成品隔斷施工方案(改)(共12頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 目 錄1 編制依據(jù)1.1 中國建筑設(shè)計研究院提供的工程設(shè)計圖紙1.2 北京港源裝飾工程有限公司設(shè)計圖紙 1.3 北京優(yōu)格裝潢有限公司深化圖紙1.4 參考標準及規(guī)范類 別標 準 名 稱編 號國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001國家建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001國家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001國家建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范（2001年修訂）GB50222-95地方高級建筑裝飾工程質(zhì)量驗收標準DBJ/T01-27-2003地方北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002地方建筑安裝分項工程

2、施工工藝規(guī)程DBJ01-26-2003 行業(yè)標準建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-20031.5 材料驗收標準、規(guī)范1.5.1 耐火極限測試報告,檢驗依據(jù)GB/T9978-199“建筑構(gòu)件耐火實驗方法”1.5.2 鋁合金型材(陽極氧化 著色型材)檢驗依據(jù)GB/T 5237.2-20001.5.3 結(jié)構(gòu)抗彎性能檢測報告，檢驗依據(jù)GB50152-92、GA126-19961.5.4 立柱結(jié)構(gòu)軸壓性能檢測報告，檢驗依據(jù)GB50152-92、GA126-19961.5.5 結(jié)構(gòu)抗沖擊性能檢測報告，檢驗依據(jù)GB50152-92、GA126-1996、JC666-1997 1.5.6 密閉隔間（柜體除外）

3、依據(jù)國標GA126-1996標準達到FQ-F-G-80-100A耐火標準。1.5.7 密閉填充隔音棉隔間依據(jù)國際GBJ75-84、JGJ-82。2 工程概況2.1 中國電信通信指揮樓、北京電信通信機房樓工程，中國電信通信指揮樓標準層F07F13層走道外側(cè)采用成品隔斷。隔斷材料主要有輕鋼龍骨，鋁型材，白色烤漆硅酸鈣板，8mm鋼化玻璃等。2.2 成品隔斷產(chǎn)品說明2.2.1 隔墻骨架采用輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)，本體系存在一定柔性，橫向抗荷載及抗沖擊性應(yīng)符合國標JC6661997。2.2.2 隔墻骨架與基層結(jié)構(gòu)連接牢固，無松動現(xiàn)象。2.2.3 隔墻面板固定牢固，橫向水平、縱向垂直且表面平整。2.2.4 面板表面

4、無污漬、劃傷、波浪、缺棱或圓角的現(xiàn)象。2.2.5 外露框架之鋁料除存在輕微的鋁模拉紋外無劃傷、污漬及色差。3 施工總體安排3.1 施工作業(yè)的相關(guān)條件3.1.1 成品隔斷立面分隔尺寸經(jīng)確認。3.1.2 大面施工前，必須進行樣板施工，報請甲方及總包方確認樣板合格后，方可進行大面積施工。3.2 測量準備每層必須根據(jù)統(tǒng)一的標高線彈出+1.0米線，每層的標高線必須由測量公司及總包單位提供的標高基準線引出。標高線彈出后必須經(jīng)相關(guān)責(zé)任師審核后方可使用。在每個走廊的門口處必須有標高線，標高線必須與走廊地磚及室內(nèi)、室外吊頂標高線一致。復(fù)核標高后，應(yīng)在每個走廊的成品隔斷長度范圍內(nèi)設(shè)置不少于5處的標高控制點，標高控

5、制點必須經(jīng)各相關(guān)專業(yè)共同確認后方可使用。3.3 施工準備3.3.1 施工前，各相關(guān)責(zé)任師，各班工長及班長必須認真查閱圖紙、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范。遇到圖紙與現(xiàn)場不符之處，要及時通知技術(shù)部，得到明確答復(fù)后方可進行施工，做到盡可能把問題解決在前面。3.3.2 了解現(xiàn)場狀況，依照施工圖確認貨物堆放場地，預(yù)估貨物需占范圍。組織技術(shù)交底，辦一次性洽商，與隔墻相關(guān)的其他作業(yè)如水電、設(shè)備等。排出施工計劃表，提工料分析。3.3.3 將貨物搬運至貨物堆放區(qū)，把貨物分類別堆放，每個類別再區(qū)分種類。鋁料：分成固定條、間距條、立柱類和其他類。面板：將面板的包裝號同一個方向堆放，方向朝外以便以后查找。五金：因從安裝的第

6、一步一直到最后都會用到，所以放在最容易拿取的地方。玻璃：一般在安裝面板時才會用到，而且容易損壞，所以放在最角落的地方。運時應(yīng)該注意產(chǎn)品的保護，禁止在搬運時直接將貨物扔在地上。禁止貨物堆放太高，造成產(chǎn)品重壓或倒塌而損壞。3.3.4 對易損物品在搬運和放置時應(yīng)加以保護，一旦發(fā)現(xiàn)材料損壞，及時作記錄，統(tǒng)計損壞材料的規(guī)格、數(shù)量，在搬運完成后向工廠回報，盡早補發(fā)，以免造成工程完工延誤。3.3.5本工程需要在其地導(dǎo)墻及頂部吊墻已經(jīng)完成的基礎(chǔ)上作業(yè)，總的施工原則是：先立龍骨，后掛面板的順序，同時配合強弱電等其他作業(yè)，最后做調(diào)整、清潔作業(yè)。4 主要施工工藝1、測量、放線1）測量前所應(yīng)具備的材料和工具（施工圖，

7、卷尺，水平儀，墨斗，膠帶，筆）2）了解所測量工程為哪一種內(nèi)隔墻系統(tǒng)，確定內(nèi)隔墻測量要點，現(xiàn)場是否具備測量條件。3）在現(xiàn)場首先核對圖紙與現(xiàn)場是否相符，了解內(nèi)隔墻所處的位置，然后開始進行放線。4）必須先放有參照依據(jù)內(nèi)墻，（例如，依墻角，柱子，天花落差、地坪、窗臺等現(xiàn)場已有參照物）將內(nèi)隔墻寬度位置直接用墨斗精確地彈在地面上，放完后再放沒有參照依據(jù)內(nèi)墻，此部分參照設(shè)計圖尺寸來放。5）放完線后，進行測量尺寸標注，首先根據(jù)地上所放的線，將尺寸一一量出，同時記錄在圖紙相應(yīng)位置。6）內(nèi)隔墻高度測量，要求每道內(nèi)隔墻必須測量兩頭高度，墻體長度每間隔2400mm的必須增加一個測量點。所有尺寸精確度控制在1mm內(nèi)。7

8、）各種特殊情況的測量（內(nèi)隔墻遇消防栓、飲水設(shè)施等），需要按照詳細的節(jié)點圖作業(yè)。8）測量人員無法確認之處應(yīng)該設(shè)計單位溝通，共同確認具體位置。2、貨物進場1）將貨物搬運至貨物堆放區(qū)，把貨物分類別堆放，每個類別再區(qū)分種類。3、現(xiàn)場安裝1）放線：根據(jù)設(shè)計圖將隔間位置用墨斗精確地彈在地板上。墻體線間距82mm,在隔間位置中間再彈出下固定條線（下固定條寬度為54mm）。根據(jù)已彈的下固定條線位，用水平儀把上固定條位同時畫出來。在下固定條線位上定出門位，和其他物件的尺寸。 隔間在靠墻收邊處，把上、下固定條的線位連接起來，畫出收邊固定槽位置。 2）分料：依地上所畫的線，已確定隔間所處位置。先將鋁料（上，下固定條

9、，間距條，踢腳板，玻璃平修飾片等橫向鋁料）參照包裝上的墻號，進行分料，將鋁料放置在隔間位置附近。（如果現(xiàn)場暫時只安裝框架，請不要將間距條，踢腳板，玻璃平修飾片等鋁料進行分料拆包）面板分料，依照包裝上的墻號，將面板全部分置到相應(yīng)墻號附近（離隔間相隔500mm左右），面板上的包裝號統(tǒng)向外一個方向，給安裝時預(yù)留安裝空間。3）安裝安裝下固定條：根據(jù)地坪的材質(zhì)確定固定方式，先在每支下固定條兩頭的中心位置各打兩個孔。將打好孔的下固定條正確地放在隔墻下固定條位上，用黑色噴漆往孔里面噴漆，移開此支下固定條，在地上留下的記號上用沖擊鉆打孔，插入膨脹管，把原下固定條放回原處，用下固定條螺絲固定即可。安裝上固定條：

10、按照天花板上的上固定條線用螺絲直接固定即可，與樓板固定之上固定條安裝方法同下固定條；與輕鋼龍骨吊墻固定之上固定條采用自攻螺絲直接與吊墻龍骨連接。打收邊固定槽：按照墻壁上的收邊固定槽線用螺絲直接固定即可。立鋼柱：根據(jù)現(xiàn)場天花板高度，確定鋼柱高度，調(diào)整好鋼柱的伸縮量，用螺釘固定，將鋼柱上下端的槽口扣進上下固定條。立二向轉(zhuǎn)角柱：將二向轉(zhuǎn)角柱和上下固定條用二向轉(zhuǎn)角柱固定件固定牢，并且使上下固定條卡扣在轉(zhuǎn)角柱上的兩片護翼之間。4）門樘的安裝：門樘的安裝：先根據(jù)門洞尺寸確定下固定條的位置，圖示1500mm的門，下固定條內(nèi)空尺寸為1520mm，固定下固定條?，F(xiàn)場水平測量：根據(jù)門位置的實際水平高度，對鋁門框及

11、28鋼柱進行尺寸裁切，并將兩者用自攻螺絲連接。立門框：將與門框連接在一起的豎向28鋼柱的開口一端插入下固定條，開口另一端插入上固定條，并采用自攻螺絲固定。 完成豎向門框安裝后，進行橫向門擋的安裝，固定時注意保證門框的內(nèi)空尺寸。門框的加固：在門框的三邊采用25mm×50mm的矩形管進行加固補強，矩形管采用自攻螺絲與28鋼柱連接。5）面板調(diào)整底座的組裝：將掛件底座和鋼柱固定好，將面板調(diào)整底座插進掛件底座中間的槽內(nèi)。6）調(diào)水平：依照現(xiàn)場水平高度調(diào)整面板調(diào)整底座位置，將面板調(diào)整底座掛在鋼柱下端開好的孔上，用螺釘和內(nèi)六角螺絲鎖牢。7）烤漆面板的安裝；根據(jù)施工圖上立面圖的面板材質(zhì)、顏色、尺寸，然

12、后進行拍板，隔間正反兩面同時開始進行，從門邊或從轉(zhuǎn)角處開始，逐漸向收邊處安裝，橫向一整排完成后再安裝上面一整排，依次安裝直至頂部，頂部再用收邊料收口完成。面板安裝的同時需在每兩片面板之間加放50mm厚離心玻璃棉。8）玻璃面板的安裝：底部的玻璃面板安裝：需安裝玻璃平修飾片，底部一排玻璃面板內(nèi)的玻璃弧形修飾片根據(jù)地坪進行裁切，安裝玻璃平修飾片、玻璃弧形修飾片，然后安裝玻璃面板和上面的間距條。玻璃清潔一定要干凈。中間的玻璃面板的安裝：中間的玻璃面板也需要裝玻璃弧形修飾片頂部的玻璃面板安裝：需安裝玻璃平修飾片，頂部一排玻璃面板內(nèi)的玻璃弧形修飾片根據(jù)天花板高度進行裁切，安裝玻璃平修飾片、玻璃弧形修飾片，

13、然后安裝玻璃面板和上面的間距條。玻璃清潔一定要干凈。9）收邊條的安裝：將收邊條拍上，并用螺釘鎖牢，然后將收邊膠條拍上。10）踢腳板的安裝：將踢腳板彈片插進下固定條修飾片。然后將踢腳板扣緊踢腳板彈片。4、自行驗收1）面板的要求；平整度好、高低落差小2）間距條的對接緊湊；縫隙高低要成一直線；轉(zhuǎn)角處間距條不能露在外面。3）門的規(guī)范；四周的縫隙小、鎖的功能完好、表面完整性4）四周收邊的要求；踢腳板、收邊料、縱向壓條整體隔間的垂直、直線是否一條線。5 質(zhì)量要求及檢驗標準5.1 施工質(zhì)量說明5.1.1 本內(nèi)隔墻的內(nèi)主龍骨具有伸縮的設(shè)計，最大伸縮距離300mm，主龍骨不需要在現(xiàn)場裁切，主要通過上下固定件連接

14、。5.1.2本系統(tǒng)主要通過標準化單元件組合，主要材料由工廠生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝的特點。5.1.3本工程為達文明環(huán)保施工要求,主體材料需于廠內(nèi)加工完成,施工現(xiàn)場除安裝調(diào)整修改外,不允許現(xiàn)場制作及裁切所造成之二次污染5.1.4本系統(tǒng)的安裝尺寸以毫米為單位，水平和垂直均用水平儀測量，偏差不能超過3mm。5.1.5防火性應(yīng)符合國家標準之組合款式，組合式隔間須依國家規(guī)定之防火時效檢測合格證書并具防火時效之測試證明。5.2 質(zhì)量檢驗標準據(jù)中華人民共和國公共安全行業(yè)標準（ GA126-1996）技術(shù)要求之組裝質(zhì)量：“隔墻”安裝質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合：序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1框架垂直度3使用水平儀或吊線錘2

15、隔間水平度35使用水平儀(視面積而定)3面板平整度32M的直尺檢驗4面板接縫高低1.52M的直尺檢驗5面板接縫間距2直尺檢驗6單片裝飾板彎曲度22M的直尺檢驗5.3 材料說明5.3.1 骨架5.3.1.1 縱向骨架：采用0.8mm厚鍍鋅鋼板經(jīng)過21次彎折，成型后縱橫尺寸誤差為±0.3mm，保證了骨架的抗壓性和沖擊力， 使得同等長度軟度最小。5.3.1.2橫向骨架：使用橫向間距條，采用6063鋁料經(jīng)過表面噴砂和表面陽極氧化處理，具有橫向吊掛功能5.3.1.3 材質(zhì)：6063鋁料，狀態(tài)：T5，化學(xué)成分使用符合GB/T3190-1996標準 5.3.1.4 表面噴砂處理：用金剛砂對型材表面

16、進行拋光，使型材表面達到均勻一致5.3.1.5 表面陽極氧化處理，需滿足以下標準： （a） 氧化膜厚度10m, 封孔質(zhì)量30Mg/dm2;（b） 韋氏強度8HW（c） 抗拉強度160N/mm25.3.1.6 高隔間鋁合金型材材質(zhì)符合國標鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差（GB/T14846-93）之精密型材規(guī)定。5.3.1.7 隔間所用的金屬配件應(yīng)作防銹、防腐處理。5.3.2 面板a、面板底材本工程采用的面板底材為硅酸鈣板。(1) 規(guī)格：T=12±0.5mm；(2) 主要材料采用硅質(zhì)、鈣質(zhì)材料和纖維等有機、無機材料；(3) 密度：1.2g/cm3；(4) 防水特性：濕漲率0.2 (符合Q/X

17、C10-1998.國家標準)；(5) 防火特性：符合GB8624A級標準；(6) 抗沖擊性：抗沖擊強度2KJ/m2；(7) 綠色環(huán)保性：符合FJB225-1998標準，取得了CCEL中國環(huán)境標志產(chǎn)品認證證書。b.烤漆飾面：符合GB18501-2001標準，采用滾輪線烤漆，經(jīng)過UV底、PU面漆處理。(1) 揮發(fā)性有機化合物700g/L(2) 涂料中苯0.5%(3) 涂料中甲苯+二甲苯總和40(4) 不含甲醛(5) 烤漆面板成品規(guī)格滿足T=12.5±0.1mmc、隔間材料在運輸和安裝時,不得拋摔碰撞,鋁料需分類包裝,防止變形和劃傷.面板在運輸和安裝時,不得損壞、擦傷和碰撞，運輸時應(yīng)注意采

18、取措施防止受潮變形。d、各類面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊無氣泡、無缺角、無污垢，質(zhì)量符合相應(yīng)的國家及行業(yè)標準的規(guī)定。6 施工質(zhì)量保證措施6.1現(xiàn)場配有專門的技術(shù)人員，負責(zé)施工質(zhì)量的控管6.2各個環(huán)節(jié)均有自驗過程，在上下固定條安裝后會對固定條的水平度進行核對，框架完成后針對立柱的垂直度與水平度進行復(fù)核，并校對門框的尺寸，面板安裝同時注意面板的拼縫處理與間距條的細部接縫，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。6.3現(xiàn)場到貨材料的檢驗，保證安裝上的面板與鋁型材符合驗收標準，不合格產(chǎn)品第一時間回報工廠，重新再加工。7 成品保護措施7.1 框架安裝時需對外露之鋁型材（轉(zhuǎn)角柱、門樘）需采用塑料薄膜進行表面保護。7.2 面板安裝時，需對完成區(qū)域進行面板清潔與保護：仍有裝修作業(yè)的區(qū)域面板需要采用塑料薄膜將面板表面全部包覆，高度1m以下需用硬紙板進行保護。7.3 踢腳板與頂收邊需在裝修基礎(chǔ)工程完成后進行安裝，若污染較大時需采用保護膜包覆。8 施工注意事項8.1 面板是否清潔施工單位施工前必須認真的核對設(shè)計方的設(shè)計圖紙，充分的了解設(shè)計要求，如果發(fā)現(xiàn)問題時，因及時通知設(shè)計方，由設(shè)計方協(xié)調(diào)解決8.2施