涂料-高氯化聚乙烯

1、材 料涂料 - 高氯化聚乙烯 高氯化聚乙烯防腐漆性能簡介高氯化聚乙烯防腐漆是單組份防腐用漆。本產(chǎn)品作為金屬表面 用漆，可以防海水、防鹽霧、防 酸堿銹蝕，是理想的金屬表面防銹、防腐用漆。作為水泥表面涂層，容易滲入水泥混凝土結(jié)構(gòu) 附著力強(qiáng)、防腐、防水性能良好。本公司研究與生產(chǎn)高氯化聚乙烯防腐漆系列產(chǎn)品品種齊全，底漆、面漆配套。 經(jīng)國內(nèi)許多著 名的大中型企業(yè)使用，得到一致好評。能滿足冶金、石油化工、電力、鐵道、工程建筑、艦船制 造等行業(yè)的防腐要求。一、綜合防腐性能優(yōu)良高氯化聚乙烯其含氯量超過 60%，其主鏈上沒有雙鍵，所以性能十分穩(wěn)定。以HCPE為基料制成的防腐漆具有耐臭氧、耐光老化、耐大氣老化等性

2、能，并且對水、海水、鹽水、化工大氣、 酸、堿、鹽等有優(yōu)良的防腐性能。 在綜合防腐性能上超過氯磺化聚乙烯防腐漆、 過氯乙烯防腐漆、 氯化橡膠防腐漆等。由于氯化橡膠生產(chǎn)中所用四氯化碳與氟利昂一樣會破壞大氣臭氧層，所以國際上己逐步禁止生產(chǎn)氯化橡膠。高氯化聚乙烯防腐漆幾乎在所有場合均可替代氯化橡膠漆，并且在耐油性、耐堿性及噴涂性能等方面超過氯化橡膠漆，廣泛使用在造船、海洋工程等重防腐領(lǐng)域。二、對基材的附著力強(qiáng)高氯化聚乙烯防腐漆對各種鋼結(jié)構(gòu)、水泥混凝土結(jié)構(gòu)、木材、玻璃等都具有很強(qiáng)的附著力。本公司生產(chǎn)的高氯化聚乙烯防腐系列中包括底漆、中層漆、 面漆、 可配套使用， 并且各涂層之間有很好的粘附力。三、施工方

3、便1 、全部是單組份產(chǎn)品，開桶攪拌均勻后即可使用。2 、可以在-15 C50C相當(dāng)寬的環(huán)境溫度下施工。3 、漆膜干燥快，噴涂、刷涂、浸涂都可以。4 、除銹要求不苛刻。四、涂層較厚，可節(jié)省大量施工費(fèi)用高氯化聚乙烯防腐漆的漆膜厚度為30 50 微米，涂層二道的厚度就相當(dāng)于氯磺化聚乙烯漆34 道的厚度，所以達(dá)到漆膜總厚度所需要的涂裝道數(shù)較少。五、儲存穩(wěn)定性好主要產(chǎn)品的儲存期不低于 1 年 六、涂層無毒、并且有防霉性能。七、阻燃性能良好。 由于高氯化聚乙烯是一種自熄性樹脂，在生產(chǎn)高氯化聚乙烯防腐漆時(shí)還添加其他阻燃助劑， 所以特別適用在既要阻燃又需要防腐的行業(yè)，如石油化工、礦山等。八、具有防腐與裝飾的雙

4、重功能，用途十分廣泛。 高氯化聚乙烯防腐面漆與高氯化聚乙烯磁漆具有漂亮的光澤，并可根據(jù)色卡提供各種顏色，在防銹、防腐的同時(shí)，還具有裝飾的功能。不但可廣泛應(yīng)用在冶金、石油化工、電力等各部門， 也可應(yīng)用在各種民用建筑中。九、漆膜可在-30 C -100 C下長期使用，耐溫差性能好，漆膜堅(jiān)韌耐磨，兼有橡膠與塑料的優(yōu)良性能X06-1 高氯化聚乙烯鐵紅防銹底漆一、組成 由高氯化聚乙烯樹脂、氧化鐵紅等組成。二、性能 附著力強(qiáng)、干燥快，具有優(yōu)良的防銹性能。耐鹽霧性和耐干濕交替性能。三、用途 鋼結(jié)構(gòu)表面的防銹底漆，與高氯化聚乙烯中層漆、面漆等配套使用，用于化工大氣、 工業(yè)大氣、酸、堿、鹽等各種腐蝕環(huán)境下的鋼結(jié)

5、構(gòu)的防腐。四、涂裝方法 刷涂、噴涂或浸涂。五、 表面處理 重要防腐蝕工程或新建鋼結(jié)構(gòu)最好采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2級或Sa2.5級。一般防腐蝕工程的新建鋼結(jié)構(gòu)表面或鋼結(jié)構(gòu)的維修，可采取手工和動力工具除銹，達(dá)到級St2 級或St3 級。除銹后表面的粗糙度應(yīng)控制在 40 微米左右。鋼鐵表面形成一定的粗糙度可進(jìn)一步提高 漆膜的附著力。六、涂裝間隔時(shí)間 頭道底漆涂裝 24 小時(shí)后，涂二道底漆或其他中層漆、面漆。以后各道涂裝的間隔時(shí)間分別為 6小時(shí)（30 C）、8小時(shí)（20 °C ）或24小時(shí)（0 °C ）。七、貯存期 不低于 1 年。八、參考用量 160200克（道）（漆膜厚3540

6、微米）o九、稀釋劑 高氯化聚乙烯漆專用稀釋劑，根據(jù)施工具體情況使用，用量控制在漆重量的5左右。十、后道配套漆 X52-1 高氯化聚乙烯灰云母氧化鐵防腐漆、 X52-2 高氯化聚乙烯防腐面漆或 X52-3 高氯化聚乙烯磁漆。卜一、主要技術(shù)指標(biāo)十二、建議配套方案1. 高氯化聚乙烯鐵紅底漆 12道；高氯化聚乙烯防腐面漆24道；或高氯化聚乙烯磁漆 24道。2. 高氯化聚乙烯鐵紅底漆 丨2道；高氯化聚乙烯灰云母氧化鐵防腐漆丨2道；高氯化聚乙烯防腐面漆或高氯化聚乙烯磁漆2道。X06-2高氯化聚乙烯富鋅底漆一、組成由高氯化聚乙烯樹脂與超細(xì)鋅粉等組成。二、性能 漆膜中鋅粉含量高，具有電化學(xué)陰極保護(hù)作用，耐鹽水

7、性、耐鹽霧性能優(yōu)良?？伤⑼?和噴涂，噴涂過程中不堵噴槍。漆膜干燥快，附著力強(qiáng)。單組份漆，施工比雙組份無機(jī)富鋅底漆 和環(huán)氧富鋅底漆方便?？梢匀〈鸁釃婁\工藝，用于設(shè)備、儀表及三、用途 適用于海上鉆井平臺、碼頭鋼樁、橋梁、各種鋼結(jié)構(gòu)的長效防銹底漆。也可作為保養(yǎng) 底漆，即用于鋼板自動拋九流水線除銹后的車間底漆 各類鋼結(jié)構(gòu)的表面，降低涂裝成本四、 涂裝方法噴涂或刷涂。五、表面處理 噴砂除銹達(dá)到級 Sa2級或Sa2.5級手工和動力工具除銹達(dá)到St3級，除銹表面的粗糙度應(yīng)控制在40微米左右?；木哂幸欢ǖ拇植诙瓤蛇M(jìn)一步提高漆膜的附著力。六、涂裝間隔時(shí)間頭道底漆涂裝24小時(shí)后，涂二道底漆或其他中層漆、面漆。以

8、后各道涂裝的間隔時(shí)間分別為 6小時(shí)（30 C）、8小時(shí)（20 °C ）或24小時(shí)（0 °C ）。七、參考用量 刷涂160-200克（道-m）（漆膜厚30-40微米）噴涂80-120克（道后）（漆膜厚20-30 微米）。八、稀釋劑 高氯化聚乙烯漆專用稀釋劑，根據(jù)施工具體情況使用，用量控制在漆重量的5%左右。九、貯存期 不低于1個月（若用貯存較長時(shí)間，可改為雙組份包裝）。十、后道配套漆X06-1高氯化聚乙烯鐵紅防銹底漆；X52-1高氯化聚乙烯灰云母氧化鐵防腐漆；X52-2高氯化聚乙烯防腐漆；X52-3高氯化聚乙烯磁漆，也可配套各色氯化橡膠面漆和醇酸磁漆。1. X 06-2高氯化

9、聚乙烯富鋅底漆I2道;聚乙烯磁漆24道。2. X 06-2高氯化聚乙烯富鋅底漆I2道;道；X 52-2咼氯化聚乙烯防腐面漆或十二、建議配套方案X52-3高氯聚乙烯磁漆 2道。X 52-2高氯化聚乙烯防腐面漆或X52-3高氯化X 52-1高氯化聚乙烯灰云母氧化鐵防腐漆12卜一、主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)方法依據(jù)漆膜顏色及外觀灰色，漆膜平整GBI729粘度：涂-4杯，秒60 100GBI723干燥時(shí)間小時(shí)表干< 1GBI728實(shí)干< 24GBI728附著力：級< 2GBI720耐水性（蒸餾水）7天漆膜不脫落，不起泡GBI733耐酸性(3 % NaCI) 7天漆膜不脫落，不起泡GBI

10、763X52-1高氯化聚乙烯灰云母氧化鐵防腐漆（云鐵漆）一、組成 由高氯化聚乙烯樹脂、灰云母氧化鐵、助劑等組成。二、性能 灰云母氧化鐵為鱗片狀顏料，具有優(yōu)異的耐水性與耐化學(xué)藥品性，與高氯化聚乙烯樹脂配成的灰云母氧化鐵防腐漆具有優(yōu)良的防銹性、耐水性、耐化工大氣性、耐化學(xué)藥品性。屬于厚漿型漆，一次成膜厚度達(dá)到45-50微米，可減少施工道數(shù)。三、用途主要用作中間漆，適用于工業(yè)大氣，化工大氣、酸堿鹽等腐蝕環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)表面防腐中間涂層，可增加配套底面漆之間的粘結(jié)力。也可用于已經(jīng)過熱噴鋅的金屬表面。四、涂裝方法刷涂、滾涂或噴涂。五、裝間隔時(shí)間溫度 0 °C20°C30°C最

11、短24小時(shí)8 小時(shí) 6 小時(shí)六、 參考用量 200-250克（道.m2）（漆膜厚45-50微米）。七、儲藏期不低于六個月。八、稀釋劑 高氯化聚乙烯專用稀釋劑，根據(jù)施工具體情況使用，用量控制在漆重量的5 %左右。九、 前道配套漆X06-1高氯化聚乙烯鐵紅防銹底漆或X06-2高氯化聚乙烯富鋅底漆十、后道配套漆X52-2高氯化聚乙烯防腐面漆或X52-3高氯化聚乙烯磁漆卜一、主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)方法依據(jù)漆膜顏色及外觀黑灰色，帶金屬光澤GB/T 172I附著力：級< 2GB/T 1720柔韌性：級16B/T 1731沖擊強(qiáng)度：厘米50GB/T 1732粘度：涂-4杯，秒100150GB/T 1

12、723干燥時(shí)間小時(shí)表干< IGB/T 1728< 24GB/T 1728耐鹽水性（3 % NaCI） 7 天漆膜不服落，不起泡GB/T 1763耐酸性(5 % HCI) 2天漆膜不脫落，不起泡GB/T 1763耐堿性(5 % NaCI) 7天漆膜不脫落，不起泡GB/T 1763耐水性（蒸餾水）7天漆膜不脫落，不起泡GB/T 1733十二、建議配套方案« 底漆：X06-1高氯化聚乙烯鐵紅防銹底漆1-2道；中間漆：X52-1高氯化聚乙烯灰云母氧化鐵防腐漆1-2道；面漆：X52-2高氯化聚乙烯防腐面漆 2道或X52-3高氯化聚乙烯 磁漆2道。« 底漆：X06-2高氯化

13、聚乙烯富鋅底漆1-2道；中間漆：X52-1高氯化聚乙烯灰云母氧化鐵防腐漆1-2道；面漆：X52-2高氯化聚乙烯防腐面漆2道或X52-3高氯化聚乙烯磁漆2道。經(jīng)過熱噴鋅的金屬表面涂1-2道X52-1高氯化聚乙烯灰云母氧化鐵防腐漆作為中間漆，面漆可X52-2高氯化聚乙烯防腐面漆（各色）一、組成 由高氯化聚乙烯樹脂、顏料助劑等組成。二、 性能 有優(yōu)異的耐臭氧、耐酸堿、耐鹽霧、耐海水、耐油、耐老化等性能。漆膜堅(jiān)韌、耐磨， 并且具有一定的裝飾與阻燃功能。三、用途 石油化工、海洋工程、冶金、礦山、電力、機(jī)電等行業(yè)中的設(shè)備、管道、儲槽、金屬 結(jié)構(gòu)的防腐與裝飾。也可用于廠礦的循環(huán)水池、污水處理池、生產(chǎn)車間等工

14、業(yè)建筑物的水泥表面， 或者水泥地面與墻面、屋面等，對水泥混凝土結(jié)構(gòu)具有良好的防腐、防水、防霉作用。四、 涂裝方法刷涂、滾涂或噴涂。五、涂裝間隔時(shí)間溫度 0 °C 20°C 30°C最短24小時(shí)8小時(shí)6 小時(shí)六、施工方法1. 鋼結(jié)構(gòu)在涂底漆或中間漆后6-24小時(shí)，涂防腐面漆，并根據(jù)上述涂裝間隔時(shí)間涂下一道面漆。最后一道面漆后應(yīng)養(yǎng)護(hù)7天后方可投入使用。2. 水泥混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)先將表面清除干凈，水泥表面的裂縫、氣孔、脫殼不平整處，可用膩?zhàn)有扪a(bǔ)刮平（用425#水泥、淺色高氯化聚乙烯防腐面漆加適量稀釋劑配制膩?zhàn)樱?。新建水泥混凝土表面必須?jīng)過一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，使表面含水率小于 5

15、%后才能涂漆。不使用底漆，可用面漆加10 %稀釋劑涂第一道，等干燥后再涂1-3道即可。一般推薦使用白色、淺色、奶黃等淺色面漆。七、 參考用量160-200克（道m(xù)i）漆膜厚度35-40微米）。八、稀釋劑 高氯化聚乙烯專用稀釋劑，根據(jù)施工具體情況作用，用量控制在漆重量的5-10 %左九、主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)方法依據(jù)漆膜顏色及外觀各色，漆面平整光滑GB1729附著力：級< 2GB1720柔韌性：級1GB1731沖擊強(qiáng)度：厘米50GB1732粘度：涂-4杯，秒60-100GB1723干燥時(shí)間小時(shí)表干< 1GB1728實(shí)干< 24GB1728耐鹽水性（3 % NaCI） 7 天漆

16、膜不脫落，不起泡GB1763耐酸性(5 % HCI) 2天漆膜不脫落，不起泡GB1763耐堿性（5NaOH）7矢漆膜不脫落，不起泡GB1763耐水性（蒸餾水）7天漆膜不脫落，不起泡GB1733耐汽油性（橡膠熔劑油）漆膜不脫落，不起泡GB1734十、建議配套方案底漆：X06-I高氯化聚乙烯鐵紅防銹底漆1-2道或X06-2高氯化聚乙烯富鋅底漆1-2道；面漆:X52-2高氯化聚乙烯防腐面漆 2-4道。底漆：環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧酯富鋅底漆或濕固化環(huán)氧樹脂涂料等2道；面漆：X52-2高氯化聚乙烯防腐面漆2-4道。XDZ-1,2導(dǎo)靜電油罐防腐漆、組成 由高氯化聚乙烯樹脂、抗靜電劑、助劑等組成，底、面漆配套使

17、用二、性能 對基材的附著力好、干燥快。單組份漆，施工方便。具有優(yōu)良的耐油性、耐熱性和耐防腐性。導(dǎo)電性經(jīng)國家權(quán)威部門測試，達(dá)到GBI3348液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程。三、 用途適用于石油及各種成品油貯罐、輸油管道、船舶油輪，運(yùn)油槽車罐內(nèi)壁的導(dǎo)靜電防腐， 也可以用于其他易燃易爆的化工產(chǎn)品廠房、采油平臺、計(jì)算機(jī)機(jī)房等需要抗靜電的涂裝。四、涂裝方法 刷涂、噴涂。五、建議配套方案XDZ-I 底涂2道30微米/道；XDZ-2 面漆3-4 道30-40 微米/道；漆膜總厚度150-220微米。油罐底部及其他腐蝕特別嚴(yán)重的部位可適當(dāng)增加道數(shù)。六、表面處理 涂裝前必須將鋼鐵表面的鐵銹、氧化皮、油污、舊漆膜等徹底

18、清除干凈，盡量采用噴砂除銹，要求達(dá)到Sa2.5級。手工除銹必須達(dá)到 St3級。七、稀釋劑 使用高氯化聚乙烯漆專用稀釋劑，用量控制在漆重量的5%左右。八、 涂裝方法 底漆涂前應(yīng)充分?jǐn)嚢琛５谝坏赖灼嵬亢?6-24小時(shí)后涂第二道底漆。以后底漆與各道面漆的間隔時(shí)間不少于6小時(shí)。最后一道面漆涂后應(yīng)測定涂層總厚度，達(dá)到要求后養(yǎng)護(hù)7天就可投入使用。九、主要技術(shù)指標(biāo)r項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)方法依據(jù)XDZ-1底漆XDZ-2面漆GBI729漆膜顏色及外觀灰色、漆膜平整黑色、漆膜平整GBI729粘度：涂-4杯，秒60-I0060-100GBI723柔韌性：級IIGBI73I沖擊強(qiáng)度：厘米5050GBI732附著力：級<

19、 2< 2GBI720干燥時(shí)間表干< 1< 1GBI728小時(shí)實(shí)干< 24< 24GBI728耐鹽水性（3 % NaCI） 7 天漆膜不脫落，不起泡漆膜不脫落，不起泡GBI763耐酸性(5 % HCI) 7天漆膜不脫落，不起泡GBI763耐堿性(5 % NaOH) 7天漆膜不脫落，不起泡GB1763耐汽油性（橡膠溶劑油）24小時(shí)漆膜不脫落，不起泡GBI734耐水性（蒸餾水）7天漆膜不脫落，不起泡漆膜不脫落，不起泡GBI733XG-1高氯化聚乙烯玻璃鱗片防腐漆'、組成與特性1.由高氯化聚乙烯樹脂和玻璃鱗片組成，屬于厚漿型超長效防料使用期高達(dá)10-20年含有玻

20、璃鱗片的防腐涂料普通涂料在玻璃鱗片防腐涂料中，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀察，一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片，所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層表面滲透到被保護(hù)的底材表面需要拐彎抹角 地走曲折的道路，大大地延長了介質(zhì)滲透時(shí)間，實(shí)際上就相當(dāng)于增加了涂層厚度。另外，涂層內(nèi)大量的玻璃鱗片形成了許多小區(qū)域，使樹脂的微裂紋，微氣泡相互分離，這就大大減慢了介質(zhì)的滲透速度， 使?jié)B透速率顯著縮小。所以玻璃鱗片涂料的抗水蒸氣滲透性比普通 環(huán)氧涂料高5-15倍，比環(huán)氧玻璃鋼高 4倍，比橡膠襯里更好。2.由于大量玻璃鱗片的存

21、在，使下玻璃鱗片涂料襯里的熱膨脹系數(shù)與橡膠襯里相比更接近于鋼鐵的熱膨脹系數(shù)，所以玻璃鱗片涂料能承受使用過程中的溫度劇變。3. 玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼，所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也隨之明顯減少，有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)， 使其施工質(zhì)量易于保證，避免了玻璃鋼襯里常因施 工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。4. 玻璃鱗片涂料襯里在溫度到100 C時(shí)，其粘接強(qiáng)度仍能維持常溫下粘接強(qiáng)度的70 %以上，而橡膠襯里當(dāng)溫度增加到80 C左右時(shí)，其粘接強(qiáng)度會突然下降?？梢姴Ａ[片涂料能較好地經(jīng)受熱沖擊作用。5. 玻璃鱗片涂料若局部產(chǎn)生缺陷， 維修很容易， 新的涂層與舊的涂層容易成為一體， 并

22、能保 證相同厚度，可修復(fù)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過橡膠襯里。6. 涂層的硬度和耐磨性極好，其耐磨性比普通醇酸材料高2.5 倍。7. 含因量高，一般涂層厚度只要達(dá)到 400 微米以上就有長期保護(hù)效果。8. 與傳統(tǒng)的雙組份環(huán)氧和不飽和樹脂玻璃鱗片涂料相比，本產(chǎn)品為單組份涂料，使用方便， 可刷涂、滾涂、噴涂等。二、產(chǎn)品用途1 、海洋工程中的設(shè)備、 建筑物、 海上鉆井平臺 （特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部位） ，船舶水線部位等。2 、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結(jié)構(gòu)，排煙脫硫裝置等。各種存放酸、堿、鹽、 氨水等介質(zhì)的化工設(shè)備、容器、管道的內(nèi)壁，可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。3 、廣泛用于各種惡劣環(huán)境條件下的混凝土

23、外部防護(hù)，如水泥橋、污水處理地、海水池、車間 地面、墻面等的重防腐。4 、用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺漆防滑耐磨效果極佳。三、施工方法1. 鋼結(jié)構(gòu)：基材表面先進(jìn)行表面處理，不低于 Sa2級或St3級。先涂1-2道高氯化聚乙烯鐵 紅底漆、高氯化聚乙烯富鋅底漆或高氯化聚乙烯清漆。 底漆干燥后涂 3-8 道玻璃鱗片涂料，每道 間隔時(shí)間為 10-24 小時(shí)。最后再涂 l-2 道高氯化聚乙烯防腐面漆或高氯化聚乙烯清漆。2. 水泥結(jié)構(gòu)：先將表面清除干凈，達(dá)到表面干燥、平整、無油污、無灰塵的要求后，直接涂3-8 道玻璃鱗片涂料 （第一道可加 10%左右稀釋劑， 以便涂料滲透到水泥內(nèi)部 ） 最后再涂 l-

24、2 道高 氯化聚乙烯防腐面漆或高氯化聚乙烯清漆。涂裝結(jié)束年一般養(yǎng)護(hù) 7 天左右。冬天適當(dāng)延長時(shí)間。四、技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)方法依據(jù)漆膜顏色及外觀棕黃色粘稠液體GB/ T1721耐熱性：100 C不開裂GB/ T1735耐水性（蒸餾水）30天漆膜不脫落，不起泡GB/ T1733柔韌性：毫米< 3GB/ T1731沖擊強(qiáng)度：厘米50GB/ T1732粘度：涂-4杯，秒100-150GB/ T1723干燥時(shí)間小時(shí)表干GB/ T1728實(shí)干< 24GB/ T1728耐鹽水性（3 % NaCL）15天漆膜不脫落，不起泡GB/ T1763耐酸性 (5 % HCL)15 天漆膜不脫落，不起泡GB

25、/ T1763耐酸性 (10 % H2S04)7 天漆膜不脫落，不起泡GB/ T1763耐堿性(15 % N a OH)15天漆膜不脫落，不起泡GB/ T1763耐水性（蒸餾水）30天漆膜不脫落，不起泡GB/ T1733五、參考用量300-400克（道卅）（漆膜最50-60微米）X52-3丙烯酸酯改性高氯化聚乙烯磁漆（各色）一、組成 高氯化聚乙烯、丙烯酸酯樹脂、顏料、助劑等組成。二、性能 具有優(yōu)異的耐臭氧、耐酸堿、耐鹽霧、耐海水、耐油、耐老化等性能。漆膜堅(jiān)韌、耐磨，具有漂亮的光澤。三、用途 適用于金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備表面的防腐與裝飾，漆膜光澤好，具有良好的耐候性、保光性、保色性。四、涂裝方法 刷

26、綜、滾涂或噴涂。1. 涂裝間隔時(shí)間溫度 0 °C 20 °C 30 °C最短24小時(shí)8小時(shí)6小時(shí)施工方法 鋼結(jié)構(gòu)在綜底漆或中間漆后6-24小時(shí)，涂本產(chǎn)品。并根據(jù)上述涂裝間隔時(shí)間再涂下一道。最后一道漆涂后應(yīng)養(yǎng)護(hù)7天，方可投入使用五、參考用量160-200克（道斥）（漆膜厚度35-40微米）用量控制在漆重量的 5-10 六、稀釋劑 高氯化聚乙烯專用稀釋劑，根據(jù)施工具體情況使用。左右。七、主要技術(shù)指標(biāo)1 、漆膜顏色及外觀 名色，漆膜平整光滑，有光；2、附著力 < 2級；3 、粘度 （ 涂-4 杯） 60-100 秒；4 、沖擊強(qiáng)度 50 厘米；5 、柔性 1 毫米。其他理化指標(biāo)與 X52-2 高氯化聚乙烯防腐面漆基本相同。XL-1 高氯化聚乙烯改性瀝青防腐漆一、組成 由高氯化聚乙烯樹脂，煤焦瀝青等組成。二、性能 具有良好的防銹，耐鹽水、耐油、耐干濕交替性能。經(jīng)高氯化聚乙烯改性后，漆膜的 耐日曬雨淋性能及耐候性能大大提高。三、用途 適用于金屬結(jié)構(gòu)的防腐，尤其是埋地管道、船舶水線部位、船底、水閘等長期處于陰 暗潮濕部位的防腐，也可用于建筑物、 水泥結(jié)構(gòu)的防水