徐州市新城區(qū)檔案館腳手架工程專項施工方案(已通過專家

1、徐州市新城區(qū)檔案館工程 外腳手架方案徐州市新城區(qū)檔案館總承包工程腳手架工程專項施工方案編制 日期批準 日期江蘇省蘇中建設集團股份有限公司目 錄第一章、編制依據311 合同312 施工組織設計313 施工圖314 主要規(guī)程、規(guī)范、標準315 主要法規(guī)3第二章、工程概況421 建筑簡介422 結構設計概況423 外架概況：5第三章：材料要求631 鋼管632 扣件733 腳手板734 安全網7第四章、施工布署84.1 項目組織機構圖84.2 職能分配84.3 安全保證措施10第五章、施工準備115.1 技術準備115.2 材料準備115.3 勞動力計劃11第六章、施工技術措施126.1 鋼管腳手架

2、126.2 卸料平臺17第七章、 安全措施197.1 搭設作業(yè)安全措施197.2 架上作業(yè)安全措施197.3 腳手架的拆除作業(yè)207.4 安全監(jiān)測217.5 應急預案21第八章.腳手架計算2181 腳手架設計基本情況2182 腳手架荷載2483 架體穩(wěn)定性設計計算258. 4 懸挑工字鋼（基礎）承載力計算2885 采用品茗軟件計算懸挑架2986 卸料平臺計算4187 3#、4#樓懸挑腳手架計算50第一章、編制依據11、合同序號類 別名 稱合同號簽訂日期1工程合同徐州市新城區(qū)檔案館工程工程施工合同12、施工組織設計施工組織設計編制單位編制日期江蘇省蘇中建設集團股份有限公司施工組織設計技術部201

3、2.8.413、施工圖14、主要規(guī)程、規(guī)范、標準類 別名 稱編 號國家直縫電焊鋼管GB/T13793國家碳素鋼結構鋼GB/T700國家鋼管腳手架扣件GB15831-2006國家建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012國家混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011行業(yè)建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-2011行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-9115、主要法規(guī)類別名 稱編 號國家建設工程質量管理條例國務院令（第279號）工程建設標準強制性條文/其他住宅和城鄉(xiāng)建設部文件關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知建質2

4、00987號第二章、工程概況21建筑簡介序號項 目內 容1建筑功能徐州市新城區(qū)檔案館工程2建筑面積48213.293建筑層數地下一層；地上六層4建筑層高地下首層標準層5.4m4.8m4.5m5地 下 室建筑高度±0.00絕對標高4.95m6檐口高度46.5m/23.4m建筑總高54.3m/23.4m22結構設計概況序號項 目內 容1結構形式基礎結構形式筏板基礎墻體結構形式框架剪力墻結構樓板結構形式普通現澆鋼筋混凝土樓板、密肋梁樓板2抗震等級工程設防烈度7度抗震等級剪力墻級，框架級3砼強度等 級C15基礎墊層C350S6地下室底板、車庫頂板C30二層以上墻、柱； C35二層以下墻、柱C

5、40地下室墻柱C25樓梯4鋼筋類別一級鋼筋6、8、10、12三級鋼筋8、10、12，14，16，18，20，22，252.3、外架概況：本工程地下及一層采用落地式外雙排腳手架；一層以上外架采用雙排懸挑腳手架；采用逐層懸挑外防護單排腳手架。該工程腳手架主要作為結構施工外防護架，不承擔結構支撐荷載。采用分兩次進行懸挑，分別在2層和7層樓板進行，懸挑架高度不大于20米。施工時考慮一層操作荷載，三層腳手板荷載。雙排腳手架內立桿距外墻皮300mm，立桿橫距0.8M，立桿縱距1.5M,1.68M（根據不同位置的結構確定），大橫桿步距1.5M，連墻桿不大于兩步三跨，設為每樓層兩道，每處框架柱均設（詳見后節(jié)點

6、詳圖）；懸挑層轉角處、框架柱及框架柱中間位置設拉鋼絲繩卸載，作為安全保護措施。本腳手架設計為周轉腳手架，即每五層為一個獨立單元，上一層腳手架體系搭設時與下一層架體完全分開。下一層的腳手架在二次結構施工完成后即拆除，將臨邊的安全防護搭設完成。本工程外裝修期間考慮使用吊籃。腳手架搭設參數表：部位架體形式立桿橫距（米）立桿縱距（米）立桿步距（米）連墻件設置首層及地下室雙排落地1.21.51.5不大于兩步三跨2層以上雙排懸挑0.81.5，1.681.5不大于兩步三跨3#、4#樓2層以上單排懸挑0.51.5，1.681.5不大于兩步三跨第三章：材料要求31、鋼管3.1.1、新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：

7、鋼管應有產品質量合格證； 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； 鋼管、鋼腳手板外徑、壁厚、端面等的偏差應分別符合下列規(guī)定：序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸外徑-0.5游標卡尺壁厚-0.52鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.5游標卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管端部彎曲l1.5m5鋼板尺立桿鋼管彎曲3ml4m124ml6.5m20水平桿，斜桿的鋼管彎曲l6.5m305沖壓腳手板板撓曲l4m12板面扭曲（任一角翹起）5 鋼管必須涂防銹漆。3.1.2、舊鋼管的檢查應符合下列要求 表面銹蝕深度應符合上表3的規(guī)定。用于本工程的

8、舊鋼管應在進入工地時進行檢查，在使用過程中每年檢查不少于一次。檢查時應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷，取樣檢查，銹蝕深度超過規(guī)定值時，不得使用； 鋼管彎曲變形應符合上表4的規(guī)定。3.1.3、鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用。3.1.4、為了方便操作用于架子的單根鋼管的最大質量不應大于25kg。32、扣件3.2.1、扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其質量符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；3.2.2、新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的檢測報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行

9、國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）規(guī)定抽樣檢測；3.2.2、舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；3.2.3、新舊扣件均應進行防銹處理。33、腳手板木腳手板采用50mm厚，寬200300mm的松木板，距板兩端80mm處應用鍍鋅鉛絲箍繞23圈或用鐵皮包牢，凡腐松、扭曲、斜紋、破裂和大模透節(jié)不得使用。34、安全網安全網分平網和立網兩種，平網采用錦綸材料制成，立網采用不少于2000目的密目安全網，安全網出廠前，必須有國家指定的監(jiān)督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格證。安全網在貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子，已使用過

10、的安全網必須經過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網嚴禁使用。第四章、施工布署4.1、項目組織機構圖項目經理生產經理專職安全員技術負責人土建班組架子班組木工班組安裝班組4.2、職能分配4.2.1項目經理應對本企業(yè)勞動保護和安全生產工作負全面領導責任。 (1).認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產政策、法令和規(guī)章制度。 (2).定期向公司報告企業(yè)安全生產情況和措施。 (3).制定企業(yè)各級干部的安全責任制等制度，建立健全安全生產的保證體系。 (4).定期研究解決安全生產中存在的問題。 (5).組織審批安全技術措施計劃并貫徹實施。 (6).定期組織安全檢查和開展安全競賽等活動。 (7).對職工進

11、行安全和遵章守紀教育。 (8).督促各級領導干部和各職能單位的職工做好本職范圍內的安全工作。 (9).總結與推廣安全生產先進經驗。 (10).主持重大傷亡事故的調查分析，提出處理意見和改進措施，并督促實施。4.2.2項目技術負責人對本企業(yè)勞動保護和安全生產的技術工作負領導責任。 (1).在組織編制和審批施工組織設計(施工方案)和采用新技術、新工藝、新設備時，必須制定相應的安全技術措施。 (2).負責提出改善勞動條件的項目和實施措施、并付諸實現。 (3).對職工進行安全技術教育。 (4).及時解決施工中的安全技術問題。 (5).參加重大傷亡事故的調查分析，提出技術鑒定意見和改進措施。4.2.3

12、安全員應對本企業(yè)勞動保護和安全生產工作負具體管理落實責任(1).組織現場安全工作，作好各種安全檢查和評比工作。(2).負責項目的安全生產和施工現場的安全、消防、保衛(wèi)工作。(3).完善和健全安全管理各種臺帳，強化安全管理軟件資料工作，負責各種安全記錄資料的填制、收集和立卷工作。負責完善本項目各類安全生產制度，消防保衛(wèi)工作制度，并有針對性地制定安全生產細則。(4).監(jiān)督分包商認真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、消防法規(guī)、條例、標準和規(guī)定的實施。(5).負責場容場貌文明施工管理，定期組織各分包商進行安全、文明施工的檢查考核。(6).監(jiān)督分包商開展安全教育工作，作好分部分項技術安全交底工作。4.2.4生產經理、工長對

13、所管工程的安全生產負直接責任 (1).組織實施安全技術措施，進行技術安全交底。 (2).對施工現場搭設的架子和安裝的電氣、機械設備等安全防護裝置，都要組織驗收，合格后方能使用。 (3).不違章指揮。 (4).組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。 (5).認真消除事故隱患，發(fā)生工傷事故要立即上報，保護現場，參加調查處理。4.2.5架子工 (1).認真學習，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，模范遵守安全生產規(guī)章制度。 (2).積極參加安全活動，認真執(zhí)行安全交底工作，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導。 (3).發(fā)揚團結友愛精神，在安全生產方面做到互相幫助、互相監(jiān)督，對新工人要積極傳授安全生產知識，維

14、護一切安全設施和防護用具，做到正確使用，不準拆改。 (4).對不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權拒絕違章指令。 (5).發(fā)生傷亡和未遂事故，保護現場并立即上報。4.2.6班組長要模范遵守安全生產規(guī)章制度，領導本班組安全作業(yè)。 (1).認真執(zhí)行安全交底，有權拒絕違章指揮。 (2).班前要對所使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現問題立即采取改進措施。 (3).組織班組安全活動，開好班前安全生產會。 (4).發(fā)生工傷事故要立即向工長報告。 4.3、安全保證措施 建立健全安全管理責任制和管理體系，以項目經理和主管生產經理為首，對企業(yè)的勞動保護和安全生產負全面領導責任。 (1).認真貫徹

15、執(zhí)行勞動保護和安全生產政策、法令和規(guī)章制度。 (2).定期向公司報告企業(yè)安全生產情況和措施。 (3).制定企業(yè)各級干部的安全責任制等制度，建立健全安全生產的保證體系。 (4).定期研究解決安全生產中的問題。 (5).組織審批安全技術措施計劃并貫徹實施。 (6).定期組織安全檢查和開展安全競賽等活動。 (7).對職工進行安全和遵章守紀教育。 (8).督促各級領導干部和各職能單位的職工做好本職范圍內的安全工作。 (9).總結與推廣安全生產先進經驗。 (10)主持重大傷亡事故的調查分析，提出處理意見和改進措施，并督促實施。第五章、施工準備 5.1、技術準備根據本工程的特點，采用下列腳手架為主體結構施

16、工的安全防護設施。5.1.1本工程地下室、一層采用落地式腳手架，一層以上主體結構均采用外挑架。3#、4#樓采用懸挑式腳手架。 5.1.2洞口臨邊防護。 5.2、材料準備序號名稱規(guī)格單位數量備注1鋼管4M、6MT1201.0M1.2MT402扣件十字、轉向個600003腳手板4*0.25*0.05M3304安全網1.5*6M張8000密目5.3、勞動力計劃根據施工需要，需要配備專業(yè)架子工人數：12人第六章、施工技術措施6.1、鋼管腳手架6.1.1.搭設前提1、腳手架搭設要向作業(yè)人員進行詳細的交底。2、鋼管、扣件、腳手板、安全網等經檢查合格。3、持證上崗搭設人員個體防護充分（已作定期體檢、安全帽、

17、防滑鞋等已配備）。4、56級以上大風和雷、雨、雪應停止腳手架作業(yè)。6.1.2、架子設計1、因地下室施工完畢后，為保證工期，主樓一邊回填一邊繼續(xù)進行地上結構施工，故一層以上均采用外挑架。2、因上下交叉作業(yè)，為安全起見，外墻肥槽部位處采用木板進行全封閉。3、由于樓層較高，每層腳手架下均設置安全網。6.1.3 搭設要求1、搭設順序：水平挑桿-放置縱向掃地桿立桿（先內排后外排）-橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。2、搭設腳手架的所需材料進場后,要進行檢查驗收,合格后,按品種、規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn)。3、腳手架搭設前,工長按搭設方案中有關搭設要求，向架子工人

18、進行書面的安全技術交底。按預定距離分別劃出立桿位置，并做出標記。4、架子搭設工人應持證上崗,保持人員穩(wěn)定。5、腳手架的搭設作業(yè)，要統(tǒng)一指揮，按要求搭設。6、懸挑腳手架搭設的幾何尺寸:步距1.5米，縱距1.5-1.68米，橫距0.8米。內側立桿距建筑物的距離為300mm，懸挑槽鋼對應于立桿設置，搭設高度不大于22米。落地腳手架用于地下室至一層，架體尺寸按照落地式雙排腳手架，立桿縱距1500-1680，立桿橫距1050，立桿步距1500進行搭設，按照不大于兩步三跨進行拉墻，基礎設置在底板外挑混凝土結構底板上，強度滿足承載力要求。7、立桿搭設要求：a、 接頭必須采用對接扣件對接。b、 立桿上的對接扣

19、件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主接點的距離不應大于步距的1/3。（見下圖）c、 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直接扣件固定在距底座下皮200 mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直接扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。8、縱向水平桿搭設要求：a、 縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿內側，并采用直角扣件與立桿扣緊。b、 縱向水平桿采用對接扣件連接，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭的水平距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。（見下圖）c、 搭接

20、長度不應小1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。9.橫向水平桿搭設要求a、 主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，且操作層間距不得大于1m，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排架腳手架中，靠墻一端的外伸長度為100-250mmb、 操作層上非主節(jié)點處的小橫桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大距離不能大于立桿間距的1/2。10、懸挑槽鋼搭設要求a、懸挑槽鋼設置間距，對應于立桿間距。b、懸挑槽鋼上焊接短鋼筋作為立桿、槽鋼的抗滑移。c、有墻體部位，在墻上留設20*30洞，標高在結構板面上；陽臺及門窗

21、洞口部位，如梁有上反做法時，在梁上留洞。d、錨環(huán)采用一級鋼筋冷彎制作成型，嚴禁用氧氣煨彎；錨環(huán)加工單見附圖。預留位置及高度準確。e、轉角部位設置鋼絲繩卸荷裝置，上部固定在上層框架梁、剪力墻等可靠拉結處。f、由于懸挑槽鋼支點設置在懸挑梁、板上，因此懸挑部位下三層結構模板支撐在結構混凝土強度達到100%前均不得拆除；達到100%后，拆除模板支撐后應立即在懸挑槽鋼下相對應位置設置支撐桿。并且拆除回頂時應分段進行，隨拆隨頂。11、拉筋設置a、拉筋為鋼絲繩，其材質應符合要求。b、拉筋應拉緊，使其發(fā)揮作用，拉筋與腳手架連接部位，應兜住懸挑槽鋼，與結構連接部位應牢固。 12、腳手板鋪設要求：a、 腳手板一般

22、應鋪設在三根橫向小橫桿上。當腳手板長度小于2米時，可采用兩桿橫向水平桿，將腳手板兩端與其可靠固定。b、 每隔12米滿鋪一層腳手板,腳手板要鋪穩(wěn)，懸挑架底部滿鋪一層跳板。c、 作業(yè)層端部腳手板探頭長主應取150mm，腳手板的探頭應采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。d、 腳手架在施工操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側應設有一道護身欄和一道18厘米高的擋腳板。 13、扣件安裝要求：a、 扣件內的圓弧與鋼管扣緊時，接觸面不小于30%，扣件螺栓擰緊力矩不應小于40N.m,并不大于65N.m。b、 對接扣件的開口應朝上或朝內。c、 各桿件端伸出蓋

23、板邊緣的長度不應小于100mm。 14、安全網鋪設： 腳手架外立桿內側滿掛綠色密目網進行封密，安全網之間必須用連接牢固，封閉嚴密，并與架體固定。目數：2000目/100cm2。 腳手架施工層操作面下方每層均設置一道水平安全網，必須設一道水平安全網，雙排架里口與結構外墻間水平網無法防護時可鋪設腳手板。15、剪刀撐與斜支撐設置要求：a、 剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起,搭設寬度為5根立桿，由底到頂連續(xù)設置，中間各道剪刀撐之間的凈距不大于15米。b、 剪刀撐與水平面的夾角為50°,剪刀撐的底部要插到架子底部,與立桿相交處要加回轉扣件。c、 剪刀撐采用搭接方式,搭接長度不小于1m,且至少加兩個扣

24、件，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應少于10cm。16、連墻件的設置a、連墻件布置間距為垂直距離不大于兩步，每層框架柱分別在上下各設置一道件，水平每處框架柱均進行雙桿連接，雙卡固定。b、連墻件宜靠近主節(jié)點設置，偏移主節(jié)點的距離不應大于300mm。c、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，采用“雙桿抱柱”拉結做法見附圖。d、連墻件采用鋼管與框架柱采用剛性連接。當距離框架柱超過8米時，應采用在結構梁、剪力墻中預埋6鋼筋進行柔性拉結，同時用油托鋼管頂緊。6.1.4、斜道 外腳手架上設置人行斜道按單層考慮，周轉設置，在已經施工完成的主體結構中，施工人員在室內樓梯進行上下。615、驗收及偏差要求6.

25、1.5.1、腳手架驗收架子搭設完畢投入使用前要及時檢查驗收，檢查工作由工程負責人或安全負責人進行組織，驗收時須有主管審批架子施工方案的有關技術和安全部門參加。檢查依據為施工組織設計、施工方案、技術交底、架子變更文件和有關規(guī)范。在檢查過程中如發(fā)現工程技術文件與規(guī)范有沖突的地方，以規(guī)范為準，并及時修改技術文件。架子檢查要分階段進行，根據本工程的特點架子分為以下幾個階段進行檢查：一、懸挑鋼管安裝固定完畢后架子搭設前；主要檢查安裝的尺寸位置，安裝是否牢固。頂板混凝土的強度是否達到要求。二、作業(yè)層上施加施工荷載前；三、每搭完10-13米高度后；四、達到設計高度后；五、遇有六級大風與大雨后（冬施后開凍后）

26、；六、停用超過一個月。除了按以上幾個階段進行檢查外，項目安全部門每周必須對架子進行不少于二次的周檢，技術部門安排測量人員及時做好架子的變形觀測，觀測項目主要是架子的垂直度和變形。架子每次的檢查驗收均由安全檢查部門做好檢查記錄，納入安全資料內存檔。架子驗收和定期檢查的主要項目：一、桿件的設置和連接，連墻件、支撐、卸料平臺處的構造；二、扣件螺栓是否松動；三、架子的變形；四、安全防護措施；五、是否超載；6.1.5.2、腳手架的允許偏差 按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）中，第8.2.4條執(zhí)行.接地、避雷措施應由專業(yè)電工按JGJ46-2005的有關規(guī)定執(zhí)行。6.1.6.

27、腳手架的拆除 1.架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。 2.拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。 3.拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。 4.拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。 5.連墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前應設置臨時支撐，然后再拆拋撐。 6.拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結

28、扣時，應先通知對方，以防墜落。 7.在大片架子拆除前先將預留的上料平臺、通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后確保其完整、安全和穩(wěn)定。 8.拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施。嚴禁架桿接觸電線。 9.拆下的材料，應用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。 10.在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。6.2卸料平臺 6.2.1水平鋼梁(主梁)為18a槽鋼，懸挑長度5.7m，水平鋼梁(主梁)的錨固長度1.5m；內側鋼繩與墻的距離2.2m，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離2.

29、3m；上部拉繩點在上層梁的梁中，與懸挑梁墻支點的距離4.1m，平臺計算寬度2.5m。次梁槽鋼間距0.8m。大堆放材料荷載5kN，施工人員等活荷載2kN/m2。6.2.2卸料平臺位置 段卸料平臺布置在1-L/1-51-6軸。段卸料平臺布置在1-L/1-31-4軸。根據平臺制作參數，每層每段預埋吊環(huán)。卸料平臺隨流水段施工逐層逐段安裝。6.2.2操作平臺安全要求1.卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；2.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口；3.卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；4.卸料平臺吊裝，

30、需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗后才能松卸起重吊鉤；5.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；6.操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監(jiān)督。第七章、 安全措施7.1、搭設作業(yè)安全措施 7.1.1在架上作業(yè)的工人應穿防滑鞋和配掛好安全帶，為了便于作業(yè)和安全，腳下應鋪設必要數量的腳手板，并應鋪設平穩(wěn)，不得有探頭板。 7.1.2當暫時無法鋪設腳手架，用來落腳或抓握、把持的桿件均應為穩(wěn)定的構架部分。位于立桿接頭之上的自由立桿不得用作把持桿。 7.1.3架上作業(yè)人員應作好分工和配合,傳遞桿件時應掌握好重心,

31、平穩(wěn)傳遞。 7.1.4對每完成一道工序,要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。 7.1.5作業(yè)工人應佩帶工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上，以免掉落傷人。 7.1.6架設材料要隨上隨用,以免放置不當時掉落。 7.1.7每次收工以前，所有上架材料必須全部搭設上，不要留在架子上，而且要形成穩(wěn)定結構。 7.1.8在搭設作業(yè)進行中，地面上的配合人員應躲開可能落物的區(qū)域。 7.1.9現場人員必須戴安全帽。搭設腳手架的操作人員必須持證上崗。 7.1.10要服從統(tǒng)一管理，不得自行其是。7.2、架上作業(yè)安全措施7.2.1架上作業(yè)時應注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料工具，以免

32、影響自己作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。7.2.2在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳跟，或一手把持在穩(wěn)固的的結構或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。7.2.3每次收工時，宜把架面上的材料用完或碼放整齊。7.2.4嚴格禁止在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外護欄上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去辦某件事情，相互躲讓時應避免身體失衡。7.2.5在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著易燃物。并同時準備防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。7.2.6雨、雪之后上架作

33、業(yè)時，應把架面的積雪、積水清除掉，避免發(fā)生滑跌。7.2.7當架面高度不夠、需要墊高時，一定要采取穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過0.5M；超過0.5M時，應按搭設規(guī)定升高架子的鋪板層。在抬高作業(yè)面時，應相應加高防護措施。7.2.8在架上運送材料經過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。7.2.9外腳手架上嚴禁擱置大量模板、鋼筋、腳手管等施工材料。7.3、腳手架的拆除作業(yè)7.3.1腳手架拆除作業(yè)的危險性大于搭設作業(yè)。在進行拆卸作業(yè)前，建立統(tǒng)一指揮并對作業(yè)人員進行技術安全交底，以確保拆除作業(yè)安全順利地進行。7.3.2在統(tǒng)

34、一指揮下，按照確定的程序拆除作業(yè)，注意事項如下： 1.一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構架材料、先輔件后結構件的順序、一件一件的松開聯結、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上，捆扎后吊下）。 2.拆卸腳手板、桿件、門架以及其它較長、較重、有兩端聯結的部件時，一定要兩人或多人一組進行。拆除水平桿件時，松開聯結后，水平托持取下。拆除立桿時,在把穩(wěn)上端，再松開下端聯結取下。 3.應盡量避免單人進行拆卸作業(yè)。單人作業(yè)時，極易因把持桿件不穩(wěn)、失衡而出現事故。 4.多人或多組進行拆卸作業(yè)時，應加強指揮、并相互詢問和協調作業(yè)步驟，嚴格禁止不按程序進行的任意拆卸。 5.因拆除上部或一側的附墻拉

35、結而使架子不穩(wěn)時，應加設臨時撐拉措施，以免因架子晃動，影響作業(yè)安全。7.3.3作好安全防護工作： 1.拆卸現場作可靠的安全圍護，并設專人看管，嚴禁非施工人員進入拆卸作業(yè)區(qū)內。 2.嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區(qū)域，保持現場文明。3.高處作業(yè)的安全防護設施在每次作業(yè)之前，應進行逐項檢查、驗收，(鋼絲繩、焊接、螺母的擰緊度)等重點部位的部件，驗收合格后方可進行高處作業(yè)，此項工作應由單位工程負責人組織有關人員驗收。7.4安全監(jiān)測懸挑腳手架驗收使用后，每周、每次重新驗收時均應對腳手架的垂直度進行觀測，發(fā)現異常及時暫停作業(yè)，同時報技術負責人進行重新核算，做出處

36、理措施并報監(jiān)理及進行專家論證后方可實施。7.5應急預案 施工中，當發(fā)現架體出現明顯變形、異響等狀況時，應當立即撤離腳手架上的操作人員，異常情況查清后方可重新進行作業(yè)。 施工中一旦出現架體垮塌事故，應立即通知現場管理人員，組織人員疏散撤離，同時啟動施工現場應急體系，進行施工現場應急處置。第八章.腳手架計算8.1腳手架設計基本情況1、本工程地下室及首層根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程中常用架體尺寸選用，架體拉墻做法與懸挑架相同，基礎位于結構底板外挑鋼筋混凝土底板上，滿足承載力要求，計算時主要按照懸挑架進行驗算。2、根據現場施工情況，該腳手架主要作為結構施工外防護架的外用腳手架，采用雙排腳手

37、架施工時考慮一層操作，三層腳手板。雙排腳手架內立桿距外墻皮300mm，立桿橫距0.8M，立桿縱距1.5M，大橫桿步距1.5-1.68M，連墻桿為不大于兩步三跨（每層在每隔8.4米的框架柱上，均在框架柱頂部和底部，兩側用鋼管與架體拉結）。架體的設計單元高度為22米。3、 荷載取值腳 手 板 自 重：0.35KN/m2 欄板與擋腳板自重：0.14 KN/m腳手架上吊掛密目網： 0.005KN/m2 (密目網0.003KN/m2，考慮密目網上存留的雜質而增加重量時，按0.005KN/m2計算)施工均布荷載：1KN/m2×1層4、外挑架搭設示意圖： 懸挑槽鋼設置簡圖腳手架設置按照立桿橫距0.

38、8米，立桿縱距1.68米，立桿步距1.5米布置，計算搭設高度22米，三層腳板，外側設置攔腰桿，施工層設擋腳板，外掛密目式安全網。材料選用：腳手板按0.35KN/m2計算。8.2腳手架荷載：8.2.1架體結構荷載腳手架按圍護架考慮，施工中不承擔裝修或結構施工荷載，取1KN/m2 。1）、恒荷載： 鋼管：（22+1.68×16+1×16+2×6）×3.84=295 欄桿：1.68×15×3.84=97 扣件：1.32×16+1.84×3+1.5×6+1.32×15+1.84×8=70 腳手

39、板：0.35×0.8×1.68=0.47KN 擋腳板：1.68×0.1×5=0.84KN 密目網：1.68×22×0.005=0.18KN2)、作用在單立桿上的施工荷載：1×1.68×0.8÷2=0.67 KN3）腳手桿受力：外立桿設計承載力：GK外=1.2×（295+97+70）×9.8÷1000+0.47×3÷2+0.84+0.18+1.4×0.67=8.44KN內力桿設計承載力：GK外=1.2×（295+61）×9.8&

40、#247;1000+0.47×3÷21.4×0.67=5.97KN8.2.2風荷載：根據腳手架規(guī)范，作用于腳手架上的水平風荷載標準值：風壓高度變化系數；取1.67：風荷載體型系數(密目網按照50%擋風面積計算)=1.3=1.3×1.2×=1.3×1.2×：基本風壓取0.55KN/m28.3架體穩(wěn)定性設計計算：8.3.1縱向、橫向水平桿等的受彎構件的強度和連接扣件抗滑承載力1）、縱向、橫向水平桿的抗彎強度 小橫桿：q1=0.038KN/m腳手板：q2=0.35KN/m2×1.68=0.59KN/m施工荷載：q3=1&

41、#215;1.68=1.68 KN/m 立桿彎矩設計值：=1.2×0.04+1.4×0.13=0.24KN.m=205N/mm2,滿足規(guī)范要求。2）撓度：小橫桿：0.13 Vmax<V,滿足規(guī)范要求。3）架體扣件抗滑移： R：縱向、橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值RC: 扣件抗滑承載力設計值，取8KN作用力設計值：1、橫桿自重：P1=0.038×（1.68+1.5）=0.12KN 2、腳手板自重：P2=0.35×0.8×(1.68÷2)=0.24KN 3、施工活荷載：P3=1×1.68×0.8÷

42、2=0.67KN所以：R=1.2×（0.12+0.24）+1.4×0.67=1.37KN<RC=8KN,符合要求。8.3.2立桿穩(wěn)定性 （按照外力桿最低處荷載最大處計算）1、立桿穩(wěn)定性計算組合風荷載：N：立桿軸向設計值：:結構自重標準值：立桿承擔的結構自重=（295+97+70）×9.8÷1000=4.5KN腳手板自重擋腳板等構配件自重=0.35×0.8×1.68×3÷2+0.1×1.68×5+0.005×1.68×22=1.73KN施工荷載標準值G2K=1×

43、1.68×0.8÷2=0.67KN 立桿軸向設計值 =1.2×(4.5+1.73)+1.4×0.67=8.41KN 軸心受壓構件的穩(wěn)定系數長細比：其中：= : 計算長度附加系數：取1.155：單桿計算長度系數：按照兩步三跨，立桿橫距1.05米，取1.5 h :立桿步距：1.5米 =1.155 ×1.5 ×1.5 =2.60米i :回轉半徑： 為1.58cm=根據施工腳手架規(guī)范：A：立桿的截面面積: 取4.89cm2Mw=0.85×1.4 Mwk=0.85×1.4Mwk=風荷載標準值為0.042KN/m2L a:立桿

44、縱距，為1.68米Mw=0.85×1.4×0.042×1.68×1.52/=0.02KN·m（W=5.08cm3）立桿穩(wěn)定： 滿足規(guī)范要求。2、腳手架可搭設高度驗算（為每米立桿承受的結構自重標準值取0.1495KN/m）滿足規(guī)范要求。8.3.3連墻件計算 連墻件的軸向力 取5KN（雙排） =1.4×0.5×（4.5×8.4/2/2）=6.6KN=6.6+5=11.6KN<12KN （雙扣件抗滑移設計值） 滿足規(guī)范要求。8. 4懸挑工字鋼（基礎）承載力計算根據現場施工情況，考慮各種不利因素影響，需要局部適當加大

45、外挑長度，現按照16#工字鋼外懸挑長度1.2米，后錨固點采用一根鋼筋，距離支點0.9米進行驗算。 工字鋼受力簡圖工字鋼自重22.7KG/M,q=23×9.8÷1000=0.22KN/M 最大彎矩：=8.44×1.15.97×0.3+0.22×1.2×1.2÷2=11.23KN.m 抗彎強度驗算： 其中： 滿足規(guī)范要求。后錨固點抗拉取1根的鋼筋做錨固點，按一根進行計算。=3.14×10×10×50/1000=15.7KN>12.5KN ，滿足規(guī)范要求。施工時由于預埋錨固點時最遠距離結構外邊的

46、長度大于0.9米時，設置的一個鋼筋拉結點就可滿足規(guī)范要求。8.5采用品茗軟件計算樓懸挑架一、參數信息:一、基本參數立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)0.8立桿步距h(m)1.5立桿縱向間距或跨距l(xiāng)a(m)1.68腳手架計算高度H(m)22雙立桿計算方法不設置雙立桿鋼絲繩卸荷設置否鋼絲繩卸荷設置否大小橫桿布置方式小橫桿在上搭接在大橫桿上的小橫桿根數2計算腳手架配件用量否鋼管類型48 × 3.5腳手架排數雙排腳手架橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑承載力系數0.75一般樓層高度(m)4.5連墻件布置方式二步三跨連墻件連接方式扣件連接二、荷載參數施工均布荷載(kN/m2)1腳手架用途其它用途省份天

47、津地區(qū)塘沽連墻件風荷載高度變化系數z1.19架底部風荷載高度變化系數z0.74基本風壓Wo(kN/m2)0.55風壓周期50年一遇風荷載體型系數s0.693腳手板自重(kN/m2)0.35欄桿擋腳板自重(kN/m)0.14每米立桿承受的結構自重(kN/m)0.1455安全設施與安全網自重(kN/m2)0.005腳手板類別木腳手板欄桿擋板類別竹夾板擋板腳手板鋪設總層數3同時施工層數2立桿穩(wěn)定考慮風荷載是三、水平支撐梁支撐梁連接方式型鋼平鋪在樓面上建筑物內錨固長度t(m)1.7建筑物外懸挑長度m(m)1.2鋼梁型號16a號槽鋼樓板混凝土強度等級C30錨固壓點方式壓環(huán)鋼筋直徑(mm)20截面積(cm

48、2)21.95截面慣性矩I(cm4)866.2鋼材強度設計值(N/mm2)215截面模量(抵抗矩)W(cm3)108.3彈性模量E(N/mm2)206000四、支桿與拉繩第一道支撐與墻的距離(m)1.2支撐數量1上部鋼繩布置方式不布置鋼繩下部支桿布置方式不布置支桿內排架距離墻長度a(m)0.31.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 22 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.68m，立桿的橫距為0.8m，立桿的步距為1.5 m；內排架距離墻長度為0.30 m；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2 根；采用的鋼管類型為 48×3.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件

49、布置取兩步三跨，豎向間距 3 m，水平間距5.04 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數施工均布荷載(kN/m2):1.000；腳手架用途:其它用途；同時施工層數:2 層；3.風荷載參數本工程地處天津塘沽，基本風壓0.55 kN/m2；風荷載高度變化系數z，計算連墻件強度時取1.19，計算立桿穩(wěn)定性時取0.74，風荷載體型系數s 為0.693；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m):0.1455；腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:

50、3 層；腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:竹夾板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16a號槽鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.2m，建筑物內錨固段長度 1.7 m。錨固壓點壓環(huán)鋼筋直徑(mm):20.00；樓板混凝土標號:C30；6.拉繩與支桿參數 懸挑水平鋼梁采用懸臂式結構，沒有鋼絲繩或支桿與建筑物拉結。 二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.038 kN/m ；腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×1.68/3=0.

51、196 kN/m ；活荷載標準值: Q=1×1.68/3=0.56 kN/m；荷載的計算值: q=1.2×0.038+1.2×0.196+1.4×0.56 = 1.065 kN/m； 小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: Mqmax = ql2/8最大彎矩 Mqmax =1.065×0.82/8 = 0.085 kN·m；最大應力計算值 = Mqmax/W =16.776 N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力 =16.776 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿

52、足要求！3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.038+0.196+0.56 = 0.794 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大撓度 = 5.0×0.794×8004/(384×2.06×105×121900)=0.169 mm；小橫桿的最大撓度 0.169 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 800 / 150=5.333 與10 mm，滿足要求！ 三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.038×0

53、.8=0.031 kN；腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×0.8×1.68/3=0.157 kN；活荷載標準值: Q= 1×0.8×1.68/3=0.448 kN；荷載的設計值: P=(1.2×0.031+1.2×0.157+1.4×0.448)/2=0.426 kN； 大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.038×1.68×1.68=0.009 kN·m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.267×0.426×1.68= 0.191 kN·m；M = M1max + M2max = 0.009+0.191=0.2 kN·m最大應力計算值 = 0.2×106/5080=39.332 N/mm2；大橫桿的最大應力計算值 = 39.332 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利