金屬學(xué)與熱處理熱處理工藝習(xí)題教學(xué)內(nèi)容

1、第九章金屬學(xué)與熱處理熱處理工藝習(xí)題精品資料第九章 熱處理工藝（一）填空題1. 淬火鋼低溫回火后的組織主要是中溫回火后的組織是高溫回火后的組織是_，用于要求足夠高的及高的的零件。5.淬火鋼低溫回火后的組織是，其目的是使鋼具有高的和 ；中溫回火后的組織是，一般用于高_(dá)的結(jié)構(gòu)件；高溫回火后的組織是，用于要求足夠高的及高的的零件。5根據(jù)鐵碳相圖，碳鋼進(jìn)行完全退火的正常加熱溫度范圍是 它僅用于鋼。6鋼球化退火的主要目的是，它主要適于 鋼。7鋼的正常淬火加熱溫度范圍，對(duì)亞共析鋼為對(duì)共析和過共析鋼則為°C。8把兩個(gè)45鋼的退火態(tài)小試樣分別加熱到 AclAc3之間和 Ac3以上溫度快速水冷，所得組織

2、前者為 ;后者為 。9把加熱到Accm以上溫度后緩冷下來的 T10鋼小試樣重新 加熱到Acl以下溫度，然后快速水冷，所得到的組織為 加 。10淬火鋼進(jìn)行回火的目的是 ；回火溫度越高，鋼的強(qiáng) 度與硬度越 。12. 碳鋼高溫回火的溫度一般為 ，回火組織為 ，高 溫回火主要適于類零件。13. 淬火鋼在（250400） C回火后產(chǎn)生的脆性通常稱為或或。14作為淬火介質(zhì)，食鹽水溶液（NaCI）濃度為15 .淬火內(nèi)應(yīng)力主要包括和兩種。16. 淬火時(shí)，鋼件中的內(nèi)應(yīng)力超過鋼的_強(qiáng)度時(shí)，便會(huì)引起鋼件的變形；超過鋼的 強(qiáng)度時(shí)，鋼件便會(huì)發(fā)生裂 紋。17 .熱應(yīng)力的大小主要與冷卻速度造成零件截面上的有關(guān)，冷卻速度，截

3、面溫差，產(chǎn)生的熱應(yīng)力愈 大。19. 為便利切削加工，不同鋼材宜采用不同的熱處理方法。w(C)<0 . 5%的碳鋼宜采用, w(C)超過共析成分的碳鋼宜采用 ,w (C)=在0. 5%至共析成分之 間的碳鋼宜采用 。20. 常見淬火缺陷有、 和 等。21. 感應(yīng)加熱是利用原理，使工件表面產(chǎn)生而加熱的種加熱方法。25.目前生產(chǎn)中用得較多的可控氣氛滲碳法有 和 兩種。(二) 判斷題1. 回火索氏體和過冷奧氏體分解時(shí)形成的索氏體，兩者只 是形成過程不同，但組織形態(tài)和性能則是相同的。(x )2. 硬度試驗(yàn)操作既簡(jiǎn)便，又迅速，不需要制備專門試樣， 也不會(huì)破壞零件，根據(jù)測(cè)得的度值還能估計(jì)近似的強(qiáng)度 值

4、，因而是熱處理工人最常用的一種機(jī)械性能試驗(yàn)方 法。(")5. 當(dāng)把亞共析鋼加熱到 Ac1和Ac3之間的溫度時(shí)，將獲得 由鐵素體與奧氏體構(gòu)成的兩組織，在平衡條件下，其 中奧氏體的w(C)總是大于鋼的w(C)。( V )7.表面淬火既能改變鋼表面的化學(xué)成分，也能改善其心部 的組織與性能。(x)&淬火理想的冷卻速度應(yīng)該是在奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線(即C曲線)的“鼻部”溫度時(shí)要快冷，以避免奧氏體分解，則其余溫度不必快冷，以減少淬火內(nèi)應(yīng)力引起的變形或開裂。（X）9. 高碳鋼淬火時(shí)，將獲得高硬度的馬氏體，但由于奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的終止溫度在 0C以下，故淬火后鋼中保 留有少量殘余奧氏體。（X）

5、10. 完全退火使鋼的組織完全重結(jié)晶，獲得接近平衡狀態(tài)的組織，亞共析鋼，過共析鋼都采用此工藝。（X ）11低碳鋼為了改善組織結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能，改善切削加工性，常用正火代替退火工藝（V ）12. 鋼在臨界溫度以上加熱過高，使鋼晶粒粗化，降低鋼的機(jī)械性能，只有通過正火或退火來糾正這種鋼的過熱 現(xiàn)象；若鋼產(chǎn)生過燒，就只能成廢品了。（X ）13. 淬火、低溫回火后能保證鋼件有高的彈性極限和屈服強(qiáng)度、并有很好韌性，它常用于處理各類彈簧。（X ）14. 一般碳鋼件停鍛后在空氣中冷卻，相當(dāng)于回火處理。（X ）15. 經(jīng)加工硬化了的金屬材料，為了基本恢復(fù)材料的原有 性能，常進(jìn)行再結(jié)晶退火處理。（V ）16. 某

6、些重要的精密的鋼制零件，在精加工前，預(yù)先要進(jìn) 行調(diào)質(zhì)處理。（V ）17. 低碳鋼的硬度低，可以用淬火方法顯著地提高其硬度。（X ）因?yàn)榈吞间撝苯哟慊鸷笥捕绕鸩粊恚蠖嘤脻B碳爐滲后捉高表面碳濃度然后再淬火才能提高硬度！18. 45鋼在水和油中冷卻時(shí)，其臨界淬透直徑分別用Do水 和Do油表示，它們的關(guān)系是 Do水Do油。（V ）（三）選擇題1. 鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后所獲得的組織是。A .淬火馬氏體B .回火索氏體C回火屈氏體 D索氏體2. 淬火鋼產(chǎn)生時(shí)效硬化的原因是 。A .在室溫或小于100C的溫度下，碳原子向晶格中的缺 陷偏聚從而使該處碳濃度升高，使馬氏體的晶格畸 變加大的結(jié)果。B. 時(shí)效時(shí)析出高硬

7、度碳化物的結(jié)果C時(shí)效時(shí)由于殘余奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變的結(jié)果D .時(shí)效時(shí)由于殘余奧氏體向貝氏體轉(zhuǎn)變的結(jié)果3. 擴(kuò)散退火的目的是。A .消除冷塑性變形后產(chǎn)生的加工硬化B .降低硬度以利切削加工C消除或改善晶內(nèi)偏析D.消除或降低內(nèi)應(yīng)力7.為消除碳素工具鋼中的網(wǎng)狀滲碳體而進(jìn)行正火，其加熱 溫度是A . Accm + (30 50) C B . Accm - (30 50) CC. Aci+ (3050) C D . Aci- (3050) C&鋼錠中的疏松可以通過得到改善。A .完全退火B(yǎng) .足夠變形量的鍛軋C擴(kuò)散退火D .正火9 .過共析鋼加熱到 Aci 一 Accm之間時(shí)，則A .奧氏體的w(

8、C)小于鋼的w(C) B奧氏體的w (C)大 于鋼的w(C)C奧氏體的w(C)等于鋼的w(C) D .無法判斷兩者 w(C)的關(guān)系10.鋼絲在冷拉過程中必須經(jīng)退火。A擴(kuò)散退火B(yǎng)去應(yīng)力退火C再結(jié)晶退火D .重結(jié)晶退火11 .工件焊接后應(yīng)進(jìn)行。A .重結(jié)晶退火 B .去應(yīng)力退火C再結(jié)晶退火D .擴(kuò)散退火去應(yīng)力退火應(yīng)用于消除鑄件鍛件焊接件及機(jī)械加工件的殘余內(nèi)應(yīng)力12.為消除鋼錠的偏析應(yīng)進(jìn)行 退火。A去應(yīng)力退火B(yǎng) .再結(jié)晶退火C重結(jié)晶退火D .擴(kuò)散退火13 .若將奧氏體化的工件，淬入溫度在Ms點(diǎn)附近的冷卻介質(zhì)中，稍加保溫后取出空冷，以完成馬氏體轉(zhuǎn)變，這種 冷卻方法稱為一一；將工件淬入高于Ms點(diǎn)的熱浴中

9、，經(jīng)一定時(shí)間保溫，使奧氏體進(jìn)行下貝氏體轉(zhuǎn)變后取出空 冷，這種淬火冷卻方法稱為 _.A .等溫淬火，分級(jí)淬火B(yǎng)雙液淬火，等溫淬火C單液淬火，分級(jí)淬火D .分級(jí)淬火，等溫淬火14 .退火碳鋼隨 w(C)增加，其室溫相組成的變化是A . Fe3C量不斷增加 B . Fe3C量不斷減少C Fe3C量不變化D . Fe3C量先減少后增加16 .通常出砂后的鑄鐵件需要經(jīng)過 熱處理。A完全退火 B .去應(yīng)力退火 C球化退火D正火17. 鑄鋼件因成分不均勻，影響其性能，這時(shí)可進(jìn)行A .擴(kuò)散退火 B完全退火C不完全退火D去應(yīng)力退火18 .正火T8鋼與完全退火 T8鋼相比A. 前者珠光體更細(xì)密，故c b要低些B.

10、 前者珠光體更細(xì)密，故c b要高些C前者珠光體更粗大，故c b要低些D. 前者珠光體更粗大，故c b要高些19. 退火態(tài)亞共析鋼，隨 W(C)增加A . HB、cb 減小，E、ak 增加B . HB 、Cb 減小，E、a減小C. HB、巾增加，E、ak增加D . HB、cb增加，E、a減小20. 某鋼的淬透性為 J45/15，其含義是 。A 15鋼的硬度為40HRC B . 40鋼的硬度為15HRCC該鋼離試樣末端15mm處硬度為40HRC ,D該鋼離試樣末端40mm處硬度為15HRC僅供學(xué)習(xí)與交流，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 謝謝7精品資料21 .把W(C)相同的兩個(gè)過共析碳鋼試樣分別加熱到A區(qū)

11、和A+Fe3C區(qū)后快速淬火，則前者的淬火組織與后者相 比。A.殘余奧氏體多；硬度高B殘余奧氏體多，硬度低C .殘余奧氏體少；硬度高 D殘余奧氏體少， 硬度低22如果因淬火加熱溫度不當(dāng)，產(chǎn)生了過熱或過燒，那 么。A兩種都可返修B兩種都不可返修C過熱可以返修，過燒只能報(bào)廢D過熱只有報(bào)廢，過燒可以返修輕微過熱可以延長(zhǎng)回火時(shí)間來補(bǔ)救，嚴(yán)重的需進(jìn)行一次細(xì)化晶粒退火然后再淬火(五)問答題4 .指出$ 10mm的45鋼經(jīng)下列溫度加熱并水冷后所獲得 的組織：5. 45鋼在760 C和860 C加熱淬火，哪個(gè)溫度淬火硬度 高？為什么？6. T12鋼在760C和860C加熱淬火，哪個(gè)溫度淬火硬 度高？為什么？T1

12、2 鋼 Aci=730oC Accm=830oC7. 確定下列鋼件的退火方法，并指出退火目的及退火 后的組織： 經(jīng)冷軋后的15鋼鋼板，要求降低硬度ZG35的鑄造齒輪鍛造過熱的60鋼鍛坯 具有片狀滲碳體的T12鋼坯1）經(jīng)冷軋后的15鋼鋼板，要求降低硬度；2）ZG35的鑄造齒輪3）鍛造過熱后的60鋼鍛坯；4）具有片狀滲碳體的 T12鋼坯；&淬火的目的是什么？為什么亞共析鋼的正常淬火溫度范 圍選擇為A c3+（3050） C；而過共析鋼選擇 Aci +（30 50） C ?12 .某鋼的過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線如圖6 3所示，試指出該鋼在300C經(jīng)不同時(shí)間等溫后，按（a）、（b）、（c） 線冷

13、卻后得到的組織。13 .某鋼的連續(xù)冷卻曲線如圖64所示，試指出該鋼按圖中（a）、（b）、（c）、（d）速度冷卻后得到的室溫組織。pi )010* 弊 10- 10"14 .指出下列鋼件經(jīng)淬火及回火后獲得的組織和大致的 硬度；并寫出熱處理加熱溫度。45鋼的小軸（要求綜合機(jī)械性能）；60鋼彈 簧；T12鋼鋰刀。16.車床主軸要求軸頸部位的硬度為（5658）HRC，其余地方為（2024）HRC，其加工路線為：鍛造一正火一 機(jī)械加工一軸頸表面淬火一低溫回火一磨加工。請(qǐng)指 出： 主軸應(yīng)選用何種鋼材； 正火、表面淬火、低溫回火的目的和大致工藝； 軸頸表面處的組織和其余地方的組織。選材設(shè)計(jì)一個(gè)車床

14、主軸。該主軸受交變彎曲和扭轉(zhuǎn)的復(fù)合 應(yīng)力，載荷和轉(zhuǎn)速均不高，沖擊載荷也不大，軸頸部要求 耐磨。請(qǐng)選材并設(shè)計(jì)熱處理工序。需說明各熱處理工序的 作用，畫出工藝曲線，并指出熱處理后的組織。賃備選材熱處理工藝曲料 45、T8、20CrMnTi）答：材料選擇：45線:500表面150250 C空空高溫回低溫回19 .某零件的金相組織是在黑色針狀馬氏體的基體上分布著有少量球狀的滲碳體，問此零件是經(jīng)過了什么熱 處理工序？為什么？20 .一根直徑為6mm的45鋼圓棒，先經(jīng)840 C加熱淬火，硬度為55HRC（未回火），然后從一端加熱，依 靠熱傳導(dǎo)使45鋼圓棒上各點(diǎn)達(dá)到如圖 65所示溫 度。試問：各點(diǎn)處的組織是

15、什么孑各點(diǎn)處自圖示各溫度緩冷至 室溫時(shí)各點(diǎn)處的組織是什么 ？各點(diǎn)處自圖示各溫度水淬快冷 至室溫時(shí)各點(diǎn)處的組織又是什么 ？ABCDE各點(diǎn)部位奧氏體奧氏體鐵素體+馬氏體+馬氏體的組織奧氏體奧氏體各溫度保鐵素體鐵素體馬氏體+回火索回火馬溫后緩冷+珠光+珠光鐵素體氏體氏體至室溫后體體各溫度保淬火馬淬火馬馬氏體+回火索回火馬溫后水淬氏體氏體鐵索體氏體氏體至室溫僅供學(xué)習(xí)與交流，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 謝謝11精品資料ABCD840?5osSO150樺圖 6-54521. 柴油機(jī)的曲軸是一個(gè)關(guān)鍵性部件，軸頸部分要求具有 高的韌性、高的耐磨性和高的疲勞抗力，你認(rèn)為經(jīng) 過何種熱處理能滿足這些要求。22. 生產(chǎn)熱

16、軋低碳鋼板，有時(shí)因W（C）偏低強(qiáng)度不夠而不合標(biāo)準(zhǔn)，為了提高強(qiáng)度，可在熱軋后采用吹風(fēng)甚至噴 霧冷卻。試解釋其原因。23. 某廠鉚鋁鉚釘?shù)你T槍的窩子原采用T8鋼制造，要求工作部分硬度（5256）HRC，尾部硬度（4045）HRC 熱處理工藝是：整體在 800 C鹽爐中加熱，水淬油 冷，整體在280C回火，然后尾部在 630C鉛爐中 回火。在工作時(shí)，窩子邊緣部分經(jīng)常崩刃，掉碴而 報(bào)廢，壽命很低。后改用 20Cr鋼制造，熱處理工藝 為：加熱溫度為 920 C在鹽水中淬火，160C回火。 整體硬度在5HRC左右。使用壽命比 T8鋼提高了 幾十倍。試分析壽命提高的原因。（七）思考題2.可控氣氛熱處理的分類

17、和特點(diǎn)。11.某汽車齒輪選用20CrMnTi材料制作，其工藝路線如下：下料一一鍛造一一正火切削加工一一滲碳淬火低溫 回火噴丸一一磨削加工。請(qǐng)分別說明上述、和 項(xiàng)熱處理工藝的目的及組織。答：1正火：對(duì)于低、中碳的亞共析鋼而言，正火的目 的是調(diào)整硬度，便于切削加工，細(xì)化晶粒，提高力學(xué)性 能，為淬火作組織準(zhǔn)備，消除殘作內(nèi)應(yīng)力，防止在后續(xù)加 熱或熱處理中發(fā)生開裂或形變。使用組織為：鐵素體加索 氏體。2滲碳：提高工件表面硬度、耐磨性及其疲勞強(qiáng)度，同 時(shí)保持工件心部良好的韌性和塑性。使用組織：表層為高 碳回火馬氏體+顆粒碳化物+少量殘余奧氏體，心部為低碳 回火馬氏體+鐵素體。3淬火：獲得馬氏體組織，提高工件的硬度，獲得相應(yīng) 的力學(xué)性能。使用組織：淬火馬氏體。4低溫回火：減少或消除淬火內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定工件尺寸， 獲得工藝所要的力學(xué)性能。使用組織：回火馬氏體。10.用45鋼制造機(jī)床齒輪，其工藝路線為：鍛造一正火一粗 加工一調(diào)質(zhì)一精加工一高頻感應(yīng)加熱表面淬火一低溫回火一磨加工。說明各熱處理工序的目的及使用狀態(tài)下的組織。（判斷題）不論含碳量咼低，馬氏體的硬度都很咼，脆性 都很大。五綜