攪拌樁施工技術(shù)交底記錄

1、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施管10工程名稱廣州市深涌東路道路工程一標(biāo)段部位名稱K0+000K0+820軟弱地基處理工序名稱深層攪拌樁交底日期年 月 日交底單位廣東省建筑工程集團(tuán)有限公司深涌東路道路工程（一標(biāo)段）項(xiàng)目經(jīng)理部四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部交底人接收單位攪拌樁施工班組接收人交底內(nèi)容：1. 本處理地段攪拌樁樁徑600mm（攪拌鉆頭不小于600mm），設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不等，樁底進(jìn)入土體持力層0.51m，單樁承載力不少于120KN；施工時(shí)，樁底高程不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂高程不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高；行車道樁距為1.2×1.2m，按等邊三角形梅花型排列，經(jīng)處理后的復(fù)合地基承載力120Kpa；人行道

2、樁距為1.5×1.5 m，按等邊三角形梅花型排列。2. 制漿采用32.5R普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比為0.40.5。為增加攪拌樁的早期強(qiáng)度，按水泥用量的0.05%添加三乙醇胺。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。每加固1m土體摻入水泥量為70kg，單樁水泥用量偏差不大于5%。3. 攪拌頭上提噴漿時(shí)的提升速度為0.50.8m/min，噴漿壓力為0.40.6MPa。4. 測(cè)放樁位按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在確定孔位時(shí)，需經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后方可進(jìn)入下一施工工序，為保證樁位的準(zhǔn)確性，樁位必須打入木樁或插入竹片作為樁位標(biāo)記。5. 下鉆桿時(shí)，先使樁機(jī)安置在標(biāo)定的孔位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔中心，桿位偏差在±

3、;5cm以內(nèi)，調(diào)整樁機(jī)水平度及垂直度，保證孔斜率不大于1.0%，終孔后校正鉆具，樁徑偏差不得大于4%。6. 下鉆桿攪拌前要通過(guò)地面試噴清水，檢查灌漿設(shè)備和管路系統(tǒng)、設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求；管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。7. 根據(jù)施工設(shè)計(jì)控制攪拌技術(shù)參數(shù)，注意漿液流量，自上而下攪拌，自下而上噴漿攪拌。當(dāng)土層較硬時(shí)，可適當(dāng)提高水泥漿水灰比。8. 施工人員必須認(rèn)真檢查水泥漿的水灰比和流量，灌漿泵壓力和攪拌桿的提升速度，回轉(zhuǎn)速度等施工參數(shù)是否符合要求，并及時(shí)作好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄。另在攪拌過(guò)程中，應(yīng)控制鉆桿的進(jìn)入深度。9. 單樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)施工，嚴(yán)格控制起噴和停噴高程，不得間

4、斷。如遇停機(jī)或機(jī)械故障停噴，應(yīng)及時(shí)記錄中斷高程，待恢復(fù)正常后立即復(fù)攪，復(fù)攪重疊長(zhǎng)度不小于1m。如中斷時(shí)間超過(guò)12小時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。（轉(zhuǎn)下頁(yè)）2 / 25復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施管10（續(xù)上頁(yè)）10. 當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿坐底30s，使?jié){液完全到達(dá)樁底端。對(duì)樁身上端1/3樁長(zhǎng)范圍，應(yīng)采用復(fù)攪措施，將此范圍的漿液分兩次噴入。當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實(shí)。11. 整樁噴漿攪拌結(jié)束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應(yīng)再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計(jì)深度，再將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。12. 施工間隔期間，應(yīng)

5、及時(shí)清洗集料斗和全部管路中的殘留漿液，應(yīng)防止?jié){液硬結(jié)堵塞管道。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施管10工程名稱部位名稱K9+230K9+350復(fù)合地基處理工序名稱深層攪拌樁交底日期年 月 日交底單位廣東省基礎(chǔ)工程公司大學(xué)城市政道路工程中環(huán)路四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部交底人接收單位攪拌樁施工班組接收人交底內(nèi)容：1. 本處理地段攪拌樁樁徑500mm（攪拌鉆頭不小于500mm），設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為11m，施工時(shí)，樁底高程不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂高程不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高；樁距為1.3m，按等邊三角形梅花型排列，經(jīng)處理后的復(fù)合地基承載力170KP

6、a。2. 制漿采用32.5R普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比為0.40.5。為增加攪拌樁的早期強(qiáng)度，按水泥用量的0.05%添加三乙醇胺。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。每加固1m土體摻入水泥量為55kg，單樁水泥用量偏差不大于5%。3. 攪拌頭上提噴漿時(shí)的提升速度為0.50.8m/min，噴漿壓力為0.40.6MPa。4. 測(cè)放樁位按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在確定孔位時(shí)，需經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后方可進(jìn)入下一施工工序，為保證樁位的準(zhǔn)確性，樁位必須打入木樁或插入竹片作為樁位標(biāo)記。5. 下鉆桿時(shí)，先使樁機(jī)安置在標(biāo)定的孔位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔中心，桿位偏差在±5cm以內(nèi)，調(diào)整樁機(jī)水平度及垂直度，保證孔斜率不大于1

7、.0%，終孔后校正鉆具，樁徑偏差不得大于4%。6. 下鉆桿攪拌前要通過(guò)地面試噴清水，檢查灌漿設(shè)備和管路系統(tǒng)、設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求；管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。7. 根據(jù)施工設(shè)計(jì)控制攪拌技術(shù)參數(shù)，注意漿液流量，自上而下攪拌，自下而上噴漿攪拌。當(dāng)土層較硬時(shí)，可適當(dāng)提高水泥漿水灰比。8. 施工人員必須認(rèn)真檢查水泥漿的水灰比和流量，灌漿泵壓力和攪拌桿的提升速度，回轉(zhuǎn)速度等施工參數(shù)是否符合要求，并及時(shí)作好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄。另在攪拌過(guò)程中，應(yīng)控制鉆桿的進(jìn)入深度。9. 單樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)施工，嚴(yán)格控制起噴和停噴高程，不得間斷。如遇停機(jī)或機(jī)械故障停噴，應(yīng)及時(shí)記錄中斷高程，待恢復(fù)正

8、常后立即復(fù)攪，復(fù)攪重疊長(zhǎng)度不小于1m。如中斷時(shí)間超過(guò)12小時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。（轉(zhuǎn)下頁(yè)）復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施管10（續(xù)上頁(yè)）10. 當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿坐底30s，使?jié){液完全到達(dá)樁底端。對(duì)樁身上端1/3樁長(zhǎng)范圍，應(yīng)采用復(fù)攪措施，將此范圍的漿液分兩次噴入。當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實(shí)。11. 整樁噴漿攪拌結(jié)束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應(yīng)再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計(jì)深度，再將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。12. 施工間隔期間，應(yīng)及時(shí)清洗集料斗和全部管路中的殘留漿液，應(yīng)防止?jié){液硬結(jié)堵塞管道。會(huì)簽欄

9、參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施管10工程名稱部位名稱K7+932K8+025復(fù)合地基處理工序名稱深層攪拌樁交底日期年 月 日交底單位廣東省基礎(chǔ)工程公司大學(xué)城市政道路工程中環(huán)路四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部交底人接收單位攪拌樁施工班組接收人交底內(nèi)容：1. 本處理地段攪拌樁樁徑500mm（攪拌鉆頭不小于500mm），設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為12m，施工時(shí)，樁底高程不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂高程不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高；樁距為1.3m，按等邊三角形梅花型排列，經(jīng)處理后的復(fù)合地基承載力170KPa。2. 制漿采用32.5R普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比為0.40.5

10、。為增加攪拌樁的早期強(qiáng)度，按水泥用量的0.05%添加三乙醇胺。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。每加固1m土體摻入水泥量為55kg，單樁水泥用量偏差不大于5%。3. 攪拌頭上提噴漿時(shí)的提升速度為0.50.8m/min，噴漿壓力為0.40.6MPa。4. 測(cè)放樁位按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在確定孔位時(shí)，需經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后方可進(jìn)入下一施工工序，為保證樁位的準(zhǔn)確性，樁位必須打入木樁或插入竹片作為樁位標(biāo)記。5. 下鉆桿時(shí)，先使樁機(jī)安置在標(biāo)定的孔位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔中心，桿位偏差在±5cm以內(nèi)，調(diào)整樁機(jī)水平度及垂直度，保證孔斜率不大于1.0%，終孔后校正鉆具，樁徑偏差不得大于4%。6. 下鉆桿攪拌前要通

11、過(guò)地面試噴清水，檢查灌漿設(shè)備和管路系統(tǒng)、設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求；管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。7. 根據(jù)施工設(shè)計(jì)控制攪拌技術(shù)參數(shù)，注意漿液流量，自上而下攪拌，自下而上噴漿攪拌。當(dāng)土層較硬時(shí)，可適當(dāng)提高水泥漿水灰比。8. 施工人員必須認(rèn)真檢查水泥漿的水灰比和流量，灌漿泵壓力和攪拌桿的提升速度，回轉(zhuǎn)速度等施工參數(shù)是否符合要求，并及時(shí)作好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄。另在攪拌過(guò)程中，應(yīng)控制鉆桿的進(jìn)入深度。9. 單樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)施工，嚴(yán)格控制起噴和停噴高程，不得間斷。如遇停機(jī)或機(jī)械故障停噴，應(yīng)及時(shí)記錄中斷高程，待恢復(fù)正常后立即復(fù)攪，復(fù)攪重疊長(zhǎng)度不小于1m。如中斷時(shí)間超過(guò)12小時(shí)，應(yīng)采取

12、補(bǔ)樁措施。（轉(zhuǎn)下頁(yè)）復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施管10（續(xù)上頁(yè)）10. 當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿坐底30s，使?jié){液完全到達(dá)樁底端。對(duì)樁身上端1/3樁長(zhǎng)范圍，應(yīng)采用復(fù)攪措施，將此范圍的漿液分兩次噴入。當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實(shí)。11. 整樁噴漿攪拌結(jié)束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應(yīng)再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計(jì)深度，再將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。12. 施工間隔期間，應(yīng)及時(shí)清洗集料斗和全部管路中的殘留漿液，應(yīng)防止?jié){液硬結(jié)堵塞管道。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程

13、施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施管10工程名稱部位名稱K7+335K7+572復(fù)合地基處理工序名稱深層攪拌樁交底日期年 月 日交底單位廣東省基礎(chǔ)工程公司大學(xué)城市政道路工程中環(huán)路四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部交底人接收單位攪拌樁施工班組接收人交底內(nèi)容：1. 本處理地段攪拌樁樁徑500mm（攪拌鉆頭不小于500mm），設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為12m，施工時(shí)，樁底高程不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂高程不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高；樁距為1.3m，按等邊三角形梅花型排列，經(jīng)處理后的復(fù)合地基承載力170KPa。2. 制漿采用32.5R普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比為0.40.5。為增加攪拌樁的早期強(qiáng)度，按水泥用量的0.05%添加三乙醇胺。制備好

14、的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。每加固1m土體摻入水泥量為55kg，單樁水泥用量偏差不大于5%。3. 攪拌頭上提噴漿時(shí)的提升速度為0.50.8m/min，噴漿壓力為0.40.6MPa。4. 測(cè)放樁位按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在確定孔位時(shí)，需經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后方可進(jìn)入下一施工工序，為保證樁位的準(zhǔn)確性，樁位必須打入木樁或插入竹片作為樁位標(biāo)記。5. 下鉆桿時(shí)，先使樁機(jī)安置在標(biāo)定的孔位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔中心，桿位偏差在±5cm以內(nèi)，調(diào)整樁機(jī)水平度及垂直度，保證孔斜率不大于1.0%，終孔后校正鉆具，樁徑偏差不得大于4%。6. 下鉆桿攪拌前要通過(guò)地面試噴清水，檢查灌漿設(shè)備和管路系統(tǒng)、設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)

15、要求；管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。7. 根據(jù)施工設(shè)計(jì)控制攪拌技術(shù)參數(shù)，注意漿液流量，自上而下攪拌，自下而上噴漿攪拌。當(dāng)土層較硬時(shí)，可適當(dāng)提高水泥漿水灰比。8. 施工人員必須認(rèn)真檢查水泥漿的水灰比和流量，灌漿泵壓力和攪拌桿的提升速度，回轉(zhuǎn)速度等施工參數(shù)是否符合要求，并及時(shí)作好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄。另在攪拌過(guò)程中，應(yīng)控制鉆桿的進(jìn)入深度。9. 單樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)施工，嚴(yán)格控制起噴和停噴高程，不得間斷。如遇停機(jī)或機(jī)械故障停噴，應(yīng)及時(shí)記錄中斷高程，待恢復(fù)正常后立即復(fù)攪，復(fù)攪重疊長(zhǎng)度不小于1m。如中斷時(shí)間超過(guò)12小時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。（轉(zhuǎn)下頁(yè)）復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施

16、工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施管10（續(xù)上頁(yè)）10. 當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿坐底30s，使?jié){液完全到達(dá)樁底端。對(duì)樁身上端1/3樁長(zhǎng)范圍，應(yīng)采用復(fù)攪措施，將此范圍的漿液分兩次噴入。當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實(shí)。11. 整樁噴漿攪拌結(jié)束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應(yīng)再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計(jì)深度，再將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。12. 施工間隔期間，應(yīng)及時(shí)清洗集料斗和全部管路中的殘留漿液，應(yīng)防止?jié){液硬結(jié)堵塞管道。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施管10工程名稱部位名稱K7+065K7

17、+335復(fù)合地基處理工序名稱深層攪拌樁交底日期年 月 日交底單位廣東省基礎(chǔ)工程公司大學(xué)城市政道路工程中環(huán)路四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部交底人接收單位攪拌樁施工班組接收人交底內(nèi)容：1. 本處理地段攪拌樁樁徑500mm（攪拌鉆頭不小于500mm），設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為9m，施工時(shí)，樁底高程不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂高程不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高；樁距為1.5m，按等邊三角形梅花型排列，經(jīng)處理后的復(fù)合地基承載力130KPa。2. 制漿采用32.5R普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比為0.40.5。為增加攪拌樁的早期強(qiáng)度，按水泥用量的0.05%添加三乙醇胺。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。每加固1m土體摻入水泥量為55kg，單樁

18、水泥用量偏差不大于5%。3. 攪拌頭上提噴漿時(shí)的提升速度為0.50.8m/min，噴漿壓力為0.40.6MPa。4. 測(cè)放樁位按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在確定孔位時(shí)，需經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后方可進(jìn)入下一施工工序，為保證樁位的準(zhǔn)確性，樁位必須打入木樁或插入竹片作為樁位標(biāo)記。5. 下鉆桿時(shí)，先使樁機(jī)安置在標(biāo)定的孔位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔中心，桿位偏差在±5cm以內(nèi)，調(diào)整樁機(jī)水平度及垂直度，保證孔斜率不大于1.0%，終孔后校正鉆具，樁徑偏差不得大于4%。6. 下鉆桿攪拌前要通過(guò)地面試噴清水，檢查灌漿設(shè)備和管路系統(tǒng)、設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求；管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。7. 根據(jù)施

19、工設(shè)計(jì)控制攪拌技術(shù)參數(shù)，注意漿液流量，自上而下攪拌，自下而上噴漿攪拌。當(dāng)土層較硬時(shí)，可適當(dāng)提高水泥漿水灰比。8. 施工人員必須認(rèn)真檢查水泥漿的水灰比和流量，灌漿泵壓力和攪拌桿的提升速度，回轉(zhuǎn)速度等施工參數(shù)是否符合要求，并及時(shí)作好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄。另在攪拌過(guò)程中，應(yīng)控制鉆桿的進(jìn)入深度。9. 單樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)施工，嚴(yán)格控制起噴和停噴高程，不得間斷。如遇停機(jī)或機(jī)械故障停噴，應(yīng)及時(shí)記錄中斷高程，待恢復(fù)正常后立即復(fù)攪，復(fù)攪重疊長(zhǎng)度不小于1m。如中斷時(shí)間超過(guò)12小時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。（轉(zhuǎn)下頁(yè)）復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施管10（續(xù)上頁(yè)）10. 當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后

20、，應(yīng)噴漿坐底30s，使?jié){液完全到達(dá)樁底端。對(duì)樁身上端1/3樁長(zhǎng)范圍，應(yīng)采用復(fù)攪措施，將此范圍的漿液分兩次噴入。當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實(shí)。11. 整樁噴漿攪拌結(jié)束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應(yīng)再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計(jì)深度，再將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。12. 施工間隔期間，應(yīng)及時(shí)清洗集料斗和全部管路中的殘留漿液，應(yīng)防止?jié){液硬結(jié)堵塞管道。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施管10工程名稱部位名稱K6+950K7+065復(fù)合地基處理工序名稱深層攪拌樁交底日期年 月 日交底單位廣東省

21、基礎(chǔ)工程公司大學(xué)城市政道路工程中環(huán)路四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部交底人接收單位攪拌樁施工班組接收人交底內(nèi)容：1. 本處理地段攪拌樁樁徑500mm（攪拌鉆頭不小于500mm），設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為6m，施工時(shí)，樁底高程不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂高程不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高；樁距為1.5m，按等邊三角形梅花型排列，經(jīng)處理后的復(fù)合地基承載力130KPa。2. 制漿采用32.5R普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比為0.40.5。為增加攪拌樁的早期強(qiáng)度，按水泥用量的0.05%添加三乙醇胺。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。每加固1m土體摻入水泥量為55kg，單樁水泥用量偏差不大于5%。3. 攪拌頭上提噴漿時(shí)的提升速度為0.50.8

22、m/min，噴漿壓力為0.40.6MPa。4. 測(cè)放樁位按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在確定孔位時(shí)，需經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后方可進(jìn)入下一施工工序，為保證樁位的準(zhǔn)確性，樁位必須打入木樁或插入竹片作為樁位標(biāo)記。5. 下鉆桿時(shí)，先使樁機(jī)安置在標(biāo)定的孔位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔中心，桿位偏差在±5cm以內(nèi)，調(diào)整樁機(jī)水平度及垂直度，保證孔斜率不大于1.0%，終孔后校正鉆具，樁徑偏差不得大于4%。6. 下鉆桿攪拌前要通過(guò)地面試噴清水，檢查灌漿設(shè)備和管路系統(tǒng)、設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求；管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。7. 根據(jù)施工設(shè)計(jì)控制攪拌技術(shù)參數(shù)，注意漿液流量，自上而下攪拌，自下而上噴漿攪拌。

23、當(dāng)土層較硬時(shí)，可適當(dāng)提高水泥漿水灰比。8. 施工人員必須認(rèn)真檢查水泥漿的水灰比和流量，灌漿泵壓力和攪拌桿的提升速度，回轉(zhuǎn)速度等施工參數(shù)是否符合要求，并及時(shí)作好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄。另在攪拌過(guò)程中，應(yīng)控制鉆桿的進(jìn)入深度。9. 單樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)施工，嚴(yán)格控制起噴和停噴高程，不得間斷。如遇停機(jī)或機(jī)械故障停噴，應(yīng)及時(shí)記錄中斷高程，待恢復(fù)正常后立即復(fù)攪，復(fù)攪重疊長(zhǎng)度不小于1m。如中斷時(shí)間超過(guò)12小時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。（轉(zhuǎn)下頁(yè)）復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施管10（續(xù)上頁(yè)）10. 當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿坐底30s，使?jié){液完全到達(dá)樁底端。對(duì)樁身上端1/3樁長(zhǎng)范圍，應(yīng)

24、采用復(fù)攪措施，將此范圍的漿液分兩次噴入。當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實(shí)。11. 整樁噴漿攪拌結(jié)束后，為使軟土與水泥攪拌均勻，應(yīng)再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計(jì)深度，再將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升出地面。12. 施工間隔期間，應(yīng)及時(shí)清洗集料斗和全部管路中的殘留漿液，應(yīng)防止?jié){液硬結(jié)堵塞管道。會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 市政施管10工程名稱部位名稱K8+925K9+025復(fù)合地基處理工序名稱深層攪拌樁交底日期年 月 日交底單位廣東省基礎(chǔ)工程公司大學(xué)城市政道路工程中環(huán)路四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部交底人接收單位攪拌樁施工班組接收人交底內(nèi)容：1. 本處理地段攪拌樁樁徑500mm（攪拌鉆頭不小于500mm），設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為6.5-12.0m，施工時(shí)，樁底高程不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂高程不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高；樁距為1.3m，按等邊三角形梅花型排列，經(jīng)處理后的復(fù)合地基承載力170KPa。2. 制漿采用32.5R普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比為0.40.5。為增加攪拌樁的早期強(qiáng)度，按水泥用量的0.05%添加三乙醇胺。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。每加固1m土體摻入水泥量為55kg