六級(jí)以止大風(fēng)時(shí)，停止露天作業(yè)，在霜凍雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)采取防滑措施； 9.高處作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止人員逗留；行為性吊件回落擠傷手腳意外傷害0.52771回鉤時(shí)作業(yè)人員相互照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時(shí)，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè)備或吊件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力要集中，防止擠傷手腳7施工電梯安裝行為性手拉葫蘆不按規(guī)程使用意外傷害161611.使用前認(rèn)證檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格2.嚴(yán)禁打結(jié),操作者嚴(yán)禁站在受力方向3.嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?.吊起重物后,如需長時(shí)間停留,應(yīng)將倒鏈固定并在重物上加保險(xiǎn)繩5.多臺(tái)倒鏈抬同一重物,應(yīng)降50%負(fù)荷使用6.倒鏈

40、的剎車片嚴(yán)禁沾染油脂7.不得雙人及雙人以上同時(shí)用力拉一臺(tái)倒鏈行為性私自拆除挪用安全設(shè)施意外傷害63712631.安全措施嚴(yán)禁私自拆除挪作他用 2.施工需要必須征求搭設(shè)單位同意，施工結(jié)束后恢復(fù)原樣 SC200/200施工升降機(jī)安裝方案12.施工方案安全及技術(shù)交底記錄單位工程名稱：SC200/200施工升降機(jī)安裝作業(yè)項(xiàng)目名稱：SC200/200施工升降機(jī)安裝技術(shù)交底主要內(nèi)容記錄：1、作業(yè)順序安裝底座圍欄安裝吊籠安裝導(dǎo)軌架安裝電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)試車安裝附墻架調(diào)試檢查2.注意事項(xiàng)2.1構(gòu)件存放地點(diǎn)地面應(yīng)平整，構(gòu)件下面墊好道木，以防止發(fā)生變形。吊籠應(yīng)放置平穩(wěn)，防止傾倒砸壞電機(jī)和減速器。2.2施工電梯的零部件，在運(yùn)輸、安裝過程中吊點(diǎn)要正確，綁扎要牢固，應(yīng)輕吊輕放，防止設(shè)備變形、損壞。2.3鋼絲繩應(yīng)妥善保管，防止打結(jié)、扭曲、電擊等現(xiàn)象，使用前涂抹專用潤滑油。2.4各部件嚴(yán)格按編號(hào)順序安裝，導(dǎo)軌架、附墻架不可錯(cuò)用。2.5銷軸及銷孔在安裝前應(yīng)清理表面雜物，將表面用砂紙打磨光滑，涂抹機(jī)油。凸出的局部用銼刀銼平。2.6沒安裝的小件及時(shí)運(yùn)回，放入倉庫。2.7定扭矩扳手使用時(shí)，要專