連續(xù)梁施工過程圖解

1、連續(xù)梁施工過程圖解墩截面尺寸5.4*10m，墊石高50cm，采用c50混凝土墊石放樣清除孔內(nèi)積水，錨栓孔內(nèi)不得有雜物當(dāng)時沒有單孔連接器，直接用工作錨代替的，預(yù)壓時看見鋼絞線伸出長度不斷望回縮,把我們嚇壞了，最后改成單孔連接器承臺施工時需預(yù)埋鋼絞線，承臺內(nèi)預(yù)埋深度為1.5m，承臺外露長度為1.5m，外露部分鋼絞線涂抹黃油，并外裹塑料布，以防止鋼絞線銹蝕。擠壓墊板采用2cm厚鋼板自制，尺寸為0.1×0.1m。擠壓套筒安裝時，要求套絲填滿其中，錨固端鋼絞線伸出套筒不小于1cm0#塊托架預(yù)壓預(yù)埋點布置臨時支墩橫向式70cm，縱向60cm，但實際是橫向60，縱向70，當(dāng)時精軋螺紋鋼是按設(shè)計預(yù)埋

2、，臨時支墩采用16竹膠板，也是設(shè)計加工，但I40a精軋螺紋鋼間距中心間距100，精軋螺紋鋼截面寬度14.2，雙拼28.4,100-28.4-1.6*2=68.470，大家準(zhǔn)備從新計算吧。0#塊托架布置圖主構(gòu)件I40a工字鋼上橫向分配梁采用I22a工字鋼。其中，梁體懸臂段下方部分采用單根I22a工字鋼，長度為12m，布置間距為40cm。主構(gòu)件懸臂根部采用兩道雙拼I22a工字鋼壓緊，同時采用預(yù)埋的 25精軋螺紋鋼進行錨固，并施加50KN的張拉應(yīng)力。待0號塊施工完畢后，采用連接套筒接長 25精軋螺紋鋼使其伸入至箱體內(nèi)底板上，并施加50KN的張拉應(yīng)力將其錨固在底板上，以增強梁體抵抗風(fēng)載扭矩的能力。0#

3、塊底模滿鋪方木壘砌沙倉，填粗砂，沒用塑料薄膜，直接砂漿找平，上竹膠板 底模鋪設(shè)完成，塑料管包裹的是25的精軋螺紋鋼，以后要伸入梁內(nèi)錨固0#塊底板 調(diào)模板，位置和標(biāo)高都要控制 側(cè)模完成，白色的是塑料管，直接做梁底板倒角，拆模后必須弄干凈  安裝堵頭板，每個塊段的堵頭板交底要提前交給工人，尺寸要控制好，否則頂部鋼筋保護層厚度不好控制，紅色的是加固和保護錨墊板的模板，錨墊板用于以后腹板預(yù)應(yīng)力束張拉 綁扎鋼筋 直徑為25、預(yù)應(yīng)力用的精軋螺紋鋼筋，預(yù)應(yīng)力管道選用內(nèi)徑為35mm鐵管，配內(nèi)徑為25mm的三通壓漿管，錨具采用JLM-25錨具。配套千斤頂采用YC

4、60A型。豎向預(yù)應(yīng)力實際是用塑料管把精軋螺紋鋼連接成一個U形管，豎向壓漿一直是個老大難的問題，后來改用50mm的波紋管，也沒什么改進，大家有什么好的辦法多多交流0#塊橫隔板，中間設(shè)孔洞供檢查人員通過，看見白色的嗎，那是墩柱預(yù)埋的精軋螺紋鋼直接伸上來做臨時固結(jié)這張看起來清楚點，前面設(shè)計鋸齒塊離精致螺紋鋼太近了，一些精致螺紋鋼都沒能張拉內(nèi)模安裝，澆筑混凝土過程中要防止螺帽松脫內(nèi)模支撐體系 綁扎頂部鋼筋頂板橫向預(yù)應(yīng)力筋頂板豎向預(yù)應(yīng)力筋頂板縱向預(yù)應(yīng)力筋縱向、橫向、縱向構(gòu)成連續(xù)梁的三向預(yù)應(yīng)力體系，采用金屬波紋管成孔，管道位置采用定位鋼筋固定縱向波紋管采用內(nèi)襯管支撐，防止?jié)仓炷吝^程變形漏漿鋸

5、齒塊，張拉使用，不容易振搗到位，要注意掛籃后錨精軋螺紋鋼預(yù)埋，以前看過別人問精軋螺紋鋼在預(yù)埋需要穿過翼緣板底，但我們預(yù)埋直到頂板底，膠布粘的是軌道板預(yù)埋套筒。墩高34米，從上面看人頭都暈0#塊連續(xù)梁澆筑，先底板，等強后再澆筑腹板、頂板，從白天到晚上，頂板混凝土塌落度要大一些，頂板波紋管太密集，太小容易空洞壓試塊 砼回彈澆筑混凝土后土工布覆蓋，每天澆水養(yǎng)護，否則容易產(chǎn)生裂縫澆筑張拉應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計值95%、彈性模量達到設(shè)計值100%后進行，且必須保證張拉時混凝土齡期不小于5d。0#塊臨時錨固筋張拉，設(shè)計間距是15cm，這就是問題，張拉時中間的千斤頂都放不下，只能讓工人用扳手處理一

6、下，另一個0#塊預(yù)埋我們就把間距調(diào)為20cm了?？v向預(yù)應(yīng)力張拉豎向張拉，張拉前記得要把錨槽里面的水泥渣清理干凈  壓漿，縱向要求連續(xù)梁張拉后48小時內(nèi)要求壓漿，橫向和豎向不能晚于澆筑段的3個塊段罩子是工人自己加的，一不小心漿就會濺身上濃漿出來的照片沒捕捉到，出來的濃漿發(fā)黑發(fā)亮就可以了，如果還有一點沒灌徹底的話，就人工添加一下掛籃拼裝 掛籃拼裝 0#塊上掛籃，很明顯的內(nèi)錯拼裝，到1#塊我們也沒有再將掛籃移位掛籃預(yù)壓，預(yù)壓要求達到設(shè)計重量的120%。主要看掛籃的彈性和非彈性變形量預(yù)壓完畢后又是調(diào)掛籃、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、養(yǎng)護、張拉、壓漿一個循環(huán)就說說一些塊

7、段不同，需要大家注意的從0#塊開始，8#塊是合攏段，我們是在3#塊布的人洞，主要是為了后面施工的方便，布置時不要影響預(yù)應(yīng)力管道的位置這是我們做的摩阻實驗，就是張拉時加個感應(yīng)器，沒什么復(fù)雜的接觸網(wǎng)支座，記得螺桿要打上黃油包裹有工地只預(yù)埋螺桿，澆筑后移位了，上板都上不上去合攏段施工前，邊墩現(xiàn)澆段施工連續(xù)梁邊墩現(xiàn)澆段三角托架安裝，擺放分配梁邊墩現(xiàn)澆段預(yù)壓，兩側(cè)預(yù)壓應(yīng)保持平衡，預(yù)壓荷載為最大為最大施工荷載1.1倍。現(xiàn)澆段底板鋼筋綁扎，底板兩塊鋼板是合攏段焊接勁性骨架的 邊墩現(xiàn)澆段頂板鋼筋，最外端預(yù)pvc管是提梁孔、 勁性骨架采用“預(yù)埋鋼板+連接槽鋼+預(yù)埋鋼板”結(jié)構(gòu)，即：分別在箱梁頂板和箱室底

8、板上面焊接兩對32a槽鋼，每對32a槽鋼分別用上、下兩塊20mm厚綴板焊接成整體，綴板采用300×210×20mm鋼板；32a槽鋼與左右兩側(cè)預(yù)埋在梁體內(nèi)的6塊鋼板（尺寸為580×100×20mm）焊接連接成整體。事先焊接一端勁性骨架，另一端在鋼筋及模型調(diào)整完畢后、準(zhǔn)備澆筑混凝土前12個小時焊接好。邊墩現(xiàn)澆段澆筑、養(yǎng)護、張拉、壓漿后，就正式進入邊跨合攏段 邊跨合攏段支撐加固，立模，精軋螺紋鋼上套管，方便以后拆除精軋螺紋鋼合攏段內(nèi)模邊跨合攏段，剛性構(gòu)架做支撐，合攏段澆筑要求在一天溫度最低的時候，我們安排在晚上12點，合攏段波紋管無法設(shè)內(nèi)襯管，我們是直接先穿鋼絞線，在混凝土強度和彈性模量達到100%方可張拉（不是前面塊段的95%）。邊跨合攏以后，張拉壓漿后，中跨合攏也與邊跨類似，但澆筑前要鑿除臨時支墩  做臨時支墩時我們下面鋪了一層牛毛氈，方便鑿除  中間兩個孔是放置筋性骨架的連續(xù)梁合攏段澆筑，這樣連續(xù)梁主體基本就完成了這是我去別的工地收集的圖片，圖片不多，他山之石可以攻玉，大家了解一下，這是一個72m的連續(xù)梁，跨越高速公路，墩沒有多高，采用滿堂腳手架施工  這個是邊跨，現(xiàn)在已經(jīng)澆筑了，連模板都拆了，但是沒有預(yù)埋鋼板，不知道最后用什么方式合攏墩柱不高，鋼管柱是空心的&