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文檔簡(jiǎn)介
1、分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡樁承臺(tái)分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡D2301003口施工單位工程名稱分部工 程父底部位日期年 月日1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中樁基承臺(tái)梁。2.1 材料及主要機(jī)具。2.1.1 水泥:宜用325425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%水:應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的 潔凈水。2.1.3 石子:卵石或碎石,粒徑532 nlm,含泥量不大于2%2.1.4 鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)交底內(nèi)容告,表面無(wú)老銹和油污。2.1.5 墊塊:用1:3水泥砂漿埋22號(hào)大燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡墊。2.1.6 火燒絲:
2、規(guī)格1820號(hào)鐵絲燒成。2.1.7 外加劑、摻合料,根據(jù)施工需要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。2.1.8 主要機(jī)具。2.1.8.1 澆筑混凝土 :應(yīng)備用磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。2.1.8.2 綁扎鋼筋:應(yīng)備用鋼筋鉤子、扳手、小手撬棍、側(cè)刀(切斷火燒絲用)、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 樁基施工已全部完成,并按設(shè)計(jì)要求挖土 ,而且辦完樁基施工驗(yàn)收記 錄。2.2.2 修整樁頂混凝土 :樁頂疏松混凝土全部剔完,如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí), 須用同級(jí)混凝土接高,在達(dá)到樁強(qiáng)度的50%Z上,再將埋和承臺(tái)梁內(nèi)的 樁頂部分剔毛、沖凈。如樁頂高于設(shè)
3、計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)預(yù)先剔鑿,使樁頂伸 入承臺(tái)梁深度完全符合設(shè)計(jì)要求。2.2.3 樁頂伸入承臺(tái)梁中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般不小于30d,鋼筋長(zhǎng)度 不夠時(shí),應(yīng)予以接長(zhǎng)。2.2.4 對(duì)于凍脹土地區(qū),必須按設(shè)計(jì)要求完成承臺(tái)梁下防凍脹的處理措施。2.2.5 應(yīng)將槽底虛土,雜物等垃圾清除干凈。3.1 工藝流程:核對(duì)鋼半成品一鋼筋綁扎一預(yù)埋管線及鐵活一綁好砂漿墊塊。(續(xù))樁承臺(tái)分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡D2301003口分部工程日期年 月日施工單位工程名稱交底部位3.1.1 鋼筋綁扎工藝流程:確定組裝鋼模板方案一組裝鋼模板一模板預(yù)檢3.1.2 混凝土澆筑工藝流程:攪拌混凝土一澆搗一養(yǎng)護(hù)。3. 2鋼筋綁扎:3.1.1
4、 核對(duì)鋼筋半成品:應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋,對(duì)其規(guī)格、 形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),然后掛牌堆放好。3.1.2 鋼筋綁扎:鋼筋應(yīng)按順序綁扎,一般情況下,先長(zhǎng)軸后短軸,由一端向另一 端依次進(jìn)行,操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。交底內(nèi)容3.1.3 預(yù)埋管線及鐵活,預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確,樁伸入承臺(tái)梁的鋼筋、承臺(tái)梁 上的柱狀晶子、板墻插鐵,均應(yīng)按圖紙綁好,扎結(jié)牢固(應(yīng)采用十字扣) 或焊牢,其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏或位移。3.1.4 受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開(kāi),上鐵在跨中,下鐵應(yīng)尺量在支座處:每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi),搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該
5、 長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍交接處全綁扎,不得 跳扣。3.1.5 綁砂漿墊塊:底部鋼筋下的砂漿墊塊,一般厚度不小于50 nlm,間隔1m 側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不應(yīng)遺漏。3.3 安裝模板:3.3.1 確定組裝鋼模板方案:應(yīng)先制定出承臺(tái)梁組裝鋼模板的方案,并經(jīng)計(jì)算 確定對(duì)拉螺栓的直徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)間距及尺寸,遇有鋼模板不符合模數(shù)時(shí),可另加木模板補(bǔ)縫。3.3.2 安裝鋼模板:安裝組合鋼模板,組合鋼模板由平面模板、陰、陽(yáng)角模板 拼成。其縱橫脅拼接用的U形卡、插銷等零件,要求齊全牢固,不松動(dòng)、不遺漏。3.3.3 模板預(yù)檢:模板安裝后,應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、
6、連桿支撐等 進(jìn)行預(yù)檢,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.4 混凝土澆筑:3.4.1 攪拌:按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以下外加劑的用量。 操作時(shí)要每車過(guò)磅,先倒石子,后倒砂子和加水?dāng)嚢?。外加劑一般隨水 加放入。第一盤(續(xù))樁承臺(tái)分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡D2301003口施工單位工程名稱分部工 程父底部位日期年 月曰攪拌要執(zhí)行開(kāi)盤批準(zhǔn)的規(guī)定。3.4.2澆筑、樁頭、槽底及幫模(木模時(shí))應(yīng)先澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆筑混凝土交底內(nèi)容3.4.33.4.43.4.53.53.5.13.5.23.5.3呵,同段順序口接將混凝土倒入俁中 ;如用性趨乜仞凝呵問(wèn),同段施上提 要求處理。若用塔機(jī)吊斗直接卸料入
7、模時(shí),其吊斗出料口距操作面度以3040 cm為宜,并不得集中一處傾倒。振搗:應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向,采用斜向振搗棒與水平面傾角約300左右。棒頭朝前進(jìn)方向,插棒間距以50 cm為宜,防止漏振。振搗 時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn).混凝土表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線,用 木抹子搓平。留接搓:縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi),甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好,留成直搓。繼續(xù)施工時(shí),接搓 處混凝土應(yīng)用水先潤(rùn)濕并澆漿,保證新舊混凝土接合良好;然后用原強(qiáng) 度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆筑。養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后,在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù) 以保持混凝土濕潤(rùn)為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間/、少于七晝夜。
8、冬期施工:鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行.在室外焊接時(shí),最低氣溫不宜低于-20oC,且應(yīng) 有防雪擋風(fēng)措施.焊接后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。拌制混凝土?xí)r,骨料中不得帶有冰雪及冰團(tuán),拌合時(shí)間應(yīng)比常溫規(guī)定時(shí) 間延長(zhǎng)50%基土應(yīng)進(jìn)行保溫,不得受凍.3.5.44.14.1.14.1.1.14.1.1.2混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬施方案執(zhí)行.混凝土的試塊應(yīng)增加二組,與結(jié)構(gòu)同 條件養(yǎng)護(hù)。鋼筋分項(xiàng),程:保證項(xiàng)目:鋼筋的品種質(zhì)量,焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定方可焊接。鋼筋表面必須清潔.帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn) 的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)定使用
9、。(續(xù))樁承臺(tái)分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡D2301003口施工單位工程名稱交底部位分部工程日期年 月日1.1.1.3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置 ,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.1.1.4 焊接接頭、焊接制品的機(jī)械工性能,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專 門規(guī)定。4.1.2 基本項(xiàng)目:4.1.2.1 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣總數(shù)的10%H不應(yīng)集中。4.1.2.2 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定 ,搭接長(zhǎng)度均交底內(nèi)容不小于規(guī)定值。4.1.2.3 用I級(jí)鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤的角度和平直 長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2.4
10、 對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷,焊包均勻。接頭處彎折不大于 4。,接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d,且不大于2 mm。4.1.2.5 電弧焊接頭焊縫表面平整,無(wú)凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、 焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于 0.5d,且不大于3 nim;接頭處鋼筋的軸線位移不大于 0.1d,且不大 于3 nim;焊縫厚度不小于0.05d;焊縫寬度不小于0.1d;焊縫長(zhǎng)度不 小于0.5d;接頭處彎折不大于4°。4.1.3 允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表2-10。4.2模板分項(xiàng)工程:4.2.1 保證項(xiàng)目:4.2.1.1 模板及其支架必須具的足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分有足夠的支承面積。4.2.1.2 模板安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。4.2.2 基本項(xiàng)
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