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文檔簡介

1、質(zhì)量目標及保證措施一.質(zhì)量目標:合格我公司今年的質(zhì)量管理目標是:達到兩個地級質(zhì)量優(yōu)質(zhì)工程,達到兩個縣市級樣板工程,分部分項工程一次性交驗合格率100,工程優(yōu)質(zhì)品率達到85以上,圍繞上述目標,對各工程實施項目管理推行項目經(jīng)理負責(zé)制,實行全面質(zhì)量管理,分項目、分工序展開QC活動,在施工過程中對進度、質(zhì)量、成本、安全生產(chǎn)實行嚴格的控制與管理。二.建立質(zhì)量保證體系1.項目部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,采用預(yù)控法進行質(zhì)量控制。根據(jù)實際情況采取相應(yīng)的措施,保證該工程合格目標的實現(xiàn)。在施工過程上,我們將建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、工程師跟蹤控制、質(zhì)檢員基層檢查、班組自檢的三級質(zhì)量管理系統(tǒng),推行區(qū)域責(zé)任負責(zé)制。對工程施工全過

2、程質(zhì)量進行監(jiān)控。從而形成一個橫向從土建、安裝、裝飾及各分部工程,縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量管理體系延伸到各個施工班組各專業(yè)人員,建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng),以試驗、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心,負責(zé)收集、傳遞質(zhì)量信息。經(jīng)決策機構(gòu)對異常情況作出反應(yīng),并將新的指令傳遞到執(zhí)行機構(gòu),調(diào)整施工部署,糾正質(zhì)量偏差確保質(zhì)量目標實現(xiàn)。2.土建質(zhì)量保證措施我公司項目部成員按照質(zhì)量體系的職能分配,分別負責(zé)質(zhì)量體系的各個要素。認真貫徹公司“精、誠、直”質(zhì)量方針,本著“一切為用戶,為了一切用戶,為了用戶一切。”的服務(wù)宗旨,確保質(zhì)量目標實現(xiàn),使業(yè)主想念質(zhì)量要求會在該工程中得到滿足。由項目經(jīng)理針對

3、本工程特點及質(zhì)量目標要求,依據(jù)公司質(zhì)量體系文件編寫出具有針對性的項目質(zhì)量保證計劃,明確規(guī)定出必須重點控制的特殊過程和關(guān)鍵工序。項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)質(zhì)量計劃要求,針對工程質(zhì)量的特殊過程及關(guān)鍵工序,編制出行之有效的作業(yè)指導(dǎo)書,并嚴格執(zhí)行,確保每環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量均處于受控狀態(tài),并建立完善的技術(shù)檔案資料,滿足建設(shè)單位、監(jiān)督站對資料的要求。工程用的所有材料進場時,必須嚴格按規(guī)范要求進行驗收,并進行標識,做可追溯性記錄,不符合要求的堅決不用。需做試、化驗的要提前做好試、化驗工作,合格后方可使用,不符合要求的堅決不用。施工過程的質(zhì)量控制:每個分部分項施工前均由技術(shù)負責(zé)人編制出詳細的技術(shù)質(zhì)量交底,由班組遵照實施,

4、施工中,對關(guān)鍵工序、特殊工序,采取自檢、互檢、專檢相結(jié)合的方法,對各分部的施工質(zhì)量進行創(chuàng)優(yōu)的積極性,對工程出現(xiàn)的隱患及時進行整改并落實,切實按照優(yōu)良標準嚴格要求,并及時采取糾正措施和預(yù)防措施,防止質(zhì)量問題在發(fā)生。為確保工程的施工質(zhì)量,本工程裝飾部分和樓地面分部施工時實行“樣板制”,即每一分項工程施工前首先做出樣板活,由業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)督部門認可后,才能大面積施工,并在施工中保持樣板活的質(zhì)量水平。對工程中易出現(xiàn)的質(zhì)量通病,組織有經(jīng)驗的施工技術(shù)人員針對問題,分析原因,將可能出現(xiàn)的問題預(yù)見出來,本工程我們主要著手治理屋面滲漏、外墻面滲漏、樓地面空鼓、砼梁柱接槎錯位等易發(fā)生的質(zhì)量通病,制定措施,有針對性的

5、進行控制。分部分項施工方法及各項技術(shù)組織措施。1.鋼筋工程:鋼筋應(yīng)有出廠合格證原件,并做機械性能試驗。鋼筋級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求使用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)清潔,無損傷、油污、漆污和鐵銹。鋼筋的交叉點要用22#鍍鋅鐵絲扎牢。鋼筋的接頭、電渣壓力焊的焊接質(zhì)量,要做試件和成品切取試驗,對有關(guān)施工人員的操作水平,應(yīng)經(jīng)常進行測試和培訓(xùn),嚴格持證上崗制度,以確保鋼筋工程的施工質(zhì)量鋼筋綁扎完后,工程技術(shù)人員在自檢的基礎(chǔ)上要協(xié)同有關(guān)單位人員,嚴格檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、接頭搭接長度、彎鉤方向、保護層厚度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求,并做好隱蔽驗收記錄。澆注砼時要派

6、專人負責(zé),看護鋼筋,確保鋼筋保護層厚度及鋼筋不松動、不走形、不翹起。2.模板工程:模板支設(shè)時要保證構(gòu)件的形狀、尺寸和相互位置的正確,并且具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,豎向模板和支架的支撐部分,應(yīng)在底部加設(shè)墊板。模板支設(shè)完后,施工員、技術(shù)員要對模板的軸線、標高、尺寸進行檢驗,檢驗符合國家驗收標準后,方可澆注砼。拆模時間嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求及拆模試塊試壓情況,不達要求不許拆模。模板在砼澆注前必須由技術(shù)負責(zé)人反復(fù)校對,符合要求后方可澆注砼。拆模時必須經(jīng)公司施工管理科核準砼強度情況后批準實施。3.砼工程:各種材料進場需有合格證,并進行試化驗,合格后方準使用。砼制作應(yīng)嚴格按砼配比進行計量。在澆注砼時

7、應(yīng)將模板和鋼筋上的雜物、油污清理干凈。施工縫應(yīng)留置準確,并用模板擋好。留成直槎。施工縫處的砼繼續(xù)施工時,接縫處砼應(yīng)稱鑿去浮漿,用水濕潤,并澆一層水泥漿,使新舊砼結(jié)合良好。砼振搗應(yīng)使表面出現(xiàn)浮漿并不在沉落。搗實砼的移動間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍,插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm。砼運抵現(xiàn)場后應(yīng)及時澆注,初凝前的砼先粗略找平,澆注離析。樓板澆注時,應(yīng)用水準儀抄平,初凝前的粗略找平,澆注1-1.5小時以后,砼表面浮漿終凝前,再用木槎板進行認真找平,柱砼拆模后,用塑料薄膜纏繞并進行養(yǎng)護??傊?,砼施工要保證砼的強度并按規(guī)定留置砼試塊。使砼施工達到驗收標準的要求。4.砌體工程:施工前要首先在基礎(chǔ)梁上進

8、行軸線測設(shè),核對基礎(chǔ)梁頂面標高是否達到圖紙設(shè)計要求,如有偏差超出3cm要用細石砼進行找平,砌體砌筑前要對紅磚進行澆水濕潤,砂漿要攪拌均勻,在砌筑過程中要嚴格按照“三一”砌磚法進行砌筑,砌筑過程中要隨時檢查校正砌筑標高,灰縫要橫平豎直,水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右,水平灰縫的砂漿飽滿度不得少于80%,豎縫不能出現(xiàn)通縫現(xiàn)象,磚墻的砌筑留搓應(yīng)留踏步搓(斜搓)斜搓長度不少于斜搓高度的2/3,磚墻每天砌筑高度不超過1.8m。磚砌體在砌筑前首先要按圖紙設(shè)計要求將拉結(jié)筋提前與鋼柱焊接牢固并抽樣檢查。砌體在砌筑中要做好拉結(jié)筋的連結(jié)工作。保證與拉結(jié)筋的連結(jié)標高準確性。砌筑砂漿配合后必須采用重量比。

9、施工前應(yīng)掛出配合比的標牌,標明試驗室配合比和現(xiàn)場實際調(diào)聚的配合比,并同時標明材料的種類,粒徑以及塌落度,水灰比等,砌筑砂漿一般要求在辦成后34h內(nèi)用完。磚墻的砌筑要結(jié)合砼圈梁和構(gòu)造柱的澆筑同時進行,構(gòu)造柱、門柱、圈梁、鋼筋綁扎,焊接要達到施工規(guī)范要求,模板的支設(shè)要牢固,保證砼澆筑的質(zhì)量及外觀尺寸達到標準。砼澆筑完后及時拆除模板堆放至不影響砌體施工位置。砼要及時養(yǎng)護。5.抹灰工程:清潔墻面張拉控制線補洞堵縫做灰餅沖筋打底找平面層抹灰。垂直度、平整度控制:外墻面采用張拉鋼絲控制點高垂直,設(shè)點為沿墻面水平間距5m左右一道,沿墻身全長拉直線通線,確保抹灰完成后墻體保證一直線,上下窗垂直同線。水平控制:

10、利用水準儀將水準控制點引測到墻體上,控制好窗口,門口標高,保證其在同一水平線上。防銹、防漏:抹灰工作要自上而下進行,分層趕平抹實抹光,防止墻面空鼓開裂,在檐口、窗上口要做好滴水線抹灰,窗臺要由順水坡,流水坡度及滴水線距外表面不少于40mm。墻面抹灰完成后要及時養(yǎng)護。6.地面成品防護措施注意成品保護,防止交叉污染。注意防止工序之間交叉破壞,室內(nèi)抹灰前應(yīng)預(yù)留一遍擦漿,以防止推車、架管對地面破壞,地面養(yǎng)護期間不得上人上車上物,推車不得硬卡地面,架管底應(yīng)墊板或用麻布類包裹,貼踢腳線時不得在地面上切割。7.成品防護:本工程所用鋼筋半成品應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊,掛好標志牌,堆入場所應(yīng)有遮蓋,防止雨淋

11、日曬。運轉(zhuǎn)鋼筋半成品時應(yīng)小心裝卸不得隨意拋擲,以免鋼筋變形。成形鋼筋應(yīng)盡量避免踩踏,特別注意防止鋼筋部位變形。模板安裝不得隨意開孔,拆除時不得硬砸硬撬,隨意拋擲,以免損壞模板。模板每次拆除后,必須及時清理,涂刷隔離劑,并分類堆放。對抹灰工程及屋面防水要按有關(guān)規(guī)定制定成品保護措施,并進行交底??傊┕ぶ懈鞑僮魅藛T均做好成品保護工作,以免造成返工、返修等不必要的損失。8.安裝質(zhì)量保證措施加強思想教育:(1)加強思想教育,使全體施工人員樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的思想意識,把創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理變?yōu)槿w施工人員的自覺行動,要嚴格執(zhí)行國家標準,執(zhí)行單位頒布的質(zhì)量體系程序文件,爭創(chuàng)一流工程,確保工程質(zhì)量。(2

12、)健全現(xiàn)場質(zhì)量管理體系建立強有力的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),配備專業(yè)檢查人員做到領(lǐng)導(dǎo)有布置,操作有交代,操作中有檢查,每道工序有自檢、互檢、驗收、驗收評定,形成評定,形成齊抓、共管,嚴格把關(guān)的質(zhì)量管理體系。(3)措施保證認真實行全員質(zhì)量管理。貫徹自檢為主,自檢互檢與專職檢查相結(jié)合的原則。加強三檢制度,每道工序必須有三檢記錄。貫徹預(yù)防為主的方針,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。認真貫徹落實單位質(zhì)量體系保證手冊的執(zhí)行,做到工程質(zhì)量分級管理,把好質(zhì)量關(guān),在竣工驗收時達到一次交驗成功。嚴格控制施工位置的坐標和標高,設(shè)備、管道嚴格按圖施工,先地下后地上,先設(shè)備后配管的原則,由大到小組織施工。凡是隱蔽工程都要經(jīng)過有關(guān)部門的驗收,

13、定出等級,并做好原始記錄,否則不準隱蔽。凡有施工方案的項目,必須按方案施工,所有工程都必須達到有關(guān)規(guī)范要求。未做防腐處理的管道、支架、鐵件不準安裝(埋設(shè)砼內(nèi)除外)。上道工序未作測試,沒有測試記錄,不準進行下道工序。線路未作測試、沒有測試記錄,不準通電。壓力管道未經(jīng)試壓,不準通水。9.加強檢試驗及設(shè)計理管理鋼筋工程:工程所使用的鋼筋進場時檢查其出廠合格證,核對批量、規(guī)格是否對應(yīng),按照60噸/批進行取樣試驗,做拉伸、冷彎試驗,一次供應(yīng)不到一批量按一批量取樣試驗。鋼筋在現(xiàn)場分規(guī)格堆放整齊,掛牌標識。鋼筋制作前,先進行放樣,計算好下料尺寸,按放樣圖制作鋼筋,本工程框架梁水平鋼筋采用閃光對焊,柱豎向筋采

14、用電渣焊接,接頭均要在現(xiàn)場按層次和接頭批量做機械性能試驗,取樣時,采用隨機取樣,必要時會同業(yè)主、監(jiān)理工程師一起取樣,檢驗報告送業(yè)主和監(jiān)理各一份,以便隨時掌握質(zhì)量情況。砼工程:本工程采用預(yù)拌砼,澆搗砼前請業(yè)主和監(jiān)理工程師對鋼筋、模板進行驗收,檢查預(yù)埋件、預(yù)埋洞是否按設(shè)計要求預(yù)埋。砼澆搗前,編制詳細的施工方案,計算好砼方量、澆搗方向、澆搗時間,項目部安排好特殊階段的時間表,動力換班等工作,澆搗過程中,派專人在砼攪拌站檢查計量情況,要求留下計量檢查記錄。現(xiàn)場配備塌落度筒檢測器具,每班要檢查塌落度,要求塌落14-16cm之間,按照每100m3 /批和一個工作臺班做兩組試塊,一組同條件養(yǎng)護,一組做標準養(yǎng)

15、護,砼28天報告出具后,用統(tǒng)計方法對砼強度做出統(tǒng)計評定。回填土工程:回填土要分層回填,分層夯實,每層虛鋪厚度控制在30cm內(nèi),土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求施工時配備含水量測定工具及取樣,每層5001000m2 取樣一組測定含水率和干容量,當(dāng)不符合要求時,即需要重新拌土加碾壓。砌筑工程施工時,嚴格執(zhí)行規(guī)范要求進行計量,季節(jié)性施工時,注意砂漿配合比變化,隨時抽測含水率,調(diào)整配合比。裝修工程檢查用塞尺、線錘、鋼卷尺、小錘檢測墻體抹灰、貼面的平整度、垂直度、空鼓情況。10.采購物資質(zhì)量保證項目經(jīng)理部負責(zé)(除甲方供外)物資的統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理,對所需采購和供應(yīng)的物資進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制,主要采取的措施如下:物資采購時,須向合格的有信譽的分供方或廠家采購所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書,

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