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文檔簡介
1、煉鋼廠氧氣轉爐安全管理措施1 設備與相關設施 1.1150t 以下的轉爐,最大出鋼量應不超過公稱容量的 120; 200t 以 上的轉爐,按定量法操作。1.2 轉爐的爐容比應合理。1.3 轉爐氧槍與副槍升降裝置,應配備鋼繩張力測定、鋼繩斷裂防墜、 事故驅動等安全裝置;各槍位停靠點,應與轉爐傾動、氧氣開閉、冷 卻水流量和溫度等聯(lián)鎖;當氧氣壓力小于規(guī)定值、冷卻水流量低于規(guī) 定值、出水溫度超過規(guī)定值、進出水流量差大于規(guī)定值時,氧槍應自 動升起,停止吹氧。轉爐氧槍供水,應設置電動或氣動快速切斷閥。1.4 氧氣閥門站至氧槍軟管接頭的氧氣管,應采用不銹鋼管,并應在軟 管接頭前設置長 1.5m 以上的鋼管。
2、氧氣軟管應采用不銹鋼體,氧槍軟 管接頭應有防脫落裝置。1.5 轉爐宜采用鑄鐵盤管水冷爐口; 若采用鋼板焊接水箱形式的水冷爐 口,應加強經(jīng)常性檢查,以防止焊縫漏水釀成爆炸事故。1.6 轉爐傳動機構應有足夠的強度,應能承受正常操作最大合成力矩; 不大于 150t 的轉爐,按全正力矩設計,靠自重回復零位; 150t 以上的 轉爐,可采用正負力矩,但必須確保兩路供電;若采用直流電機,可 考慮設置備用蓄電池組,以便斷電時強制低速復位。1.7 從轉爐工作平臺至上層平臺之間,應設置轉爐圍護結構。爐前后應 設活動擋火門,以保護操作人員安全。1.8 煙道上的氧槍孔與加料口,應設可靠的氮封。轉爐爐子跨爐口以上 的
3、各層平臺,宜設煤氣檢測與報警裝置;上述各層平臺,人員不應長 時間停留,以防煤氣中毒;確需長時間停留,應與有關方面協(xié)調(diào),并 采取可靠的安全措施。1.9采用“未燃法”或“半燃法 ”煙氣凈化系統(tǒng)設計的轉爐, 應符合 GB6222 的規(guī)定;轉爐煤氣回收系統(tǒng)的設備、風機房、煤氣柜以及可能泄漏煤 氣的其他設備,應位于車間常年最小頻率風向的上風側。轉爐煤氣回 收時,風機房屬乙類生產(chǎn)廠房、二級危險場所,其設計應采取防火、 防爆措施,配備消防設備、火警信號、通訊及通風設施;風機房正常 通風換氣每小時應不少于 7次,事故通風換氣每小時應不少于 20 次。 1.10轉爐煤氣回收, 應設一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動
4、控制系統(tǒng); 回收煤氣的氧含量不應超過 2;煤氣的回收與放散, 應采用自動切換 閥,若煤氣不能回收而向大氣排放,煙囪上部應設點火裝置。1.11 轉爐煤氣回收系統(tǒng),應合理設置泄爆、放散、吹掃等設施。1.12 轉爐余熱鍋與汽化冷卻裝置的設計、安裝、運行和維護,應遵守 國家有關鍋爐壓力容器的規(guī)定。2 生產(chǎn)操作2.1 爐前、爐后平臺不應堆放障礙物。轉爐爐帽、爐殼、溜渣板和爐下 擋渣板、基礎墻上的粘渣,應經(jīng)常清理,確保其厚度不超過 0.1m。2.2 廢鋼配料,應防止帶入爆炸物、有毒物或密閉容器。廢鋼料高不應 超過料槽上口。轉爐留渣操作時,應采取措施防止噴渣。2.3 兌鐵水用的起重機,吊運重罐鐵水之前應驗證
5、制動器是否可靠;不 應在兌鐵水作業(yè)開始之前先掛上傾翻鐵水罐的小鉤;兌鐵水時爐口不 應上傾,人員應處于安全位置,以防鐵水罐脫鉤傷人。2.4 新爐、停爐進行維修后開爐及停吹 8h 后的轉爐,開始生產(chǎn)前均應 按新爐開爐的要求進行準備;應認真檢驗各系統(tǒng)設備與聯(lián)鎖裝置、儀 表、介質參數(shù)是否符合工作要求,出現(xiàn)異常應及時處理。若需烘爐, 應嚴格執(zhí)行烘爐操作規(guī)程。2.5 爐下鋼水罐車及渣車軌道區(qū)域 (包括漏鋼坑),不應有水和堆積物。 轉爐生產(chǎn)期間需到爐下區(qū)域作業(yè)時,應通知轉爐控制室停止吹煉,并 不得傾動轉爐。無關人員不應在爐下通行或停留。2.6 轉爐吹氧期間發(fā)生以下情況,應及時提槍停吹:氧槍冷卻水流量、 氧壓
6、低于規(guī)定值,出水溫度高于規(guī)定值,氧槍漏水,水冷爐口、煙罩 和加料溜槽口等水冷件漏水,停電。2.7 吹煉期間發(fā)現(xiàn)冷卻水漏入爐內(nèi), 應立即停吹,并切斷漏水件的水源; 轉爐應停在原始位置不動, 待確認漏入的冷卻水完全蒸發(fā), 方可動爐。2.8 轉爐修爐停爐時,各傳動系統(tǒng)應斷電,氧氣、煤氣、氮氣管道應堵 盲板隔離, 煤氣、重油管道應用蒸汽 (或氮氣) 吹掃;更換吹氧管時, 應預先檢查氧氣管道,如有油污,應清洗并脫脂干凈方可使用。 2.9安裝轉爐小爐底時, 接縫處泥料應鋪墊均勻, 爐底車頂緊力應足夠, 均勻擠出接縫處泥料; 應認真檢查接縫質量是否可靠, 否則應予處理。2.10 傾動轉爐時,操作人員應檢查確認各相關系統(tǒng)與設備無誤,并遵守下列規(guī)定: 測溫取樣倒爐時,不應快速搖爐;傾動機械出現(xiàn)故障時,不應強行搖爐;2.11 倒爐測溫取樣和出鋼時,人員應避免正對爐口;采用氧氣燒出鋼 口時,手不應握在膠管接口處。2.12 火源不應接近氧氣閥門站。進入氧氣閥門站不應穿釘
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