C-SC.JW-14炭黑單機操作規(guī)程

1、分發(fā)號： 狀態(tài)： 炭黑單機設(shè)備操作規(guī)程文件編號：JHT/ C- SC.JW-142007編制：審核：批準：江西黑貓?zhí)己诠煞萦邢薰径﨩 O 七年四月江 西 黑 貓 炭 黑 股 份 有 限 公 司單機設(shè)備操作規(guī)程JHT/C- SC.JW-042007版/修C/0管 理 文 件頁碼/總頁1/11炭黑生產(chǎn)單機設(shè)備操作規(guī)程單機操作規(guī)程是生產(chǎn)實踐總結(jié)而成的，正確的操作方法是開停機程序中避免出現(xiàn)事故和設(shè)備故障的保障，凡炭黑生產(chǎn)操作員必須學(xué)習(xí)和掌握該規(guī)程所涉及內(nèi)容，并且在生產(chǎn)過程中必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。一、主供風機操作1、啟動前的準備(1)檢查軸承箱油位是否正常,鼓風機在啟動前油面應(yīng)高于最高油位10-15m

2、m.(2)檢查冷卻水流動是否暢通.(3)啟動電動油泵,檢查潤滑油回流情況是否正常.調(diào)整壓力,使壓力保持在0.05-0.20Mpa之間.(4)盤動聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無異聲(5)檢查潤滑油的油溫不得低于25°C.(6)關(guān)閉進口閥.將出口閥和放空閥全部打開.(7)點動電機,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確. 此項操作應(yīng)在電機大修后進行.(8)確認備用風機出口閥已關(guān)閉. 避免將備用風機沖轉(zhuǎn)損壞主軸承.2、風機的啟動(1)啟動電動油泵,檢查油位. 檢查通過風機各軸襯的潤滑油油量是否正常,潤滑油在進入軸承前的壓力不得低于0.05MPa.(2)啟動電機,啟動時注意電流表上指示數(shù)值的變化.(3)風機在啟動過程中

3、需仔細測聽風機內(nèi)部的聲響,并需特別注意江 西 黑 貓 炭 黑 股 份 有 限 公 司單機設(shè)備操作規(guī)程JHT/GL SC.042007版/修C/0管 理 文 件頁碼/總頁2/11軸承、主油泵及密封的工作情況,有異常情況緊急停車檢查.(4)當風機達到額定轉(zhuǎn)速時,油壓表的壓力指數(shù)達到0.05MPa以上時,應(yīng)停止電動油泵的工作,主油泵工作時油壓不得低于0.05MPa,否則電動油泵要重新參加工作. 風機起動時,要注意觀察備用風機是否被沖轉(zhuǎn).(5)當油冷卻器出口油溫達到35°C時,先將冷卻水出口閥打開,打開冷卻水進口閥冷卻潤滑油,油溫一般保持在35°-45°C之間.3、風機的

4、停機（1）關(guān)閉風機進口閥. 此時應(yīng)注意油路中的油壓不得低于0.05MPa.（2）啟動電動油泵.（3）切斷電機電源.（4）風機轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動后,再經(jīng)過20分鐘方可停電動油泵. 待從軸承中流出的油溫低于45度為止.4、緊急停機風機在運轉(zhuǎn)中,遇有下列情況之一時,需立即停車,停車程序見(步驟3)風機的停機.（1）風機或電機,突然發(fā)生強烈振動或機體內(nèi)部有碰撞和研磨之聲時.（2）風機的支承軸承或止推軸承的油溫超過75°C,采取各種措施后仍然超過75度時.（3）油位下降至低于最低油位線,雖繼續(xù)加油仍未能制止時.（4）軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時.（5）主油泵工作不正常,軸襯發(fā)熱,且溫度繼續(xù)上升時.江

5、西 黑 貓 炭 黑 股 份 有 限 公 司單機設(shè)備操作規(guī)程JHT/GL SC.042007版/修C/0管 理 文 件頁碼/總頁3/11（6）風機或電機的軸向竄動較正常情況增加0.2-0.3mm時.（7）機組中某一零件出現(xiàn)危險情況時.5、突然停電停機（1）遇突然停電,應(yīng)立即啟動手搖油泵,保持油壓在0.05MPa以上,待轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動20分鐘后,方可停泵. 切記:停電后應(yīng)將啟動旋鈕復(fù)位(停車時的位置),以免來電時,電機自然起動造成軸承的損壞.二、各類離心風機（如CO303/CO306等）的操作1、風機的啟動(1)關(guān)閉進口閥. 風機有進口閥和出口閥，應(yīng)打開出口閥。(2)檢查軸承箱內(nèi)是否有足夠的潤滑

6、油,冷卻水是否暢通. (3)檢查各安裝螺栓有無松動. 運行中風機振動較大時應(yīng)檢查基礎(chǔ)螺柱是否松動.(4)盤車轉(zhuǎn)動主軸監(jiān)聽有無摩擦及碰撞聲.(5)點動電機檢查轉(zhuǎn)向是否正確.(6)完成上述工作后方可起動電機并檢查轉(zhuǎn)動情況,待風機運轉(zhuǎn)正常后,慢慢打開進口閥。有水冷卻系統(tǒng)的風機,應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻水是否暢通，不可斷水，已免軸承超溫；風機運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫度不得超過75°C；檢查電機工作電流是否平穩(wěn).2、停機(1)關(guān)閉進口閥，按停車按鈕, 使風機停止運轉(zhuǎn).三、旋轉(zhuǎn)噴射泵的操作1、啟動及停機(1) 檢查潤滑油油位是否位于油標的2/3處.江 西 黑 貓 炭 黑 股 份 有 限

7、 公 司單機設(shè)備操作規(guī)程JHT/GL SC.042007版/修C/0管 理 文 件頁碼/總頁4/11(2)檢查泵與電機的緊固螺栓是否松動.(3)用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,皮松緊應(yīng)適度.(4)打開進口閥,關(guān)閉出口閥. 泵進油前應(yīng)放掉過濾器上部空氣,打開泵的進油,放油閥門,向泵內(nèi)注油并預(yù)熱泵體,空氣排盡后關(guān)閉放油閥,打開暖泵閥.(5)點動電機,檢查轉(zhuǎn)向是否正確及是否有異常情況.(6)啟動電機,待泵運轉(zhuǎn)正常后,慢慢打開出口閥門至所需壓力,同時啟用壓力回路來控制出口壓力. 天氣寒冷時,要用蒸汽對泵體內(nèi)油 進行加熱,使泵內(nèi)油溫度達到40°C以上.(7)檢查泵和電機運轉(zhuǎn)是否正常,有無泄漏.(8

8、)停車時,先慢慢關(guān)閉出口閥,再停電機.2、倒泵程序(1)打開備用泵的進口閥門,慢慢打開暖泵閥,但要注意泵壓下降（泵壓滿足使用要求），使泵出口管線溫度升至油溫.(2)關(guān)閉暖泵閥，盤動皮帶輪應(yīng)靈活且無異常聲響,皮帶松緊適中.(3)啟動電機,慢慢打開出口閥，同時關(guān)閉使用泵的出口閥,保證管線壓力在規(guī)定范圍內(nèi)至備用泵出口閥全開,使用泵出口閥全關(guān),停使用泵. 過程操作中注意泵壓的變化. 四、齒輪油泵的操作1、檢查泵體及電機的所有緊固件是否牢固.2、確認油過濾器空氣已排盡,進出口閥門全開.3、打開泵的進出口閥門及回流閥門.4、用手盤動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活有無偏重、異聲.5、點動電機檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確.

9、 天氣寒冷時,要用蒸汽對泵江 西 黑 貓 炭 黑 股 份 有 限 公 司單機設(shè)備操作規(guī)程JHT/GL SC.042007版/修C/0管 理 文 件頁碼/總頁5/11體進行加熱,待泵轉(zhuǎn)動靈活時,方可啟動油泵.6、啟動電機,觀察泵出口壓力,同時啟用壓力控制回路自動控制泵出口壓力（1.01.2Mpa）.五、流程泵（如混油泵/輸油泵）的操作1、檢查潤滑油油杯中是否有油,杯體上的通氣孔與杯座上的缺口是否對齊.2、檢查泵體及基礎(chǔ)螺栓是否松動,卻冷水是否暢通.3、打開油過濾器進出口閥門,排出過濾器中空氣.4、打開泵的進出口閥門,使泵體內(nèi)充滿輸送介質(zhì),并用手盤動泵軸應(yīng)靈活,介質(zhì)注滿后關(guān)閉出口閥門. 天氣寒冷時

10、,要用蒸汽對泵體進行加熱,使泵殼溫度與介質(zhì)溫度相差不大.5、點動電機，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否與要求的轉(zhuǎn)向一致. 注意:在排出管路閥門關(guān)閉的情況下泵連續(xù)工作時間不得超過3分鐘.6、啟動電機,當泵達到正常轉(zhuǎn)速且出口壓力表顯示壓力后逐漸打開泵的出口閥門,并調(diào)節(jié)到需要的工況. 泵軸承溫度應(yīng)小于85度.7、開機過程中,要時時注意電機的功率及泵的振動情況,有不正常情況應(yīng)立即停車檢查.8、停車時,慢慢關(guān)閉出口閥再停電機,待泵冷卻后再關(guān)閉冷卻系統(tǒng)及進口閥.六、急冷水泵的操作1、開機(1)檢查軸承箱體內(nèi)的潤滑油是否在規(guī)定的范圍內(nèi)(視鏡的2/3處).(2) 檢查地腳螺栓及聯(lián)接螺栓是否緊固江 西 黑 貓 炭 黑 股 份

11、有 限 公 司單機設(shè)備操作規(guī)程JHT/GL SC.042007版/修C/0管 理 文 件頁碼/總頁6/11(3)用手轉(zhuǎn)動主軸應(yīng)靈活,無異聲及碰擦.(4)打開進、出水管閥門,向泵內(nèi)灌水,同時將泵體上的放氣螺塞打開,放凈泵內(nèi)空氣后擰緊放氣塞.(5) 關(guān)閉出口閥及壓力表旋塞.(1)點動電機查看旋轉(zhuǎn)方向是否正確.(2)啟動電機,打開壓力表旋塞,當壓力達到要求時,逐漸打開出口閥門向界內(nèi)供水. 急冷水泵出口壓力>1.5MPa.2、停機(1)停車時,先慢慢關(guān)閉出口管路上的閥門,再停電動機,關(guān)進口閥.(2)冬季停車后要將泵內(nèi)積水放盡,以免凍裂泵體.3、急冷水泵倒泵程序 (1#2#)(1)打開2#泵進口閥

12、,排除泵內(nèi)氣體.(2)啟動2#泵,慢慢打開出口閥,同時慢慢關(guān)閉1#泵出口閥. 注意觀察2#泵出口壓力使總管壓力保持穩(wěn)定.(3)待2#泵運轉(zhuǎn)正常后,停1#泵電機.七、微米粉碎機的操作1、開機(1) 檢查地腳螺栓是否牢固.(2) 檢查軸承內(nèi)是否有潤滑油.(3) 檢查皮帶的張緊力.聯(lián)軸器的彈性圈完好. 檢查后將護罩安裝定位.(4) 打開粉碎機上蓋,檢查粉碎室內(nèi)腔有無雜物,錘子是否靈活,篩網(wǎng)板方向是否正確.(5) 檢查冷卻水是否暢通.江 西 黑 貓 炭 黑 股 份 有 限 公 司單機設(shè)備操作規(guī)程JHT/GL SC.042007版/修C/0管 理 文 件頁碼/總頁7/11 (6)點動電動機查看轉(zhuǎn)向是否正

13、確.(7)啟動電機并隨時注意運行狀況. 應(yīng)關(guān)閉進口閥,并慢慢打開進口閥.(8) 在設(shè)備運轉(zhuǎn)一切正常的情況下, 方可進料. 注意電機電流的變化.2、停機(1) 關(guān)閉進口閥.(2) 切斷電機電源.(3) 待電機完全停止運行后,約20分鐘再關(guān)閉冷卻水.(4) 設(shè)備運行中如發(fā)生強烈振動或電機電流過高，應(yīng)立即停機檢查；運行中如發(fā)生自停，不能盲目起動，應(yīng)檢查電機有無故障、設(shè)備無故障后再起動電機.八、余熱鍋爐的操作1、鍋爐參數(shù)(1)設(shè)計壓力：0.8Mpa (2)蒸發(fā)量：1.5T/h(3)運行壓力：0.7Mpa (4)水壓實驗壓力：1.2Mpa (5)安全閥啟跳壓力：0.72Mpa 0.75Mpa2、鍋爐啟動

14、(1)鍋爐在系統(tǒng)點火前的檢查：1)檢查安全閥、水位表、壓力表、溫度表及控制儀表是否完好無損。2)檢查鍋爐和汽包上的人孔是否已封好。3)檢查主蒸汽閥、給水閥、排污閥的開閉情況及檢修是加裝的堵板是否已拆除。(2)鍋爐上水江 西 黑 貓 炭 黑 股 份 有 限 公 司單機設(shè)備操作規(guī)程JHT/GL SC.042007版/修C/0管 理 文 件頁碼/總頁8/111)開啟汽包的放空閥。2)緩緩開啟給水閥向鍋爐內(nèi)進水（進水溫度不宜過高）。3)當鍋爐內(nèi)的水位達到水位表最低安全水位時，關(guān)閉給水閥停止進水。(3)鍋爐升壓操作1)隨著過程煙氣量、煙氣溫度升高，鍋爐開始生壓，當壓力升到0.05Mpa0.1Mpa時，沖

15、洗水位表。2)壓力升到0.10.15 Mpa時，沖洗壓力表。3)壓力升到0.150.2Mpa時，關(guān)閉放空閥。4)壓力升到0.20.3Mpa時，檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象，對人孔和檢修時拆卸的法蘭螺栓進行一次再擰緊（緊螺栓用的扳手長度不得超過螺栓直徑的20倍）。5)到0.30.4 Mpa時，進行一次底部放水，放水時引起水位下降，應(yīng)及時開啟給水閥補水。6)壓力升到0.40.6Mpa時，緩慢開啟主蒸閥進行暖管或和蒸汽總管并網(wǎng)，并網(wǎng)后主蒸汽閥處于全開狀態(tài)。7)壓力升到0.7Mpa工作壓力時，應(yīng)再次沖洗水位表和壓力表，并進行安全閥啟跳壓力試驗。3、鍋爐的運行控制：(1)鍋爐水位的控制：1)不間斷地監(jiān)視鍋爐

16、的水位變化，保證鍋爐水位正常。2)鍋爐水位應(yīng)控制在水位應(yīng)控制在水位表的中間，即0+20m/m，最高水位不超過+50m/m，最低水位不低于50m/m。3)保持水位表的靈敏度，保證鍋爐進行中水位表的可靠江 西 黑 貓 炭 黑 股 份 有 限 公 司單機設(shè)備操作規(guī)程JHT/GL SC.042007版/修C/0管 理 文 件頁碼/總頁9/11性，每班必須沖洗一次水位表，并做好記錄。4)對照鍋筒上二快平板式玻璃水位表，看水位是否一致，然后按以下程序沖洗水位表。a) 打開放水旋塞，沖洗汽、水連管及玻璃板。b) 關(guān)閉水旋塞，沖洗汽旋塞、汽連管和玻璃板。c) 打開水旋塞，沖洗汽、水連管及玻璃板。d) 關(guān)閉汽旋

17、塞，沖洗汽旋塞、汽連管和玻璃板。e) 打開汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，沖洗工作完成，水位上升到原來的水位線，并有輕微上下波動。5)每小時校對依次鍋筒上就地水位表和儀表指示水位情況，使之保持水位一致，并做好記錄。6)每班必須排污一次，并做好記錄。（2）鍋爐汽壓的控制：1)未并網(wǎng)時，根據(jù)汽壓的變化調(diào)整好各用汽設(shè)備的負荷，保持汽壓的穩(wěn)定。2)汽壓上升，安全閥啟跳泄壓，盡可能的加大各用汽設(shè)備的負荷，同時開啟鍋筒上的放空閥及蒸汽管網(wǎng)上的放散閥進行泄壓，盡快使安全閥回座。3)并網(wǎng)運行時，蒸汽總管的汽壓大于余熱鍋爐外供汽壓，及時通知廠調(diào)，調(diào)整蒸汽總管上減壓閥后的蒸汽壓力或減少動力鍋爐燃燒負荷，使余熱鍋爐產(chǎn)汽外供順

18、暢。4)經(jīng)調(diào)整減壓閥后的汽壓和減少動力鍋爐燃燒負荷，尚不能保證余熱鍋爐外供順暢時。開啟鍋筒上放空閥及蒸汽管網(wǎng)的放散閥進行泄壓，必要時，保持鍋爐水位正常，增大鍋爐給水量，同時開啟排污閥，以降低爐水溫度達江 西 黑 貓 炭 黑 股 份 有 限 公 司單機設(shè)備操作規(guī)程JHT/GL SC.042007版/修C/0管 理 文 件頁碼/總頁10/11到降壓的目的，確保鍋爐不超壓。5)每半個月手動安全閥一次，使之靈活、可靠，并做好記錄。4、系統(tǒng)開、停車余熱鍋爐的操作：(1)系統(tǒng)開車時，余熱鍋爐的操作按“鍋爐啟動”的操作執(zhí)行。(2)系統(tǒng)停車時的操作。1)系統(tǒng)事故停時，做好鍋爐水位監(jiān)視工作，密切注意水位和汽壓的變化，保持水位、汽壓正常。2)系統(tǒng)計劃停車時，關(guān)閉汽包上的主蒸汽閥，開啟放空閥用34小時的時間，逐步、緩慢地開啟給水閥和排污閥。使鍋筒內(nèi)的壓力降至為零，同時保持水位正常。3)鍋筒內(nèi)汽壓降至為零時，將鍋筒水位注徼最高可見水位線上，并掛上（鍋爐停運）的指示牌。5、 緊急情況和處理辦法：余熱鍋爐在運行中遇以下情況，系統(tǒng)必須立即停車。(1)鍋爐超壓使汽包壓力急劇上升，已超過最高許可工作壓力，安全閥不動作或雖已動作，而汽壓仍不斷上升。(2)鍋爐缺水，經(jīng)“叫水”檢查后，水