磨煤機(jī)減速機(jī)檢修文件包029

1、磨煤機(jī)減速機(jī)檢修文件包SHRD-GL-042/2016磨煤機(jī)減速機(jī)檢修設(shè)備位號(hào)： 設(shè)備專(zhuān)業(yè)主管： 工作負(fù)責(zé)人： 檢修單位： 計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間： 月 日 月 日神華煤制油包頭公司 年 月 日檢修文件包編審表批 準(zhǔn) 人 審 核 人 編 寫(xiě) 人 第四次編審 年 月 日第三次編審 年 月 日第二次編審 年 月 日首 次編審 年 月 日檢修文件包清單序號(hào)類(lèi) 別名 稱(chēng)頁(yè) 數(shù)一檢修工作任務(wù)單計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間4主要檢修項(xiàng)目4工作許可4修后目標(biāo)4質(zhì)檢點(diǎn)分布4驗(yàn)收人員4二修前準(zhǔn)備卡設(shè)備基本參數(shù)5設(shè)備修前狀況5人員準(zhǔn)備6工具準(zhǔn)備6工作票準(zhǔn)備6材料準(zhǔn)備6-7備件準(zhǔn)備7施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備7三檢修工序卡檢修工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收級(jí)別8-

2、13四質(zhì)量驗(yàn)收卡技術(shù)記錄、驗(yàn)收簽字14-15五安健環(huán)驗(yàn)收卡安全措施恢復(fù)情況16設(shè)備自身狀況16設(shè)備環(huán)境狀況16六完工報(bào)告單日期17主要材料備件消耗統(tǒng)計(jì)17異動(dòng)情況17讓步接收情況17遺留問(wèn)題及采取措施17修后總體評(píng)價(jià)17各方簽字17一 檢修工作任務(wù)單計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間年 月 日至 年 月 日計(jì)劃工日主要檢修項(xiàng)目1、解體前準(zhǔn)備工作2、推力瓦檢查以及清洗 3、檢查磨損情況4、減速機(jī)齒輪檢查及清洗 5、減速機(jī)組件的檢查及拆卸 6、減速機(jī)齒輪間隙檢查調(diào)整7、推力軸，軸承檢查更換8、減速機(jī)太陽(yáng)齒輪更換9、噴油管清理工 作 許 可 需單獨(dú)辦理工作票 該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦票，不需單獨(dú)辦理工作票 電氣臨時(shí)用電票 二級(jí)

3、動(dòng)火票 起重工作票 熱機(jī)工作票 其它工作許可條件 動(dòng)火工作票 腳手架 拆除保溫 封堵打開(kāi) 圍欄設(shè)置 安全網(wǎng) 其它工作票編號(hào)：修后目標(biāo)1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部分垂直、水平、軸向振動(dòng)不大于0.05mm2、各軸承溫度不高于603、各部無(wú)滲漏質(zhì)檢點(diǎn)分布W點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容H點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容1-W11.減速機(jī)推力瓦表面和齒輪形塊之間的間隙超過(guò)76mm將反向1-H11. 利用偏心轂端面法蘭增減墊片方式，調(diào)整偏心減速機(jī)端蓋間隙0.7601.50mm2-W22. 檢查彈簧張緊器到樞軸托架的間隙，并按需求調(diào)節(jié)，建議當(dāng)間隙達(dá)到13mm，減速機(jī)與推力瓦之間無(wú)重新調(diào)節(jié)間隙01.6mm。2-H22. 太陽(yáng)軸承與高速軸間隙3-W3

4、4 .推力瓦最大磨損深度達(dá)到12mm時(shí)，應(yīng)更換。3-H334- W410. 驗(yàn)收人員一級(jí)驗(yàn)收人員二級(jí)驗(yàn)收人員三級(jí)驗(yàn)收人員二 修 前 準(zhǔn) 備 卡設(shè)備基本參數(shù)設(shè)備名稱(chēng)：中速磨煤機(jī)規(guī)格型號(hào)：ZGM80出廠日期：2008.10制造單位:北京電力設(shè)備總廠安裝地點(diǎn)：鍋爐廠房0米驅(qū)動(dòng)形式：臥式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)型號(hào)：Y2-100L2-4轉(zhuǎn)速：60r/min額定功率：650KW設(shè)計(jì)出力：5-33T/h設(shè)備修前狀況檢修前交底（設(shè)備運(yùn)行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)、檢修前主要缺陷）技術(shù)交底人年 月 日接受交底人年 月 日人 員 準(zhǔn) 備序號(hào)工 種工作組人員姓名檢查結(jié)果備 注1檢修工¨2焊工¨3力工

5、68;4電工¨5儀表工¨工 具 準(zhǔn) 備序號(hào)工具種類(lèi)工具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢查結(jié)果1電動(dòng)工器具軸承加熱器臺(tái)1¨2起重工器具千斤頂臺(tái)1¨3常用工器具梅花扳手把4¨一字螺絲刀6”把1¨一字螺絲刀8”把1¨手電個(gè)1¨鐵皮油桶個(gè)1¨銅棒粗個(gè)1¨銅棒細(xì)把1¨手錘2p把1¨三角銼6”把1¨管子鉗300把2¨撬棍套1¨梅花扳手把1¨敲擊扳手46把1¨敲擊扳手36把1¨三角拉馬把2¨平面刮刀把1¨黃油槍專(zhuān)用把1&

6、#168;4檢驗(yàn)工器具百分表0-25套2¨5專(zhuān)用工器具軸承拉拔器300套1¨6試驗(yàn)工器具臺(tái)1¨工 作 票 準(zhǔn) 備序號(hào)工作票類(lèi)別檢查結(jié)果備注1電氣臨時(shí)用電票¨2起重工作票¨3二級(jí)動(dòng)火票¨4熱機(jī)工作票¨材 料 準(zhǔn) 備序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1密封膠1587¨2清洗劑¨3砂紙Mu20¨4銼刀300mm¨5¨備 件 準(zhǔn) 備序號(hào)備件名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢查結(jié)果1¨2¨3¨4¨5¨6¨7¨8¨9

7、68;10¨11¨施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 準(zhǔn) 備序號(hào)檢查結(jié)果1檢修區(qū)域警戒圍欄布置合理、妥善¨2地面保護(hù)膠皮鋪設(shè)完好、整齊¨3檢修人員到位¨4協(xié)助人員到位¨5¨¨¨¨¨¨¨三 檢 修 工 序 卡檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 磨煤機(jī)減速機(jī)拆卸準(zhǔn)備工作2.推力瓦檢查以及清洗 3、檢查磨損情況4、減速機(jī)齒輪檢查及清洗 5、減速機(jī)組件的檢查及拆卸 6、減速機(jī)齒輪間隙檢查調(diào)整7、推力軸，軸承檢查更換8、減速機(jī)太陽(yáng)齒輪更換9、噴油管清理1工作票辦理完畢，工作現(xiàn)場(chǎng)安全措施已到位。2現(xiàn)場(chǎng)

8、工器具及材料已布置準(zhǔn)備完畢。四 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 卡質(zhì)檢點(diǎn)：1-W1 減速機(jī)推力瓦表面和齒輪形塊之間的間隙超過(guò)76mm將反向鑒證點(diǎn)R 簽字日期質(zhì)檢點(diǎn)：1-W2 推力瓦最大磨損深度達(dá)到12mm時(shí)，應(yīng)更換。鑒證點(diǎn)R 2簽字日期 質(zhì)檢點(diǎn)：1-W3 太陽(yáng)軸承與高速軸間隙鑒證點(diǎn)R 3簽字日期 質(zhì)檢點(diǎn)：1-W4推力瓦最大磨損程度鑒證點(diǎn)R 4簽字日期五 安 健 環(huán) 驗(yàn) 收 卡序號(hào)檢查內(nèi)容標(biāo) 準(zhǔn)檢查結(jié)果1安全措施恢復(fù)情況11 檢修工作全部結(jié)束12 整改項(xiàng)目驗(yàn)收合格13 檢修腳手架拆除完畢14 孔洞、坑道等蓋板恢復(fù)15 臨時(shí)拆除的防護(hù)欄恢復(fù)16 安全圍欄、警示牌等撤離現(xiàn)場(chǎng)17安全措施和隔離措施具備恢復(fù)條件18 工

9、作票具備押回條件2設(shè)備自身狀況31 設(shè)備與系統(tǒng)全面連接32 設(shè)備各人孔、開(kāi)口部分密封良好33 設(shè)備標(biāo)示牌齊全34 設(shè)備油漆完整35 設(shè)備管道色環(huán)清晰準(zhǔn)確36 閥門(mén)手輪齊全37 設(shè)備保溫恢復(fù)完畢3設(shè)備環(huán)境狀況41 檢修整體工作結(jié)束，人員撤出42 檢修剩余備件材料清理出現(xiàn)場(chǎng)43 檢修現(xiàn)場(chǎng)廢棄物清理完畢44 檢修用輔助設(shè)施拆除結(jié)束45 臨時(shí)電源、水源、氣源、照明等拆除完畢46 工器具及工具箱運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)47 地面鋪墊材料運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)48 檢修現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生整潔一級(jí)驗(yàn)收二級(jí)驗(yàn)收六 完 工 報(bào) 告 單工期年 月 日至 年 月 日實(shí)際完成工日工日主要材料備件消耗統(tǒng)計(jì)序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格與型號(hào)生產(chǎn)廠家消耗數(shù)量12345缺陷處理

10、情況序號(hào)缺陷內(nèi)容處理情況1234異動(dòng)情況讓步接受情況遺留問(wèn)題及采取措施修后總體評(píng)價(jià)各方簽字一級(jí)驗(yàn)收人員二級(jí)驗(yàn)收人員三級(jí)驗(yàn)收人員第 16 頁(yè) 共 16 頁(yè) 七、危害因素分析記錄表（JSA）單位：天津藍(lán)巢電力檢修有限公司 區(qū)域/工藝單元：熱點(diǎn)鍋爐 編號(hào)：MYH.02-BA.CX-01.001-J1工作崗位： 作業(yè)活動(dòng)：磨煤機(jī)檢修 日期：分析人員：序號(hào)工作步驟危害因素人危害因素機(jī)危害因素環(huán)危害因素管因素描述主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)措施可能性L(改進(jìn)后)嚴(yán)重性S(改進(jìn)后)風(fēng)險(xiǎn)度R(改進(jìn)后)措施落實(shí)責(zé)任人1檢查分離器葉片及執(zhí)行機(jī)構(gòu)窒息人員窒息進(jìn)行環(huán)境分析檢測(cè)，設(shè)立專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人1

11、33維持現(xiàn)有控制措施冉俊杰2檢查分離器出口護(hù)罩及廢料槽門(mén)窒息人員窒息進(jìn)行環(huán)境分析檢測(cè)，設(shè)立專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人133維持現(xiàn)有控制措施冉俊杰3分離器出口截止擋板、風(fēng)道調(diào)節(jié)擋板的檢查與校準(zhǔn)起重傷害砸傷人員及設(shè)備對(duì)起重機(jī)具進(jìn)行檢查，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)，并設(shè)立專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人133維持現(xiàn)有控制措施4分離器出口截止擋板、風(fēng)道調(diào)節(jié)擋板的檢查與校準(zhǔn)窒息人員窒息進(jìn)行環(huán)境分析檢測(cè)，設(shè)立專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人133維持現(xiàn)有控制措施冉俊杰5樞軸座組裝起重傷害砸傷人員及設(shè)備對(duì)起重機(jī)具進(jìn)行檢查，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)，并設(shè)立專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人133維持現(xiàn)有控制措施冉俊杰6碳精環(huán)檢查機(jī)械傷害絞傷采取制動(dòng)措施，防止轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)224維持現(xiàn)有控制措施冉俊杰7拆卸頂部導(dǎo)向軸承機(jī)械傷害絞傷作業(yè)時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域，并設(shè)立專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人224維持現(xiàn)有控制措施8拆卸頂部導(dǎo)向軸承起重傷害砸傷人員及設(shè)備對(duì)起重機(jī)具進(jìn)行檢查，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)，并設(shè)立專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人133維持現(xiàn)有控制措施冉俊杰9驅(qū)動(dòng)端檢查機(jī)械傷害絞傷采取制動(dòng)措施，防止轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸自轉(zhuǎn)122維持現(xiàn)有控制措施冉俊杰10檢查及更換磨盤(pán)襯瓦火災(zāi)火災(zāi)設(shè)立專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人和做好消防措施224維持現(xiàn)有控制措施11檢查及更換磨盤(pán)襯瓦起重傷害砸傷人員及設(shè)備對(duì)起重機(jī)具進(jìn)行檢查，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)，并設(shè)立專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人133